西风机检查标准.xls

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1、机机电电安安全全质质量量标标准准化化标标准准及及检检查查评评分分办办法法 （主主通通风风机机GAF26.6-15-1）序序号号检检查查项项目目检检查查方方法法检检查查标标准准评评分分办办法法标标准准分分实实际际得得分分存存在在问问题题一一、设设备备性性能能及及规规章章制制度度17171零部件完整齐全，有铭牌，设备完好并有责任牌和完好牌，各种标识清晰规范。现场检查煤矿设备完好标准、设备管理规程。一处不符合要求扣0.5分，扣完为止。32机壳、风门现场检查机壳不漏风，防腐良好。有一处漏风或一处生锈扣1分，扣完为止。43操作规程同上现场张挂，当面考核。未张挂或一人不熟悉不得分。1.04司机岗位责任制同

2、上同上同上0.55司机安全生产责任制同上同上同上0.56巡回检查图表同上现场张挂未张挂不得分。0.57交接班制度同上同上同上0.58领导干部上岗查岗制度同上同上同上0.59要害场所管理制度同上同上同上0.510包机制度同上同上同上0.511车间消防管理制度同上同上同上0.512机电维修工岗位责任制同上同上同上0.5挂在机修车间13设备定期检修制度同上同上同上0.5挂在机修车间二二图图纸纸、记记录录和和技技术术资资料料20201反风操作系统图现场检查现场张挂未张挂不得分12高压供电系统图同上同上同上13技术特征表同上同上同上14要害场所登记簿同上现场存放没有不得分。0.55事故登记簿同上同上同上

3、0.56运行日志同上同上同上0.5第 1 页，共 12 页7巡回检查记录同上同上同上0.58日常检修记录同上同上同上0.59定期检修记录同上同上同上0.510干部上岗记录同上同上同上0.511安全保护装置检查试验记录同上同上同上112仪表校验、安全保护装置整定试验资料同上存有档案一处不合格扣0.5分。113技术测定及主要部件探伤资料同上同上未探伤或未测定不得分。214有完整的设计、安装资料和易损件图纸同上同上缺一项不得分。0.515设备技术档案同上同上缺一项不得分。0.5三三、安安全全保保护护监监测测装装置置完完善善、动动作作灵灵敏敏可可靠靠38381供电电源符合要求现场检查双回路电源，电压在

4、5%范围。不符合规定不得分。12高压开关柜各项保护现场检查过流继电器、欠压释放继电器整定、动作灵敏可靠。现场查整定计算说明书、定期校验记录，没有或不可靠不得分。116失励保护人为模拟试验整定正确，动作灵敏可靠。不符要求不得分。23润滑油有过压、欠压保护人为模拟试验动作灵敏可靠，声光报警信号齐全，并延时跳闸。同上24润滑油超温保护人为模拟试验动作灵敏可靠，声光报警信号齐全，并延时跳闸。同上25润滑油冬季加热功能现场试验能可靠加热。同上26润滑油压差保护现场检查指示正确。同上27断水保护人为模拟试验灵敏可靠，声光报警信号齐全。同上38风机轴承超温保护人为模拟试验动作灵敏可靠，声光报警信号齐全，并延

5、时跳闸。同上39电动机超温保护人为模拟试验动作灵敏可靠，声光报警信号齐全，并延时跳闸。同上3第 2 页，共 12 页10电动机轴瓦超温保护人为模拟试验动作灵敏可靠，声光报警信号齐全，并延时跳闸。同上311风门限位开关人为模拟试验动作灵敏可靠。同上312高压电动机防雷保护装置现场检查处于完好状态。同上213防爆门现场检查关闭严密，重锤配重平衡，能开启关闭。同上314在线监测与水柱计现场检查指示正确同上2四四、机机房房设设施施15151机房卫生现场检查整洁卫生，窗明几净，无杂物、无油垢、无积水，禁止机房作其它用途。一处不符合要求不得分。0.52风包现场检查清洁卫生，排污放在固定容器内。不符合要求不

6、得分。13冷却水现场检查水质良好，并使用软化水。不符合要求不得分。24车房门口有“要害场所，闲人免进”牌同上美观大方。不合格不得分。0.55机房管线同上管线排列整齐，标识清楚，美观整洁。不符合要求不得分。0.56公用工具同上有工具且排放整齐。同上0.57防护用具同上绝缘靴或绝缘台、手套、试电笔、接地线、停电牌齐全，定期试验合格，摆放整齐。同上0.58灭火器材同上24个合格的灭火器，0.2立方米以上的灭火砂箱。砂袋、消防铲摆放整齐。同上0.59车间照明同上光线充足，有应急灯。有一盏灯不亮不得分。0.510采暖降温设施（暖气、电扇、空调）同上设施完好，功能正常。不合格不得分。0.511接地系统同上

7、接地系统完善，接地电阻符合规定。不符合规定不得分。1第 3 页，共 12 页12安全防护设施同上防护栅栏和警示牌齐全规范，美观大方。不符合要求不得分。0.5五五、司司机机2.52.51工作责任心对照制度现场检查严格执行交接班制度、操作规程、要害场所管理制度、巡回检查制度和岗位责任制。有一次不执行不得分。0.52持证上岗现场检查司机必须经过技术培训，考试合格，持证上岗。一人未持证上岗不得分。0.53应知应会现场考核检查知道设备的结构、性能、安全设施的原理，会操作、会维修、会保养、会排除一般故障。一人不熟悉不得分。14启动风机现场考核，模拟启动备用风机。不超过10分钟每超一分钟扣1分，扣完为止。5

8、检检查查单单位位及及人人员员总总得得分分检检查查日日期期第 4 页，共 12 页机机电电安安全全质质量量标标准准化化标标准准及及检检查查评评分分办办法法（主主通通风风机机)GAF26.6-15-1）序序号号检检查查项项目目检检查查方方法法检检查查标标准准评评分分办办法法标标准准分分一一、设设备备性性能能及及规规章章制制度度17171零部件完整齐全，有铭牌，设备完好并有责任牌和完好牌，各种标识清晰规范。现场检查煤矿设备完好标准、设备管理规程。一处不符合要求扣0.5分，扣完为止。32机壳、风门现场检查机壳不漏风，防腐良好。有一处漏风或一处生锈扣1分，扣完为止。43操作规程同上现场张挂，当面考核。未

9、张挂或一人不熟悉不得分。1.04司机岗位责任制同上同上同上0.55司机安全生产责任制同上同上同上0.56巡回检查图表同上现场张挂未张挂不得分。0.57交接班制度同上同上同上0.58领导干部上岗查岗制度同上同上同上0.59要害场所管理制度同上同上同上0.510包机制度同上同上同上0.511车间消防管理制度同上同上同上0.512机电维修工岗位责任制同上同上同上0.513设备定期检修制度同上同上同上0.5二二图图纸纸、记记录录和和技技术术资资料料20201反风操作系统图现场检查现场张挂未张挂不得分12高压供电系统图同上同上同上13技术特征表同上同上同上14要害场所登记簿同上现场存放没有不得分。0.5

10、5事故登记簿同上同上同上0.56运行日志同上同上同上0.57巡回检查记录同上同上同上0.58日常检修记录同上同上同上0.59定期检修记录同上同上同上0.510干部上岗记录同上同上同上0.511安全保护装置检查试验记录同上同上同上112仪表校验、安全保护装置整定试验资料同上存有档案一处不合格扣0.5分。113技术测定及主要部件探伤资料同上同上未探伤或未测定不得分。214有完整的设计、安装资料和易损件图纸同上同上缺一项不得分。0.515设备技术档案同上同上缺一项不得分。0.5三三、安安全全保保护护监监测测装装置置完完善善、动动作作灵灵敏敏可可靠靠38381供电电源符合要求现场检查双回路电源，电压在

11、5%范围。不符合规定不得分。12高压开关柜各项保护现场检查过流继电器动作灵敏可靠。现场查整定计算说明书、定期校验记录，没有或不可靠不得分。13失励保护人为模拟试验整定正确，动作灵敏可靠。不符要求不得分。24润滑油有过压、欠压保护人为模拟试验动作灵敏可靠，声光报警信号齐全，并延时跳闸。同上25润滑油超温保护人为模拟试验动作灵敏可靠，声光报警信号齐全，并延时跳闸。同上26润滑油冬季加热功能现场试验能可靠加热。同上27润滑油压差保护现场检查指示正确。同上28断水保护人为模拟试验灵敏可靠，声光报警信号齐全。同上39风机轴承超温保护人为模拟试验动作灵敏可靠，声光报警信号齐全，并延时跳闸。同上310电动机

12、超温保护人为模拟试验动作灵敏可靠，声光报警信号齐全，并延时跳闸。同上311电动机轴瓦超温保护人为模拟试验动作灵敏可靠，声光报警信号齐全，并延时跳闸。同上312风门限位开关人为模拟试验动作灵敏可靠。同上313高压电动机防雷保护装置现场检查处于完好状态。同上214防爆门现场检查关闭严密，重锤配重平衡，能开启关闭。同上315水柱计现场检查指示正确同上2四四、机机房房设设施施15151机房卫生现场检查整洁卫生，窗明几净，无杂物、无油垢、无积水，禁止机房作其它用途。一处不符合要求不得分。0.52风包现场检查清洁卫生，排污放在固定容器内。不符合要求不得分。13冷却水现场检查水质良好，并使用软化水。不符合要

13、求不得分。24车房门口有“要害场所，闲人免进”牌同上美观大方。不合格不得分。0.55机房管线同上管线排列整齐，标识清楚，美观整洁。不符合要求不得分。0.56公用工具同上有工具且排放整齐。同上0.57防护用具同上绝缘靴或绝缘台、手套、试电笔、接地线、停电牌齐全，定期试验合格，摆放整齐。同上0.58灭火器材同上24个合格的灭火器，0.2立方米以上的灭火砂箱。砂袋、消防铲摆放整齐。同上0.59车间照明同上光线充足，有应急灯。有一盏灯不亮不得分。0.510采暖降温设施（暖气、电扇、空调）同上设施完好，功能正常。不合格不得分。0.511接地系统同上接地系统完善，接地电阻符合规定。不符合规定不得分。112

14、安全防护设施同上防护栅栏和警示牌齐全规范，美观大方。不符合要求不得分。0.5五五、司司机机2.52.51工作责任心对照制度现场检查严格执行交接班制度、操作规程、要害场所管理制度、巡回检查制度和岗位责任制。有一次不执行不得分。0.52持证上岗现场检查司机必须经过技术培训，考试合格，持证上岗。一人未持证上岗不得分。0.53应知应会现场考核检查知道设备的结构、性能、安全设施的原理，会操作、会维修、会保养、会排除一般故障。一人不熟悉不得分。14启动风机现场考核，模拟启动备用风机。不超过10分钟每超一分钟扣1分，扣完为止。5检检查查单单位位及及人人员员总总得得分分检检查查日日期期实实际际得得分分存存在在问问题题挂在机修车间挂在机修车间机机电电安安全全质质量量标标准准化化标标准准及及检检查查评评分分办办法法（主主通通风风机机)GAF26.6-15-1）没有 建议取消没有 建议取消