综采面岗位危险源红线标准.xls

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1、 一一、端端头头、端端尾尾支支护护工工岗岗位位危危险险源源辨辨识识卡卡与与防防控控卡卡序号危险源可能造成的伤害和损失当事人应该采取的措施1活矸、危岩砸伤人员设专人观察顶板、严格执行敲帮问顶制度2液压管路 液压管破损或接口连接松动崩伤人员使用前检查管路及接头完好情况，发现问题及时处理3单体支柱卸液、损坏、倒落砸伤人员支柱防滑防倒设施齐全有效4铰接梁掉落、滑落砸伤人员铰接梁必须铰接使用，防止掉落，确因不能铰接使用时必须采取防掉落措施5搬运单体支柱抬、扛单体支柱时滑落砸伤人员抬稳、抓牢、轻放、并口令一致，防止脚下打滑6大块煤块或矸石皮带巷运转的转载机上矸石窜出砸伤人员严禁站在无盖板的转载机上施工，确

2、需施工时必须停机闭锁7水平销飞溅伤人水平销必须挂好防飞链，按规定打紧，双楔顶梁必须成对使用8单体支柱顶硬物顶硬物时支柱打滑砸伤人员用单体支柱顶硬物时必须垫薄木片，防止打滑，同时进行远距离供液9超前回棚导致空顶时间长，冒顶伤人回棚时按规程制定回撤，坚持先支后回制度严禁提前回棚10支柱外运支柱落地时弹起伤人按规程制定运送并轻放，严禁直接扔向地面11顶部垫木掉落砸伤人员支柱卸液时，人员站位正确。使用长把工具将垫木找掉12备用支柱摆放砸伤人员使用防倒链或铁丝绑扎岗位流程：岗位地点安全确认检查原有支护完好情况拆除超前支护前设置警戒开始拆除拆除后的扛运初次支设绞顶稳固清理周围杂物交接班端端头头、端端尾尾支

3、支护护工工红红线线管管理理标标准准1、严禁作业地点顶板支护不完好情况下作业；2、严禁手背朝上抓柱把；3、严禁升柱时，作业人员将手扶在三用阀上；4、严禁人员正对注液枪，钢梁上方必须用木板梁绞实；5、严禁人员跨跃运转无盖板的转载机作业；6、严禁提前拆卸顶板破碎、巷帮外鼓的锚杆或单体支柱；7、严禁检修与架设超前支护平行作业；8、严禁未停电闭锁处理刮卡在转载机上的矸石。二二、液液压压支支架架检检修修工工危危险险源源辨辨识识卡卡与与防防控控卡卡序号危险源可能造成的伤害和损失当事人应该采取的措施1未对支架支护情况及液压管路进行检查；刺伤眼睛、管路脱落伤人检查管接头插接牢固可靠；2进入支架检修时未对支架闭锁

4、；支柱卸载检修支架时闭锁支架；3更换液压管路时未关闭截止阀；高压液体伤人拆卸或更换阀类及高压软管时，要对本架释放余压；4更换液压管理时未通知泵站停泵；高压液体伤人更换液压管路时要通知泵站停泵；5更换液压管路未放余压；高压液体伤人处理支架故障时要对上下支架进行闭锁；6处理支架故障不闭锁上下支架；造成伤害人员检修阀类应在清洁容器内进行清洗，拆、检后的零件应加遮盖；7处理支架故障不悬挂警示牌。造成伤害人员处理支架时必须将上下两台支架闭锁，并悬挂警示牌。岗位流程：岗位地点安全确认检查设备完好情况下达开泵指令送开泵信号检查支架问题送停泵信号开始检修检修完毕设备清洁液压支架检修工红线管理标准1、严禁在未检

5、查工作面支护情况，管路连接情况，进行作业；2、严禁检修人员在支架未闭锁时进入支架检修；3、严禁检修人员在未关闭截止阀或停泵时更换液压管路；4、检修人员更换液压管路时必须释放余压，以防高压液体伤人；5、严禁上下支架未闭锁时，检修支架；6、支架工在处理支架故障时必须悬挂警示牌。三三、泵泵站站工工岗岗位位危危险险源源辨辨识识与与防防控控卡卡序号危险源可能造成的伤害和损失当事人应该采取的措施1高压液管破裂、脱落砸伤认真检查管路及接头完好情况2泵站的传动部分夹伤，挤伤查看检修时停机闭锁二二、液液压压支支架架检检修修工工危危险险源源辨辨识识卡卡与与防防控控卡卡3控制按钮，开关等电气设备触电伤人及时检查完好

6、情况，杜绝失爆4高温液体飞溅伤人加液时停机闭锁5岗位处的顶板活矸、危岩、煤壁片帮 矸石掉落砸伤严格执行敲帮问顶制度岗位流程：岗位地点安全确认检查设备完好情况下达送电指令送开机信号点动试运转正常开机送停机信号停机下达停电指令设备清洁泵站工红线管理标准1、严禁作业工具不齐全作业；2、严禁开泵前，作业地点不安全；3、必须检查乳化液配比浓度达到3%5%；4、严禁检修运转时的乳化液泵；5、严禁乳化液泵管路刺液、有破口开启泵站；6、必须停电闭锁，并对管路和乳化液泵进行泄压；7、严禁泵站运转期间加油、打开阀组。8、严禁无开机信号开机。四四、刮刮板板输输机机司司机机岗岗位位危危险险源源辨辨识识与与防防控控卡卡

7、序号危险源可能造成的伤害和损失当事人应该采取的措施1帮部片帮、端头架管路、顶梁不完好管路破口刺伤人员、接头断裂崩伤人员，连接不完好，掉落伤人端头架是否升紧、升实，帮部完好，查看管路连接完好、顶梁销子连接到位。2设 备 部 件 不 紧固；造成损坏设备、零部件脱落弹起伤人每班刮板输送机司机必须对电机、减速器、连接螺丝紧固一遍，并巡视检查有无缺失部件，发现有损坏、丢失的及时更换或修复；3各 安 全 防 护 设施 和 保 护 不 齐全、不 灵 敏 可靠；误启动伤人刮板输送机司机必须对信号装置、操作按钮试验一遍，确保灵敏；信号、扩音电话不灵敏清晰，操作按钮动作不灵敏，及时处理或汇报；4附 近 或 机 上

8、 有人 或 障 碍 物，没 有 信 号 或 信号不清开车；误启动伤人司机开机前，必须巡视检查机头转动部位、前后溜上无人工作或无障碍物，并向沿途及机尾人员发出开机信号，得到回复信号，方可开动；5巡 检 时 过 于 靠近 运 转 部 位 或去 牵 拉 触 摸 运转部位；夹伤人员司机在巡检时，跨越刮板输送机必须经过桥通过，观察转动部位时，身体任何部位与转动部位保持不少于300mm的距离，严禁牵拉、触摸转动部位；6刮 板、链 子 及处理断链重载启动造成断链。损坏设备、刮板、链子弹起伤人司机在非紧急情况下，禁止紧急停机，正常停机时，必须将刮板输送机上煤拉空；在停机处理故障或交班时，必须将刮板输送机电源开

9、关断电、闭锁，挂“有人工作、严禁送电”警示牌或设置专人看护；7煤块或矸石较大窜出刮板输送机伤人运转时注意观察并及时停机破碎8高温设备未冷却加油烫伤人员停机冷却后加油岗位流程：岗位地点安全确认检查设备完好情况检查人员站位情况下达送电指令送开机信号打开喷雾点动试运转正常开机送停机信号停机下达停电指令设备清洁刮刮板板输输送送机机司司机机红红线线管管理理标标准准1、严禁无证上岗；瓦斯超限作业；2、严禁设备部件不齐全，作业操作；3、严禁信号装置不灵敏可靠，安全防护设施不齐全开机；4、严禁闭锁装置不齐全，按钮动作不可靠；信号、扩音电话语音不清晰开机；5、严禁开机前附近周围有非作业人员及障碍物；6、停机前将

10、刮板输送机上的煤拉空，停机后处理故障或司机离岗时，必须将电源开关断电、闭锁；四四、转转载载机机司司机机岗岗位位危危险险源源辨辨识识与与防防控控卡卡序号危险源可能造成的伤害和损失当事人应该采取的措施1巷 道 片 帮，顶板 离 层、脱 落及支护不完好顶部掉渣伤人、顶板支护不到位发现巷道片帮严重，顶板离层对人员必须撤离至安全地点，并及时向相关部门汇报，并维修完好2设 备 部 件 不 紧固造成损坏设备、零部件脱落弹起伤人每班转载机司机必须对电机、减速器、连接螺丝紧固一遍，并巡视检查有无缺失部件，发现有损坏、丢失的及时更换或修复；3各 安 全 防 护 措施 和 保 护 不 齐全；不 灵 敏 可靠误启动伤

11、人转载机司机开机前必须对信号装置、操作按钮试验一遍，确保灵敏；信号、扩音电话不灵敏，操作按钮动作不灵敏，及时处理或汇报；4附 近 或 机 上 有人、障 碍 物，没 有 信 号 或 信号不清开机；误启动伤人司机开机前，必须巡视检查机头转动部位、前后溜上无人工作或无障碍物，并向沿途及机尾人员发出开机信号，得到回复信号，方可开动；5巡 检 时 过 于 靠近 运 转 部 位 或去 牵 拉 触 摸 运转部位；夹伤人员司机在巡检时，跨越刮板输送机必须经过桥通过，观察转动部位时，身体任何部位与转动部位保持不少于300mm的距离，严禁牵拉、触摸转动部位；6重 载 停 机 或 停机 不 断 电、闭锁；重载启动造

12、成断链。损坏设备、刮板、链子弹起伤人司机在非紧急情况下，禁止紧急停机，正常停机时，必须将刮板输送机上煤拉空；在停机处理故障或交班时，必须将刮板输送机电源开关断电、闭锁，挂“有人工作、严禁送电”警示牌或设置专人看护；岗位流程：岗位地点安全确认检查设备完好情况检查人员站位情况下达送电指令送开机信号打开喷雾点动试运转正常开机送停机信号停机下达停电指令设备清洁转转载载机机司司机机红红线线管管理理标标准准1、严禁无证上岗，严禁瓦斯超限作业；2、严禁设备部件不齐全、紧固不完好开机；3、严禁设备不完好，安全防护设施不齐全、不可靠开机；4、严格执行“互保联保”和“一小时一汇报”制度；5、严禁在刮板机上行人或跨越，严禁运送物料；行人必须从过桥通行；6、严禁重负荷停机，处理故障或司机离岗时，必须将电源开关断电并闭锁；7、急停按钮不完好，严禁开机；8、破碎机锤头不完好时，严禁开机；