2开关插座成品外观检验标准.doc

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1、广东东松三雄电器有限公司电工事业部三层文件标题成品检验标准（OEM）物料名称墙壁开关、插座外观文件编号Q/SJ -49-OEM- 0002版本：4修改次：0本章共7页1 / 7页操作流程：附件胶袋标贴喷粉、喷油、电镀件成品塑胶件产品标识数量重量外箱运输测试内包装彩盒金属件一、常见塑胶缺点及品质要求1、刮花（各种形状的凹入坑纹）接受：30cm距离观看正面不明显花纹（长度在L5mm H0.2mm 可接受）或背面刮花。不接受：1）在5mm长度内超过两条花纹或宽度超过0.5mm的刮花。2）一个表面上有两处超过长度大于3mm 的刮花。3）花痕面积超过3mm方格范围。4）用手感觉到明显凹凸痕。2、混色（不

2、同颜色的斑点或斑纹）将塑胶件以30cm距离观看，在4cm2范围内接受：正面S0.2mm2接受1个侧面S0.3mm2接受2个底面S0.4mm2接受2个不接受：超过以上可接收的斑点或条纹，且混色点大于1mm。3、污渍（表面油渍、手指印等痕迹）接受：出现在背面（如顶针位）和侧面轻微污迹（背面面积小于1mm2或内部侧面面积小于4mm2）。不接受：以30cm距离观看，出现在正面或背面明显的污迹。4、夹口披锋（孔位或边沿位置成片状之薄胶）接受：轻微且装配后不影响外观、功能动作的铍锋，正面0.2mm。不接受：明显或出现在插口位、扣位、开关孔位。5、披锋（尖锐凸起之多余塑胶）所有锐利边刮手明显、明显影响外观和

3、功能都不可接受，必须削平或剪去。6、缩水（表面较为平滑之凹痕）接受：表面轻微缩水（在30cm距离观看正面，看不出缩水现象）或背面不影响功能缩水。不接受：影响外观或严重缩水引致表面明显下陷之缩水。7、流纹（近水口位置灰暗无光泽之流束）；气纹（银白色斑纹）；指纹（表面呈现波浪纹）接受：出现在侧面或背面不明显处面积5mm2的流纹。不接受：出现正面或明显流纹。8、夹水纹（在孔位出现之幼纹）夹水纹一般不能除去，表面夹水纹5mm，手感不明显。9、梅花点（表面出现无数的小粒点）正面在4cm2内点数少于8个不明显点或在背面可以接受（但必须在试冲击合格的条件下）10、射胶不足（缺口或缺胶）接受：出现在产品内部不

4、可见部位面积小于0.6 cm2，并不影响产品功能的缺胶。不接受：大于可接收面积或出现在正面。11、变形（不规则之凹入或突出之弯曲）；盲孔（原有孔位局部或全部被堵塞）；弯曲（放在平面上不平贴）；扭曲（对角两端特别高起或下陷）所有的变形、盲孔、弯曲、扭曲均不可接受。12、水口（入浇口）水口必须剪削平整。13、色差（两种相同结构但不同批次的产品）广东东松三雄电器有限公司电工事业部三层文件标题成品检验标准（OEM）物料名称墙壁开关、插座外观文件编号Q/SJ -49-OEM- 0002版本：4修改次：0本章共7页2 / 7页流程图附件胶袋标贴喷粉、喷油、电镀件成品塑胶件产品标识数量重量外箱运输测试内包装

5、彩盒金属件在标准光源箱下，距离30cm观看不明显。注：如果同时存在以上三种不同可接受缺陷则此产品不可接受。二、金属零件铆接（反口）外观要求1、材料1）材料外观不能出现色泽暗哑、氧化、生锈、硬度偏差10、沙孔、杂质、分层、起皮、裂纹、毛刺等现象。2）披锋披锋0.1mm刮手必需去除。2、组件1）裂纹、裂口接受：轻微裂纹或裂口只出现在反口边沿，数量在2条或以下。不接受：裂纹或裂口伸展到内孔位或严重“V”形裂口。2）组件不能有松动或机械损伤上述接受标准必须在铆接扭力符合规定要求的前提下使用。三、产品标识1、开关插座产品1）产品型号、额定电流（A）、额定电压（V）、电流性质符号（）、国标认证标志及其它产

6、品要求标识缺一不可，且要清晰，规范。2）火线（V），中线（N），地线（）及其它产品要求标识也要、清晰、规范。2、电子类产品按不同产品技术要求执行标识，标识清晰、规范。3、测试手持浸透水的布片擦标识15S，再用浸透汽油的布片擦标识15S；标识必须清晰。四、数量重量1、数量：每箱、每批的数量符合规定数量。2、重量：重量偏差要5%五、包装胶袋常见外观缺点及品质要求1、胶袋内有“水气”接受：胶袋内有轻微“水气”且不会引致袋口难打开。不接受：严重“水气”。2、热封线不良（开裂）接受：热封线裂开长度在4mm或以下，且同一热封线上不出现两处。不接受：超出接受标准则不可接受。3、胶袋印刷不良1）甩色：用3M胶

7、纸粘紧印刷面后再撕开，如胶纸上附有印刷油墨则称为“甩色”。2）印刷内容不全或不清晰所有印刷不良都不可接受。4、表面包装袋表面破损5mm，不起皱、没污脏。5、气孔凡大于140140mm的胶袋需开6的通气孔。6、印刷印刷内容要清晰、完整，颜色偏差107、尺寸和材质包装袋的尺寸和材质要符合要求。广东东松三雄电器有限公司电工事业部三层文件标题成品检验标准（OEM）物料名称墙壁开关、插座外观文件编号Q/SJ -49-OEM- 0002版本：4修改次：0本章共7页3 / 7页流程图附件胶袋标贴喷粉、喷油、电镀件成品塑胶件产品标识数量重量外箱运输测试内包装彩盒金属件六、印刷纸品类常见缺点及品质要求1、适用范

8、围：本部分内容适用于外箱、彩盒、合格证、说明书 、标贴等包装物料。2、印刷品常见缺点说明及品质要求：走规：印刷品表面出现字体、图案、色条重叠、偏移等。接受：轻微的字体、图案或色条重叠不接受：1）要求合在一起的色条因印刷偏移而令色条之间有间隙线。2）要求间隙的色条因印刷偏移而令色条之间完全没有间隙。3）出现宽或明显的白边。4）印刷偏移，造成字体、图案扭曲或色条明显偏移。5）严重的字体、图案或色条重叠。表面污迹：印刷品表面附有多余的油墨、胶水或污染物。接受：污迹面积10mm，且在不明显处，可接受。不接受：污迹面积10mm，或在商标、标志、字体等明显处。颜色不符：印刷品的颜色不符合指定的PANTON

9、E颜色或评估接受的颜色。不接受：所有颜色不符均不可接受脱色：用白色干软布擦拭印刷品表面5次，在软布上粘有印刷颜色。不接受：脱色导致原来的印刷字体、图案、色条等出现模糊；脱色而使白色干软布底面染上颜色。接口不良1）胶水粘合不良：接口位因粘合不牢而松脱或粘边缘不齐，有空隙等。不接受：（1）胶水松脱超过贴边的1/5；（2）撕开胶水粘贴边，如有超过1/3的位置没有粘上胶水；（3）粘贴边缘偏移；2）外箱铜钉结合不良：接口位漏打铜钉或铜钉合不牢不接受：所有铜钉结合不良和刮手（伤人手）均不可接受。散墨：在印刷品上的字体、图案或色条的边缘上以放射状渗出。接受：轻微散墨。不接受：严重散墨。漏墨：在印刷品上的字体

10、、图案、或色条上出现白点或部门局域颜色淡于其它部分。1）白点接受：（1）体积较小的包装料（如合格证、说明书、小彩盒等）在1cm范围内出现直径1mm的白点数3点以下，而整个版面的白点数不超过7点。（2）体积较大的彩盒，纸箱等表面出现不明显白点或同一平面上出现直径2mm的明显白点不超过12点。不接受：超过以上两项要求的则不接受。2）色淡接受：（1）图案或色条上的不明显色淡。（2）字体上大字色淡只出现在一个字上，小字色淡只出现在两个字上。（3）颜色重叠处因颜色淡而见底色，但不明显。不接受：图案或色条上的明显色淡。漏印、错印：印刷品表面应有的字体、图案、色条没有印刷或印错。所有漏印都不可接受。重印：印

11、刷品表面的字体、图案、色条重复印刷而出现双层现象。所有重印都不可接受。广东东松三雄电器有限公司电工事业部三层文件标题成品检验标准（OEM）物料名称墙壁开关、插座外观文件编号Q/SJ -49-OEM- 0002版本：4修改次：0本章共7页4 / 7页流程图附件胶袋标贴喷粉、喷油、电镀件成品塑胶件产品标识数量重量外箱运输测试内包装彩盒金属件过底：印刷品正面呈现反面印刷的字体、图案或色条等。所有过底都不可接受。切边不良：标贴、彩盒类印刷品切边不整齐，呈现毛边或锯齿状。接受：不明显毛边。不接受：明显毛边或锯齿。折叠不良：印刷品按折压线对折后边缘齐。接受：不明显对折不齐不接受：明显对折不齐字体、图案不能

12、残缺或错误：印刷品表面应有的字体、图案不完整或与要求不符。所有字体、图案残缺或与要求不符都不可接受。溢色：色条覆盖部分字体、图案。所有溢色都不可接受。破损：印刷品表面破损。接受：外箱表面破损10MM；彩盒表面破损5MM，破孔2MM，且在不明显处。不接受：超出以上标准或影响外观。变形：包装外箱和彩盒不能有严重变形的现象出现。纸质：纸质不能有潮湿、发霉、表面污脏和折皱。标贴：1）标贴不能漏贴、错帖、帖不正、帖错位置的现象。2）标贴要粘性好、耐热性好、不易脱落。3）表面印刷用酒精布擦拭后，字体要清晰。3、运输测试测试：1、30cm高一角三边六角跌落2、2小时露箱测试内外包装轻微开裂、破损，产品散开但

13、不影响运输及产品使用七、金属件、电镀件外观缺点及品质要求适用范围：本部分内容适用于本公司生产的电器产品上的金属类零件。定义：1、金属：铜、铁、银及其合金等都统称为“金属”。2、导电零件：使用于导电的零件，如银桥、接线端子等。3、非导电零件：不用于导电的零件，如安装螺丝、合并螺丝等。4、氧化：金属材料表面发生化学反应而生成另一种物质。其特征表现在氧化的颜色与金属材料本色不同：（1）铜及其合金的氧化色：轻微氧化为黑色、严重氧化为蓝绿色。（2）银及其合金的氧化色：轻微氧化为淡蓝色、严重氧化为黑褐色。（3）电镀层镀锌的氧化色为灰白色。（4）电镀层镀镍的氧化色为暗灰色。（5）电镀层镀锡的氧化色为深灰色。

14、5、油迹、水迹：金属材料表面附着类似油或水的痕迹且擦不掉（用于金属材料的防护层除外）。6、划伤：在金属材料表面有凹下的条纹或凹坑。7、污渍：金属表面粘有其它物质，且可用一般溶济擦掉。8、压入物：金属表面嵌有本身或其它材料的物质。9、分层：金属表面可明显看出不是一个整体，有层次感。10、起皮：金属材料不粘附于基体表面的脱层。广东东松三雄电器有限公司电工事业部三层文件标题成品检验标准（OEM）物料名称墙壁开关、插座外观文件编号Q/SJ -49-OEM- 0002版本：4修改次：0本章共7页5 / 7页流程图附件胶袋标贴喷粉、喷油、电镀件成品塑胶件产品标识数量重量外箱运输测试内包装彩盒金属件11、毛

15、刺：金属材料表面凸出的尖状，用手摸有扎手感觉。12、针孔：金属表面或电镀层表面出现类似针眼的小孔。13、疏松层：电镀层表面由于电镀不良而导致表面不均匀，不致密而出现的蜂窝状。14、披锋：金属材料经过加工后而产生的多余部分。15、变形：金属零件外形有异于规定的形状要求。16、外露部分：不拆开任何部件可直接看到的部位。公司常用的金属材料：（1）铜及其合金（2）银及其合金公司常用的电镀层1、镀锌 2、镀镍 3、镀银 4、镀铜 外观品质要求：1、金属及其合金的零件正常外观：光滑、清洁、无毛刺及腐蚀痕迹。接受：1）轻微的氧化（发红、发暗等）且面积未超出不接受的范围。2）轻微的局部的油迹、水迹、花损、压入

16、物等缺点且面积未超出不接受的范围。3）不影响配合及功能的变形。不接受：1）轻微的氧化、油迹、水迹、花损、压入物等缺点的总面积在外露金属件上大于该表面面积的3；在非外露金属件上大于该表面面积的10。2）出现严重氧化。3）表面严重划伤。2、电镀层正常外观：镀层均匀、细致、光亮。1）电镀件表面无镀层不均匀、水迹、露底、沙孔、变形、桔皮、机械划痕、杂色、哑色、变黄现象。2）表面起皱无明显波浪状，凹凸不平感。3）表面针孔和黑点直径0.1mm，面积4pcs/ cm， 缺陷面积小于电镀件相应表面积的1/80，且成散布状。4）表面黑点直径0.1mm，面积3pcs/ cm，缺陷面积小于电镀件相应表面积的1/80

17、，且成散布状。5）表面尘点直径0.2mm，面积2pcs/ cm，缺陷面积小于电镀件相应表面积的1/80，且成散布状。6）流油、水印、纸纹现象，表面划痕长度3mm，面积2pcs/ cm，缺陷面积小于电镀件相应表面积的1/80。7）电镀件内侧表面漏底、留铜表面积电镀件相应表面积的1/50，冲压铁坯件镀后不可漏原材料色。8）有效表面泡点；背面泡点直径1mm，面积2pcs/ cm，且成散布状。缺陷面积小于电镀件相应表面积的1/80。9）色度3度。检验标准1、粘力测试方法/要求：用3M牌子的胶纸(或相同物料)贴在镀件上，贴上时胶纸没有起泡，然后快速以90度角的方向一次过拉起胶纸，在胶纸上没有镀层脱落判为

18、合格。2、厚度试验方法/要求：根据图纸、MS或JB283680对各类电镀层的要求。符合以上要求或最小镀层厚度在6微米以上者判为合格。广东东松三雄电器有限公司电工事业部三层文件标题成品检验标准（OEM）物料名称墙壁开关、插座外观文件编号Q/SJ -49-OEM- 0002版本：4修改次：0本章共7页6 / 7页流程图附件胶袋标贴喷粉、喷油、电镀件成品塑胶件产品标识数量重量外箱运输测试内包装彩盒金属件3、锈蚀试验方法/要求：对不易测厚度的黑色金属电镀件（如小螺丝），依据BS5733做锈蚀试验。通过者判为合格。4、盐雾试验方法/要求：对镀层质量要求较高（如镀金、镀层）或使用该镀件之产品的使用环境较差

19、（如海岸性气候），可依据JB2836-80做盐雾试验。以试验报告为准。5、耐磨性方法/要求：用2H铅笔，笔尖磨成鸭嘴状，沿水平45角推划，划后用棉布抹去不留痕判为合格。6、耐热性能方法/要求：将电镀件放于烤箱进行120恒温0.5小时，取出观察工件表面起泡无增大现象；取电镀件装成成品带额定负载168小时老化，取出观察工件表面起泡无增大现象。八、电路板制品的焊锡外观品质要求适用范围：本部分内容适用于本公司生产的带电路板产品。正常的焊锡：焊锡点光滑，并能均匀地渗布于零件脚周围。常见的焊锡缺点1、假（虚）焊、锡桥、松香渍过多。2、少锡、无锡、锡尖、锡球、薄锡等。焊锡外观品质标准1、假焊：锡点没有真正与

20、线路板上的铜箔接触，不接受。2、锡桥：焊锡时将不能相通的两个锡点或线路连接起来，不接受。3、松香渍过多，不接受4、锡球：锡点过于肥大形成球状且见不到零件脚，不接受。5、锡尖：锡点成冰条柱形且见不到零件脚，不接受6、锡碎、锡珠：电路上残留锡碎、锡珠，有机会导致短路，不接受。7、锡孔：接受：面上出现1个面积小于整个锡点面积10%的小孔或出现2个面积小于整个锡点面积5%的小孔。不接受：超出以上接受范围。8、锡少：接受：锡点渗布零件脚周围面积达到80%或以上。不接受：锡点渗布零件脚周围面积少于80%。9、锡薄：接受：轻微锡薄，且锡点能布满整个零件脚周围。不接受：严重锡薄。说明：本部分所列的可接受项目，

21、必须在零件脚与电路板有良好接触的条件下才有效。九、喷涂件常见外观缺点及品质要求本部分内容适用于喷涂油漆的产品喷涂外观缺点定义：1、砂点、砂眼：由于被喷涂面不洁净，使喷涂后表面产生细小颗粒状凸点叫砂点；而经喷涂后表面产生细小的凹坑叫砂眼。2、杂色：喷涂环境不稳定（如温度）或工具不洁净，使喷出的颜色部分有差异。广东东松三雄电器有限公司电工事业部三层文件标题成品检验标准（OEM）物料名称墙壁开关、插座外观文件编号Q/SJ -49-OEM- 0002版本：4修改次：0本章共7页7 / 7页流程图附件胶袋标贴喷粉、喷油、电镀件成品塑胶件产品标识数量重量外箱运输测试内包装彩盒金属件3、聚油：喷涂后由于油漆

22、的流动性，在工件边缘处聚集部分油漆。4、色差：喷涂层颜色不光亮，有发木感或呈雾气状。5、漏喷：该喷涂的部分未喷涂到。6、薄油：喷涂层厚度不足以至隐约显出工件底色。喷涂外观品质要求：正常外观要求：喷涂层应均匀、表面颜色及光度与样板相同。可接受：a.在外露表面上砂点、砂眼、杂色的总面积不大于该表面面积的5。b.在非外露工件上不大于该表面面积的20。c.不影响装配和使用的聚油。d.颜色与表面质量与样板偏离在可接收范围内（与上下色板对照）。不接受：a.哑色、漏油、不均匀缺陷出现在外露工件上。b.喷涂层粘手（油未干）。c.难以擦去的污迹。d.颜色与表面质量与样板比较偏离可接收范围。编制： 审核： 批准： 日期：2023-2-24