数控铣工检测标准和样题.pdf
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1、 1 数控铣工技能教学标准及检测方案数控铣工技能教学标准及检测方案 一、数控铣工技能教学标准一、数控铣工技能教学标准 (一)课程性质(一)课程性质 本技能项目是中等职业学校数控技术应用专业学生的专业核心技能,是用中职学生就业岗位中的典型职业活动直接转化的理论与实践一体化课程,是机械加工领域用来加工简单平面类零件、箱体类零件、拨叉类零件和模具型芯型腔类产品的专门技术,具有较强的应用性和实践性。通过任务引领、工艺分析、数学处理、程序编制和加工实训等项目化活动,使学生掌握数控铣加工专业与技能;使学生具备从事本职业工作所必需的读图、识图能力,独立进行数控编程加工,具有制订一般零件的数控加工工艺规程和分
2、析解决生产实际工艺一般问题的能力,使学生能从事本专业的工作和达到中级数控机床操作工的等级。(二)设计思路(二)设计思路 本课程贯彻“工作过程导向”的设计思路,以编程模块化为项目构建课程体系,实现理论与实践的紧密结合。课程内容的选择与组织上循序渐进,由浅入深。本课程为数控专业学生提供了数控操作员、数控程序员、数控机床保养员等重要的工作岗位,同时作为数控加工领域的专门技能,它对学生的职业能力、专业技能、语言能力等素质较其他工种有更高的要求。通过本课程的学习,使学生掌握数控铣床编程与加工技能,具有安全意识、质量意识、成本意识,以及良好的职业道德和严谨的工作作风。本技能项目建议 216 课时。(三)教
3、学目标(三)教学目标 1能看懂中等复杂程度的平面类零件图,从零件图中清楚该零件的特征、尺寸要求,尺寸公差、粗糙度要求、技术要求,选择合适的数控铣削加工工艺。2 能根据零件的加工要求合理选择安装数控刀具、工装夹具,选择合理的切削用量,制定出一份详细、合理的工艺卡片。3能根据零件的特征,合理编制中等复杂零件的加工程序。4能依照机床操作规程,规范操作数控铣床,能正确使用量具进行测量,快速、准确的加工出合格零件。(四)内容纲要(四)内容纲要 项目一项目一 数控铣床的认识数控铣床的认识 技能要求:1.能正确识别机床型号和铣床的加工范围;2.能识别数控铣床组成部分及功能;3.能正确开关数控铣床,机床回零,
4、手动、手轮操作,程序编辑、输入、调用和校验,MDI 操作及程序启停等面板操作;4.能严格遵守操作规程,识别安全警示标志,认真执行 7S 职业规范,并对数控铣床日常维护与保养。项目二项目二 数控铣削准备数控铣削准备 技能要求:1.能正确安装平口钳,选择合适的工具、量具找正平口钳,能用平口钳对方型毛坯进行装夹;2.能设定 G54 工件坐标系,并能应用 G55G59 多个工件坐标系,转换工件坐标系原点;3.能合理选择数控刀具,上刀、下刀;4.能正确使用对刀器、找正器对刀,建立工件零点;能进行试切对刀,完成首件加工。项目三项目三 直线轮廓的加工直线轮廓的加工 技能要求:1能应用 G00、G01 指令编
5、写简单的平面加工程序和直线轮廓程序并实施加工;2能合理选择下刀点、走刀路线;3能正确应用顺铣、逆铣加工方法;2 4能合理安排深度,分层铣削加工;5能对基点、节点进行正确计算。项目四项目四 平面轮廓的加工平面轮廓的加工 技能要求:1.能结合直线插补指令 G01,应用 G02/G03 指令进行编程与加工;2.能根据轮廓形状合理选择切入切出加工方式;3.能正确应用 G41、G42 和 G40 刀补指令加工零件;4.能合理选择刀具、切削用量;5.能结合刀补划分粗、精加工阶段;6.能合理选择量具检验工件质量,达到合格零件。项目五项目五 孔系的加工孔系的加工 技能要求:1.能用孔固定循环指令编程、加工;2
6、.能根据孔加工实际要求,制定孔的加工工艺路线;3.能根据不同孔类型合理选择深孔加工指令(G83、G73)进行加工;4.能根据工件材料、系统刚性选择钻头等孔加工刀具;5.能根据螺纹标记选择丝锥型号,并能选择合理的攻丝刀柄;6.能合理选用孔类加工的切削用量;7.能在刀柄上正确安装丝锥,铰刀;8.能根据加工余量微调镗刀并加工合格孔。项目六项目六 *编程的简化编程的简化 技能要求:1能用子程序编程,简化加工程序。2能用旋转坐标编程及加工;3能应用镜像指令编程加工;4能应用极坐标编程加工。项目七项目七 综合件的加工综合件的加工 技能要求:1.能进行单面复杂轮廓的编程加工,并保证质量;2.能进行多工位复杂
7、轮廓的编程加工,并保证质量;3.能进行镶嵌配合类零件的编程加工,并保证质量;4.能进行两件叠加配的工件编程加工,并保证质量。(五)教学实施(五)教学实施 1教学方法 本课程采用理论与实践一体化教学。2学时安排建议 项目 教学单元 建议学时数 项目一 数控铣床的认识 8 项目二 数控铣削准备 20 项目三 直线轮廓的加工 20 项目四 平面轮廓的加工 48 项目五 孔系的加工 32*项目六 编程的简化 40 3 项目七 综合件的加工 48(六)教学基本条件(六)教学基本条件 1机械装备:VM850(XK7132、XK714 等)数控铣床 25 台,实训时 2 人/台。2多媒体教学、投影设备及相应
8、摄像设备。3师资配备:数铣(加工中心)高级工及以上指导教师不少于 2 人。(七)教学考核与评价(七)教学考核与评价 本课程日常考核以过程考核为主,最终考核可参照国家职业技能等级考试规定分笔试及实操两部分。(八)(八)技能教学标准编制说明技能教学标准编制说明 1实施本课程技能教学标准时,各校可根据自身的教学资源现状对学时、师资配备等要素酌情调整;2本课程技能教学标准针对中职生现状,理论知识与技能水平以国家职业资格中级数控铣工技能要求编制,并参加宁波市中等职业学校机械专业技能检测。(九)推荐教材和参考资料(九)推荐教材和参考资料 1.浙江省教育厅职成教教研室.数控铣床编程与加工技术M.北京:高等教
9、育出版社。2.翟建强.数控铣削加工与实训一体化教程M.北京:机械工业出版社。二、数控铣工技能检测方案二、数控铣工技能检测方案 根据宁波市教育局关于在我市中等职业学校开展学生专业技能检测的通知,为做好机械专业学生技能检测工作,特制定本实施方案。(一)检测项目(一)检测项目 数控铣工(二)检测目的(二)检测目的 通过技能检测,检验学生的实际工艺实施能力、操作水平、质量、效益、成本和安全意识,检验学校专业实践教学水平,全面推动实训教学,促进专业技能教学质量的提高。(三)参加对象(三)参加对象 宁波市中等职业学校开设机械专业的学生都要参加技能检测。数铣检测安排在高二第二学期期末进行,由市职成教教研室依
10、照当年学生注册名单确定检测学生名单。名单一经确定,不得随意更改,被检测学生凭准考证或学生证参加检测。(四)测试内容(四)测试内容 数控铣工技能测试的总体要求是使学生掌握数控铣床编程的基本知识和数控铣床操作、维护的基本技能,能对平面、二维轮廓、型腔及简单的三维曲面等结构进行数控铣削编程加工和零件质量的检测。具体内容包括:1加工准备 (1)识读零件图;(2)制定加工工艺;(3)零件定位与装夹;(4)刀具准备。2数控编程 (1)手工编程;(2)计算机辅助编程。3数控铣床操作(1)熟悉操作面板;(2)程序输入与编辑;(3)对刀;4(4)程序调试与运行;(5)参数设置。4零件加工 (1)平面加工;(2)
11、轮廓加工;(3)孔类加工;(4)槽类加工;(5)精度检验。5维护与故障诊断(1)机床日常维护;(2)机床故障诊断。检测内容包括理论和实操两部分,要求学生能从事本专业的工作和达到数控机床操作工中级水平。按中华人民共和国国家职业标准数控铣工四级(中级工)的实际操作技能要求,在规定的时间内完成给定技术图样工件的加工。要点如下:1采用手工编程,不能利用计算机求点,可自备带有函数功能的计算器,图纸只提供较为复杂节点的相关计算信息。2除对刀、定位和编程无法考虑到的余量去除可采用非自动方式,如手动、点动或 MDI 方式,其他一定要自动加工完成零件加工,否则根据评分标准酌情扣分。3加工后零件的精度、编写的数控
12、加工程序、工艺应用水平、安全文明生产、规范操作等,均作为评分依据。(五)检测时间(五)检测时间 应知时间:45 分钟 应会时间:180 分钟(六)检测形式(六)检测形式 检测采取半开卷形式。事先公布理论复习题库,检测时,从题库中随机抽取组合试卷;实操试题每批次从 5 套样题中随机抽取,改动部分尺寸后,按图纸要求现场实操完成零件加工。(七)检测要求(七)检测要求 1学校要高度重视学生专业技能检测工作,确保专业技能检测所需设施设备、工量具等,保证技能检测工作的顺利进行。2切实加强学生专业技能训练,提高学生技能水平,检测合格率不低于 60%。3检测过程中,考生须严格遵守安全操作规程及劳动保护要求,确
13、保人身及设备安全,并接受监考人员的监督和警示。禁止携带不符合规定的资料、工具、量具、食品等进入测试地点,严禁作弊行为。(八)安全操作规程(八)安全操作规程 1进入实操场地必须穿工作服,否则不许进入车间;禁止带手套操作机床,若长发要戴帽子;禁止穿高跟鞋、拖鞋、裙子、短裤。2机床开动期间严禁离开工作岗位做与操作无关的事情。严禁在车间内嬉戏、打闹。机床开动时,严禁在机床间穿梭。3未确认程序正确前,不许动操控面板上已设置好的“机床锁住”状态键。4夹紧工件:保证工件牢牢固定在工作台上。5移去调节的工具:启动机床前应检查是否已将搬手、楔子等工具从机床上拿开。6采用正确的速度及刀具:严格按照实验指导书推荐的
14、刀具及切削参数,选择正确的加工速度。7机床运转中,绝对禁止变速。变速或换刀时,必须保证机床完全停止,开关处于“OFF”位置,以防机床事故发生。8刀柄插入主轴前,芯轴表面及主轴孔内,必须彻底擦拭干净,不得有油污。5 9在自动加工过程中,禁止打开机床防护门。10操作结束后,要切断电源,清扫工作台面的切屑和场地卫生。(九)检测场地与设施(九)检测场地与设施 1工位:每个工位 1 人,对号入位,工位不得自行调整。2各校应提供数控铣床、卸刀工位等基本设施及环境布置,并根据宁波市职成教研室的要求统一准备工件毛坯和工量刃具。(十)检测评分说明(十)检测评分说明 1未注公差尺寸按 IT14 加工和检验。2工件
15、有严重不符合图纸要求或严重缺陷的情况时,应扣除有关项目配分。3在检测过程中,发现与测试工件标记不同工件,则该工件记零分。4检测学生违反安全文明操作规程时,现场工作人员需将违规现象记录在册,扣分情况由现场检测组决定。5操作过程中,违反文明操作规范的行为,视情节扣 210 分;因操作不当导致事故,酌情扣 1020 分,情况严重记零分。(十一)检测结果确定(十一)检测结果确定 专业技能检测结果分为“优秀”、“合格”、“不合格”三种,学生成绩实行百分制,85 分及以上为“优秀”,6085 分为“合格”,60 分以下为“不合格”。6 数控铣工理论试题数控铣工理论试题 (一)单项选择题(一)单项选择题 1
16、视图是表达机件的外形,要清晰的表达机件的内部形状,还须选用恰当的_。A.主视图 B.俯视图 C.左视图 D.剖视图 2数控机床控制介质是指_。A.零件图样和加工程序单 B.穿孔机、光电阅读机 C.穿孔带、磁盘和磁带 D.位移、速度检测装置和反馈系统 3脉冲当量是_。A.每个脉冲信号使伺服电动机转过的角度 B.每个脉冲信号使传动丝杠转过的角度 C.数控装置输出脉冲数量 D.每个脉冲信号使机床末端执行部件的位移量 4三爪卡盘加后顶尖可以消除_个自由度。A.6 B.3 C.4 D.5 5准备功能 G90 表示的功能是_。A.预置功能 B.固定循环 C.绝对尺寸 D.增量尺寸 6圆弧插补段程序中,若采
17、用圆弧半径 R 编程时,从起始点到终点存在两条圆弧段,当 _时,用负 R 表示圆弧半径。A.圆弧小于或等于 180 B.圆弧大于或等于 180 C.圆弧小于 180 D.圆弧大于 180 7为使切削正常进行,刀具后角的大小_。A.必须大于 0 B.必须小于 0 C.可以15 D.090之间 8辅助功能 M03 代码表示_。A.程序停止 B.冷却液开 C.主轴停止 D.主轴顺时针转动 9数控机床开机时要一般要进行回参考点操作,其目的是_。A.建立工件坐标系 B.建立机床坐标系 C.建立局部坐标系 D.建立相对坐标系 10闭环控制系统比开环控制系统及半闭环控制系统_。A.稳定性好 B.精度高 C.
18、故障率低 D.价格低 11滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是_。A.提高反向传动精度 B.增大驱动力矩 C.减少摩擦力矩 D.提高使用寿命 12DNC 系统是指_。A.自适应控制 B.计算机群控 C.柔性制造系统 D.计算机数控系统 13牌号为 16Mn 的合金结构钢的含碳量为百分之_。A.16 B.1.6 C.0.16 D.0.016 14点位控制系统_。A.必须采用增量坐标控制方式 B.必须采用绝对坐标控制方式 C.刀具沿各坐标轴的运动之间有确定的函数关系 D.仅控制刀具相对于工件的定位,不规定刀具运动的途径 15作为轴类零件的调质热处理工序应安排在_。7 A.粗加工之前 B.粗加工之后,
19、精加工前 C.精加工后 D.渗碳后 16半闭环控制系统的位置检测装置安装在_。A.传动丝杠上 B.伺服电机转子轴端 C.机床移动部件上 D.数控装置 17使用光电盘测量角度时,为了判别旋转方向,在码盘两侧至少装_套光电转换装置。A.1 B.2 C.3 D.4 18适宜加工形状特别复杂(如曲面叶轮)零件的数控机床是_类机床。A.两坐标轴 B.三坐标轴 C.多坐标轴 D.2.5 坐标轴 19下列刀具中,_的刀位点是刀头底面的中心。A.车刀 B.镗刀 C.立铣刀 D.球头铣刀 20节流阀是液压系统中的_。A.动力元件 B.执行元件 C.控制调节元件 D.辅助装置 21程序编制中首件试切的作用是_。A
20、.检验零件图样的正确性 B.检验零件工艺方案的正确性 C.检验程序单或控制介质的正确性,并检查是否满足加工精度要求 D.仅检验数控穿孔带的正确性 22金属表面渗碳后必须进行_才能起到改进材料性能的作用。A.退火 B.调质 C.淬火和回火 D.正火 23DNC 系统与 CNC 系统的不同之处在于_。A.使用计算机控制 B.不需要纸带输入机 C.使用键盘输入 D.一台主计算机控制多台机床 24在工件上既有平面需要加工,又有孔需要加工时,一般应是_。A.粗铣平面钻孔精铣平面 B.先加工平面,后加工孔 C.先加工孔,后加工平面 D.任何一种形式 25以下提法中_是错误的。A.G92 是模态指令 B.G
21、04 X3.0 表示暂停 3s C.G33Z F 中的 F 表示进给量 D.G41 是刀具左补偿 26当工件材料和切削速度为_时容易产生积屑瘤。A.塑性材料中速 B.塑性材料高速 C.脆性材料中速 D.脆性材料高速 27有一台三相步进电动机,转子上有 80 个齿,三相六拍运行,则其步距角为_。A.0.5 B.1 C.0.75 D.1.25 28下列液压阀中_不属于压力控制阀一类。A.顺序阀 B.溢流阀 C.减压阀 D.节流阀 29下列材料中_是不锈钢的牌号。A.CrWMn B.W18Cr4V C.1Cr13 D.GCr15 30值得注意的是,在使用 G28 指令时,必须先取消_功能。A.刀具半
22、径补偿 B.刀具长度补偿 C.主轴停止 D.切削液关闭 31辅助功能 M02 代码表示_。A.程序结束 B.冷却液开 C.主轴停止 D.主轴顺时转动 32加工中心与普通数控机床的主要区别是_。8 A.有刀库和自动换刀装置 B.转速高 C.机床刚性好 D.进给速度高 33G02 X_ Y_ F_ 中的进给速度 F 的方向是指刀具运动轨迹的_。A.X 方向 B.Y 方向 C.切向 D.法向 34_指令可以取消已设定的钻孔循环。A.G73 B.G80 C.G81 D.G82 3545 号钢退火后的硬度通常采用_硬度试验法来测定。A.洛氏 B.布氏 C.维氏 D.肖氏 36机床夹具最基本的组成部分可以
23、不包括_。A.定位元件 B.对刀装置 C.夹紧装置 D.夹具体 37为了提高滚珠导轨的强度,最好的方法是_。A.增加滚珠的数目 B.加大滚珠的直径 C.增加滚珠硬度 D.增加导轨长度 38刀具路径轨迹模拟时,必须在_模式下进行。A.JOG B.EDIT C.AUTO D.MDI 39数控系统的_端口与外部计算机连接可以发送或接受程序。A.SR_323 B.SR_232 C.RS_323 D.RS_232 40切削液主要的作用是_。A.减少切削过程中的摩擦 B.降低切削温度 C.洗涤和排屑 D.三种作用都是 41两个短 V 形铁可以消除_个自由度。A.2 B.3 C.4 D.6 42单刃镗刀是把
24、类似车刀的刀尖装在镗杆上而形成的。当刀头垂直镗杆轴线安装,其适合于加工_孔。A.通孔 B.盲孔 C.台阶孔 D.键槽孔 43所谓调质处理是指_。A.淬火中温回火 B.淬火高温回火 C.淬火低温回火 D.淬火球化退火 44能够把液压能转变为机械能的液压元件是_。A.液压泵 B.液压马达 C.液压阀 D.蓄能器 45准备功能 G42 表示的功能是_。A.螺纹切削 B.刀具偏置 C.刀具补偿 D.永不指定 46一般说来,硬度在 HBS_范围内切削加工性能最好。A.160230 B.260330 C.360430 D.460530 4765Mn 是板弹簧,要求较高的强度和弹性,淬火后应采用_方法。A.
25、低温回火 B.中温回火 C.高温回火 D.退火 48如果圆弧是一个封闭整圆,圆心坐标是 O(0,0),如要求由 A(20,0)点逆时圆弧插补并返回 A 点,其程序段格式为_。A.G91 G03 X20.0 Y0 I-20.0 J0 F100 B.G90 G03 X20.0 Y0 I-20.0 J0 F100 C.G91 G03 X20.0 Y0 R-20.0 F100 D.G90 G03 X20.0 Y0 I20.0 J0 F100 49G18 表示_。A.XY 平面选择 B.YZ 平面选择 C.XZ 平面选择 D.三维平面选择 9 50脉冲分配器是_。A.产生脉冲信号的功能元件 B.进行插补
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