重庆科创职业学院自动生产线安装与调试课程标准.doc

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1、自动生产线安装与调试课程标准课程编码： 4020326 课程类型：岗位技能（职业能力）课 学 时：64适用专业：机电一体化、电气自动化、工业自动化1. 概述 该课程为核心专业课程，突出培养电视设备的维修、生产、调试、营销技术人员等。为提高自动生产线安装与调试课程的教学质量，几年来我们做了以下一些工作：1、根据企业岗位技能需求重新修订教学内容，教学大纲和教学计划，压缩了理论教学时数，加大实训实习教学时数，使教学大纲更加符合高职教学的要求。2、参观多家园区企业，根据就业岗位需求引进模块化生产系统设备，辅助教学需求；3、通过模块化生产系统，将理论知识点融入到载体中进行掌握，初步实现理实一体化教学；结

2、合学院自身办学特点编写了与自动上产线安装与调试课程相适应的实训指导书。4、改革教学方法与手段，采用情境教学、项目驱动、实物演示、多媒体等授课方式，加大了教学信息量。5、加强理论和实训教学的过程控制，注重工学结合、教学做合一，从细节入手，夯实专业技能功底，着力提升学生的实际应用能力，同时注重培养学生爱岗敬业的精神。6、按照制定的标准和课程计划实施教学，融入CDIO 的教学理念，在教学过程中不断的进行反馈，不断的将课程继续完善。1.1课程的性质 自动生产线安装与调试是机电一体化专业的一门专业核心课程；它是建立在气液动技术、传感器技术、电气控制与PLC等专业基础课之上，采用基于工作过程的课程开发方法

3、，通过对机电一体化技术职业行动领域分析以及工作岗位和工作任务进行梳理、归纳而建构的一门学习领域课程。该课程以自动化生产线系统为主线，自动化生产线各站设备为载体；具体划分学习情境，将理论和技能融入到工作过程中，从而培养学生的安装运行、调试与维护的技能。1.2课程设计理念以培养高素质高技能型人才为培养目标，以“技术先进、实用，理论必需、够用”为原则，注重课程的应用性、技能性和实践性；本课程设计让学生扮演操作者的角色，将一个个相对独立的工作任务交予学生完成，从信息的收集、方案的设计与实施，到完成后的评价，都由学生具体负责；同时让学生在情景的刺激和教师的引导下主动开展探究活动，并在探索过程中掌握知识、

4、学习分析问题、解决问题的方法，进而达到提高分析问题、解决问题能力的目的。1.增强现代意识，培养专门人才学生掌握了自动生产线安装与调试课程后，能够从事自动生产线的安装、调试与维护；自动生产线的营销与售后服务；生产一线从事技术、技术管理、操作、维护检修及质检管理等方面工作。2.围绕核心技术，培养创新精神锻炼学生的应变能力、创新能力，是本课程的宗旨。因而我们课程的项目教学以培养学生具有一定创新能力和创新精神、良好的发展潜力为主旨，以行业科技和社会发展的先进水平为标准，充分体现规范性、先进性和实效性。3.关注全体学生，营造自主学习氛围以学生为体位开展学习活动，创设易于调动学生学习积极性的环境，结合本校

5、学生特点引导学生主动学习，形成自主学习的氛围。1.3课程开发思路在课程开发上，以工作过程中典型工作任务为中心选择、组织课程内容，并以完成工作任务为主要学习方式，其目的在于加强课程内容与工作之间的相关性，整合理论与实践，提高学生职业能力培养的效率。在教学内容选择上，以能力为目标，以项目为载体，按照技术领域和职业岗位（群）的任职要求，参照机电一体化技术的职业资格标准确定教学内容，使教学内容与实际工作保持一致。分析典型工作任务；与任务分解、确定行为领域。见表1-1。表1-1：工作任务及任务分解工作任务任务分解（主要）行动领域机电设备机械部分改进机械元件增加或去除机械元件选用机械元件安装及调试改造项目

6、自动化系统电气部分改进电气气动系统回路设计电气动元件选用、安装及调试电气动管路系统连接及调试电气原理设计电气系统连接及调试设备技术改造自动系统运行与系统维护阅读气动、电气控制线路图PLC编程实现控制故障诊断设备维修及维护 根据行动领域，按照人才培养模式，重构课程体系，形成职业素质贯穿全过程、基础技能模块、专业核心技能模块、拓展模块、顶岗实习等模块，导出学习领域。见表1-2。表1-2：专业核心技能模块模块名称学习领域（专业课程）课程简介学习地点核心技能自动生产线安装与调试以SRS-M03模块化自动生产系统为载体，通过项理实一体化教学，使学生掌握气、电相关知识，正确选用和使用元件，熟练绘制气动系统

7、回路图，掌握气动与电气的基本操作规程，以PLC为控制器，掌握 PLC的编程方法，并用PLC进行编程控制，能根据工业要求进行系统设计、安装及调试，能发现、分析、排除系统故障；培养学生的创新思维能力、安全意识、质量意识、团队合作能力。校内外实训基地、准就业实习企业在教学方法手段上，教、学、做一体；在教学实施上：采用“项目导入”的教学手段。项目任务的设置应在明确的教学目标指导下，综合考虑知识结构的纵横关系，统筹规划项目的内容和层次，既要练习书本的基础知识，又要具有一定的思想空间和难度，还得能够发挥学生的自主意识和创新能力。在课程教学方法上，坚持以企业典型案例导入；在课程教学内容上，坚持开发和采用学院

8、校本特色教材；在课程教学手段上，坚持采用双语教学、多媒体教学。在教学评价方面，建立突出职业能力培养的课程标准，规范课程教学的基本要求，学生校内成绩考核与企业实践考核相结合，突出能力和项目结果考核。在课程设置上，始终坚持“岗位能力为导向”的原则。在每个学习情境的教学实施中，尽可能采用小班教学，将讲课与实验台合二为一。按照工作过程的六个步骤：资讯、决策、计划、实施、检查、评价进行组织和实施教学，教师“在讲中做，在做中讲”，学生“在学中做，在做中学”。采用项目导入、行动导向型的教学方法，通过实训、实习、项目设计与制作等方式进行融“教、学、做”为一体的专业技能训练，在过程的学习中提升学生的专业知识、技

9、能和综合素养。遵循由简到难的原则确定教学项目，确定好教学项目以后，关键的任务是使学生在教师指导下自立学习，全面提高职业能力，实现人才培养与人才需求的对接。将传统的以理论教学为主、实践教学为辅的形式，改为以实践教学为主、理论教学为辅的形式。1.首先建立自动生产线实训车间为了突出其生产服务的特点，可以把教室建设成工厂的模样，模拟企业的生产形式组织教学，建立一套车间班组体制。首先制定车间的各种规章制度，包抱安全规章制度、操作章程、人员管理制度等。设有车间主任、班组长、技术员、质检员、材料员等岗位，通过学生的竟聘和选举，建立学生自己的一套领导班子，各司其职。使学生在完整的生产过程中，得到组织、协调、沟

10、通等职业能力的锻炼。2.任务的下达及工作计划的制定在教学过程中，由教师下达学生的学习任务，实施教学项目。在任务的确定中，要遵循由简入难的原则，先进行小项目，如单站安装的、单站调试等，在安装、调试的过程中学习器件的结构、原理，不再单独分章节讲授器件，而是用到时通过学生的拆装练习更直观的学习。学生收到任务书后，每个小组都要经过自主学习、讨论，制定具体的工作计划。包括确定项目的目的、项目到的原理分析、项目所需器材、项目实施内容及步骤、项目的注意事项等。3.工作过程学生在实施项目时需提交材料及工具申请，获得准许后到材料员处领取所报材料及工具，开始进行安装。连接完毕后，通过通电进行调试、故障诊断，从而学

11、习自动生产线安装与调试，掌握相应的理论知识。在工作过程中，教师可以进行提问，引导学生发现问题，提出问题，从而解决问题学习更多的知识。4.项目验收及评价学生完成一个项目后，由教师带领技术员进行项目验收，经过考核后，学生上资料。在实验过程中，如有损坏，各班组需负责修好，如损坏严重，需记录在案，将来评选优秀班组时这个也算在考核之列。在考核过程中需灵活多变，不再以单一的考核方式不评定学生的优劣，也不再等到期末进行考试，随着模块的进行，因材施教，随时考核。根据各小组完成的情况，选做内容或学生在实践中有自选内容或创新内容，可在原有成绩等级基础上提升一级。同时，鼓励学生参加社会考核以提高学生在人材市场上的竞

12、争力。2.课程目标本课程的总体目标是通过层次性循序渐进的学习过程，使学生克服对本课程知识的枯燥、相关概念难理解和畏惧感，激发学生的求知欲，培养学生敢于克服困难、终生探索的兴趣。具体目标分述如下：通过本学习领域的学习，培养学生以下目标：（一）知识目标：（1）熟悉自动化生产线控制系统的结构和基本功能；（2）掌握自动化设备及生产线常用机械结构和装置的工作原理； （3）熟悉气动元件的结构和应用，基本气动回路的工作过程；（4）掌握传感器等电气原件的结构、特性、应用和选择规则；电气元件装配工艺，调整、检测元件安装精度方法；（5）掌握自动化生产线控制系统PLC通讯方法和通讯协议。（6）掌握典型自动化设备及生

13、产线常用电路、电气、传感、控制等元器件的工作原理与选用方法；（7）能够读懂典型自动化设备及生产线的机械、电气、气路系统原理图；（8）掌握典型自动化设备及生产线的操作、拆装、调试、控制软硬件设计、维护以及故障诊断与排除的方法。（二）技能目标：（1）能正确识别典型自动化设备及生产线上常用机械结构和电气、气动、检测等元器件；（2）能正确使用典型自动化设备及生产线上的常用仪器仪表和工具；（3）能按照典型自动化设备及生产线的机械、电气、气路系统原理图进行元器件的选用、连接与调试；（4）能拆装各种自动机机构与元器件；（5）能正确操作典型自动化设备及生产线的各个模块单元；（6）能对典型自动化设备及生产线进行

14、硬件配置、程序设计、并实施控制；（7）能够维护保养典型自动化设备及生产线系统；（8）能进行典型自动化设备及生产线系统常见故障的排除。（三）情感与态度目标：（1）培养学生乐与思考、敢于实践、做事认真的工作作风（2）培养学生好学、严谨、谦虚的学习态度（3）培养学生健康向上、不畏难、不怕苦的工作态度（4）培养学生良好的职业道德，职业纪律（5）培养学生遵循严格的安全、质量、标准等规范的意识（6）培养学生自我检查、自我学习、自我促进、自我发展的能力（7）培养学生相关职业素养、团队合作精神；“5s”管理理念；创新精神（8）培养学生项目管理应用的能力（四）可持续发展目标（1）学习如何正确认识课程的性质、任务

15、及其研究对象，全面了解课程的体系、结构，对电工电子技术有一个总体的把握，提高学生自学能力。（2）学会理论联系实际，使课内与课外试验、科技活动紧密结合，提高了学生学习兴趣，增强了掌握运用所学理论知识解决相关专业领域实际问题的能力。（3）掌握实验仪器的使用方法，充分利用现有实验设备，加大实践的比重，不仅在课堂可以试验，在课后实验室定期开放，提供试验的场所，学生动手能力提高显著。（4）注重培养学生查阅科技资料的能力。三、与前后课程的联系本课程应在学生修完气液动技术、传感器技术、电气控制与PLC等课程后开设3.课程内容和要求本课程根据企业技术岗位和岗位技能需求以及实际工作任务中所需的知识、技能、素质要

16、求来选取教学内容；具体工作任务与教学见表1-3：表1-3 学习情境结构与学时分配学习情景序号学习情景名称学习情景说明学习场地要求学习方法学时1PLC技术专项培训复习巩固PLC基础，熟悉PLC语言及指令能解决一般课题并进行PLC编程掌握常见工业PLC应用实掌握功能编程方法、在实验室中，装有PLC编程及仿真软件的电脑、自动化设备引导法讲述法实际操作观看法任务教学法讨论法42上料检测系统安装通过这一情景学习，能掌握1、上料检测系统基本结构2、上料检测系统电气连接3、上料检测系统气路连接4、上料检测系统的程序编写方法在实验室中，装有PLC编程及仿真软件的电脑、上料检测系统设备引导法讲述法实际操作观看法

17、任务教学法讨论法4 3原料搬运系统（机械手）通过这一情景学习，能掌握1、搬运系统基本结构2、搬运系统电气连接3、搬运系统气路连接4、搬运系统的程序编写方法在实验室中，装有PLC编程及仿真软件的电脑、原料搬运系统设备引导法讲述法实际操作观看法任务教学法讨论法4 4原料加工系统通过这一情景学习，能掌握1、加工系统基本结构2、加工系统电气连接3、加工系统气路连接4、加工系统的程序编写方法在实验室中，装有PLC编程及仿真软件的电脑、加工系统设备引导法讲述法实际操作观看法任务教学法讨论法4 5工件安装系统通过这一情景学习，能掌握1、安装系统基本结构2、安装系统电气连接3、安装系统气路连接4、安装系统的程

18、序编写方法在实验室中，装有PLC编程及仿真软件的电脑、安装系统设备引导法讲述法实际操作观看法任务教学法讨论法4 6工件分类入库系统通过这一情景学习，能掌握1、分类入库系统基本结构2、分类入库系统电气连接3、分类入库系统气路连接4、分类入库系统的程序编写方法在实验室中，装有PLC编程及仿真软件的电脑、分类入库系统设备引导法讲述法实际操作观看法任务教学法讨论法4 7自动生产线安装与调试通过这一情景学习，能掌握1、自动生产线通信程序的编写2、自动生产线硬件的连接3、整机调试运行与故障排除在实验室中，装有PLC编程及仿真软件的电脑、自动生产线设备引导法讲述法实际操作观看法任务教学法讨论法84.课程实施

19、和建议本课程设计了7个学习情境。下面对每一个学习发情景进行描述。见表1-5表1-5 学习情景S1-1设计学习情境S1-1：PLC技术专项培训学时：4学习目标主要内容教学方法1、巩固PLC基础2、熟悉PLC语言及指令3、能解决一般课题并进行PLC编程4、掌握功能编程方法1、基本指令复习2、功能编程法3、应用实例训练4、流程图的绘制引导法讲述法实际操作观看法任务教学法讨论法教学材料使用工具学生知识与能力准备教师知识与能力要求考核与评价备注1、实训报告表格2、投影仪电脑1、掌握PLC理论知识2、能够熟练运用PLC软件1、丰富的理论知识2、实际操作能力1、基本知识技能水平的评价2、任务完成情况具备安全

20、操作意识教学组织步骤主要内容教学方法建议学时分配资讯1、描述要完成工作任务2、交待要使用的器件引导法讲述法1计划1、 PLC基本指令2、 功能编程方法3、 流程图实际操作法引导法讲述法0.5决策1、分配任务2、分组讨论引导法讲述法讨论法0.5实施1、 分析任务2、 绘制流程图3、 编写程序实际操作法引导法讲述法1检查1、仿真运行2、理论知识是否掌握讲述法实际操作法0.5评价1、学生理论知识掌握的评价2、动手操作能力的评价讲述法0.5表1-5 学习情景S1-2设计学习情境S1-2：上料检测系统安装学时：4学习目标主要内容教学方法1、明确上料检测单元的工作过程2、掌握上料检测单元硬件安装方法3、能

21、够按照上料检测单元工作过程编写控制程序料仓工作台的装配： 1、能安装工件推出与传送带部分2、能安装气缸推料机构部分传感检测技术： 1、能描述光电感应接近传感器的使用2、能描述漫射式光电传感器调节与使用气缸工作及气动回路的控制： 1、能描述气源、电磁阀组、双动气缸、节流阀的作用；2、能设计气动控制回路；电气控制： 1、能描述上料检测单元的工作任务；2、能设计上料检测单元电气接线；3、能用 PLC 控制供料过程并编程；引导法讲述法实际操作观看法任务教学法讨论法教学材料使用工具学生知识与能力准备教师知识与能力要求考核与评价备注1、实训报告表格2、投影仪电脑、螺丝刀、内六角扳手1、熟练运用PLC2、能

22、够熟练使用内六角扳手等工具1、丰富的理论知识2、实际操作能力1、基本知识技能水平的评价2、任务完成情况具备安全操作意识教学组织步骤主要内容教学方法建议学时分配资讯1、描述要完成工作任务2、交待要使用的器件引导法讲述法1计划1、制定上料检测平台安装计划2、确定上料检测单元气路连接方案3、确定上料检测单元电气连接方案实际操作法引导法讲述法0.5决策1、分配任务2、分组讨论引导法讲述法讨论法0.5实施1、分析任务2、安装上料检测单元3、绘制流程图4、编写程序实际操作法引导法讲述法1检查1、写入程序，运行调试2、查找问题并修改讲述法实际操作法0.5评价1、学生理论知识掌握的评价2、动手操作能力的评价讲

23、述法0.5表1-5 学习情景S1-3设计学习情境S1-3：原料搬运系统（机械手）学时：4学习目标主要内容教学方法1、明确搬运单元的工作过程2、掌握搬运单元硬件安装方法3、能够按照搬运单元工作过程编写控制程序气缸工作及气动回路的控制： 1、能描述气动手指的作用；2、能设计气动控制回路；3、气动机械手的结构与调试；4、旋转气缸原理与应用；电气控制： 1、能描述搬运分拣单元的工作任务；2、能设计搬运分拣单元电气接线；3、能用 PLC 控制搬运分拣单元的过程并编程；引导法讲述法实际操作观看法任务教学法讨论法教学材料使用工具学生知识与能力准备教师知识与能力要求考核与评价备注1、实训报告表格2、投影仪电脑

24、、螺丝刀、内六角扳手1、熟练运用PLC2、能够熟练使用内六角扳手等工具1、丰富的理论知识2、实际操作能力1、基本知识技能水平的评价2、任务完成情况具备安全操作意识教学组织步骤主要内容教学方法建议学时分配资讯1、描述要完成工作任务2、交待要使用的器件引导法讲述法1计划1、制定搬运平台安装计划2、确定搬运单元气路连接方案3、确定搬运单元电气连接方案实际操作法引导法讲述法0.5决策1、分配任务2、分组讨论引导法讲述法讨论法0.5实施1、分析任务2、安装搬运单元3、绘制流程图4、编写程序实际操作法引导法讲述法1检查1、写入程序，运行调试2、查找问题并修改讲述法实际操作法0.5评价1、学生理论知识掌握的

25、评价2、动手操作能力的评价讲述法0.5表1-5 学习情景S1-4设计学习情境S1-4：原料加工系统学时：4学习目标主要内容教学方法1、明确原料加工单元的工作过程2、掌握原料加工单元硬件安装方法3、能够按照原料加工单元工作过程编写控制程序加工单元的装配： 1、物料台及滑动机构2、加工冲压机构3、步进电机的原理与应用气缸工作及气动回路的控制： 1、能描述薄型双导杆气缸、单杆气缸的作用2、能设计气动控制回路电气控制： 1、能描述加工与检测单元的工作任务；2、能设计加工与检测单元电气接线；3、能用 PLC 控制加工过程并编程；引导法讲述法实际操作观看法任务教学法讨论法教学材料使用工具学生知识与能力准备

26、教师知识与能力要求考核与评价备注1、实训报告表格2、投影仪电脑、螺丝刀、内六角扳手1、熟练运用PLC2、能够熟练使用内六角扳手等工具1、丰富的理论知识2、实际操作能力1、基本知识技能水平的评价2、任务完成情况具备安全操作意识教学组织步骤主要内容教学方法建议学时分配资讯1、描述要完成工作任务2、交待要使用的器件引导法讲述法1计划1、制定原料加工平台安装计划2、确定原料加工单元气路连接方案3、确定原料加工单元电气连接方案实际操作法引导法讲述法0.5决策1、分配任务2、分组讨论引导法讲述法讨论法0.5实施1、分析任务2、安装原料加工单元3、绘制流程图4、编写程序实际操作法引导法讲述法1检查1、写入程

27、序，运行调试2、查找问题并修改讲述法实际操作法0.5评价1、学生理论知识掌握的评价2、动手操作能力的评价讲述法0.5表1-5 学习情景S1-5设计学习情境S1-5：工件安装系统学时：4学习目标主要内容教学方法1、明确工件安装单元的工作过程2、掌握工件安装单元硬件安装方法3、能够按照工件安装单元工作过程编写控制程序机械装配： 1、简易料仓机构2、落料机构3、回转物料台4、吸盘机械手气缸工作及气动回路的控制： 1、能描述气动摆台、导向气缸和旋转气缸的作用；2、能设计气动控制回路；电气控制： 1、能描述工件安装单元的工作任务2、能设计工件安装单元电气接线3、能用 PLC 控制工件安装过程并编程引导法

28、讲述法实际操作观看法任务教学法讨论法教学材料使用工具学生知识与能力准备教师知识与能力要求考核与评价备注1、实训报告表格2、投影仪电脑、螺丝刀、内六角扳手1、熟练运用PLC2、能够熟练使用内六角扳手等工具1、丰富的理论知识2、实际操作能力1、基本知识技能水平的评价2、任务完成情况具备安全操作意识教学组织步骤主要内容教学方法建议学时分配资讯1、描述要完成工作任务2、交待要使用的器件引导法讲述法1计划1、制定工件安装平台安装计划2、确定工件安装单元气路连接方案3、确定工件安装单元电气连接方案实际操作法引导法讲述法0.5决策1、分配任务2、分组讨论引导法讲述法讨论法0.5实施1、分析任务2、安装工件安

29、装单元3、绘制流程图4、编写程序实际操作法引导法讲述法1检查1、写入程序，运行调试2、查找问题并修改讲述法实际操作法0.5评价1、学生理论知识掌握的评价2、动手操作能力的评价讲述法0.5表1-5 学习情景S1-6设计学习情境S1-6：工件分类入库系统学时：4学习目标主要内容教学方法1、明确工件分类入库单元的工作过程2、掌握工件分类入库单元硬件安装方法3、能够按照工件分类入库单元工作过程编写控制程序机械装配：1、滑杆推出部件、分类料仓的安装 2、电机支架、步进电机、步进驱动器、联轴器的安装限位保护：1、限位开关位置设定2、限位开关的安装与连接电气控制： 1、描述分类单元的工作任务2、分类单元电气

30、接线3、成品分类单元过程的 PLC 控制及编程引导法讲述法实际操作观看法任务教学法讨论法教学材料使用工具学生知识与能力准备教师知识与能力要求考核与评价备注1、实训报告表格2、投影仪电脑、螺丝刀、内六角扳手1、熟练运用PLC2、能够熟练使用内六角扳手等工具1、丰富的理论知识2、实际操作能力1、基本知识技能水平的评价2、任务完成情况具备安全操作意识教学组织步骤主要内容教学方法建议学时分配资讯1、描述要完成工作任务2、交待要使用的器件引导法讲述法1计划1、制定工件分类入库平台安装计划2、确定工件分类入库单元气路连接方案3、确定工件分类入库单元电气连接方案实际操作法引导法讲述法0.5决策1、分配任务2

31、、分组讨论引导法讲述法讨论法0.5实施1、分析任务2、安装工件分类入库单元3、绘制流程图4、编写程序实际操作法引导法讲述法1检查1、写入程序，运行调试2、查找问题并修改讲述法实际操作法0.5评价1、学生理论知识掌握的评价2、动手操作能力的评价讲述法0.5表1-5 学习情景S1-7设计学习情境S1-7：自动生产线安装与调试学时：8学习目标主要内容教学方法1、明确自动生产线的工作过程2、掌握自动生产线硬件连接方法3、能够按照自动生产线工作过程编写控制程序1、现场总线控制的相关技术2、联网程序的编写3、各个系统的准确联系4、三菱FX2N-48MR相关知识引导法讲述法实际操作观看法任务教学法讨论法教学

32、材料使用工具学生知识与能力准备教师知识与能力要求考核与评价备注1、实训报告表格2、投影仪电脑、螺丝刀、内六角扳手1、熟练运用PLC2、能够熟练使用内六角扳手等工具1、丰富的理论知识2、实际操作能力1、基本知识技能水平的评价2、任务完成情况具备安全操作意识教学组织步骤主要内容教学方法建议学时分配资讯1、描述要完成工作任务2、交待要使用的器件引导法讲述法3计划1、制定自动生产线安装计划2、确定自动生产线气路连接方案3、确定自动生产线电气连接方案实际操作法引导法讲述法0.5决策1、分配任务2、分组讨论引导法讲述法讨论法0.5实施1、分析任务2、安装自动生产线3、绘制流程图4、编写程序实际操作法引导法

33、讲述法3检查1、写入程序，运行调试2、查找问题并修改讲述法实际操作法0.5评价1、学生理论知识掌握的评价2、动手操作能力的评价讲述法0.54.2课程资源的开发与利用1教辅材料：要力求接近实践，最好是来源于实践的案例与情境，并开发课程的习题、参考文献等内容，向学生开放，以利于学生自主学习。2实训指导书：格式正确、内容全面，且能具体写明对学生的各项要求。3软件环境：不断完善物流综合实训室的软件环境，引进一些与采购管理软件用于教学，为学生提供更好的采购软件模拟条件。 4硬件环境：希望能够加大对硬件实训内容的建设，例如尽快组建校内实训小超市，为学生提供校内亲身参与采购管理工作的环境；同时，通过各种渠道

34、加大对校外实训基地的建设，为学生的校外实践提供环境条件。5信息技术：充分的利用各种信息技术，例如网络、多媒体课件等，为学生提供学习的便利条件。例如加大课程的网络资源建设，把与课程有关的文献资料、教学大纲、电子教案、教学课件、习题、教学视频、采购管理的相关前沿信息、与职业资格考试相关的资料、学生与教师的互动等都放到网上，充分的为学生的自主学习提供环境条件。4.3师资和实训条件要求任课教师必须具有丰富的采购管理知识（包括理论知识和实践知识）、课程开发能力、基于学生能力培养的教学能力、为社会提供科技服务的能力等，以利于教学和课程的改革。另外，本门课程的实训条件要求有教学做一体化的综合实训室，融教学与实训为一体，以及与课程相应的软件作支持。校外要求有与学校长期合作的企业做实训基地，满足学生顶岗实习的需要。编写： 校对：审核：重庆科创职业学院2012年 12 月 5 日13