防爆电气施工的质量通病及预防.pdf

《防爆电气施工的质量通病及预防.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《防爆电气施工的质量通病及预防.pdf（7页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、化工施工技术卿年 第几期防爆电气施工的质量通病及预防李玉林中化工程第六建设公司。前言在各类化工建设工程中,防爆电气设备安装占主要位置 而化工生产装置多属丹易燃易爆性质,因此搞好防爆电气的施工确保防爆电气施工质量对保证生产装置安全、稳定运行至关重要。化工企业在 生产或贮存过程 中,出现或可能出现以下爆炸性气体混合物。在大 气条件下,易燃气体易燃液体的蒸气或薄雾等易燃物质与空气混合形成的爆炸性气体混合物。闪点低于或等于场所环境温度的可燃液体的蒸气或薄雾与空气形成的爆炸气体性混合物。在物料操作温度高于 可燃液体闪点的情况下,可燃液体有可能泄漏时,其蒸气与空气形成的爆炸性气体混合物。爆 炸性粉尘与 空

2、气形成的爆 炸性混合物。可燃性导电粉尘 与空气形成的可燃性混合物。可燃性非导 电粉尘 与空气形成的可燃性混合物。在施工中首先要掌握有关资料。包括必须符合安全要求且有 防爆标志、合格证编 号的防爆类型 电气设备及 电气线路国外规范、图纸、有关联络签、制造厂家对其产品的有关说明书引进项即国内规范、标准、图集、图纸和产品有关说明书。爆炸危险场所的电气金属 线管安装质最通病及预防措施质量通病锯管管口不 齐 套丝乱扣、管口有毛刺管子弯曲半径太小不规范、有扁、凹、裂现象 管口拧人箱、盒、管箍内扣数 不够或丝扣过长。电力复合脂不涂保护管无喇叭口或护口等。穿过不同危险场所钢管配线未装隔离密封盒,使用薄皮钢管

3、管路连续困难时采用倒扣,对焊、沉降缝处直管通过等质量通病。原因分析锯管管口不齐是 因 为手锯操作时锯架锯条与管子不垂直。沙轮机切割时与钢管不垂直所致,套丝乱扣 原 因是 没有 按规格标准调整绞板的活动刻度盘 使丝扣不规范或者是扳牙掉齿扳 牙顺序不对缺乏润滑油管口有毛刺是锯 管后未用锉刀光口,弯曲半径太小是因为垠弯时出弯过急弯管器的槽过宽或火偎不灌砂也会出现管径弯扁及表面凹裂现象。电缆保护管口无喇叭或护口,在安装保护管时,未考虑到使用汽焊烤锤敲管口成喇叭型或套丝上代丝护口,金属线管终端未套丝隔离密封盒装不上去,对规范提出的要求不熟悉 管路之间连接 中的施工方法和防爆技术要求不了解。预防措施爆炸危

4、险场所钢管配线必须使用焊接年第期化工施工技术钢管镀锌锯管时操作人要扶直锯架,使锯条或切割机砂轮片与钢管保持垂直,手腕不能颠 动。使用套丝板 时应先检查 丝板牙齿是否符合规格标准套丝时应边套丝边加润滑油。电动套丝时,则应先调整板牙架的活动刻度盘、使板牙符合需要的距离,用固定螺丝把它固定,再调整绞板上的三个支脚,使其紧贴管子,这样套丝不会乱扣。管子偎弯时应使用定型爆弯器,操作时,先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内,管子 的焊缝放在弯曲方向 的背面或旁边,弯曲时逐渐向后方移动弯管器使管子弯成所需要的弯曲半径,管子径大于毫米的管子,应采用液压弯管器,电动顶管机或灌砂火爆,并刷防腐油漆,不得遗漏。管

5、口拧人箱、盒、管箍时,螺纹无滑扣,需涂导 电性防锈脂或磷化膏,号润滑脂,电力复合脂等不得缠麻及涂油漆,螺纹 啮合应 紧密且有效扣数不少于扣指粗牙园柱管螺纹其外露丝扣不应过长并刷防腐油漆。一级场所,螺纹连接处尚须装设锁紧螺母。电气管路之间连接时不得采用倒扣,应使用 防爆活接头,与 电气设备连接困难处和 通过建筑物的伸缩缝应装设防爆挠性连接管。穿线管路,钢管间和钢管与电气设备,接线盒、灯位盒、隔离盒 密封盒、防爆挠性连接管间,无设计特殊要求连接处一般不焊跨接线。钢管配线在电气设备的进、出线口无密封装置时在距进、出线口设备外壳处不大于毫米处并尽量靠近电气设备处安装隔离密封盒,管路通过与任何场所共用的

6、隔墙时,任意一侧装设横向式密封盒通过楼板或地面引人其它场所时,均应在楼板或地面的上方装设纵向式密封盒,管径 为毫米以上的管路,应在每隔巧米处装设纵向式或横向式 密封盒,易积结冷凝水的管路,应在其垂直段的下方装设排水式密封盒。在上列各处应装设不同型式的隔离密封盒。密封盒距墙面或楼板地面不得超过毫米,且此段管路中不得有管接头、接线盒或其它任何连接件。电缆通过地面或楼板,墙壁及易受损伤处应装设厚壁钢管保护,电缆保护 管在弯制后不应有裂纹或显著的凹陷,一般弯扁程度不大于管子外径的肠。管口应作成喇叭形或磨光,内径不应小于 电缆外径的倍。管应安装牢固,不宜将电缆管直接焊在支架上,使用管卡固定。管支持点间距

7、离 管直径及以下为,管直径一为,管直径,为管直径及以上。连接处应 密封良好,并涂 电力复合脂。保护钢管应先焊好接地线 再敷设电缆。护管的两端管口处应将电缆周围用非燃性纤维塞严后,再填密封胶泥、高度不得小于管子内径的倍且不得小于。治理方法管口不齐用板锉锉平套丝乱扣应 锯掉重套。弯曲半径太小又有扁、凹、裂现象应换管重做。螺纹滑扣无 电力复合脂螺纹啮合不紧密且有效扣数少于扣外露丝过长,采用倒扣沉降缝,伸缩缝处直管通过应化施工技术林年第弓期返工重新安装。保护管上口无处理 管直接焊在 支架防腐油漆漏刷者应处理补刷。各类隔离密封盒安装不符合规范要求者固定卡距超 出允许偏差者 按规定重做。电气设备、工艺设备

8、、钢结构、金属管道的接地安装质量通病及预防措施。质量通病接地线截面不够焊接面积不够接地点漏掉、漏接、接触表 面油漆和铁锈及抗腐蚀的传导脂做的不够彻底接触不良或 焊接处 未做防腐处理。各类接地设备之间采用串连。多股线芯 未压端子。接地用螺栓规格不符防松装置不全。原因分析安装 接地线 时未考虑与管 内所穿导线截面积,电气设备容量的关系。对工艺设备钢结构,金属管道的接地的目的和部位不明确对规范提出的要求和设计要求不熟悉。预防措施金属线管、配电箱及接线盒等连接处都应作系统接地。连接方法是 在连接处涂抗腐蚀的传导脂。配电箱的连接地线箱体上的接地螺丝与接地主线可靠连接。保护管连接地线一般是在管端 与接地主

9、线焊上跨接地线或焊螺丝,使用铜导线 连接方式。接地螺丝规格 容量为千 瓦以上不小于,容 量为千瓦、不小于容量 为千 瓦以下不小于接钮、灯具、信号灯、小型 开关等的 不小于。跨接地线的直径 钢管直径簇园钢必钢管直径园必钢管直径一园钢必。,钢管直径阳一飞扁钢丫连接地 线的焊 接长度要求达 到接地线直径 的倍以上扁钢全倍三个棱边以上。接地线的截面应按相线 允许截流量确定达到设计要求最小截面铜绝缘导线。爆炸危险场所的 电气设备、止常不带电的金属部份均须可靠的接地 或接零不得利用金 属管道建筑物和构筑物的金属构架电气线路中的工作零线作接地线或接零线用,除照 明灯具以外 的其他 电气设备应采用专门的接地线

10、该接地线若与相线敷设在 同一保管管内时应具有 与相 线相等的绝缘,此时爆炸 危险环境 的金属线管电缆的金属包皮等只能作为辅助接地线。为了提高接地 可靠性接地丰线在不同方向不小于两处与接地体州连防静电接地系统中的钢导线与电缆桥架、接线 箱、工艺管道、设备、机 组、贮罐及电气设备的连接 接触表面应除 去油漆及铁锈 并用抗腐蚀的传导脂来保护 连接应紧密用不小于的镀 锌 螺 栓连 接并应有防松装置。治理方法发现接地线截面积不够大应按规定重新安装。螺栓规格 小型号不符防松装置 不全更换补齐。接地丁于线支线 满足不 了规范和设 汁规定应按规定重做遗漏部份必须按照规定补齐。必须满足爆炸危险场所接地或接零的有

11、关规定要求。接地连接 点接 触表面不清洁无抗腐年第期化工施工技术蚀传导脂,导线无连接鼻子者,返工处理。管内穿线,电缆敷设,导线连接质量通病及预防措施。质量通病管穿线时导线背扣或死扣损伤绝缘层,相线未进开关相线接在螺口灯头的螺纹端子上。穿线时弄脏已经粉刷好的墙、柱、顶面。电缆护套划伤、弯曲倍数不够不绑扎固定电缆排列紊乱,与热力管道交叉或接近时未做隔热处理。剥 除绝缘层时损伤芯线,锡焊连接头时焊料不饱满、虑焊、接头不牢固、导线连接采用缠接不焊多胶导线与设备、器具连接时未用接线端子,压接端子时压接不实,螺丝过 短,未 用弹簧垫 圈接点松动导线在管内隔离密封盒内有接头。,原因分析管穿线前放线时 未使用

12、放线架 将整盘线往外抽拉引起螺旋形 图集 中,出现背扣,导线任意在地面上拖拉而被损伤操作人员手脏蹭摸墙 体。相线和零线因使用同一颜 色的导线不易区别而且在接线盒处断线留头时没有严格做出记号,以致相线和零线 混淆不清,结果相线接错位置。电缆敷设前未绘制“敷设图”也 没有对 电缆进行全面的核算长度。工作不认真设 计图纸上 的要求看的不彻底。桥架弯头安装没考 虑 电缆弯 曲半径接口处没用锉磨光保护管口未处理。用 电工刀切割导线绝缘层时切伤芯线,铜导线连接时清理 表面不彻底 焊接不饱满表面无 光泽导线端子 压接 时压膜与线规格不符压接不实对隔离密封盒 的用意不 了解连接螺 栓未按施工规范的规定进行。预

13、防措施管内穿线前应 检查管理,必须符合相应的施工规范及设计规定对防爆接线盒、灯位盒、开关盒箱、隔离 密封盒、盒内壁应无锈蚀、灰尘、油渍、盒箱 内管口处应光滑。不允许划伤导线绝缘层。放线时,应用放线架或放线车。将整盘导线放在放线架上或放线车上并在线盘上做出记号自然转动轴放出导线可以防止背扣和 电线拖地弄脏及相线、零线混淆。最好一个单位工程零线统一用一种颜色以保证做到相线、零线严格区分。隔离密封盒 内不得有导线 接头 且导线之间及与盒壁之 间均应使其分开至最大距离。敷设的电缆一般应有恺装并应符合设计要求,电缆敷设前应 根据设计图纸绘制“电缆敷设图”。图中应包括电缆根数各类电缆的排列,放置顺序,以及

14、与各种管道交叉位置。同时应对运到现场的电缆进行核算,弄清每盘电缆长度,按线路的具体情况,配置电缆一长度,避免造成电缆在爆炸危险场所内有中间接头,应充分熟悉图纸弄清每根电缆的型号、规格、编号、走 向以及放在电缆桥架上 的位置和大约长度等还应将穿过建筑物等处事先安装埋设的电缆保护管及电缆桥架是否满足施放条件。电缆通过地面或楼板墙壁及 易受 机械损伤处,均应装设厚壁钢管保护。管内径最小不小于 电缆外径的倍。管口应做成喇叭口电缆沿墙垂直安装时趾地面一般保护管高度不应低于。不能将电缆行 敷设在热力管道的七面或下面交叉化工施工技术年第期时的最小允许距离,当交叉净距不能满足要求时应将电缆穿人钢管中 则其净距

15、可减 为必要 时加隔热材料 隔离。电缆桥架安装必须符合设计图纸和生产厂家的技术要求连接螺栓应由里向外穿垫圈齐全、接口平滑、不允许有翘边 和毛刺,电缆桥架弯头不允许小于 电缆弯曲半径倍电缆外径。弯的内侧不许有直角,应园弧 型弯 平滑过渡,焊溜 及 毛刺用锉磨光打平 刷 防腐油漆电缆桥架直线段排列 整齐、横平竖直,允许偏差 平直度士,位置正确连接可靠,油漆完整。施放时,可先敷设长 的,截面大的 电缆再敷设截面小且又较短 的 电缆,高低压电缆的标志牌挂好,按照规定要求绑扎固定以利于 电缆在 桥架上合理布置与排列整齐避免交叉和混乱现象发生,爆 炸危险场所除本安电路外使用的电缆或绝缘导线线芯最小截面应符

16、合施工规范规定。电缆头的制作时,应严格遵守施工规范规定及制作工艺规程。剥切 导线的绝缘层时,应用专用剥线钳,如用 电工刀剥切绝缘层时刀刃要以斜角剥切,导线连接必须在接线盒内防爆接线盒,应锡焊,接线端子或安全 型压接 帽压 接,截面 为“及以下 的单股铜芯线,截面为 为,及以下 的多胶铜芯线与电气器具的端子可直接连接,但多股铜芯线应先拧紧,搪锡后再连接。截面超过毫米的多胶铜芯线的终端应压接端子后,再与电气器具的端子连接设备自带插接式的端子除外 但要压接园柱端子。不允许将多股芯线 自身缠圈压接不应使用未处理的端子铜本色。锡焊法连接铜芯线 时,焊锡应灌得饱满不应使用酸性焊剂。使用压接法连接铜芯导线时

17、,连接管、接线端子、压换的规格应与线芯截面相符。接头处应用绝缘带包缠均 匀严密,并不得低于原有的绝缘强度,在接线端子的端部与导线绝缘层的空隙处应 用绝缘带缠包严密。端子 的螺栓搭接面必须保持清洁,并涂以电力复合脂贯穿螺栓应由下 往上穿平置时、其余情况下螺母应 置 于维护侧,螺栓长度宜露 出螺母扣,垫 圈齐全,连接螺栓应用力矩板手紧固其紧固力矩值应符合施工规范一规定。隔离密封盆是为了防止爆炸性气体或爆 炸引起的火焰 通过 电气线 管而采用 的防爆隔离密封盒。治理方法相线未进开关 与螺口灯头的舌黄接触,单相插座右极未接相线 面对应返工重新接线。弄脏的导线 管和建筑物墙体,应擦磨处理干结由油工修补好

18、。电缆桥架、保护 管、达 不到施 放要求时,应按规定处理完毕后再施放电缆。电缆与热力管道交叉时最小距离满足不了规范规定,隔热层未做、应 补作。电缆施放后在爆炸危险场所内有 中间接头,必须返工重新施放,标志牌未挂,交又混乱应从新挂牌、合理布置、排列整齐。导线连接后焊接不饱满和不焊者,应全部补焊。导线端子压接不实导体多股芯目缠圈压接者、必须更换 与导线相 同规格的端年第期化工施工技术正,应使用与导线 同规格的压接膜具进行重新压接。隔离密封盒 内导线有接头必须返工重新布线。导体连接螺栓应符合施工规范规定螺栓紧固力矩值达不到规定值,必须 用力矩搬手重新紧固。爆炸危险场所电气线路,电气设备隔离密封安装质

19、最通病及预防措施质量通病防爆电气设备电缆的进口出口各部位密封件没锁紧,密封件及联接件没按照防爆要求进行组装,电缆护套没进入弹性密封垫弹性密封垫随意切割,多余的 电缆进、出口敞开。保护管的两端管口处电缆周围 不密封,接线盒封盖时,漏掉橡胶密封垫和不涂电力复合脂。原因分析施工前未对施工人员技术交底,看图走马观花,设计对爆炸危险区域的划分和等级,规范标准对该等级的防爆电气施工技术要求不明确,对重要的施工工序没事先编制安全技术措施和施工方案。预防措施电缆保护管的两端管口处应将电缆周围用非燃性纤维塞严后,再填密封胶泥,高度不得 小于管子内径的倍,且 不得小于电气设备、接线盒等的进、出线口或其它可能产生

20、电弧、火花、危险高温的电气设备外壳的接头部件处之前,不论是压盘或压紧螺母式,其弹性密封垫 内孔的大小应接电缆外径切割,其剩余径 向厚度不应小于电缆外径。且不小于。弹性密封垫 的轴向长度不许切割其长度不应小于 电缆外径且不得小于。压紧螺母应经金 属垫片压紧弹性 密封垫使引人口的密封良好。有电缆腔或密封盒 的 电气设备进线电缆引人后应填密封胶泥填塞高度 不应小于引人口径的倍且不得小 于。如电气设备本身的接头部件中无隔离密封时隔离密封盒必须安装在距进、出设备外壳处不大于外,并尽量靠近电气设备。防爆电气设备多余进线口,其弹性密封垫和金属垫片应齐全并应将压 紧螺母拧紧 或使用丝堵使进线口密封。凡经打开

21、的隔爆型 电气设备,应妥善保护好隔爆面盖体不 随地乱放,不得损伤。组装时无电镀或磷化层的隔爆面经清洗后应涂磷化膏或号润滑脂电力复合脂严禁涂刷其它油漆。隔爆面不得有锈蚀层,和有轻微锈蚀经清洗后,应无麻面现象。隔爆接合面的紧固螺栓,不得任意更换,弹簧垫圈应齐全。静止隔爆面上的砂眼、机械伤痕、隔爆面长度,直径深度,不应超过平方厘米内一个。静止隔爆面的最大间隙外壳净容器隔爆面 长度级别,至之间。通讯系统中 电缆进人 电话机,扩大器喇 叭的密封必须按电气防爆要求密封多余的出线口必须堵死。凡隔爆结构的接线盒,开关盒,灯位盒的封盖和螺纹连接处等应涂抹电力复合脂。氯丁橡胶密封垫不得破损,使用专用工具扭 紧 密

22、封严密。化工施工技术年第期密封堵料应使用非燃料纤维材料。密封胶泥或粉剂密封填料与水的配 比,搅拌速度应 遵守产品 的规定,浇灌时间严禁超过其初凝时间。填充堵料时,打开防爆隔离密封盒操作口盖,将导线分开最大距离。用非燃料纤维按顺序填充在导线 周 围,首先填堵导线的前面。密封纤维必须严密地压入防爆隔离密封盒堵口的颈口部位。纵向型盒只堵下部,横向型盒两侧均应堵塞。堵料 填好后拧紧操作口盖。横向型 的注人口应朝上,排水型只需要上档板,不必拧上操作口盖。打开注人口,做好浇注前的准备。浇注密封填料,将混合好的填料,边搅拌边注人盒内注人用量左右轻轻敲打 防爆隔离密封盒,使密封填料均实然 后 注满,浇注过程

23、中,填料如开始硬化将注人螺栓拧紧。排水型的要将排水螺旋盖拧紧。密封填料的填充高度或长度,需严格按要求执行,一般应不小于管径并应不小于。填充密封胶泥时,应将盒内充实,填满至浇灌口的下端为止,凝固后其表面应无龟裂,排水或隔离密封盒充填后 的表面应光滑,并有 自行排水的坡度。所有各种盒箱、电缆进、出口,在上方的部位、必须加胶泥 密封,防 止 雨水渗入。电缆钩,电缆桥架从非危险区进人危险区或穿过不 同等级危 险区之 间的隔墙处均需采用非然性材料严密堵塞。使用干净的,无化学的并不会造成机械损伤的细砂防火矿渣棉密封胶 泥,阻然型发泡塑料。治理方法防爆电气设备电缆的进、出口的各部位密封件,连接件没锁紧者,应

24、从新拧紧。弹性密封垫轴向切割和没套人电缆外护套的,必须更换弹性密封垫,返工重做。防爆电气设备多余的进、出口敞开者、应加以封堵,不得遗漏。防爆电气设备盒盖 封盖时螺丝少上漏掉橡胶密封圈、未涂抹电力复合脂、返工补齐。隔离密封未达到 防爆技术要求者,应按照爆炸危险场所的配线和 电气设备安装通用图、一、返工从新安装必须满足规范规定。防爆电气设备的铭牌中必须标有 国家检验单位签发的“防爆合格证号”。没标有“防爆合格证号”不许使用。编制依据电气装置安装工程施工及验收规范一中的防爆电气施工部分。爆炸危险场所的配线和 电气设备安装通用图一。名词用语隔离密封是指为了防止爆炸性气体或爆炸引起的火焰通过电气管线从电气设备及线路的一部分扩大到另一部分,而采用防爆隔离密封盒内填充密封填料或设置密封堵件的隔离措施。密封是指 电缆在保护管口进、出口处或电气管线过 墙处 等填充堵料方式的 密封。