29-多刚体系统动力学 R-W 方法在铰接式工程车.pdf
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1、第二届中国 CAE 工程分析技术年 多刚体系统动力学 R-W 方法在铰接式工程车辆行驶稳定性分析中的应用 刘 刚 栗英杰 刘小光 (空军航空大学基础部 长春 130022)摘要:摘要:将多刚体系统动力学 RW 方法应用于铰接式工程车辆行驶稳定性问题,建立了包括平移、横摆、垂直、俯仰和侧倾等共 8 个自由度的动力学方程;给出判别行驶稳定性问题的复特征值方法,此方法可以求得稳定行驶的临界车速;以 ZL10 装载机为例,对其行驶稳定性进行了数值分析。关键词关键词:多刚体系统动力学,铰接式工程车辆,行驶稳定性,特征值,临界车速 多刚体系统动力学 RW(Roberson Wittenburg)方法是面向
2、计算机的现代力学建模方法,具有简洁明快的优点,在机械工程问题中已有广泛应用。本文将此方法应用于铰接式工程车辆行驶稳定性问题分析,将带有液压转向机构的铰接式车辆简化为 3 个刚体组成的系统,建立了包括平移、横摆、垂直、俯仰和侧倾等共 8 个自由度的动力学方程,并利用计算机得到数值分析结果。1 RW 动力学方程 1 RW 动力学方程 约定上标“”表示矢量,下标“”表示矩阵,设系统自由度数为n,),(21nqqqq=为广义坐标列阵,则一般树系统的RW形式的动力学方程为1 BqA=&(1)这里 )()()()(TpTpTkdTpmTkdTpA+=J (2)eaaggFMpFkMTpumFTkdTpB+
3、=)()()()(J (3)其中m质量阵,J为惯量张量阵,d为体铰矢量阵,T为通路矩阵,p为转轴基矢阵,k为滑移轴基矢阵,gF为各刚体上外力的主矢阵,gM为各刚体上外力对于质心主矩阵,aF为铰主动力主矢列阵,aM为铰主动力主矩列阵,eF为力元控制力列阵,),(21n=,)(iii=iJ,i为角速度矢,fTn=10&,)11(1n,=,),(21nffff=,jjijf=)(,j是外接刚体 j 相对内接刚体 i(j)相对角速度,=&dfTdaun2)1(0,为角速度矢列阵,d表示相对导数,),(21naaaa=,=+=nkkikkidzzzra110100100)(2)(&,0r、0为相对参考基
4、(其运动设为已知的)相对固定点的矢径及角速度,0B0O1z为铰相对的滑移矢,1O0BeeCS=,ee,CS分别为系统的力元关联阵和力元矢量阵。由于A为实对称阵,必有逆阵存在,在给定q和q&的初始值后,方程(1)唯一地确定了系统的运动。方程(1)表面上看来较复杂,但在实际应用时,步骤清晰,且不易出错,适合计算机建模,只要将每一项表达清楚后,即可对整个系统动力学方程进行“组装”。151第二届中国 CAE 工程分析技术年会 2 铰接式工程车辆三体模型及行驶稳定性动力学方程 2 铰接式工程车辆三体模型及行驶稳定性动力学方程 应用 RW 方法建立铰接式车辆行驶稳定性动力学模型。通常铰接式工程车辆不采用悬
5、架而代之以摆动后桥,故以地面为参考基,将铰接车辆简化为由转向铰点以前部分,不包含后摆动桥的转向铰点以后部分及后摆动桥,三个刚体组成的多刚体系统1。设与之间连接有一虚铰,与质心相重合;在与之间连接有一个垂直转动铰,在与之间连接有一个水平转动铰,作用在与之间的液压转向机构简化为通过铰传递扭矩的扭转弹簧;考虑四个轮胎 A、B、C、D 的侧偏特性和径向弹性,将地面对轮胎作用的侧向力0B1B2B3B1B0B1O1O1B1C1B2B2O2B3B3O1B2B2OAX、BX、CX、DX 和径向力AZ、BZ、CZ、DZ 作为外力施加于系统上。设机械在具有微观不平度路面上沿直线或由率半径很大的曲线以匀速 V 行驶
6、,在不平路面和侧向风等垂直、侧向扰动下,在其行驶方向附近作微幅振动。虚铰具有 6 个自由度,包括 3 个平移自由度和 3 个卡尔丹角转动自由度;铰具有一个转动自由度,并通过铰传递和之间转向机构当量扭转弹簧的扭矩;铰具有一个转动自由度。系统共有 8 自由度。建立坐标系如下:1O321,qqq654,qqq2O7q2O1B2B3Oq8),(iieC:固连于,原点在质心 的连体坐标系,其中iBiC),(321iiiieeee=,3,2,1,0,=jeij 是三个单位基矢量。并且取为后摆桥中点。其中3C),(00eO为固连于地面的参考坐标系。取各坐标系单位基矢量具有如下关系:32222313,eeee
7、=,初始时,与皆重合,且10,OO1C10iiee=。质心,在1B1C),(00eO中的矢径 0330220111eqeqeqr+=,规定02e为行驶方向,即Vtq=2&,其余各皆为小量。iq四个轮胎上的侧向力AX、BX、CX、DX作为外力施加于系统上,设四个轮胎的侧偏刚度分别为、,四个轮心速度分别为kaskbskcskdsAV、BV、CV、DV,则有 111211eeVeVkXAAasA=,111211eeVeVkXBBbsB=,313231eeVeVkXCCcsC=,313231eeVeVkXDDdsD=四个轮胎径向力AZ、BZ、CZ、DZ亦作为外力施加于系统上。四轮处路面不平度分别ZdZ
8、cZaXdXcXahbhdhchacbdacbaZbXbe30e20e10e23e33e13e11e12e22e32e21e31q6q8q7q5q4d33d23d12d22o0o3o2c1c2dc3p3p2BACD 图 1 铰接式工程车辆三体动力学模型 152第二届中国 CAE 工程分析技术年 为、。四轮心相对固定点的矢径分别为ahbhchdh0Oar、br、cr、dr。四轮径向刚度分别为、。则arkbrkcrkdrk)(13130eherrkZaaaarA=,)(13130eherrkZbbbbrB=,)(33330eherrkZccccrC=,)(33330eherrkZddddrD=。其
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