the 基于模糊遗传算法的工业过程控制参数优化研究guide.pdf
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1、第38卷 第1期2004年1月西 安 交 通 大 学 学 报JOURNAL OF XIAN J IAOTONG UNIVERSITYVol.381Jan.2004基于模糊遗传算法的工业过程控制参数优化研究王 斌1,王孙安1,杜海峰2(1.西安交通大学机械工程学院,710049,西安;2.西安电子科技大学雷达处理重点实验室,710071,西安)摘要:针对复杂工业过程控制要求多样性、控制参数难调整的问题,提出了一种控制参数优化方法.其中,利用模糊评判方法设计了模糊适应度函数以改进标准遗传算法,把控制要求分解成多个对控制结果模糊评判的因素,由于其具有不同权重,因此控制结果与控制要求的接近程度就转化成
2、了对遗传算法中个体(控制参数)的适应度.应用该算法优化了生物发酵罐温度控制器的控制参数,实验表明,控制器的控制精度、温度变化平稳性、能耗、电磁阀开关频率等指标均得到了改善,能够较好地解决复杂工业过程中控制参数优化的问题.关键词:复杂工业过程;模糊遗传算法;参数优化中图分类号:TP273 文献标识码:A 文章编号:02532987X(2004)0120056204Parameter Optimization in Industrial Process Control Basedon Fuzzy Genetic AlgorithmWang Bin1,Wang Sunan1,Du Haifeng2(
3、1.School of Mechanical Engineering,Xian Jiaotong University,Xian 710049,China;2.Key Laboratory ofRadar Signal Processing,Xidian University,Xian 710071,China)Abstract:To solve the problem of the diverse control requirements and turning the control parameters in themodern complex industrial process,an
4、 approach for parameter optimization was proposed.In this approach,fuzzy evaluating approach was used to improve the simple genetic algorithms(SGA),and a fuzzy fitnessfunctionwas designed to divide those control requirements into many evaluating factors of control result with differentweights.The fi
5、tness of the individual shows the approximate degree of control requirements and the result con2trolled by individual(i.e.control parameters).The approach was used to optimize the control parameters oftemperature controller in tower type fermenter.Experiments show that control indices,such as contro
6、l error,the stableness of temperature change,energy consumption,and the frequency of electromagnetic value,are im2proved and this approach can successfully optimize the parameters in complex industrial process.Keywords:complex industrial process;f uzzy genetic algorithms;parameter optimization 在石油、电
7、力、生物等工业过程的控制回路中,PID(Proportional Integral Differential)类控制器占有相当的地位,尤其是与bang2bang控制结合的PID控制器以其调整参数少、控制效果明显而得到广泛应用1.但是,随着生产水平的提高,复杂工业过程的控制要求也趋于多样化,并且这些过程一般具有非线性特性和不确定性,因而控制器参数的调整变得非常复杂.PID参数整定的方法自Zeigler和Nichols提出以来,已取得了丰硕的研究成果,尤其是Astrom提出的PID参数自整定方法和Bristol设计的基于模式识别的PID参数整定方法,在实际工业过程中应用较好1,2.近年来,国内也出
8、现了模收稿日期:2003204215.作者简介:王 斌(1976),男,博士生;王孙安(联系人),男,教授,博士生导师.基金项目:陕西省自然科学基金资助项目(2001x17).1995-2004 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co.,Ltd.All rights reserved.糊自适应PID整定、专家PID参数整定等方法3,4,但是这些方法都基于某个确定的性能指标(如绝对误差积分(IAE)、误差平方积分(ISE)、时间与绝对误差乘积的积分(ITAE)等),难以满足用语言描述的非确定控制要求14.基于模糊逻辑的遗传算法具有处理非确定环境下的模糊信息的能力,因而
9、成为近年来研究的热点.本文利用模糊评判方法,设计了模糊适应度函数以改进遗传算法,并用于生物发酵温度控制参数的整定.1 系统描述生物发酵为典型的复杂工业过程,是利用微生物的发酵功能生产有用物质的技术,发酵设备一般需要复杂精密的控制.啤酒发酵过程为啤酒生产中的关键环节,是通过控制发酵温度来实现的.发酵反应在大型露天发酵罐中进行,如图1所示,发酵罐有3段冷却夹套和3个温度检测点,分别位于发酵罐图1 发酵罐结构图的顶部、中部和底部.发酵罐内的微生物在发酵时,放出热量使罐内温度上升,由冷媒流经冷却夹套带走罐体热量,使罐内温度降低,从而保证了发酵过程能在工艺要求的温度中进行.发酵罐的温度控制采用与bang
10、2bang控 制 结 合 的PID控制,其中控制率为u(k+1)=umax(e(k)1)Kpe(k)+Kimj=0e(j)+Kd(e(k)-e(k-1)(|e(k)|r)0(e(k)-r)(1)式中:e(k)、e(k-1)分别为k时刻、k-1时刻的误差;u(k+1)为k+1时刻的控制量;Kp、Ki、Kd分别为比例、积分和微分参数;r为切换阀值.当误差绝对值小于r时,采用PID控制,否则采用bang2bang控制.要调整的参数为Kp、Ki、Kd及r.发酵过程的温度控制又有着特殊的要求,从发酵机理的角度出发,发酵过程有微生物的参与,由于发酵温度直接影响发酵罐中微生物的生长、繁殖和代谢,因此发酵温度
11、必须控制在工艺要求的范围内,而且对发酵温度的控制必须平稳,避免降温过激.从能耗角度出发,要求发酵过程中的能耗小,从设备维护角度出发,要求开电磁阀门的频率低,以延长关键部件的使用寿命.发酵罐又具有时变和大惯性的特性5,因此很难找到合适的控制参数.2 算法描述目前,模糊理论和遗传算法的结合主要有2个方面:应用模糊规则,在线调整遗传操作的参数设置,形成动态的遗传算法,如利用模糊规则在线调整交叉率Pc和变异率Pm;借鉴模糊逻辑及模糊集合运算的思想,得到模糊编码和相应的模糊遗传操作,如利用遗传算法进行模糊规则的优化等68.针对啤酒发酵温度控制系统的特殊要求,本文利用模糊评判的方法改进了遗传算法,设计了模
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