风险评估表1.xls

《风险评估表1.xls》由会员分享，可在线阅读，更多相关《风险评估表1.xls（14页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、选选煤煤厂厂洗洗煤煤车车间间危危险险源源辨辨识识及及风风险险评评估估表表任任 务务工工 序序危危险险源源风风险险类类型型风风险险及及其其后后果果描描述述事事故故类类型型风风险险评评估估可可能能性性一、浮选机岗位作业1、上岗前先检查环境及设备是否正常，是否有人检修；检查时未按下所检设备停车按钮人容易容易碰伤、绞伤，造成人身伤害人身事故3J2、严格交接班制度，按时填写巡检记录和交接班记录，履行三级汇报制度，并向接班人员反馈本班设备运转情况及注意事项。缺乏责任心，记录填写不规范，工具不齐全，摆放不到位管造成人员伤害，岗位发生的事故隐患不能及时处理和防范人身事故6G3、上岗作业时，要按规定穿戴工作服、

2、安全帽、手套、防砸鞋等个人防护用品；操作人员未按规定穿戴使用劳动防护护用品人容易机械伤害、噪音振动，物体打击人身事故6G4、检查照明是否充足；工作现场光线暗环容易滑跌、碰伤，造成人身伤害人身事故5H5、工作场所必须备有灭火器材，场地通风应良好，地面卫生干净，严禁烟火；灭火器配置不足，地面有杂物管发生火灾，造成设备损坏火灾事故4I6、检查安全保护警示装置（声光、设备防护、警示、警标、停车按钮、护栏等）；未启用安全保护装置管安全防护装置不能使用机电事故3J7、检查药剂储存及管道阀门是否存在泄漏及堵塞现象，禁止用重锤敲打管道及阀门，严格用药制度，管控药剂使用；易燃易爆品，违章操作物引起火灾爆炸及中毒

3、爆炸事故1L8、所辖区域电器设备严禁用水冲洗；严禁从高空抛物；严禁岗位嬉戏；不遵守劳动纪律，违章操作人设备损坏，造成人员伤害人身事故5H9、运转过程中应远离设备转动部位，上下楼梯时应手握扶手。违章操作管安全意识薄弱，造成机械伤害人身事故3J10、检查检修作业时，应按下设备的停车按钮，严格执行停电挂牌，并设专人监护。检查时未按下所检设备停车按钮，安全监护不到位管容易容易碰伤、绞伤，造成人身伤害人身事故3J二、加压过滤机岗位作业1、上岗前先检查环境及设备是否正常，仓内及所辖区域内是否有人检修；检查时未按下所检设备停车按钮人容易容易碰伤、绞伤，造成人身伤害人身事故3J2、严格交接班制度，按时填写巡检

4、记录和交接班记录，履行三级汇报制度，并向接班人员反馈本班设备运转情况及注意事项。缺乏团队精神及责任心管设备损坏，造成人员伤害人身事故6G3、上岗作业时，要按规定穿戴工作服、安全帽、手套、防砸鞋等个人防护用品；操作人员未按规定穿戴使用劳动防护护用品人容易机械伤害、噪音振动，物体打击人身事故6G4、检查照明是否充足；工作现场光线暗环容易滑跌、碰伤，造成人身伤害人身事故5H5、工作场所必须备有灭火器材，场地通风应良好，地面卫生干净，严禁烟火；无配置灭火器管发生火灾，造成人员伤害或设备损坏火灾事故4I6、检查安全保护警示装置（声光、设备防护、警示、警标、停车按钮、护栏等）；未启用安全保护装置管安全防护

5、装置不能使用机电事故3J7、检查加压过滤机安全阀是否正常，加压仓及其管道是否存在泄漏现象；各控制阀门是否灵敏；设备检查不到位人引起设备损坏及爆炸爆炸事故2K8、检查高压风包内的积水是否放净，干油泵及液压泵站是否缺油；设备检查不到位，压缩空气液压油管灼烫，可燃，爆炸机电事故2K9、运转过程中做好定期巡岗，不得随意更改操作电脑的软硬件，严格按操作规程操作，加压仓内压力严禁超过0.5Mpa；违章操作管造成设备损坏，爆炸及人身伤害人身事故2K10、设备检查检修作业时，将容器内压力放净，严格执行停电挂牌，并设专人监护。检查时未按下所检设备停车按钮管造成人员伤害人身事故3J三、泵工岗位作业1、上岗前先检查

6、环境及设备是否正常，是否有人检修；检查时未按下所检设备停车按钮人容易容易碰伤、绞伤，造成人身伤害人身事故3J2、严格交接班制度，按时填写巡检记录和交接班记录，履行三级汇报制度，并向接班人员反馈本班设备运转情况及注意事项。缺乏团队精神及责任心管设备损坏，造成人员伤害人身事故6G3、上岗作业时，要按规定穿戴工作服、安全帽、手套、防砸鞋等个人防护用品；操作人员未按规定穿戴使用劳动防护护用品人容易机械伤害、噪音振动，物体打击人身事故6G4、检查照明是否充足；工作现场光线暗环容易滑跌、碰伤，造成人身伤害人身事故5H5、工作场所必须备有灭火器材，场地通风应良好，地面卫生干净，严禁烟火；无配置灭火器管发生火

7、灾，造成人员伤害或设备损坏火灾事故4I6、检查安全保护警示装置（声光、设备防护、警示、警标、停车按钮、护栏等）；未启用安全保护装置管安全防护装置不能使用机电事故3J7、检查各管道是否存在泄漏及堵塞现象，阀门是否存在失灵或不灵敏情况；设备检查不到位人引起设备损坏机电事故3J二、加压过滤机岗位作业8、所辖区域电器设备严禁用水冲洗，及时打扫岗位上的油污，积水，积尘，上下楼梯时应手握护栏，停机后再打扫设备卫生；违章操作人设备损坏，造成人员伤害人身事故3J9、运转过程中做好定期巡岗，及时观察泵的运转声音是否正常，设备的各部件是否牢固松，电机及轴承温度是否正常，检查泵是否上料时，应积极与上下游岗位沟通，检

8、查时应摸泵的上料管，检查轴承及电机温度时，不得触摸转动部位，应用手背去检查温度；未按正常工序处理管安全意识薄弱，物体打击，机械伤害人身事故4I10、检查检修作业时，应按下设备的停车按钮，严格执行停电挂牌，并设专人监护。检查时未按下所检设备停车按钮管容易容易碰伤、绞伤，造成机械伤害人身事故3J四、皮带输送机岗位作业1、上岗前先检查环境及设备是否正常，是否有人检修；检查时未按下所检设备停车按钮人容易容易碰伤、绞伤，造成人身伤害人身事故3J2、严格交接班制度，按时填写巡检记录和交接班记录，履行三级汇报制度，并向接班人员反馈本班设备运转情况及注意事项。缺乏团队精神及责任心管设备损坏，造成人员伤害人身事

9、故6G3、上岗作业时，要按规定穿戴工作服、安全帽、手套、防砸鞋、防尘口罩等个人防护用品；操作人员未按规定穿戴使用劳动防护护用品人容易机械伤害、噪音振动，物体打击，粉尘伤害人身事故6G4、检查照明是否充足；工作现场光线暗环容易滑跌、碰伤，造成人身伤害人身事故5H5、工作场所必须备有灭火器材，场地通风应良好，地面卫生干净，严禁烟火；无配置灭火器管发生火灾，造成人员伤害或设备损坏火灾事故4I6、检查安全保护警示装置（声光、设备防护、警示、警标、停车按钮、护栏、楼梯扶手、拉线开关、防跑偏装置等）；未启用安全保护装置管安全防护装置不能使用机电事故3J7、检查设备磨损情况；检查减速机是否缺油，皮带及重锤是

10、否空负荷运转，各下料槽是否通畅。巡查不到位人引起设备损坏机电事故3J8、所辖区域严禁用水冲洗；严禁从高空抛物；严禁岗位嬉戏；违章操作人设备损坏，造成人员伤害人身事故3J9、运转过程中；定期巡检；观察设备的运转状态；及时清理积煤，不得运转过程中刮滚筒，不得坐皮带，不得直接翻越皮带，不得私自更换清扫器。未按正常工序处理管安全意识薄弱，造成高处坠落伤害，机械伤害人身事故5H10、设备检查检修作业时，设备需空负荷停车，严格执行停电挂牌，并设专人监护。检查时未按下所检设备停车按钮管造成人员伤害人身事故3J五、刮板输送机岗位作业1、上岗前先检查环境及设备是否正常，是否有人检修；检查时未按下所检设备停车按钮

11、人容易容易碰伤、绞伤，造成人身伤害人身事故3J2、严格交接班制度，按时填写巡检记录和交接班记录，履行三级汇报制度，并向接班人员反馈本班设备运转情况及注意事项。缺乏团队精神及责任心管设备损坏，造成人员伤害人身事故6G3、上岗作业时，要按规定穿戴工作服、安全帽、手套、防砸鞋、防尘口罩等个人防护用品；操作人员未按规定穿戴使用劳动防护护用品人容易机械伤害、噪音振动，物体打击，粉尘伤害人身事故6G4、检查照明是否充足；工作现场光线暗环容易滑跌、碰伤，造成人身伤害人身事故5H5、工作场所必须备有灭火器材，场地通风应良好，地面卫生干净，严禁烟火；无配置灭火器管发生火灾，造成人员伤害或设备损坏火灾事故4I6、

12、检查安全保护警示装置（声光、设备防护、警示、警标、停车按钮、护栏、楼梯扶手、拉线开关等）；未启用安全保护装置管安全防护装置不能使用机电事故3J7、检查设备磨损情况；检查减速机是否缺油，刮板是否空负荷运转，各下料槽是否通畅。未检查到位物设备损坏机电事故3J8、所辖区域设备严禁用水冲洗；严禁从高空抛物；严禁在岗位嬉戏；违章操作，违反劳动纪律人设备损坏，造成人员伤害人身事故3J9、运转过程中；定期巡检；观察设备的运转状态；及时清理积煤；不得直接翻越刮板；违反劳动纪律，违章操作管安全意识薄弱，造成其它伤害其它事故3J10、设备检查检修作业时，设备需空负荷停车，严格执行停电挂牌，并设专人监护。检查时未按

13、下所检设备停车按钮管造成人员伤害人身事故3J六、离心机岗位作业1、上岗前先检查环境及设备是否正常，是否有人检修；检查时未按下所检设备停车按钮人容易容易碰伤、绞伤，造成人身伤害人身事故3J2、严格交接班制度，按时填写巡检记录和交接班记录，履行三级汇报制度，并向接班人员反馈本班设备运转情况及注意事项。缺乏团队精神及责任心管设备损坏，造成人员伤害人身事故6G3、上岗作业时，要按规定穿戴工作服、安全帽、手套、防砸鞋，防护口罩等个人防护用品；操作人员未按规定穿戴使用劳动防护护用品人容易机械伤害、噪音振动，物体打击，粉尘伤害人身事故6G4、检查照明是否充足；工作现场光线暗环容易滑跌、碰伤，造成人身伤害人身

14、事故5H5、工作场所必须备有灭火器材，场地通风应良好，地面卫生干净，严禁烟火，严禁高空抛物；无配置灭火器管发生火灾，造成人员伤害或设备损坏火灾事故4I6、检查安全保护警示装置（声光、设备防护、警示、警标、停车按钮、护栏等）；未启用安全保护装置管安全防护装置不能使用机电事故3J7、检查各管道是否存在泄漏及堵塞现象，阀门是否存在失灵或不灵敏情况，三角带松紧是否合适等；设备检查不到位人引起设备损坏机电事故3J8、所辖区域电器设备严禁用水冲洗，及时打扫岗位上的油污，积水，积尘，上下楼梯时应手握扶手；违章操作人设备损坏，造成人员伤害人身事故3J9、运转过程中做好定期巡岗，及时观察离心机的运转状态，设备的

15、各部件是否牢固松，电机温度及油泵压力是否正常，检查电机温度时，不得触摸转动部位，应用手背去检查温度；未按正常工序处理管安全意识薄弱，造成人身伤害人身事故3J10、使用风枪时应有人监护，双手需紧握枪管，风阀开启时应慢开慢关，清理离心机腔内积煤时，应注意刮刀的高度，清理结束后及时清理地面积煤；未按正常工序处理管安全意识薄弱，造成人身伤害人身事故3J11、检查检修作业时，应按下设备的停车按钮，严格执行停电挂牌，并设专人监护。检查时未按下所检设备停车按钮管容易容易碰伤、绞伤，造成人身伤害人身事故3J七、振动筛岗位作业1、上岗前先检查环境及设备是否正常，是否有人检修；检查时未按下所检设备停车按钮人容易容

16、易碰伤、绞伤，造成人身伤害人身事故3J2、严格交接班制度，按时填写巡检记录和交接班记录，履行三级汇报制度，并向接班人员反馈本班设备运转情况及注意事项。缺乏团队精神及责任心管设备损坏，造成人员伤害人身事故6G3、上岗作业时，要按规定穿戴工作服、安全帽、手套、防砸鞋，防护口罩等个人防护用品；操作人员未按规定穿戴使用劳动防护护用品人容易机械伤害、噪音振动，物体打击人身事故6G4、检查照明是否充足；工作现场光线暗环容易滑跌、碰伤，造成人身伤害人身事故5H5、工作场所必须备有灭火器材，场地通风应良好，地面卫生干净，严禁烟火，严禁高空抛物；无配置灭火器管发生火灾，造成人员伤害或设备损坏火灾事故4I六、离心

17、机岗位作业6、检查安全保护警示装置（声光、设备防护、警示、警标、停车按钮、护栏、扶梯等）；未启用安全保护装置管安全防护装置不能使用机电事故3J7、检查各筛子筛板是否有破损，压条是否松动，筛板磨损情况，集料箱内，篦子上有无杂物，电机三角带松紧是否合适，激振器是否缺油等；高空检查时应系安全带，并有人监护并按下停车按钮；设备检查不到位人引起设备损坏机电事故3J8、所辖区域电器设备严禁用水冲洗，及时打扫岗位上的积水，积尘，积煤，上下楼梯时应手握扶手；违章操作人设备损坏，造成人员伤害人身事故3J9、运转过程中做好定期巡岗，及时观察振动筛的运转状态，设备的各部件是否牢固松，电机温度及声音是否正常，检查电机

18、温度时，不得触摸转动部位，应用手背去检查温度；未按正常工序处理管安全意识薄弱，造成灼伤，机械伤害人身事故3J10、溜槽堵塞的情况下，使用钎子及风枪要有人监护，双手需紧握管子，使用风枪时，风阀开启时应慢开慢关，清理溜槽内积煤时，应注意好安全，清理结束后及时清理地面积煤；未按正常工序处理管安全意识薄弱，造成机械伤害，物体打击人身事故3J11、检查检修作业时，应按下设备的停车按钮，严格执行停电挂牌，并设专人监护。检查时未按下所检设备停车按钮管容易容易碰伤、绞伤，造成人身伤害人身事故3J八、压风机岗位作业1、上岗前先检查环境及设备是否正常，是否有人检修；检查时未按下所检设备停车按钮人容易容易碰伤、绞伤

19、，造成人身伤害人身事故3J2、严格交接班制度，按时填写巡检记录和交接班记录，履行三级汇报制度，并向接班人员反馈本班设备运转情况及注意事项。缺乏团队精神及责任心管设备损坏，造成人员伤害人身事故6G3、上岗作业时，要按规定穿戴工作服、安全帽、手套、防砸鞋，防护口罩等个人防护用品；操作人员未按规定穿戴使用劳动防护护用品人容易机械伤害、噪音振动，物体打击人身事故6G4、检查照明是否充足；工作现场光线暗环容易滑跌、碰伤，造成人身伤害人身事故5H5、工作场所必须备有灭火器材，场地通风应良好，地面卫生干净，严禁烟火，严禁高空抛物；无配置灭火器管发生火灾，造成人员伤害或设备损坏火灾事故4I6、检查安全保护警示

20、装置（声光、设备防护、警示、警标、停车按钮、护栏、扶梯等）；未启用安全保护装置管安全防护装置不能使用机电事故3J七、振动筛岗位作业7、检查各风包安全阀是否正常，各风机阀门是否正常，冷却水池是否水量充足，风包内积水是否放净,设备有无漏油漏气现象；压缩空气，易燃液体，设备检查不到位人引起设备损坏机电事故3J8、运转过程中按时记录压风机运行状态；发现压力过高，运行状态下漏油，漏气，漏电，应及时汇报并切断电源；设备巡检不到位人设备损坏，造成人员伤害人身事故D49、运转过程中注意观察压风机压力，及其油温，压力不得超过650Mpa，油温不得超过100C若遇到非正常停机时，应先切断总电源，无论什么情况下停机

21、再开机都要等到油气分离器压力降至0时，方可正常启动；压缩空气,易燃液体，未按正常工序处理管安全意识薄弱，造成人身伤害人身事故2K10、保证压风机配套设备冷却水泵，不缺油，上料无异常，冷却水干净清澈。检查不到位管责任心不强，造成设备损坏机电事故3J11、检查检修作业时，将压力装置内压力放干净并按下设备的停车按钮，严格执行停电挂牌，设专人监护。检查时未按下所检设备停车按钮管容易容易碰伤、绞伤，造成人身伤害人身事故3J八、压风机岗位作业损损失失风风险险值值风风险险等等级级E26一般风险F12低风险F16一般风险E26一般风险E29中等风险F12低风险D318重大风险F16一般风险E29中等风险E21

22、6中等风险E26一般风险F12低风险F16一般风险选选煤煤厂厂洗洗煤煤车车间间危危险险源源辨辨识识及及风风险险评评估估表表风风险险评评估估E26一般风险E26一般风险F12低风险D318重大风险D318重大风险D318重大风险E216中等风险E26一般风险F12低风险F16一般风险E26一般风险E26一般风险F12低风险E26一般风险E26一般风险E26一般风险E216中等风险E26一般风险F12低风险F16一般风险E26一般风险E26一般风险F12低风险E26一般风险E26一般风险E210中等风险E216中等风险E26一般风险F12低风险F16一般风险E26一般风险E26一般风险E26一般风险E26一般风险E26一般风险E216中等风险E216中等风险E26一般风险F12低风险E26一般风险E26一般风险E26一般风险E26一般风险E26一般风险E26一般风险E26一般风险E26一般风险E216中等风险E26一般风险F12低风险F16一般风险E26一般风险E26一般风险E26一般风险E26一般风险E26一般风险E26一般风险E26一般风险E216中等风险E26一般风险F12低风险F16一般风险E26一般风险E26一般风险E26一般风险E26一般风险E23一般风险E23一般风险E26一般风险E216中等风险