运输工种操作工序风险评估安全管理表.xls
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1、红红会会一一矿矿通通灭灭工工种种操操作作工工序序风风险险评评估估安安全全管管理理一一览览表表工种:火区束管监测工任务任务具体工序描述危险源/危险因素风险类型风险及其后果描述事故类型风险评估管理对象管理标准主要责任人直接管理人员主要监管部门主要监管人员管理措施可能性损失风险值风险等级束管设置及维护监测点设置不按规定点埋设束管人1采煤工作面的工作面、回风隅角、回风流、支架间、采空区、终采线;2、煤巷的高冒区;3有遗煤的密闭;4其它自然发火观测点。束管敷设不按规定敷设束管人1所选路径应在行人少、支护完好的巷道内,防止管路被破坏,管路穿过风门墙体时必须打孔。2所选路径温差变化幅度要小,在温度急剧变化地
2、点要在温度低的一侧设置除水器或其它设施,标高差较大的斜巷,应在底部设置除水器。3管接头、除水器的接头要严密不漏气,且安设高度距巷道底板不小于1.5m。4地面管路要采取防冻措施,防止冻裂管路。5管路敷设按照管路和电缆敷设的有关标准执行。6束管监测采样器应悬挂在监测地点回风流中,且应靠近巷道顶部,吸气口应正对风流方向。采样器应设在顶板完好、无淋水、便于维护的地点。7管路铺设完毕后,从地面监测室到井下各测点,整个系统要进行统一编号,检查管路顺序是否混乱,乱的要及时调整。每一条管路安装完毕后,必须在测点释放标准气体,详细的记录管路气压值、气体传输时间,并和地面分析的数值进行比较,管路的传输损失应在允许
3、的范围内,否则应进一步检查管路的气密性。8监测密闭内和煤体内气体变化时,应预留监测管路或布置监测眼,束管监测采样器应埋设在监测管内,且用黄泥封口。束管维护束管系统不完好人1应检查管路的漏气、堵塞、破坏情况。检查管路的漏气和堵塞有以下步骤。(1)当地面压力表突然降低时,说明管路出现了断路漏气现象;压力表负压值增高时,说明管路发生了堵塞。(2)通过地面压力表变化找出故障管路后,应携带负压表对井下管路逐段检查,查出故障的具体区段和地点。2管路发生故障后,要及时进行处理。管路断开或接头漏气时,要接好或密封;发生水堵时要用空气压缩机加压空气吹有故障的管路(先用低压吹35min,后用0.30.5MPa的压
4、风吹20min),除水后要复查管路的气密性。3应经常检查管路系统,定期打开分路箱内的除水器,排出积水。4应经常检查采样器的完好情况,并根据现场情况及时调整采样器位置,及时更换不合格采样器。5监测上隅角内气体时,采样器应设钢管保护,并留设通气孔,上方用木垛保护,防止砸坏束管。束管监测操作及数据上报设备检查没有及时对束管监控设备故障进行排除机1、检查硅胶,如需更换应在开机前进行。2、检查氢气发生器液位,低于红线立即加蒸馏水。3、检查仪器各部分连接有无脱落。10、详细检查仪器各部位是否良好、正常,接头有无脱落。11、通入载气,检查整个仪器的气路是否漏气。12、接通电源,检查电压、电流指示数值是否正常
5、。13、确定监测室、恒温箱、转化炉的温度。打开仪器开关,通电预热观察温升有无异常变化,并活化转化柱。开机试运行设备未达到标准监测状态。人1、启动稳压电源:接通稳压电源并按启动按钮,观察电压表值上升并稳定在220V。2、启动氢气发生器:接通氢气发生器电源并按启动开关,观察压力表上升并指示在约0.4MPa。3、启动空气发生器:接通空气发生器电源并按启动开关,观察压力表上升并指示在0.4MPa。4、启动抽气泵:打开抽气泵顺序:先开电源、再开进水阀、最后打开进气阀。(顺序不能颠倒)5、启动气体采样控制柜:接通气体采样控制柜电源开关,查看“单路负压”表值是否0.05MPa。6、启动色谱仪:待氢气发生器压
6、力升至0.4MPa时,检查色谱仪“柱A压力”表、“柱B压力”表是否有压力。当“DET”达到100度,“COL”达到50度,“AUX”温度达到380度时,色谱仪可以对气体进行分析。监测分析未按kss-2000火区束管监测系统使用操作规程进行操作人1、打开KSS200束管色谱监测系统软件,密码为kss,进入监测窗口。(注意密码必须小写)选择“校正分析”,点参数分析方法为一般外表法、峰高定量法。2、打开色谱仪电源后首先按一下STATUS(状态)键,再按RESET(复位)键,此时色谱仪显示环境温度值,色谱仪自动升温。COL柱温50度、INJ注样气0(或-1)度、AUX转换炉380度、DET检测器100
7、度。当转换炉温度达到300度时色谱仪点火,首先按一下SHIFT(转换)键,然后按“A/B”(点火)键5秒钟,当听到“扑”的声音时证明已经点火。当色谱仪的各项温度值达到设定温度时可以开始输入标准气体校正色谱仪。3、校正分析:色谱仪人工进气4秒后按START(开始)键,色谱仪开始分析,分析结束后出现组份表点“确认”。将“校正分析”改为“正常检测”,分析方法不变,再进行检测。检测结果出来后与“组份表”的气体浓度比较,如果不相近需重新检测,相近点“取消”。再选择“参数”项,将参数分析方法改为“外表归一法、峰高定量法”,返回上一菜单,选择“束管参数”项,核对各参数;选择“束管编辑”选定束管的路数;选择“
8、束管检测”项,进行束管循环检测,检测完毕,打印检测结果。结束程序关机关机操作程序不正确人1、关闭气体采样控制柜采样泵电源,关闭气体采样控制柜电源。2、关闭抽气泵:依次关闭进气阀、进水阀和抽气泵电源。3、关闭色谱仪、氢气发生器、空气发生器电源。4、退出KSS-200检测系统,关闭微机。5、关闭稳压电源。报表分析上报报表数据未判别未上报人1、一氧化碳浓度判断正确误报2、作业地点气体超限。1、放炮地点的炮烟、高浓度二氧化碳对一氧化碳的干扰,要根据该处一氧化碳有无上升趋势进行正确判断,防止误报。第33条 每5天用色谱仪对监测结果进行对照分析次,气体浓度变化异常时,随时用色谱仪对照分析。第34条 定期对
9、井下各测点的气体变化情况进行分析,每月至少要总结1次,发现问题及时向值班领导汇报,确定有发火征兆时,必须立即向矿有关领导汇报,以便及时采取有效措施处理。束管监测操作及数据上报红红会会一一矿矿通通灭灭工工种种操操作作工工序序风风险险评评估估安安全全管管理理一一览览表表工种:火区束管监测工任务任务具体工序描述危险源/危险因素风险类型风险及其后果描述事故类型风险评估可能性损失风险值1一日题提问1、不参加班前会,对存在问题不了解 班2、基本井下作业安全没有保障。要求 3、班前会 前内容2、身体状况不好,人身安全就没保障 会入1、更衣爆1、不穿化纤衣服会造成摩擦火花引起井炸爆炸事故准2、领灯事2、矿灯不
10、亮,作业过程中影响视线备故造成事故1、接洒水管1、水管接头连接不牢固,送水后脱落伤人。伤作2、煤尘冲洗达不到要求,因煤尘堆积造成爆炸事故。人事3、水幕安装地点、水幕喷头数量、方向不符合要求,雾化效果差,使煤2、检查尘超标,引起爆炸事故。业隔爆棚故3、检查水幕下1、汇报及4、存在问题不汇报清楚,会对下班班填写记录作业人员造成伤害。管理对象管理标准主要责任人直接管理人员主要监管部门主要监管人员风险等级1.1按要求回答问题2.1每个上岗干部和职工,都应按时队值安跟参加班前会了解情况,接受任务,熟记安全事项。班监班3.1 学习是级的有关指示、指令和有关规定要求队部队3.2 了解上一班作业现场情况。.3
11、 记录本班的安全生产计划、要求和班前准备工作应注意的事项。长长门长3.4 掌握本班上岗职工的身体和情绪状况。1.1 按规定将工作服、安全帽、胶鞋、皮带、毛巾队值安检等穿戴齐全。班监身2.1领取矿灯、自救器时一定要认真检查是否完好。队部人长长门员1.1水管接口较高时,洒水人员应站在高凳或梯子上进行。1.2接水管时应注意电缆,不准搭在轨道上或其他电器设备上。队跟安安1.3洒水时把洒水管接到巷道静压水管三通上,并沿巷道人行道一侧靠帮展开洒水。1.4打开阀门后,先顺风将巷道顶帮从上到下冲洗干净班检然后冲洗巷道的背风面。检1.5有记录牌板和电气设备不准洒水。轨道巷洒水注意车辆来往,胶带洒水跨越胶带过桥。
12、队部1.6洒水完毕,关好阀门,把管头卸下,水管盘好。2.1查看水袋、水槽数量是否达到设计要求,是否有长长门员漏水,装水量是否充足,整个棚区是否平直。2.2用尺测量水袋间距,排距与巷道的顶帮是否符合标准要求。3.1查看水幕安装地点是否合理,水幕喷头数量、方向及喷雾状况是否达到标准要求。1、到队填写冲洗巷道记录。2、汇报存在的问题红红会会一一矿矿通通灭灭工工种种操操作作工工序序风风险险评评估估安安全全管管理理一一览览表表风险评估管理措施1、加强对职工的专业知识培训,每天班前会对基本知识进行提问。2、班前会将上班存在问题交代清楚3、掌握好职工身体和情绪状况。4、不参加班前会者不准上岗5、身体欠佳,精
13、神不振者不准上岗。6、酒后不准上岗。1、加强对职工的教育培训。1、水管接头必须连接好防止开水后脱落伤人。2、巷道煤尘冲洗干净。3、水袋数量、水量间距必须符合安全规程所规定4、水幕安装地点、喷头数量、方向达到标准要求,雾化效果良好。红红会会一一矿矿通通灭灭工工种种操操作作工工序序风风险险评评估估安安全全管管理理一一览览表表工种:火区束管监测工任务任务具体工序描述危险源/危险因素风险类型风险及其后果描述事故类型风险评估可能性损失风险值1一日题提问 班2、基本要求 3、班前会 前内容 会入1、更衣爆1、不穿化纤衣服会造成摩擦火花引起井炸爆炸事故准2、领灯事2、矿灯不亮,作业过程中影响视线备故造成事故
14、1.风机的1、不遵守提升运输管理制度,会造成装运运输事故。2、安装地点支护必须完好,确保作业人员安全。2.风机的伤 作安装3、安装地点必须按照规定进行安装,确保保风量充足,不能因安装地点不合适造而通风不良,造成事故。人4、局部通风机运转过程操作人员必须中,巡回检查,不能因为风机或风筒出现故障而不知,造成事故,3、启动前事的准备业4、启动5、观察5、停风地点必须立即撤出人员,若不局部通风及时撤出就会造成事故。机运行故6、特殊情况的处 理管理对象管理标准主要责任人直接管理人员主要监管部门主要监管人员风险等级1.1按要求回答问题2.1每个上岗干部和职工,都应按时队值安跟参加班前会了解情况,接受任务,
15、熟记安全事项。3.1 学习是级的有关指示、指令和有班检班关规定要求3.2 了解上一班作业现场情况。队部队.3 记录本班的安全生产计划、要求和班前准备工作应注意的事项。长长门长3.4 掌握本班上岗职工的身体和情绪状况。1.1 按规定将工作服、安全帽、胶鞋、皮带、毛巾队值安检等穿戴齐全。班检 身2.1领取矿灯、自救器时一定要认真检查是否完好。队部 人长长门员1.1风机装车前要用三角架、倒链或人工抬扛,风机装车后要捆绑牢固。1.2吊挂时,三角架要稳固,抬扛时注意挤伤手脚。1.3风机运到安装地点后,卸车时将车支好,风机不准队跟安安从车上直接翻下。2.1局部通风机应安装在支护完好,全风压大于局部通风机吸
16、风量的进风巷道中,局部通风机要放在专用台架上或吊挂在棚梁上,离地面高度应大于0.3m,局班检检部通风机距风口不小于10m。2.2局部通风机不准发生循环风。2.3局部通风机如吊挂在巷道棚梁上,应先将棚梁加固然后用倒链将风机吊起到所需高度,用8号多股铁丝固队部定。2.4风机吊好后,应将消音器安装好,消音器高压部位应上衬垫。2.5风机安装好后,将风机开关接好,实行风电闭锁,长长门员风电闭锁要灵敏可靠。3.1局部通风机要保证连续运转,如果停转,要及时查明原因,及时汇报处理。4.1启动前,必须首先检查瓦斯,局部通风机及其开关附近10m以内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时,方可启动局部通风机,恢复正常通风。
17、5.1局部通风机运行过程中,要密切注意局部通风机运行是否正常,高压垫是否完好,消音装置是否有效,并作好记录,每班至少检查二次风筒,发现脱节、挤压、红红会会一一矿矿通通灭灭工工种种操操作作工工序序风风险险评评估估安安全全管管理理一一览览表表风险评估扭折、破裂、脱挂及漏风等现象要及时处理。5.2局部通风机进风口前5m内不准有杂物。6.1无论工作或交接班时,未经矿上有关部门允许,都不得随意停止局部通风机运行。6.2因故需要停风停电,要及时向上汇报,同时通知供风作业点,及时切断电源,撤出人员。管理措施1、加强对职工的专业知识培训,每天班前会对基本知识进行提问。2、班前会将上班存在问题交代清楚3、掌握好
18、职工身体和情绪状况。4、不参加班前会者不准上岗5、身体欠佳,精神不振者不准上岗。6、酒后不准上岗。1、装车运输过程中按照措施进行,严格遵守提升运输的管理制度。2、运输到位后,根据现场情况将车支好,方可卸车。3、安装地点必须按照规程所规定的进行安装。4、起吊过程中必须有跟班队长现场进行指挥,确保安全。5、局部通风机的设施要齐全,吸风口要有风罩和整流器,高压部位有衬垫,离地面大于0.3m。6、局部通风机必须安装风电闭锁装置。7、加大对操作人员的专业知识培训,操作人员要对局部通风机的基本性能要掌握。8、局部通风机运转过程中操作人员来回巡查,确保风机正常运转。9、操作人员不得随意停开风机。10、风机因
19、发生故障停风时,必须撤出现场所有的工作人员,及时汇报,查明原因,进行处理。红红会会一一矿矿运运输输工工种种操操作作工工序序风风险险评评估估安安全全管管理理一一览览表表工种:人车工任务任务具体工序描述危险源/危险因素风险类型风险及其后果描述事故类型风险评估可能性损失开班前会1、一日一题提问2、基本要求3、班前会内容接班检查1、交接地点2、工作状况及查看记录3、现场检查4、履行手续1.未检查车辆情况或检查不到位开车前,没有进行车辆检查,使车辆带病运行,发生事故人车运行1.作业前的准备2、运行3、问题的处理4、摘够挂车1.井口等待乘车人员清点人数。2.每班做好手动落闸实验文明生产人车运行1.作业前的
20、准备2、运行3、问题的处理4、摘够挂车1.井口等待乘车人员清点人数。2.每班做好手动落闸实验管理对象管理标准主要责任人直接管理人员主要监管部门主要监管人员风险值风险等级1、队长或书记主持召开班前会,并指定专人做好会议记录队 长值班队长安监部门跟班队长2、掌握本班职工的身体和情绪状况以及持证情况3、值班队长点名,并总结上一班安全及生产任务完成情况以及存在 的问题和各岗位责任考核情况。4、队长或书记传达上级关于安全生产的相关文件及相关会议精神5、队长或书记安排当班安全生产供车、翻砂工作计划,工作中要注意的 事项和安全隐患预想要求,质量标准化工作要求6、跟班队长根据当班工作,进行岗位分工并安排领用材
21、料以及工器具7、宣誓8、上岗1.1 准时到达工作地点,现场交接班。队 长值班队长安监部门跟班队长2.1 向交班人询问当班工作情况,对运行路线道岔、信号、路灯、路标及车辆情况进行了解3.1 检查各车辆之间的连接装置及连接情况及安全防护链情况。3.2 检查车辆卫生是否清理干净。3.3 检查灯是否齐全完好。3.4 交接专用铁钩,填写互联保牌板。3.5发现问题及时处理,处理不了的要及时向值班室汇报。4.1 履行交接班手续。1.1 接班组长安排确定作业列车并与司机联系队 长值班队长安监部门跟班队长1.2 与司机共同对列车各出进行一次全面检查,并给各部注油,斜巷人车每班必须作一次人车手落闸试验。2.1 列
22、车停稳后,与司机联系好,跟车工站在轨道外安全的一侧,双脚与轨道离开200mm距离,面对车辆之间的碰头,一手托在车上弯腰,另一手提住插销链环,用力将人销拔出,脱出链环后,再插回碰头。3.1 挂车前提前将人车插销拔出,放在不影响链环伸人连接装置的地方。3.2 打开阻车器或挡车栏红红会会一一矿矿运运输输工工种种操操作作工工序序风风险险评评估估安安全全管管理理一一览览表表风险评估3.3 当机车接近人车后,用专用铁钩提起车头环并提示司机慢慢行车,将车头环送入人车连接装置中。3.4 当链环与人车连接装置孔对准时,将插销插入,若孔未对正,可用铁钩拨链环或提示司机微动一下车,使其对正。4.1 接调度员通知后,
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- 运输 工种 操作 工序 风险 评估 安全管理
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