B8企业设计卫生标准》(征求意见稿第三稿).pdf

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1、GBZ 1-XXXX 1ICS 13.100 C52 GBZ 中华人民共和国国家职业卫生标准中华人民共和国国家职业卫生标准 GBZ 1-XXXX 工业企业设计卫生标准 Hygienic Standards for the Design of Industrial Enterprises （征求意见稿第三稿）XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 中华人民共和国卫生部中华人民共和国卫生部 发布发布 GBZ 1-XXXX 3 目目 次次 1 范围 2 规范性文件 3 术语和定义 4 总则 5 选址与总体布局 5.1 选址 5.2 总体布局 5.3 厂房设计 6 工作场所基本卫生要求

2、 6.1 防尘、防毒 6.2 防暑、防寒 6.3 防噪声与振动 6.4 防非电离辐射与电离辐射 6.5 采光和照明 6.6 工作场所微小气候 7 辅助用室基本卫生要求 7.1 一般规定 7.2 车间办公室 7.3 生产卫生室 7.4 生活用室 7.5 妇女卫生室 8 应急救援 附录A：标志用词使用说明 附录B：工业企业卫生防护距离标准 GBZ 1-XXXX 4 前前 言言 本标准是在GBZ 1-2002工业企业设计卫生标准基础上修订的。自本标准实施之日起，GBZ 1-2002作废。本标准与GBZ 1-2002相比主要修改如下：适用范围扩大到用人单位；增加及更新了规范性引用文件；增加了工业企业卫

3、生设计常用术语及定义；调整了部分章节编排顺序及逻辑关系；增加了建设项目可行性论证阶段、初步设计阶段及竣工验收阶段的职业卫生要求以及职业卫生专篇编制、职业卫生管理组织机构和人员编制要求等内容；增加了在无法避开自然疫源地，或毗邻气体输送管道，或工业污染区进行工业企业选址时的职业卫生要求。增加了工作场所职业危害预防控制的卫生设计原则；增加了工作场所防尘、防毒的具体卫生设计要求：a）增加了除尘、排毒和空气调节设计的卫生学要求；b）细化了事故排风的卫生学设计；c）增加了毒物自动报警和检测报警装置的设计要求；d）增加了系统式局部送风时工作地点的温度和平均风速的规定；适当调整了防暑、防寒的卫生学设计要求：a

4、）空气调节厂房内不同湿度下的温度要求；b）冬季工作地点的采暖温度和冬季工作地点的采暖温度；增加了采光、照明设计的具体要求；增加了应急救援设计的具体要求；a）应急救援机构急救人员的人数配备；b）气防站装备参考配置；c）急救箱配置参考清单。删除了在GBZ 2.1-2007中包含的职业接触限值：a）车间内工作地点的夏季空气温度规定；b）工作地点噪声声级的卫生限值；c）局部振动强度卫生限值；d）工作地点微波辐射强度卫生限值；e）高频辐射强度卫生限值；f）工频高压电作业场所卫生限值；g）作业场所噪声卫生限值；手传振动卫生限值；劳动强度分级。删除了原GBZ1-2002的规范性附录-附录B：体力劳动强度分级

5、方法；增加了工业企业卫生防护距离标准，见规范性附录-附录B。GBZ 1-XXXX 5特殊行业如制药、生物、食品加工等行业在遵守本标准基础上，还应根据行业特点制定符合本标准的配套标准。由于施工或其他特殊原因需要的临时性工业企业设计参照本标准执行。本标准除个别语句明确表示为参照条款外均为强制性条款。本标准的附录A、B为规范性附录。本标准由卫生部职业卫生标准专业委员会提出。本标准由中华人民共和国卫生部批准。本标准主要起草单位：中国疾病预防控制中心职业卫生与中毒控制所，中国疾病预防控制中心环境与健康相关产品安全所，北京大学公共卫生学院、上海复旦大学公共卫生学院、北京市疾病预防控制中心、上海市疾病预防控

6、制中心、辽宁省疾病预防控制中心、河南省劳动卫生职业病防治所、山东省劳动卫生研究所等。本标准主要起草人：李涛、张敏、吴维皑、杜燮祎、邵强、徐伯洪、梁友信、戴自祝、王生、郭建中、王忠旭、李文捷、赵容、吕琳、吴士达、刘茁、刘晓延、缪剑影、邵华、余善法、李刚、林菡、王恩业、刘承斌、樊晶光、赵桂芹、张永、邬雄、王丹、金晔鑫。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：标准-101-56，GB 1-62，TJ 36-79，GBZ 1-2002。GBZ 1-XXXX 7工业企业设计卫生标准 1 范围 本标准规定了工业企业选址与总体布局、工作场所、辅助用室以及应急救援的基本卫生学要求。本标准适用于工业企业新建、改建

7、、扩建和技术改造、技术引进项目（以下统称建设项目）的卫生设计及职业病危害评价，也适用于事业单位和其他经济组织。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值 第1部分:化学有害因素（代替GBZ 2-2002）GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值 第 2 部分:物理因素（代替 GBZ 2-2002）GBZ 158 工作场

8、所职业病危害警示标识 GBZ/T 193 石棉作业职业卫生管理规范 GBZ/T 194 工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范 GBZ/T 195 有机溶剂作业场所个人职业病防护用品使用规范 GBZ/T 198 使用人造矿物纤维绝热棉职业病危害防护规程 GB 3095 环境空气质量标准 GB 11654 硫酸盐造纸厂卫生防护距离标准 GB 11655 氯丁橡胶厂卫生防护距离标准 GB 11656 黄磷厂卫生防护距离标准 GB 11657 铜冶炼厂(密闭鼓风炉型)卫生防护距离标准 GB 11658 聚氯乙烯树脂厂卫生防护距离标准 GB 11659 铅蓄电池厂卫生防护距离标准 GB 11660

9、炼铁厂卫生防护距离标准 GB 11661 焦化厂卫生防护距离标准 GB 11662 烧结厂卫生防护距离标准 GB 11663 硫酸厂卫生防护距离标准 GB 11664 钙镁磷肥厂卫生防护距离标准 GB 11665 普通过磷酸钙厂卫生防护距离标准 GB 11666 小型氮肥厂卫生防护距离标准 GB 12358 作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求 GBZ 1-XXXX 8 GB/T 14774 工作座椅一般人类工效学要求 GB/T 14776 工作岗位尺寸设计原则及其数值 GB 16297 大气污染物综合排放标准 GB/T 16758 排风罩的分类及技术条件 GB 16910 小型工业企业建厂

10、劳动卫生基本技术条件 GB 18068 水泥厂卫生防护距离标准 GB 18069 硫化碱厂卫生防护距离标准 GB 18070 油漆厂卫生防护距离标准 GB 18071 氯碱厂(电解法制碱)卫生防护距离标准 GB 18072 塑料厂卫生防护距离标准 GB 18073 炭素厂卫生防护距离标准 GB 18074 内燃机厂卫生防护距离标准 GB 18075 汽车制造厂卫生防护距离标准 GB 18076 石灰厂卫生防护距离标准 GB 18077 石棉制品厂卫生防护距离标准 GB 18078 肉类联合加工厂卫生防护距离标准 GB 18079 制胶厂卫生防护距离标准 GB 18080 缫丝厂卫生防护距离标准

11、 GB 18081 火葬场卫生防护距离标准 GB 18082 皮革厂卫生防护距离标准 GB 18083 以噪声污染为主的工业企业卫生防护距离标准 GB 18871 电离辐射防护与辐射源安全基本标准 GB l9489 实验室生物安全通用要求 GB 50019 采暖通风与空气调节设计规范 GB/T 50033 建筑采光设计标准 GB 50034 建筑照明设计标准 GB 50073 洁净厂房设计规范 GB 50187 工业企业总平面设计规范 GB 50325 民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB 50365 通风、空调系统运行管理规范 GBJ 87 工业企业噪声控制技术标准 3 术语和定义 下列术

12、语和定义适用于本标准。3.1 工业企业 industrial enterprises GBZ 1-XXXX 9指依法设立的自主经营、自负盈亏、独立核算的生产经营单位。3.2 卫生标准 hygiene standards 为实施国家卫生法律法规和有关卫生政策，保护人体健康，在预防医学和临床医学研究与实践的基础上，对涉及人体健康和医疗卫生服务事项制定的各类技术规定。3.3 工作场所 workplace 劳动者进行职业活动、并由用人单位直接或间接控制的所有工作地点。3.4 工作地点 work site 劳动者从事职业活动或进行生产管理而经常或定时停留的岗位或作业地点。3.5 职业性有害因素 occu

13、pational hazards 指生产工艺过程、劳动过程和工作环境中产生和（或）存在的、对职业人群的健康、安全和作业能力可能造成不良影响的要素或条件。3.6 职业接触限值 occupational exposure limits，OELs 职业性有害因素的接触限制量值。指劳动者在职业活动过程中长期反复接触，对绝大多数接触者的健康不引起有害作用的容许接触水平。3.7 自然疫源地 natural infection focus 某些传染病的病原体在自然界的野生动物中长期存在并造成动物间流行的地区。3.8 卫生防护距离 hygiene buffer zone 从产生职业性有害因素的生产单元（生产区

14、、车间或工段）的边界至居住区边界的最小距离。即在正常生产条件下，无组织排放的有害气体（大气污染物）自生产单元边界到居住区的范围内，能够满足国家居住区容许浓度限值相关标准规定的所需的最小距离。3.9 全年（夏季）最小频率风向 annual(summer)minimum wind frequency 全年（夏季）平均各风向频率中的最小值及其相应的风向。3.10 夏季主导风向 summer prevailing wind direction 累年夏季各风向中最高频率的风向。3.11 粉尘与生产性粉尘 3.11.1 粉尘 dust 指能够较长时间悬浮于空气中的固体微粒。可进入整个呼吸道的粉尘为总粉尘，

15、空气动力学直径在 7.07m 以下、空气动力学直径 5m 粉尘粒子的采样效率为 50%、可进入人体肺泡区的粉尘为呼吸性粉尘。3.11.2 生产性粉尘 productive dust 指在生产过程中形成的粉尘。3.12 毒物与生产性毒物 3.12.1 毒物 toxicant 在一定条件下，较小剂量作用于机体就能引起机体功能性或器质性损伤甚至危及生命的外源性化学物。GBZ 1-XXXX 10 3.12.2 生产性毒物 productive toxicant 生产过程中产生或存在于工作环境空气中的各种对人体有害的化学毒物。3.13 高温热环境与高温作业 3.13.1 高温热环境 存在高气温、或有强烈

16、的热辐射、或伴有高气湿相结合的异常气象条件的环境。3.13.2 高温作业 heat stress work 在生产劳动过程中，接触时间率为 100%、体力劳动强度为 IV 级时，工作地点湿球黑球温度指数（Wet Bulb Globe Temperature index,WBGT）25的作业，接触时间率和体力劳动强度变化时，WBGT 指数限值相应改变。3.14 寒冷环境与低温作业 3.14.1 寒冷环境 cold environment 指环境温度、湿度、风速等负荷联合作用于人体，引起人体更多散热，导致人体发生冷应激反应的环境状态。3.14.2 低温作业 cold stress work 指生产

17、劳动过程中，工作地点平均气温5的作业。3.15 噪声与生产性噪声 3.15.1 噪声 noise 指一切有损听力、有害健康或有其他危害的声响。3.15.2 生产性噪声 industrial noise 指生产过程中产生的可对劳动者听力、健康造成危害的声响，也称为工业噪声。3.16 振动与生产性振动 3.16.1 振动 vibration 指一个质点或物体在外力作用下沿直线或弧线围绕平衡位置来回重复的运动。本标准包含所有通过固体结构传达到人体、有害健康或有其他危害的振动。3.16.2 生产性振动 productive vibration 指由生产或工作设备产生的振动。根据振动作用于人体的部位和传

18、导方式，可将生产性振动划分为手传振动和全身振动。3.17 手传振动与全身振动 3.17.1 手传振动 hand-transmitted（segmental，hand-arm）vibration 生产中使用振动工具或接触受振动工件时，直接作用或传递到人手臂的机械振动或冲击，也称为局部振动或手臂振动。3.17.2 全身振动 whole body vibration 指人体足部或臀部接触并通过下肢或躯干传导到全身的振动。3.18 电离辐射与非电离辐射 3.18.1 电离辐射 ionizing radiation 指能使受作用物质发生电离现象的辐射，即波长100nm 的电磁辐射。GBZ 1-XXXX

19、113.18.2 非电离辐射 non-ionizing radiation 指不足以引起生物电离的低能量的电磁辐射，即波长100nm 的电磁辐射包括紫外线、光线、红内线、微波及无线电波等。3.19 体力劳动强度指数 intensity index of physical work 区分体力劳动强度等级的指数。3.20 辅助用室 accessorial room 包括工作场所办公室、生产卫生室（浴室、更衣室、盥洗室、以及为特殊作业、特殊行业、工种或岗位设置的洗衣室），生活室（休息室、就餐场所、厕所），妇女卫生室。3.21 人类工效学 ergonomics 指以人为中心，研究人、机器设备和工作环境

20、之间的相互关系，确保所设计的职业和工作任务与劳动者的工作能力相适应，在提高工作效率的同时，实现人在生产劳动及其他活动中的健康、安全、舒适。4 总则 4.1 工业企业建设项目的设计应贯彻中华人民共和国职业病防治法，坚持“预防为主，防治结合”的卫生工作方针，落实“前期预防”的职业性有害因素源头控制制度，保证工业企业建设项目的设计符合卫生要求。4.2 工业企业建设项目的设计应优先采用有利于保护劳动者健康的新技术、新工艺、新材料、新设备，限制使用或者淘汰职业病危害严重的工艺、技术、材料；对于生产过程中尚不能完全消除的职业性有害因素，采取综合预防控制措施，防止职业性有害因素对劳动者的健康损害。4.3 建

21、设项目职业病防护设施和卫生辅助设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产使用。在建设项目可行性论证阶段，编制的可行性论证报告应包括职业卫生相关内容，并完成建设项目职业病危害预评价；在初步设计阶段编制的初步设计应包括职业卫生专篇，职业病危害严重的建设项目应编制职业病防护设施设计专篇；在项目基本满负荷试运行 1 年内进行职业病危害控制效果评价。4.4 职业卫生专篇编制应包括：项目概况、职业病危害分析、职业病危害防护设施、卫生设施及辅助用室、预期效果、职业病危害防护措施的投资概等核心要素。4.5 应根据工业企业生产性质、规模设计职业卫生管理组织机构及人员编制。4.6 项目预算设计应包括职业病防

22、治经费。4.7 执行本标准时，尚应符合国家现行有关标准的规定。5 选址与总体布局 5.1 选址 5.1.1 工业企业选址应依据我国现行的卫生、安全生产、环境保护、城乡规划及土地利用等法律法规、标准和拟建工业企业建设项目生产过程的卫生特征及其对环境的要求、职业性有害因GBZ 1-XXXX 12 素的危害状况，结合建设地点现状与当地政府的整体规划，以及水文、地质、气象等因素，进行综合分析而确定。5.1.2 工业企业选址宜避开自然疫源地；对于因建设工程需要不能避开的，应设计具体的疫情综合预防控制措施。5.1.3 工业企业选址宜远离垃圾填埋场、污水处理厂或污水池、气体输送管道以及水、土壤可能已被原工业

23、企业污染的地区，建设工程需要难以避开的，应进行卫生学评估，并根据评估结果采取必要的控制措施，设计单位应建议施工单位和建设单位制定施工期间和投产运行后突发公共卫生事件应急救援预案。5.1.4 向大气排放有害物质的工业企业应布置在当地夏季最小频率风向被保护对象的上风侧，其设置应符合国家规定的卫生防护距离要求，以避免与周边地区产生相互影响。5.1.5 在同一工业区内布置不同卫生特征的工业企业时，宜避免不同职业性有害因素（物理、化学、生物等）产生交叉污染。5.2 总体布局 5.2.1 平面布置 5.2.1.1 工业企业的厂前区、生产区、生活饮用水源、废水或废气排放点、废渣堆放场、污水处理场以及各类卫生

24、防护、辅助用室等工程用地，应根据卫生要求，结合工业企业性质、规模、生产流程、交通运输、场地自然条件、技术经济条件等合理布局。5.2.1.2 工业企业总平面布置包括建（构）筑物现状、拟建建筑物位置、道路、卫生防护、绿化等应符合职业卫生要求。5.2.1.3 工业企业厂区总平面布置应明确功能分区。分区原则应遵循：分期建设项目宜一次整体规划，使各单体建筑均在其功能区内而不出现混杂，避免分期建设时破坏原功能分区；生产车间和辅助用室应布置在生产区内，生产区内不得设置非生产用房；行政办公用房、生活福利设施应设置在厂前区内；产生有害物质的建筑（部位）与有洁净等对环境质量较高要求的建筑（部位）应有适当的间距或分

25、隔。5.2.1.4 生产区宜选在大气污染物扩散条件好的地段，布置在当地全年最小频率风向的上风侧；散发有害物质和产生职业性有害因素的车间，宜位于相邻车间当地全年最小频率风向的上风侧；厂前区布置在当地全年最小频率风向的下风侧。5.2.1.5 工业企业的总平面布置，在满足主体工程需要的前提下，宜将可能产生严重职业性有害因素的设施远离产生一般职业性有危害因素的其他设施，应将产生职业性有害因素的车间按有无危害、危害的类型及其危害浓度（强度）分开，并在产生职业性有害因素的车间与其他车间及生活区之间设有一定的卫生防护绿化带。5.2.1.6 可能发生急性职业损伤的有毒、有害的生产车间的布置应考虑相应事故防范和

26、应急救援设施及设备的配套，并留有应急通道。5.2.1.7 高温车间的纵轴宜与当地夏季主导风向相垂直。当受条件限制时，其角度不得45角。5.2.1.8 高温热源应尽可能地布置在车间外当地夏季主导风向的下风侧；不能布置在车间外的高温热源和工业窑炉应布置在天窗下方或靠近车间下风侧的外墙侧窗附近。车间内发热设备宜GBZ 1-XXXX 13设置在操作岗位夏季主导风向的下风侧、车间天窗下方的部位。5.2.2 竖向布置 5.2.2.1 放散大量热量的厂房宜采用单层建筑。当厂房是多层建筑物时，放散热和有害气体的生产过程宜布置在建筑物的上层。如必须布置在下层时，应采取有效措施防止污染上层的空气。5.2.2.2

27、噪声与振动较大的生产设备宜安装在单层厂房内。当设计需要将这些生产设备安置在多层厂房内时，则宜将其安装在底层。5.2.2.3 含有挥发性气体、蒸气的各类管道不宜通过仪表控制室和休息室等生活用室的地下；若需通过时，必须严格密闭，防止有害气体或蒸气逸散至室内。5.3 厂房设计 5.3.1 厂房建筑方位应能使室内有良好的自然通风和自然采光，相邻两建筑物的间距一般不宜小于二者中较高建筑物的高度；5.3.2 以自然通风为主的厂房，车间天窗设计应满足卫生要求：阻力系数小，通风量大，便于开启，适应不同季节要求，天窗排气口的面积应略大于进风窗口及进风门的面积之和。厂房侧窗上方应设置遮阳、遮雨的固定板（棚），避免

28、阳光直射，方便雨天通风。5.3.3 高温、热加工、有特殊要求和人员较多的建筑物应避免西晒，热加工厂房应设置天窗挡风板，厂房侧窗下缘距地面不应高于 1.2m。6 工作场所基本卫生要求 6.1 防尘、防毒 6.1.1 优先采用先进的生产工艺、技术和原材料，消除尘、毒职业性有危害因素；对于工艺、技术和原材料达不到要求的，应根据生产工艺和粉尘、毒物特性，采取相应的防尘、防毒通风控制措施，使劳动者接触的工作场所有害物质浓度符合 GBZ2.1 要求。对劳动者接触浓度达不到要求的，应根据实际接触情况采取有效的个人防护措施。6.1.1.1 原材料选择应遵循无毒物质代替有毒物质、低毒物质代替高毒物质的原则。6.

29、1.1.2 对产生粉尘、毒物的生产过程和设备（含露天作业的工艺设备），应尽量考虑机械化和自动化，避免直接操作；为防止物料跑、冒、滴、漏，其设备和管道应采取有效的密封措施，密闭形式应根据工艺流程、设备特点、生产工艺、安全要求及便于操作、维修等因素确定，并应结合生产工艺采取通风、除尘和净化措施。6.1.1.3 对于放散粉尘的生产过程，应对产尘设备采取密闭措施，在尘源点设置机械除尘设施，根据生产工艺和粉尘性质采取湿式作业，抑制二次扬尘。当湿法除尘不能满足卫生要求时，应采用其他的机械除尘、机械与湿法联合除尘或静电除尘。6.1.2 产生或可能存在毒物或酸碱等强腐蚀性物质的工作场所应设冲洗设施；高毒物质工

30、作场所墙壁、顶棚和地面等内部结构和表面应采用不吸收、不吸附毒物的材料，必要时加设保护层；车间地面应平整防滑，易于清扫；可能产生积液的地面应做防渗透处理，并坡向排水系统，其废水纳入工业废水处理系统。6.1.3 贮存酸、碱及高危液体物质贮罐区周围应设置泄险沟（堰）。GBZ 1-XXXX 14 6.1.4 工作场所粉尘、毒物的发生源应布置在工作地点的自然通风或进风口的下风侧；放散不同有毒物质的生产过程布置在同一建筑物内时，使用或产生高毒物质的工作场所应与其他工作场所隔离。6.1.5 防尘和排毒设施应依据车间自然通风风向、扬尘和逸散毒物的性质、作业点的位置和数量及作业方式等进行设计。对移动的扬尘和逸散

31、毒物的作业，应同时设计移动式防尘和排毒设备。经常有人来往的通道（地道、通廊），应有自然通风或机械通风，并不宜敷设有毒液体或有毒气体的管道。6.1.5.1 通风除尘、排毒和空气调节设计应遵循相应的防尘、防毒技术规范和规程的要求。a）当数种溶剂（苯及其同系物或醇类或醋酸酯类）蒸气或数种刺激性气体（三氧化硫及二氧化硫或氟化氢及其盐类等）同时放散于空气中时，应按各种气体分别稀释至规定的接触限值所需要的空气量的总和计算全面通风换气量。除上述有害气体及蒸气外，其他有害物质同时放散于空气中时，通风量应仅按需要空气量最大的有害物质计算。b）通风系统的组成及其布置应合理，能满足除尘、排毒的要求。容易凝结蒸气和聚

32、积粉尘的通风管道、几种物质混合能引起爆炸、燃烧或形成危害更大物质的通风管道，应设单独通风系统，不得相互连通。c）采用热风采暖、空气调节和机械通风装置的车间，其进风口应设置在室外空气清洁区并低于排风口，对有防火防爆要求的通风系统，其进风口应设在不可能有火花溅落的安全地点，排风口应设在室外安全处。相邻工作场所的进气和排气装置，应合理布置，避免气流短路。d）吸风点的进风量，应按防止粉尘或有害气体逸散至室内的原则通过计算确定。有条件时，可采用实测数据或经验数值。e）供给工作场所的空气，一般直接送至工作地点。放散气体的排出应根据工作场所的具体条件及气体密度合理设置排出区域及排风量。f）确定密闭罩进风口的

33、位置、结构和风速时，应使罩内负压均匀，防止粉尘外逸并不致把物料带走。e）下列三种情况不宜采用循环空气：空气中含有燃烧或爆炸危险的粉尘、纤维，含尘浓度其爆炸下限的 25%时；对于局部通风除尘系统，在排风经净化后，循环空气中粉尘浓度其职业接触限值的 30%时；空气中含有病原体、恶臭物质（例如毛类、破烂布分选、熬胶等）及有害物质浓度可能突然增高的工作场所。f）局部机械排风系统各类型排气罩应参照 GB/T 16758 的要求，确保达到高捕集效率。罩口风速或控制点风速应足以将发生源产生的尘、毒吸入罩内。局部排风罩不能采用密闭形式时，应根据不同的工艺操作要求和技术经济条件选择适宜的排风罩。g）输送含尘气体

34、的风管宜垂直或倾斜敷设，倾斜敷设时，与水平面的夹角应大于 45。如必须设置水平管道时，管道不应过长，并应在适当位置设置清扫孔，方便清除积尘，防止管道堵塞。GBZ 1-XXXX 15h）按照粉尘类别不同，通风除尘管道内应保证达到最低经济流速。为便于除尘系统的测试，设计时应在除尘器的进出口处设可开闭式测试孔，测试孔的位置应选在气流稳定的直管段，测试孔在不测试时应予以关闭。在有爆炸性粉尘及有毒有害气体净化系统中，宜设置连续自动检测装置。i）为减少对厂区及周边地区人员的危害，散发有毒有害气体的设备上的尾气和局部排气装置排出浓度较高的有害气体应通过净化处理设备后排出；直接排入大气的，应至少引至屋顶以上

35、3m 高处放空，符合相应环保标准要求，若邻近建筑物高于本车间时，还应加高排放口。J）含有剧毒、高毒物质或难闻气味物质的局部排风系统，或含有较高浓度的爆炸危险性物质的局部排风系统所排出的气体，应排至建筑物空气动力阴影区和正压区外。6.1.5.2 在生产中可能突然逸出大量有害物质或易造成急性中毒的室内工作场所，或者具有自然通风的单层建筑物，当所放散的可燃气体密度室内空气密度时，应设置事故通风装置及与事故排风系统相联锁的泄漏报警装置。a）事故通风宜由经常使用的通风系统和事故通风系统共同保证，但在发生事故时，必须保证能提供足够的通风量。事故通风的风量宜根据工艺设计要求通过计算确定，但换气次数不宜12

36、次/h。b）事故通风通风机的控制开关应分别设置在室内、外便于操作的地点。c）事故排风的进风口，应设在有害气体或有爆炸危险的物质放散量可能最大或聚集最多的地点。对事故排风的死角处，应采取导流措施。d）事故排风装置排风口的设置应尽可能避免对人员的影响：事故排风装置的排风口应设在安全处，远离门、窗及进风口和人员经常停留或经常通行的地点；排风口不得朝向室外空气动力阴影区和正压区；排风口与机械送风系统的进风口的水平距离不应20m；当水平距离不足 20m 时，排风口必须高出进风口，并不得6m；当排气中含有可燃气体时，事故通风系统排风口距可能火花溅落地点应20m。6.1.5.3 在放散有爆炸危险的可燃气体、

37、粉尘或气溶胶等物质的工作场所，应设置防爆通风系统或诱导式事故排风系统。6.1.6 应结合生产工艺和粉尘、毒物特性，在有可能发生急性职业中毒的工作场所，根据自动报警装置技术发展水平设计或安装自动报警或检测装置。6.1.6.1 检测器宜布置在有毒气体释放源的最小频率风向的上风侧；有毒气体检测器与释放源的距离，室外不宜2m，室内不宜1m。6.1.6.2 应设置有毒气体检测报警仪的场所，宜采用固定式，当不具备设置固定式的条件时，应配置便携式检测报警仪。6.1.6.3 毒物报警值设立原则参照表 1。GBZ 1-XXXX 16 表 1 毒物报警值设立原则 设定项目设定项目 参数要求参数要求 具有MAC或S

38、TEL的物质有 TWA、无 STEL 的物质 报警低值 1/2 OEL 1/2 ELPC-TWA 报警值 报警高值 OEL ELPC-TWA 检测误差 仪器满量程正常测试范围内 10%（显示值）或5%（满量程）以内，取大 报警误差 仪器满量程正常测试范围内 10%（报警设定值）以内 氨气、氢氰酸、氯化氢、环氧乙烷、臭氧 160s 磷化氰 100s 响应时间 其他 60s 供电电压 额定供电电压的15%满足检测、报警误差 6.1.7 可能存在或产生有毒物质的工作场所应设置现场急救用品、冲洗喷淋设备、应急撤离通道和必要的泄险区。泄险区应低位设置且有防透水层，泄漏物质和冲洗水应集中纳入工业废水处理系

39、统。6.2 防暑、防寒 6.2.1 防暑 6.2.1.1 应优先采用先进的生产工艺、技术和原材料，工艺流程的设计宜使操作人员远离热源，同时根据其具体条件采取必要的隔热、降温措施，消除高温职业危害。6.2.1.2 对于工艺、技术和原材料达不到要求的，应根据生产工艺、技术、原材料特性以及自然条件，通过采取工程控制措施和必要的组织措施，如减少生产过程中的热和水蒸气释放、屏蔽热辐射源、加强通风、减少劳动时间、改善作业方式等，使室内和露天作业地点 WGBT 指数符合 GBZ2.2 的要求。对于室内和露天作业地点 WGBT 指数达不到要求的，应根据实际接触情况采取有效的个人防护措施。6.2.1.3 高温厂

40、房的朝向应根据夏季主导风向对厂房能形成穿堂风或能增加自然通风的风压作用确定。厂房的迎风面与夏季主导风向宜成 6090夹角，最小也不宜45角。6.2.1.4 平面布置呈“L”型或“”，或“”型的高温厂房，其开口部分宜位于夏季主导风向的迎风面，而各翼的纵轴与夏季主导风向宜呈 045夹角。6.2.1.5 高温厂房宜设有避风的天窗，天窗和侧窗宜便于开关和清扫。6.2.1.6 夏季自然通风用的进气窗其下端距地面不宜高于 1.2m，以便空气直接吹向工作地点；冬季需要自然通风时，应对通风设计方案进行技术经济比较，并根据热平衡的原则合理确定热风补偿系统容量，进气窗下端一般不宜低于 4m，如低于 4m 时，宜采

41、取防止冷风吹向工作地点的有效措施。6.2.1.7 以自然通风为主的高温厂房应有足够的进、排风面积。产生大量热、湿气、有害气体的单层厂房的附属建筑物占用该厂房外墙的长度不得超过外墙全长的 30%，且不宜设在厂房的迎风面。6.2.1.8 产生大量热或逸出有害物质的车间，在平面布置上应以其最大边作为外墙。如四周均为内墙时，应采取向室内送入清洁空气的措施。6.2.1.9 热源应尽量布置在车间外面；采用热压为主的自然通风时，热源应尽量布置在天窗的GBZ 1-XXXX 17下面；采用穿堂风为主的自然通风时，热源应尽量布置在夏季主导风向的下风侧；热源布置应便于采用各种有效的隔热及降温措施。6.2.1.10

42、高温、强热辐射作业，应根据工艺、供水和室内气象等条件采用有效的隔热措施，如水幕、隔热水箱或隔热屏等。工作人员经常停留或靠近的高温地面或高温壁板，其表面平均温度不应高于 40，瞬间最高温度也不宜超过 60。6.2.1.11 当高温作业时间较长的工作地点的热环境达不到卫生要求时，应设置局部送风。a）采用局部送风降温措施时，气流达到工作地点的风速控制设计应符合以下要求：带有水雾的气流风速为 3m/s5m/s，雾滴直径应100m；不带水雾的气流风速，劳动强度 I 级的应控制在 2m/s3m/s，II 级的控制在 3m/s5m/s，III 级的控制在 4m/s6m/s。b）设置系统式局部送风时，工作地点

43、的温度和平均风速应符合表 2 的规定：表 2 工作地点的温度和平均风速 冬季 夏季 热辐射强度（W/m2）温度（）风速（m/s）温度（）风速（m/s）350700 2025 12 2631 1.53 7011400 2025 13 2630 24 14012100 1822 23 2529 35 21012800 1822 34 2428 46 注 1：轻作业时，温度宜采用表中较高值，风速宜采用较低值，重作业时，温度宜采用较低值；风速宜采用较高值；中作业时其数据可按插入法确定。注 2：对于炎热地区，表中夏季工作地点的温度，可提高 2C。注 3：当局部送风系统的空气需要冷却成加热处理时，其室外计

44、算参数，夏季应采用通风室外计算温度及相对湿度；冬季应采用采暖室外计算温度。6.2.1.11 工艺上以湿度为主要要求的空气调节车间，不同湿度条件下的空气温度应符合表 3 的规定：表 3 空气调节厂房内不同湿度下的温度要求（上限值）相对湿度(%)55 65 75 85 85 温度()30 29 28 27 26 6.2.1.13 高温作业车间应设有工间休息室。休息室应远离热源，采取密闭、隔热等措施，使温度不高于 30；设有空气调节的休息室室内气温应保持在 2428。对于可以脱离高温作业点的，可设观察（休息）室。6.2.1.14 特殊高温作业，如高温车间桥式起重机驾驶室、车间内的监控室、操作室、炼焦

45、车间拦焦车驾驶室等应有良好的隔热措施，热辐射强度应700w/m2，室内气温不应超过 28。6.2.1.15 当作业地点日最高气温35时，应采取局部降温和综合防暑措施，并应减少高温作业时间。6.2.2 防寒 GBZ 1-XXXX 18 6.2.2.1 凡近十年每年最冷月平均气温8的月份三个月的地区应设集中采暖设施；8的月份在两个月以下的地区应设局部采暖设施。当工作地点不固定，需要持续低温作业时，应在工作场所附近设置取暖室。6.2.2.2 冬季工作地点采暖温度应符合表 4 要求。表 4 冬季工作地点的采暖温度（干球温度）体力劳动强度级别 采暖温度（）18 16 14 12 注 1：体力劳动强度分级

46、见 GBZ2.2。注 2：当每名工人占用较大面积（50m2100m2）时，劳动强度 I 级时，其冬季工作地点采暖温度可低至 10，II 级时可低至 7，III 级时可低至 5。注 3：当室内散热量23W/m3时，风速不宜0.3m/s；当室内散热量23W/m3时，风速不宜0.5m/s。6.2.2.3 采暖地区的生产辅助用室冬季室温不宜低于表 5 中的规定。表 5 生产辅助用室的冬季温度 辅助用室名称 气温（）办公室、休息室、就餐场所 18 浴室、更衣室、妇女卫生室 25 厕所、盥洗室 14 注：工业企业辅助建筑，风速不宜0.3m/s。6.2.2.4 工业建筑采暖的设置、采暖方式的选择，应根据建筑

47、物规模，所在地区气象条件、能源状况、能源及环保政策等要求，通过技术经济比较确定。6.2.2.5 冬季采暖室外计算温度-20的地区，为防止车间大门长时间或频繁开放而受冷空气的侵袭，应根据具体情况设置门斗、外室或热空气幕。6.2.2.6 设计热风采暖时，应防止强烈气流直接对人产生不良影响，送风的最高温度不得超过70，送风宜避开直接面向人，室内气流一般应在 0.1m/s0.3m/s。6.2.2.7 产生较多或大量湿气的车间，应设计必要的排水防湿设施，防止顶棚滴水和地面积水。6.2.2.8 车间围护结构应防止雨水渗透，冬季需要采暖的车间，围护结构内表面（不包括门窗）应防止凝结水气，特殊潮湿车间工艺上允

48、许在墙上凝结水气的除外。6.3 防噪声与振动 6.3.1 工业企业噪声控制设计，应对生产工艺、操作维修、降噪效果进行综合分析，采用行之有效的新技术、新材料、新工艺、新方法。对于生产过程和设备产生的噪声，应首先从声源上进行控制，以低噪声的工艺和设备代替高噪声的工艺和设备，对于达不到噪声控制设计要求的，GBZ 1-XXXX 19应采取隔声（振）、消声、吸声、减振及合理设计劳动作息时间等综合防护措施，使噪声作业劳动者接触噪声声级、手传振动接振强度符合 GBZ2.2 的要求，全身振动作业，其接振作业垂直、水平振动强度不应超过表 6 中的规定。表 6 全身振动强度卫生限值 卫生限值 工作日接触时间（t,

49、h）dB（A）m/s2 4t8 116.0 0.62 2.5t4 120.8 1.10 1.0t2.5 123.0 1.40 0.5t1.0 127.6 2.40 t0.5 131.1 3.60 6.3.2 产生生产性噪声的车间宜远离其他非噪声作业车间、行政区和生活区。6.3.3 应在控制噪声和振动发生源的基础上，对厂房设计和设备布局采取降噪和减振措施。6.3.4 厂房内噪声强度超过 GBJ 87 要求的，其内墙、顶棚设计应注意增加隔声、吸声措施。6.3.5 产生噪声和振动的车间其墙体应加厚。为减轻噪声和振动的产生和传播，宜设置隔声室以阻断噪声的传播。隔声室的天棚、墙体、门窗均应符合隔声、吸声

50、的要求。6.3.6 产生强烈振动的车间宜修筑隔振沟；对振幅、功率大的设备应设计减振基础。6.3.7 对噪声较大的设备，宜将噪声源与操作人员隔开；工艺允许远距离控制的，可设置隔声操作（控制）室。6.3.8 工作地点生产性噪声声级或手传振动强度超过职业接触限值、全身振动强度超过卫生限值，采用工程控制技术仍无法达到限值要求时，应采取有效的个人防护措施。6.3.9 非噪声工作地点的噪声声级的设计要求不得超过表 7 的规定：表 7 非噪声工作地点噪声声级设计要求 地点名称 噪声声级 dB（A）工效限值 dB(A)噪声车间观察（值班）室 75 非噪声车间办公室、会议室60 主控室、精密加工室 70 不得超