西门子840D系统驱动优化详解(上).pdf
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1、西门子 8 4 0 D系统驱动优化详解(上)中捷机床有限公司(辽宁沈阳1 1 0 0 4 3)边江马国春 1 驱动优化的必要性 数控系统的主要功能是把编制的 N C程序转变成相 应轴的机械位移,在轴位移的过程中,好的动态特性和 稳定性是驱动稳定高效运行的关键。特别在模具的高速 加工中,要求系统有良好的动态和静态特性。一般在机 床调试时系统会给定一组相应轴的默认参数,但这些参 数一般是为了保证系统正常运行的比较保守参数,驱动 优化的目的是在现有的基础上尽可能提高系统的动态 性。2 驱动轴的结构 机床的结构如图 1所示 ,1 动态特性 1 根据图 1的机械结构可以看出来,实际的机床运动 链是电动机
2、根据系统的运动指令位移相应的角度,电动 机的旋转运动经过联轴器传递到丝杠,丝杠又通过和工 作台联接在一起的螺母把旋转运动转变成工作台的直线 运动。图2是轴的给定值和实际值的曲线图,从图上可 以看出来,给定值和实际值之间有一个差值,这个差值 是因为系统的惯性和连接元件中的弹性变形引起的,这 个差值就是系统动态误差的主要组成部分。动态特性 mm 1 O 0 1 O 图2 影响系统的动态特性主要有以下几个方面 墨 2 0 0 9年第 4期 WWW m et al wo r ki ng 7 9 50 com 参磊 工冷 加 工 (1)直线移动部分的质量 比如工作台和工件的大 小。(2)惯性旋转移动部分
3、的惯性。(3)摩擦力 主要有工作台导轨之间,丝杠和螺母 之间的摩擦力。这些因素在机床设计以后就定下来了,所以大型机 床的动态特性很难和中小型的机床比,同时机床的润滑 情况也会影响系统的动态特性。除了这些因素,连接元件中的弹性变形也是影响系 统动态性能的关键因素,比如联轴器等。一般说来,系 统的刚性越好,系统的动态特性就越好,所以在优化之 前先尽量在机械方面提高系统的刚性,比如检查联轴器 的连接、丝杠的间隙等。图 3是机床结构的简化图。xx L 一L 一 化 o a d 图3 从图上可以看出,电动机的输I叶 I 传递到工作台也就 是负载上时要经过中间一些传递环节,对应传递环节的 输出和输入比就是
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