sinowalk冷却机标准培训教材REV01-2012-6-7.pdf

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1、中材装备集团有限公司中材装备集团有限公司WWW.SINOMA-TEC.COMwww.sinoma-预热器预热器预热器预热器回转窑回转窑回转窑回转窑燃烧器燃烧器冷却机冷却机WWW.SINOMA-TEC.COM冷却机冷却机1Sinowalk冷却机主要结构Sinowalk冷却机主要结构2Sinowalk冷却机工作原理Sinowalk冷却机工作原理3 3Sinowalk冷却机控制原理Sinowalk冷却机控制原理3 4Sinowalk冷却机安装过程Sinowalk冷却机安装过程3 5Sinowalk冷却机操作维护要点Sinowalk冷却机操作维护要点3 6Sinowalk冷却机故障与处理Sinowal

2、k冷却机故障与处理WWW.SINOMA-TEC.COMWWW.SINOMA-TEC.COM主要结构主要结构 该冷却机由上壳体该冷却机由上壳体、下壳体下壳体、篦床篦床、篦床液压传篦床液压传该冷却机由上壳体该冷却机由上壳体、下壳体下壳体、篦床篦床、篦床液压传篦床液压传动装置、熟料破碎机、自动润滑装置及冷却风机动装置、熟料破碎机、自动润滑装置及冷却风机组等组成。由于是无漏料冷却机，篦床下不再设组等组成。由于是无漏料冷却机，篦床下不再设灰斗和拉链灰斗和拉链机机灰斗和拉链灰斗和拉链机机。WWW.SINOMA-TEC.COM下料斜坡下料斜坡下料斜坡下料斜坡篦床、密封篦床、密封下壳体下壳体WWW.SINOM

3、A-TEC.COM锤式破碎机锤式破碎机SINOWALK冷却机采用先进的设计理念，拥有多项专利技术，具有冷却机采用先进的设计理念，拥有多项专利技术，具有其独特的技术特点。其独特的技术特点。WWW.SINOMA-TEC.COM模块化设计SINOWALK冷却机由新颖而紧凑的模块组建而成，这能适应于不同规模的水泥厂的需求。模块的优化组合减少了用于设计和安装的时间，并且易于维护。WWW.SINOMA-TEC.COM车间模块组装车间模块组装模块运输模块运输安装快速便捷安装快速便捷物物料输料输送方式送方式料输料输WWW.SINOMA-TEC.COM固定斜坡 进料口针对高温高粘物料堆积滑移的特性设计，进料口针

4、对高温高粘物料堆积滑移的特性设计，使得固定斜坡段熟料停留时间短，堆积少，从而使得固定斜坡段熟料停留时间短，堆积少，从而减少冷却机入会常常出现的减少冷却机入会常常出现的“堆雪人堆雪人”现象现象减少冷却机入减少冷却机入口口会常常出现的会常常出现的“堆雪人堆雪人”现象现象，也使得熟料在整个篦床上均匀分布也使得熟料在整个篦床上均匀分布，可提高入口可提高入口也使得熟料在整个篦床上均匀分布也使得熟料在整个篦床上均匀分布，可提高入口可提高入口段的热交换效率。段的热交换效率。WWW.SINOMA-TEC.COM固定斜坡固定斜坡WWW.SINOMA-TEC.COM篦床特点篦床特点低磨损低磨损无维护无维护低磨损低

5、磨损、无维护无维护无漏料无漏料无漏料无漏料WWW.SINOMA-TEC.COM四连杆机构 该项专利技术突破了以往的冷却机传动方式，经该项专利技术突破了以往的冷却机传动方式，经过计算和计算机模拟技术，使得四连杆机构能够过计算和计算机模拟技术，使得四连杆机构能够进行进行100%的线性运动的线性运动妙的通过角架的旋摆妙的通过角架的旋摆进行进行100%的线性运动的线性运动，巧，巧妙的通过妙的通过三三角架的旋摆角架的旋摆运动产生篦床的往复直线运动运动产生篦床的往复直线运动。同时同时，自动润滑自动润滑运动产生篦床的往复直线运动运动产生篦床的往复直线运动同时同时，自动润滑自动润滑系统保证每个轴承都能得到很好

6、的润滑，从而大系统保证每个轴承都能得到很好的润滑，从而大大延长了四连杆机构的使用寿命。大延长了四连杆机构的使用寿命。WWW.SINOMA-TEC.COM四连杆机构WWW.SINOMA-TEC.COM稳流阀设计 TC稳流阀是专利产品，主要由阀体、通风量调节稳流阀是专利产品，主要由阀体、通风量调节板、阻尼摆板、阻尼弹簧组成。就冷却机而言，板、阻尼摆板、阻尼弹簧组成。就冷却机而言，要获得定的冷风冷却熟料要获得定的冷风冷却熟料冷却风量与篦床的冷却风量与篦床的要获得要获得一一定的冷风冷却熟料定的冷风冷却熟料，冷却风量与篦床的冷却风量与篦床的通风面积有关通风面积有关，对于对于SINOWALK冷却机冷却机，

7、由于篦由于篦通风面积有关通风面积有关，对于对于冷却机冷却机，由于篦由于篦板的通风面积是固定的，所以冷却风量与稳流的板的通风面积是固定的，所以冷却风量与稳流的通风面积有关。通风面积有关。WWW.SINOMA-TEC.COM稳流阀设计稳流阀设计WWW.SINOMA-TEC.COM稳流阀设计稳流阀设计 该阀依靠弹簧弹力及阀板重力与阀板内外压差力维持力矩该阀依靠弹簧弹力及阀板重力与阀板内外压差力维持力矩平衡。例如，阀内外压差增大时，阀板的摆角增大，同时平衡。例如，阀内外压差增大时，阀板的摆角增大，同时弹簧的弹力增大弹簧的弹力增大会在新的摆角位置达到力矩平衡会在新的摆角位置达到力矩平衡这时这时弹簧的弹力

8、增大弹簧的弹力增大，会在新的摆角位置达到力矩平衡会在新的摆角位置达到力矩平衡，这时这时有效气流入口减小，压差增大和气流入口面积减小的效应有效气流入口减小，压差增大和气流入口面积减小的效应相互抵消，就使得风量不变。相互抵消，就使得风量不变。TC稳流阀能优化冷却风分布，提高热交换效率。稳流阀能优化冷却风分布，提高热交换效率。WWW.SINOMA-TEC.COM稳流阀设计稳流阀设计WWW.SINOMA-TEC.COM稳流阀设计为了提高为了提高SINOWALK的冷却效率和热回收效率，要使得冷却风量与的冷却效率和热回收效率，要使得冷却风量与料层厚度相适应。通过稳流阀的调节，使得冷却风“按需分配“，如下图

9、所示，熟料厚的地方、料层阻力大的地方通过的风量大。步进式料层厚度相适应。通过稳流阀的调节，使得冷却风“按需分配“，如下图所示，熟料厚的地方、料层阻力大的地方通过的风量大。步进式流量调节功能优化了冷却风分布，提高热交换效率，同时也节约了风机的能耗。流量调节功能优化了冷却风分布，提高热交换效率，同时也节约了风机的能耗。WWW.SINOMA-TEC.COMWWW.SINOMA-TEC.COM工作原理热熟料从窑口卸落到篦床上，在篦床输送下，沿篦床全长分布开，形热熟料从窑口卸落到篦床上，在篦床输送下，沿篦床全长分布开，形工作原理成一定厚度的料床，冷却风从料床下方向上吹入料层内，渗透扩散，对热熟料进行冷却

10、。冷却熟料后的冷却风成为热风，热端高温热风作成一定厚度的料床，冷却风从料床下方向上吹入料层内，渗透扩散，对热熟料进行冷却。冷却熟料后的冷却风成为热风，热端高温热风作为燃烧空气入窑及分解炉（预分解窑系统），部分热风还可作烘干和余热发电之用。热风利用可达到热回收，从而降低系统热耗的目的；为燃烧空气入窑及分解炉（预分解窑系统），部分热风还可作烘干和余热发电之用。热风利用可达到热回收，从而降低系统热耗的目的；多余的热风将经过收尘处理后排入大气。冷却后的小块熟料经过栅筛落入冷却机后的输送机中；大块熟料则经过破碎、再冷却后汇入输送多余的热风将经过收尘处理后排入大气。冷却后的小块熟料经过栅筛落入冷却机后的输

11、送机中；大块熟料则经过破碎、再冷却后汇入输送机中机中机中机中。WWW.SINOMA-TEC.COM传动段是水平的传动段是水平的通过四连杆机通过四连杆机传动段是水平的传动段是水平的，通过四连杆机通过四连杆机构支撑组成若干个篦床通道，由构支撑组成若干个篦床通道，由液压驱动液压驱动篦床由数列组成篦床由数列组成每每液压驱动液压驱动，篦床由数列组成篦床由数列组成，每每列有前后两个液压缸同步驱动，列有前后两个液压缸同步驱动，各列相对独立各列相对独立。如图如图所有列所有列一一各列相对独立各列相对独立。如图如图，所有列所有列起向前运动，带动料床向前运动起向前运动，带动料床向前运动然后所有列分三次分批间隔后然后

12、所有列分三次分批间隔后，然后所有列分三次分批间隔后然后所有列分三次分批间隔后退，由于熟料间摩擦力的作用，退，由于熟料间摩擦力的作用，前端熟料被卸在出料口前端熟料被卸在出料口。这样这样前端熟料被卸在出料口前端熟料被卸在出料口。这样这样，通过列间的交替往复运动，从而，通过列间的交替往复运动，从而达到输送熟料的目的达到输送熟料的目的。WWW.SINOMA-TEC.COM达到输送熟料的目的达到输送熟料的目的。为保证各室良好的气密性，在连杆穿过隔墙板处设有必要的密封装置为保证各室良好的气密性，在连杆穿过隔墙板处设有必要的密封装置，以防止室间窜风。整个篦床是无漏料设计，因为在列间装有气封装置和尘封装置。，

13、以防止室间窜风。整个篦床是无漏料设计，因为在列间装有气封装置和尘封装置。WWW.SINOMA-TEC.COM卸料端装有锤式熟料破碎机，小于预定尺寸的熟料（一卸料端装有锤式熟料破碎机，小于预定尺寸的熟料（一般为般为25毫米以下毫米以下）通过栅筛通过栅筛般为般为25毫米以下毫米以下）通过栅筛通过栅筛篦条卸到熟料输送机上运走。而大块熟料则落入破碎机篦条卸到熟料输送机上运走。而大块熟料则落入破碎机破碎破碎并抛回篦床再冷却并抛回篦床再冷却破碎破碎，并抛回篦床再冷却并抛回篦床再冷却，再破碎直到达到要求的粒度为止。在破碎机前方的上壳，再破碎直到达到要求的粒度为止。在破碎机前方的上壳体上悬挂垂直链幕体上悬挂垂

14、直链幕避免破避免破体上悬挂垂直链幕体上悬挂垂直链幕，避免破避免破碎机将熟料块抛回篦床时抛得过远，减少不必要的熟料碎机将熟料块抛回篦床时抛得过远，减少不必要的熟料再冷却循环，在破碎机打击区两侧壳体设有冲击板。再冷却循环，在破碎机打击区两侧壳体设有冲击板。WWW.SINOMA-TEC.COMWWW.SINOMA-TEC.COM为了使冷却机获得最佳使用为了使冷却机获得最佳使用要求要求配置控制配置控制系统和必要的系统和必要的为了使冷却机获得最佳使用为了使冷却机获得最佳使用，要求要求配置控制配置控制系统和必要的系统和必要的监测装置。监测装置。1控制稳定的料层厚度（阻力）。最佳的冷却效率和热回收率由保持适

15、当的料层厚度和冷却风量来获得。根据篦控制稳定的料层厚度（阻力）。最佳的冷却效率和热回收率由保持适当的料层厚度和冷却风量来获得。根据篦床前端具有稳定料层的风室（第二风室）的篦下压力调整床前端具有稳定料层的风室（第二风室）的篦下压力调整篦床速度篦床速度当篦下压力增高时当篦下压力增高时说明料层阻力增加说明料层阻力增加（料层料层篦床速度篦床速度。当篦下压力增高时当篦下压力增高时，说明料层阻力增加说明料层阻力增加（料层料层变厚或物料变细），这时应加快篦床速度；反之亦然。随变厚或物料变细），这时应加快篦床速度；反之亦然。随时控制篦速以维持较为稳定的料层厚度（阻力）。时控制篦速以维持较为稳定的料层厚度（阻力

16、）。WWW.SINOMA-TEC.COMWWW.SINOMA-TEC.COM 2控制恒定的风量。当料层厚度及颗粒组成变化控制恒定的风量。当料层厚度及颗粒组成变化时，料层阻力发生波动。当料层阻力变大时，冷时，料层阻力发生波动。当料层阻力变大时，冷却风机阻力增加却风机阻力增加，进入空气量则减少进入空气量则减少，为了保持为了保持却风机阻力增加却风机阻力增加，进入空气量则减少进入空气量则减少，为了保持为了保持恒定的风量，控制系统将增大风机风门的开度。恒定的风量，控制系统将增大风机风门的开度。反之，减少风机风门的开度。对于采用变频调速反之，减少风机风门的开度。对于采用变频调速的风机的风机则可以直接调节风

17、机的转速则可以直接调节风机的转速的风机的风机，则可以直接调节风机的转速则可以直接调节风机的转速。WWW.SINOMA-TEC.COMWWW.SINOMA-TEC.COM 3控制稳定的窑头负压，以保证必要的入窑二次风量和控制稳定的窑头负压，以保证必要的入窑二次风量和窑的稳定操作。这可由调节窑头冷却机排风机的排风量（窑的稳定操作。这可由调节窑头冷却机排风机的排风量（调风门开度调风门开度）来实现来实现。调风门开度调风门开度）来实现来实现。除此之外，为了安全操作，设有安全监测装置：篦板设有除此之外，为了安全操作，设有安全监测装置：篦板设有温度监测报警装置温度监测报警装置料层设有电视测报装置等料层设有电

18、视测报装置等温度监测报警装置温度监测报警装置，料层设有电视测报装置等料层设有电视测报装置等。WWW.SINOMA-TEC.COMWWW.SINOMA-TEC.COM基础框架安装篦床下部密封安装侧框架安装篦床就位（分段对接）隔墙板定位安装液压润滑管路铺设段对接）装铺设篦板及篦床上部密封安装传动装置安装上壳体安装下料斜坡定位安装流量阀安装与调整WWW.SINOMA-TEC.COM安装调整1划线定位1、划线定位WWW.SINOMA-TEC.COM2基础框架安装2、基础框架安装WWW.SINOMA-TEC.COM2、立柱及水平篦床的安装WWW.SINOMA-TEC.COM3、固定斜坡的安装WWW.SI

19、NOMA-TEC.COM4、上壳体安装1、注意下料斜坡处火砖支架的安装。、注意下料斜坡处火砖支架的安装。2、上壳体安装前，安装公司、上壳体安装前，安装公司应该先测量各段节长度应该先测量各段节长度按照按照应该先测量各段节长度应该先测量各段节长度，按照按照部件的安装顺序，先在下壳体上划线，在进行吊装焊接。部件的安装顺序，先在下壳体上划线，在进行吊装焊接。WWW.SINOMA-TEC.COM4、上壳体安装加装4mm厚橡胶石棉板加装4mm厚橡胶石棉板侧壳体与侧壳体之间留有侧壳体与侧壳体之间留有4mm间隙间隙WWW.SINOMA-TEC.COM侧壳体与侧壳体之间留有侧壳体与侧壳体之间留有4mm间隙间隙5

20、、破碎机安装（可选）冷却机上壳体冷却机上壳体冷却机上壳体冷却机上壳体冷却机下壳体冷却机下壳体压紧密封角钢压紧密封角钢（侧部侧部）密封夹持架密封夹持架（侧部侧部）WWW.SINOMA-TEC.COM（侧部侧部）（侧部侧部）6、辊破的安装（可选）辊破主机底框架辊破主机底框架辊式破碎机辊式破碎机安装位置安装位置WWW.SINOMA-TEC.COM电机扭力支撑电机扭力支撑安装位置安装位置6 61 1 底框架的安装底框架的安装6 6.1 1 底框架的安装底框架的安装基础检查：基准线允许偏差为1.5毫米，各基础中心线偏差为1.0毫米。核对重点：各段基础尺基础检查：基准线允许偏差为1.5毫米，各基础中心线偏

21、差为1.0毫米。核对重点：各段基础尺寸和标高寸和标高；熟料破碎机的基础尺寸和标高熟料破碎机的基础尺寸和标高底框架底座寸和标高寸和标高；熟料破碎机的基础尺寸和标高熟料破碎机的基础尺寸和标高1 底框架底座安装，找平后用螺栓将底框架横梁和1 底框架底座安装，找平后用螺栓将底框架横梁和底座连接底座连接保证上表面的平整保证上表面的平整底座连接底座连接，保证上表面的平整保证上表面的平整底框架横梁2 底框架的料流方向和垂直料流方向的中心线与基础中心线重合，偏差小于1.0毫米2 底框架的料流方向和垂直料流方向的中心线与基础中心线重合，偏差小于1.0毫米WWW.SINOMA-TEC.COM6 62 2 辊破主机

22、安装辊破主机安装6 6.2 2 辊破主机安装辊破主机安装1 该部分整体运输到现场，装卸过程中注意固定端1 该部分整体运输到现场，装卸过程中注意固定端轴头的保护轴头的保护防止装卸中变形防止装卸中变形轴头的保护轴头的保护，防止装卸中变形防止装卸中变形2 2 使用螺栓将主机和底框架连接到使用螺栓将主机和底框架连接到一一起起2 2 使用螺栓将主机和底框架连接到起使用螺栓将主机和底框架连接到起注意主机中心线和基础中心线的偏差注意主机中心线和基础中心线的偏差固定端轴头活动端WWW.SINOMA-TEC.COM6.3 辊破主机上接近开关安装6.3 辊破主机上接近开关安装1 该部分分散运输到现场，依图进行组装

23、1 该部分分散运输到现场，依图进行组装接近开关2 2 计速片用螺栓固定在活动端轴头计速片用螺栓固定在活动端轴头其与接其与接接近开关架1,22 2 计速片用螺栓固定在活动端轴头计速片用螺栓固定在活动端轴头，其与接其与接近开关之间的最大距离为10mm。近开关之间的最大距离为10mm。记速片WWW.SINOMA-TEC.COM6.4 扭力支撑安装6.4 扭力支撑安装1 该部分分散运输到现场，现场先组装后再1 该部分分散运输到现场，现场先组装后再进行安装进行安装使扭力板位于支座中间使扭力板位于支座中间扭力板进行安装进行安装。使扭力板位于支座中间使扭力板位于支座中间。2 2 与地脚基础相连时与地脚基础相

24、连时注意扭力板的偏向扭注意扭力板的偏向扭2 2 与地脚基础相连时与地脚基础相连时，注意扭力板的偏向扭注意扭力板的偏向扭力板中心与固定端轴头的同轴。底面与底框架标高相同。力板中心与固定端轴头的同轴。底面与底框架标高相同。支座WWW.SINOMA-TEC.COM6 56 5 电机安装电机安装6 6.5 5 电机安装电机安装1 电机与破碎机在制造厂进行预组装后，发1 电机与破碎机在制造厂进行预组装后，发货到现场货到现场货到现场货到现场。2 2 电机减速箱水平安装电机减速箱水平安装禁止随意转向禁止随意转向2 2 电机减速箱水平安装电机减速箱水平安装，禁止随意转向禁止随意转向，电机锁紧盘固定端轴头配合安

25、装，完成后使用螺栓将扭力板与电机连接在一起，电机锁紧盘固定端轴头配合安装，完成后使用螺栓将扭力板与电机连接在一起WWW.SINOMA-TEC.COM辊破安装重点技术注意事项辊破安装重点技术注意事项1 底框架上表面的水平度1 底框架上表面的水平度2 主机固定端轴头和活动端轴头位置2 主机固定端轴头和活动端轴头位置3 扭力板的偏转方向3 扭力板的偏转方向4 接近开关与记速片间距离不大于10mm4 接近开关与记速片间距离不大于10mmWWW.SINOMA-TEC.COM辊破安装重点技术注意事项5 电机减速箱水平安装5 电机减速箱水平安装6 破碎机与冷却机连接处安装6 破碎机与冷却机连接处安装料流方向

26、用角钢料流方向用角钢料流方向用角钢料流方向用角钢垂直料流方向采用密封条垂直料流方向采用密封条WWW.SINOMA-TEC.COM辊辊破安装重点技术注意事项破安装重点技术注意事项辊辊破安装重点技术注意事项破安装重点技术注意事项起吊时要求辊破主机4角的4个起吊点受力一致，防止主机在起吊过程中发生倾斜，保持水平起吊，防止整个设备在起吊过程中发生损坏。同时起吊时要求辊破主机4角的4个起吊点受力一致，防止主机在起吊过程中发生倾斜，保持水平起吊，防止整个设备在起吊过程中发生损坏。同时注意保护固定端轴头避免刮碰注意保护固定端轴头避免刮碰注意保护固定端轴头避免刮碰注意保护固定端轴头避免刮碰。WWW.SINOM

27、A-TEC.COM7、风室隔墙的安装注意各室尼龙块要依图安装在注意各室尼龙块要依图安装在靠窑头侧，避免与流量阀相撞。隔室密封的定位非常关键，请在焊接前务必确认无误后方可在焊接前务必确认无误后方可施焊。WWW.SINOMA-TEC.COM8、干油润滑系统安装流程图安装准备工作泵站设备的安装分配器的安装管道预安装管道预安装管道清洗管道正式安装系统充脂试运转WWW.SINOMA-TEC.COM试运转干油润滑结构图酸洗：建议在酸洗：建议在10%的盐酸水的盐酸水溶液和溶液和1015%的硫酸水溶液中浸没半小时左右，用水冲洗；的硫酸水溶液中浸没半小时左右，用水冲洗；中和中和：石灰水或烧碱溶液中石灰水或烧碱溶

28、液中中和中和：石灰水或烧碱溶液中石灰水或烧碱溶液中和后，用温水冲洗干净，并使之完全干燥和后，用温水冲洗干净，并使之完全干燥;洗后的管道内不允许存有残洗后的管道内不允许存有残存切屑、氧化铁皮或其他杂质异物清洁的管子安装前两端暂时存切屑、氧化铁皮或其他杂质异物清洁的管子安装前两端暂时堵塞密封堵塞密封；堵塞密封堵塞密封；清洁时，注意保留原管上的编号的清晰，保证正式安装时清晰可见。清洁时，注意保留原管上的编号的清晰，保证正式安装时清晰可见。WWW.SINOMA-TEC.COM干油润滑结构图WWW.SINOMA-TEC.COM分配器WWW.SINOMA-TEC.COM四连杆管路的安装WWW.SINOMA

29、-TEC.COM注意事项支线管线太低，影响工作人员出入支线管线太低，影响工作人员出入输油管用管夹固定，防止四连杆磕碰到管线输油管用管夹固定，防止四连杆磕碰到管线WWW.SINOMA-TEC.COM注意事项管路上增加管夹，防止管路与液压缸座磕碰管路上增加管夹，防止管路与液压缸座磕碰需要安装管夹，禁止将管路直接焊接在支架上需要安装管夹，禁止将管路直接焊接在支架上WWW.SINOMA-TEC.COMWWW.SINOMA-TEC.COM篦冷机的操作篦冷机的操作篦冷机的操作篦冷机的操作1、篦冷机的操作以稳定二室篦下压力为主，四代篦冷机二室压力一般在、篦冷机的操作以稳定二室篦下压力为主，四代篦冷机二室压力

30、一般在7000-8000Pa，固定斜坡压力在，固定斜坡压力在8000-9000pa。2、为了保证熟料的冷却效果，必须选用性能良好的冷却风机。风机效率、为了保证熟料的冷却效果，必须选用性能良好的冷却风机。风机效率对冷却效果的影响比重非常之大。对冷却效果的影响比重非常之大。3、在投料之前，必须将各室风机开启，压力不能低于、在投料之前，必须将各室风机开启，压力不能低于2000pa。象象4、通过风室压力和工业电视监控下料斜坡料层厚度，避免堆雪人现、通过风室压力和工业电视监控下料斜坡料层厚度，避免堆雪人现象象的发生。的发生。合合冷效冷效5、合合理匹配篦速、二三次风温和理匹配篦速、二三次风温和冷冷却却效效

31、果的关系。果的关系。WWW.SINOMA-TEC.COM检修和维护要点检修和维护要点1）四连杆机构四连杆机构1）四连杆机构四连杆机构2）风机、破碎机的轴承）风机、破碎机的轴承3）风机风机3）风机风机4）破碎机锤头）破碎机锤头5）篦板篦板刮板及其固定螺栓刮板及其固定螺栓5）篦板篦板、刮板及其固定螺栓刮板及其固定螺栓6）列间密封装置）列间密封装置7）隔墙板密封隔墙板密封7）隔墙板密封隔墙板密封8）三角皮带传动）三角皮带传动9）耐火衬耐火衬9）耐火衬耐火衬10）流量阀（弹簧）流量阀（弹簧）WWW.SINOMA-TEC.COMWWW.SINOMA-TEC.COM故障与处理故障与处理冷却机运行中出现故障

32、要及时分析原因，并有效解决，下面列出了几冷却机运行中出现故障要及时分析原因，并有效解决，下面列出了几种可能会出现的故障并处理方法种可能会出现的故障并处理方法，供参考供参考。种可能会出现的故障并处理方法种可能会出现的故障并处理方法，供参考供参考故 障原 因处 理1、大量漏料列间密封，侧密封偏磨损，头部，1、按停窑程序停窑2、继续通风冷却熟料，开大冷却机排风机入口阀门，尾部密封磨损严重。2、继续通风冷却熟料，开大冷却机排风机入口阀门，使风改变通路，减少入窑二次风量3继续开动篦床送走大部分熟料找出漏料的位置3、继续开动篦床送走大部分熟料，找出漏料的位置，清空其上的熟料后检修。WWW.SINOMA-T

33、EC.COM4、有人在冷却机内作业时禁止窑头喷煤保温。2、固定篦床堆积熟料，堆人1.烧成带温度过高2.冷却风量不足1.减少窑头喂煤2.增加冷却风量堆雪人3.熟料化学成分，是否率值偏差过大3.调整生料配比4 应用空气炮处理是否率值偏差大4.应用空气炮处理5.停窑从冷却机侧孔及时进行清理3、熟料出现“红河”冷却效果不好粗细料不均适当减低篦床速度，调整风机阀门。如果是沿着料流方向狭长的红流，可适当缩短某列或篦速过快等者某几列行程开关的距离，增加该区域熟料热交换的时间。WWW.SINOMA-TEC.COM4、篦板温度高1、熟料粒度过细2、检查熟料化学成分是否SM值提高窑头温度过大3、一室冷却风量过大，熟料被吹应关小一室风机阀门，适当减慢篦速穿4、固定蓖板及一室风量过小，不应关小室风机阀门，适当减慢篦速应开大固定蓖板一室风机阀门，适当加快篦速适当加快篦床速度足以冷却熟料5、篦床上有大块，此时风压大，适当加快篦床速度风量小。6、篦床速度过快，料层过薄适当减慢篦速WWW.SINOMA-TEC.COM2012-6-7Thank youThank youwww.sinoma-www.sinoma-WWW.SINOMA-TEC.COM