《2023混凝土规范大全》JGJT318-2023 石灰石粉在混凝土中应用技术规程.pdf

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1、UDC中 华 人 民 共 和 国 行 业 标 准JGJ/T 318-2014P 备案号 J 1737-2014石灰石粉在混凝土中应用技术规程Technical specification for application of ground limestone in concrete2014-02-10 发布 2014-10-01 实施中 华 人 民 共 和 国 住 房 和 城 乡 建 设 部 发 布中华人民共和国行业标准石 灰 石 粉 在 混 凝 土 中 应 用 技 术 规 程Technical specification for application of ground limestone

2、 in concreteJG J/T 318-2014批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部 施行日期：2 0 1 4年1 0月1日中国建筑工业出版社2 0 1 4北 京中华人民共和国行业标准 石灰石粉在混凝土中应用技术规程Technical specification for application of ground limestone in concrete JGJ/T 318-2014*中国建筑工业出版社出 版、发 行（北京西郊百万庄）各 地 新 华 书 店、建筑书店经销 北京红光 制 版 公 司 制 版 环 球 印 刷（北 京）有限公司印刷*开本：850X1168毫 米1/3 2印

3、张：1 M字数：37千字 2014年4月第一版 2014年4月第一次印刷 定价：10.00元 统 一 书 号:15112 23868 版 权 所 有 翻 印 必 究 如 有 印 装 质 量 问 题，可寄本社退换(邮政编码100037)本 社 网 址：http：/ 网 上 书 店：http：/www.china-中 华 人 民 共 和 国 住 房 和 城 乡 建 设 部 公 告第3 0 8号住房城乡建设部关于发布行业标准 石灰石粉在混凝土中应用技术规程的公告现 批 准 石灰石粉在混凝土中应用技术规程为行业标准，编号为J G J/T 318-2014，自 2014年 10月 1 日起实施。本规程由

4、我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部2014年 2 月 1 0 日根据住房和城乡建设部 关 于 印 发 2011年工程建设标准 规范制订、修订计划的通知（建 标 2011 17号）的要求，编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准 和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，编制本规程。本规程的主要技术内容是：1 总则；2 术语；3 原材料技术 要 求；4 混凝土性能；5 配合比；6 施工；7 质量检验。本规程由住房和城乡建设部负责管理，由中国建筑科学研究 院负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄 送至中国建筑科学研究院（

5、地址：北京市北三环东路3 0 号；邮 政编码:100013)。本 规 程 主 编 单 位：中国建筑科学研究院 温州建设集团有限公司 本 规 程 参 编 单 位：江苏铸本混凝土工程有限公司 宁波市大自然新型墙材有限公司 博坤建设集团有限公司 临沂市建设安全工程质量检测中心 深圳市安托山混凝土有限公司 深圳市为海建材有限公司 上海城建物资有限公司 北京金隅股份有限公司 中建商品混凝土有限公司 中国水利水电第三工程局有限公司 重庆市建筑科学研究院 济宁汇能商品混凝土有限公司 上海中技桩业股份有限公司4华 新 混 凝 土（武汉）有限公司 河北麒麟建筑科技发展有限公司 唐山冀东水泥混凝土投资发展有限公司

6、广西大都混凝土集团有限公司周永祥丁 威冷发光胡正华王永海龙 宇仇心金余売天王 辉何更新梁锡武杨根宏陈柯柯姜长禄高育欣李灼然杨再富杨 轩金 瓯杨末丽齐广华董 木半-八、赵雪静韦庆东张 涛李志雄赵林峰王 晶王 伟阎培渝张仁瑜石云兴陈家珑闻德荣陈爱芝蒋勤俭郝挺宇李家正周岳年刘数华目 次1总 则.12术 语.23原材 料 技术要求.33.1石 灰 石 粉.33.2其 他 混 凝 土 原 材 料.44混 凝 土 性 能.54.1拌 合 物 性 能.54.2力 学 性 能.64.3长期性能与耐久性能.75配 合 比.86 施 工.106.1 一般规定.106.2原材料贮存与计量.106.3混凝土的制备、运

7、输、浇筑和养护.117 质量检验.127.1原材料质量检验.127.2混凝土拌合物性能检验.127.3硬化混凝土性能检验.13附 录 A石灰石粉亚甲蓝值测试方法.14本规程用词说明.17引用 标准名录.18附：条 文 说 明.216Contents1 General Provisions.12 Terms.23 Technical Requirements for Concrete Components.33.1 Ground Limestone.33.2 Other Concrete Components.44 Concrete Performance.54.1 Mixture Perfor

8、mance.54.2 Mechanical Performance.64.3 Long-term Performance and Durability.75 Mix Proportion.86 Construction.106.1 General Requirements.106.2 Storage and Metering of Concrete Components.106.3 Production,Transportation,Casting and Curing of Concrete.117 Quality Inspection and Acceptance.127.1 Inspec

9、tion and Acceptance of Concrete Components.127.2 Inspection and Acceptance of Concrete Mxture Performance.127.3 Inspection and Acceptance of Harden Concrete Performance.13Appendix A：Test Method for the Methylene Blue Valueof Ground Lim estone.14Explanation of Wording in This Specification.17List of

10、Quoted Standards.18Addition：Explanation of Provisions.211.0.1 为规范石灰石粉在混凝土中的应用技术，保证混凝土质 量，制定本规程。1.0.2 本规程适用于建筑工程中将石灰石粉作为矿物掺合料使 用的混凝土的应用。1.0.3 石灰石粉在混凝土中的应用除应符合本规程外，尚应符 合国家现行有关标准的规定。2术 语2.0.1 石灰石粉 ground limestone以一 定纯 度的 石灰 石 为 原料，经 粉 磨 至 规 定细 度的 粉状 材料。2.0.2 亚甲蓝值 methylene blue value采用规定的方法测试，用于判定石灰石粉

11、颗粒吸附性能的指 标。简 称 M B 值。2.0.3胶 凝 材 料 binder混凝土中水泥和活性矿物掺合料的总称。2.0.4 石灰石粉影响系数 influence value of ground limestone 在推算掺加石灰石粉的胶凝材料28d胶砂抗压强度时，用于 折减水泥28d胶砂抗压强度的系数，为无量纲的数值，记 为 4。23原材料技术要求3.1 石 灰 石 粉 3.1.1 石灰石粉的碳酸钙含量、细度、活性指数、流动度比、含水量、亚甲蓝值及测试方法应符合表3.1.1 的规定。表3.1.1石灰石粉技术要求和测试方法项 目技术指标测试方法碳酸钙含量(%)75应 按1.785倍CaO含量

12、折 算，CaO含量应按 现 行 国 家 标 准 建 材用 石 灰 石、生石灰和熟石 灰化学分析方法GB/T 5762测定。细 度（45/xm方孔 筛筛余，)60应 按 现 行 行 业 标 准 水泥砂浆和混凝土用天 然火山灰质材料J G/T 315的有关规定，并将 天然火山灰质材料替代为石灰石粉后进行测试。28d60流 动 度 比（)100含 水 量（)1.0应 按 现 行 行 业 标 准 水泥砂浆和混凝土用天 然火山灰质材料J G/T 315的有关规定，并将 天然火山灰质材料替代为石灰石粉后进行测试。亚 甲 蓝 值（g/kg)220S3100150表4.1.1-2掺加石灰石粉的混凝土拌合物的扩

13、展度等级划分等级扩 展 度（mm)等级扩 展 度（mm)F1630表4.1.1-3掺加石灰石粉的混凝土拌合物稠度实测值 与控制目标值的允许偏差项 目设 计 值（mm)允 许 偏 差（mm)坍落度100士 30扩展度350士 304.1.2掺加石灰石粉的泵送混凝土的拌合物坍落度不宜大于1 8 0 m m,坍 落度 经时损失不宜大于30m m/h，并应满足施工要 求。配制自密实混凝土时，扩展度不 宜 小 于600mm，并应满足 施工要求。4.1.3拌合物凝结时间应满足施工要求。4.1.4当有抗冻要求时，掺加石灰石粉的混凝土宜掺用引气剂，且含气量实测值不宜大于7%。4.1.5掺加石灰石粉的混凝土拌合

14、物中，水溶性氯离子最大含 量应符合表4.1.5 的规定。表4.1.5掺加石灰石粉的混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量环境条件水溶性氯离子最大含量(占水泥用量的质量百分比，%)钢筋混凝土预应力混凝土素混凝土干燥环境0.30.061.0潮湿但不含氯离子的环境0.2潮湿且含有氯离子的环境、盐溃土环境0.1除冰盐等侵蚀性物质的腐蚀环境0.064.1.6掺加石灰石粉的混凝土拌合物性能试验方法应符合现行 国 家 标 准 普通混凝土拌合物性能试验方法标准G B/T 50080 的规定。4.2力 学 性 能4.2.1掺 加 石 灰 石 粉 的 混 凝 土 强 度 等 级 应 划 分 为 CIO、C15、C20

15、、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75 和 C80o4.2.2掺加石灰石粉的混凝土强度应满足设计要求。4.2.3掺加石灰石粉的混凝土力学性能试验方法应符合现行国 家 标 准 普通混凝土力学性能试验方法标准G B/T 50081的 规定。4.3长期性能与耐久性能4.3.1当有预防碱骨料反应要求时，掺加石灰石粉的混凝土应 符 合 现 行 国 家 标 准 预防混凝土碱骨料反应技术规范G B/T 50733的规定。4.3.2在低温、硫酸盐侵蚀环境中，掺加石灰石粉混凝土的性 能应经试验确认。4.3.3掺加石灰石粉的混凝土长期性能与耐久性能的试验方法，应符

16、合现行国家标准 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 标准G B/T 50082的规定。4.3.4掺加石灰石粉的混凝土的抗冻、抗硫酸盐侵蚀的等级划 分，应符合现行行业标准 混凝土耐久性检验评定标准J G J/T 193的规定。5.0.1掺加石灰石粉的混凝土配合比设计应符合现行行业标准 普通混凝土配合比设计规程J GJ 5 5 的有关规定。5.0.2 石灰石粉在混凝土中的掺量应通过试验确定。采用硅酸 盐水泥或普通硅酸盐水泥时，钢筋混凝土和预应力混凝土中石灰 石粉掺量不宜大于表5.0.2 的规定。复合掺合料中石灰石粉的掺 量不应超过单惨时的最大渗量。表5.0.2钢筋混凝土和预应力混凝土中石灰石粉的

17、最大掺量结构类型水胶比最 大 掺 量（)采用硅酸盐水泥时采用普通硅酸盐水泥时钢筋混凝土0.403020预应力混凝土0.402515注：石灰石粉掺量是指石灰石粉占胶凝材料用量的质量百分比。5.0.3 配合比计算时，应将石灰石粉用量计入胶凝材料用量。5.0.4 配合比计算时，胶 凝 材 料 28d胶砂抗压强度宜根据试验 确定。当胶凝材料28d胶砂抗压强度无实测值，且石灰石粉掺量 不 超 过 25%时，胶凝材料28d胶砂抗压强度值可按下式计算：/b=yL7fys/ce(5.o.4)式中：h胶凝材料28d胶 砂 抗 压 强 度（M Pa);仏石灰石粉影响系数，可按 表 5.0.4-1取值；7f ys

18、分别为粉煤灰影响系数和粒化高炉矿渣粉影响系 数，可 按 表5.0.4-2取值；/ce水 泥 28d胶 砂 抗 压 强 度（M Pa)。表5.0.4-1石灰石粉影响系数石 灰 石 粉 掺 量（)石灰石粉影响系数01.00100.90150.85200.80250.75注：当掺量在本表所列数值之间的，可 采用线性 插值估算；当 掺 量 超 过2 5%时，按实测值计算。表 5.0.4-2 粉煤灰影响系数和粒化高炉矿渣粉影响系数种类掺 量（)粉煤灰影响系数yf粒化高炉矿渣粉影响系数ys01.001.00100.850.951.00200.75 0.850.951.00300.650.750.901.0

19、0400.550.650.800.90500.700.85注：1采 用I级粉煤灰宜取上限值;2采 用S75级粒化高炉矿渣粉宜取下限值，采 用S95级粒化高炉矿渣粉宜取 上限值，采 用S105级粒化高炉矿渣粉可取上限值加0.05;3当超出表中的掺量时，粉煤灰和粒化高炉矿渣粉影响系数应经试验确定。5.0.5 在施工前，应进行混凝土试生产，确定施工配合比。6施 工6.1 一 般 规 定6.1.1 掺加石灰石粉的混凝土的施工应符合现行国家标准 混 凝土结构工程施工规范GB 50666和 混凝土质量控制标准 GB 50164的有关规定。6.1.2采用预拌方式生产的掺加石灰石粉的混凝土应符合现行 国 家

20、标 准 预拌混凝土G B/T 14902的规定。6.2原材料贮存与计量6.2.1 石灰石粉应单独贮存，并应防止受潮和被泥尘等其他杂 物污染。6.2.2 其他混凝土原材料的贮存应符合现行国家标准 混凝土 质量控制标准GB 50164的有关规定。6.2.3各种原材料贮存处应有明显标识，标识应注明材料品名、产地、厂家、等级、规格等信息。6.2.4原材料计量应采用电子计量设备，其精度应满足现行国 家 标 准 混 凝 土 搅 拌 站（楼）G B/T 10171的要求。每一工作 班开始前，应对计量设备进行零点校准。6.2.5石灰石粉和其他原材料的计量允许偏差应符合表6.2.5 的规定，并应每班检查1 次。

21、表6.2.5混凝土原材料计量允许偏差原材料品种水泥骨料水外加剂石灰石粉 其他掺合料每 盘 计 量 允 许 偏 差（)231122累 计 计 量 允 许 偏 差（)士 1士 2士 1士 1士 1士 1注：累计计量允许偏差是指每一运输车中各盘混凝土的每种材料计量和的偏差。6.2.6 在原材料计量过程中，应根据粗、细骨料含水率的变化 调整水和粗、细骨料的计量。6.3混凝土的制备、运输、浇筑和养护6.3.1石灰石粉宜与其他胶凝材料一起投料搅拌；应采用强制 式搅拌机搅拌，并应符合现行国家标准 混凝土搅拌机G B/T 9142有关的规定。6.3.2掺加石灰石粉的混凝土拌合物应搅拌均匀；同一盘混凝 土的搅拌

22、 匀质性应符合现行国家标准 混凝土质量控制标准 GB 50164的规定。6.3.3在掺加石灰石粉的混凝土拌合物的运输和浇筑过程中，不应往拌合物中加水。6.3.4掺加石灰石粉的混凝土浇筑后，应及时进行保湿养护。保湿养护可采用洒水、覆盖、喷涂养护剂等方式。养护方式应根 据现场条件、环境温湿度、构件特点、技术要求、施工操作等因 素确定。养护时间不应少于14d。在混凝土初凝前和终凝前宜分 别对混凝土裸露表面进行抹面处理，抹面后应继续保持湿养护。6.3.5冬期施工时，应符合现行行业标准 建筑工程冬期施工 规程J G J/T 104的有关规定。6.3.6掺用石灰石粉的高强混凝土的施工，应符合现行行业标 准

23、 高强混凝土应用技术规程J G J/T 281的规定；掺用石灰石 粉的大体积混凝土施工，应符合现行国家标准 大体积混凝土施 工规范GB 50496的规定。117质 量 检 验7.1原材料质量检验7.1.1混凝土原材料进场时，应按规定划分的检验批验收型式 检验报告、出厂检验报告或合格证等质量证明文件，外加剂产品 尚应具有使用说明书。7.1.2混凝土原材料进场时应对材料的外观、规格、等级、生 产曰期等进行检查，并按检验批随机抽取样品进行检验。每个检 验批检验不得少于1 次。7.1.3石灰石粉进场检验项目应包括碳酸钙含量、细度、活性 指数、流动度比、含水量和亚甲蓝值。当使用碱活性骨料的混凝 土，石灰

24、石粉进场检验项目尚应包括碱含量。在同一工程中，同 一厂家生产的石灰石粉，当连续三次进场检验均一次检验合格 时，后续的检验批量可扩大一倍。7.1.4其他混凝土原材料的检验项目应符合现行国家标准 混 凝土质量控制标准GB 50164的规定。7.1.5石灰石粉应以每200t为一个检验批，每个批次的石灰石 粉应来自同一厂家、同一矿源；非连续供应不足200t应作为一 个检验批。其他混凝土原材料的检验规则应符合现行国家标准 混凝土质量控制标准GB 50164的有关规定。7.2混凝土拌合物性能检验7.2.1在生产和施工过程中，应在搅拌地点和浇筑地点分别对 混凝土拌合物进行抽样检验。7.2.2混凝土拌合物的检

25、验频率应符合下列规定：1混凝土坍落度检验取样频率应按现行国家标准 混凝土 强度检验评定标准G B/T 50107中规定的强度检验频率执行；122同一工程、同一配合比的混凝土的凝结时间应至少检验 1 次；3同一工程、同一配合比的混凝土的氯离子含量应至少检 验 1 次。7.3硬化混凝土性能检验7.3.1掺加石灰石粉的混凝土强度检验评定应符合现行国家标 准 混凝土强度检验评定标准G B/T 50107的规定，其他力学 性能检验应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。7.3.2 掺加石灰石粉的混凝土耐久性能检验评定，应符合现行 行 业 标 准 混凝土耐久性检验评定标准J G J/T 193的规定。7.

26、3.3 掺加石灰石粉的混凝土长期性能检验规则，可按现行行 业 标 准 混凝土耐久性检验评定标准 G J/T 193中耐久性检验 的有关规定执行。13附 录A石灰石粉亚甲蓝值测试方法A.0.1本测试方法适用于石灰石粉亚甲蓝值的测试。A.0.2试验仪器设备及其精度应符合下列规定：1烘 箱：烘箱的温度控制范围应为（1055)C;2天平：应 配 备 天 平 2 台，其 称 量 应 分 别 为 1000g和 100g，感量应分别为0.l g 和 O.Olg;3移 液 管：应 配 备 2 个 移 液 管，容 量 应 分 别 为 5mL 和 2mL;4搅拌器：搅拌器应为三片或四片式转速可调的叶轮搅拌 器，最

27、高转速应达到（600 60)r/min，直径应为（75土 10)mm;5定时装置：定时装置的精度应为Is;6玻璃容量瓶：玻璃容量瓶的容量应为1L;7温度计：温度计的精度应为r c;8玻 璃 棒：应 配 备 2 支 玻 璃 棒，直 径 应 为 8mm，长应 为 300mm;9滤纸：滤纸应为快速定量滤纸；1 0 烧 杯：烧杯的容量应为1000mL。A.0.3试样应按下列步骤进行制备：1石灰石粉的样品应缩分至2 0 0 g,并 在 烘 箱 中 于（105士 5)C下烘干至恒重，冷却至室温；2应采用粒径为0.5mm1.0m m 的标准砂；3分 别 称 取 5 0 g石 灰 石 粉 和 150g标 准

28、砂，称量应精确至O.lg。石灰石粉和标准砂应混合均匀，作为试样备用。A.0.4亚甲蓝溶液应按下列步骤配制：1 亚 甲 蓝 的 含 量 不 应 小 于 95%，样 品 粉 末 应 在（105士 5)C下 烘 干 至 恒 重，称 取 烘 干 亚 甲 蓝 粉 末 10g，称量应精确14至 O.Olg。2在 烧 杯 中 注 人600m L蒸 馏水，并 加 温 到（3540)C。将亚甲蓝粉末倒人烧杯中，用搅拌器持续搅拌40min，直至亚甲 蓝粉末完全溶解，并冷却至20C。3将溶 液 倒 入 1 L 容量瓶中，用蒸馏水淋洗烧杯等，使所 有亚甲蓝溶液全部移入容量瓶，容量瓶和溶液的温度应保持在(201)C，加

29、蒸馏水至容量瓶1 L 刻度。振荡容量瓶以保证亚 甲蓝粉末完全溶解。4将容量瓶中的溶液移入深色储藏瓶中，置于阴暗处保存。应在瓶上标明制备日期、失效日期。A.0.5应按下列步骤进行试验操作：1将 试 样 倒 入 盛 有（5005)m L 蒸馏水的烧杯中，用叶 轮 搅 拌 机 以（60060)r/m in 转 速 搅 拌 5min，形成悬浮液，然 后 以（40040)r/m in 转速持续搅拌，直至试验结束。2在 悬 浮 液 中 加 入 5 m L 亚 甲 蓝 溶 液，用叶轮搅拌机以(40040)r/m in 转速 搅 拌至少lm in 后，用玻璃棒蘸取一滴悬 浮液，滴于滤纸上。所取悬浮液滴在滤纸上

30、形成的沉淀物直径应 为 8mm12mm。滤纸应置于空烧杯或其他合适的支撑物上，滤 纸表面不得与任何固体或液体接触。当滤纸上的沉淀物周围未出 现色晕，应再加人5m L 亚甲蓝溶液，继续 搅 拌lm in，再用玻璃 棒蘸取一滴悬浮液，滴于滤纸上。当沉淀物周围仍未出现色晕，应重复上述步骤，直 至 沉 淀 物 周 围 出 现 约 lm m 宽的稳定浅蓝 色晕。3应继续搅拌，不再加入亚甲蓝溶液，每 lm in 进行一次 蘸染试验。当色晕在4m in内消失，再加人5m L亚甲蓝溶液；当 色晕在第5m in消失，再加人2m L亚甲蓝溶液。在上述两种情况 下，均应继续进行搅拌和蘸染试验，直至色晕可持续5min

31、。4当色晕可以持续5m in时，应记录所加入的亚甲蓝溶液 总体积，数值应精确至lm L。5石灰石粉的亚甲蓝值应按下式计算：15MB=V/G X 10(A.0.5)式中：M B石灰石粉的亚甲蓝值（g/k g)，精 确至 0.01;G试 样 质 量（g);V 所加入的亚甲蓝溶液的总量（m L);10用于将每千克试样消耗的亚甲蓝溶液体积换算成 亚甲蓝质量的系数。16本规程用词说明1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下：1)表示很严格，非这样做不可的：正 面 词 采 用“必须”，反 面 词 采 用“严禁”；2)表示严格，在正常情况下均应这样做的：正 面 词 采 用“应”

32、，反 面 词 采 用“不应”或“不得”；3)表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样做的：正 面 词 采 用“宜”，反 面 词 采 用“不宜”；4)表 示 有 选 择，在 一 定 条 件 下 可 以 这 样 做 的，采用“可”。2条 文 中 指 明 应 按 其 他 有 关 标 准 执 行 的 写 法 为：“应 符合的规定”或“应按执行”。17引用标准名录 普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T 50080 普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T 50081 普 通 混 凝 土 长 期 性 能 和 耐 久 性 能 试 验 方 法 标 准 GB/T 50082 混凝土强度检验评定标准GB/T

33、50107 混凝土外加剂应用技术规范GB 50119 混凝土质量控制标准GB 50164 大体积混凝土施工规范GB 50496 混凝土结构工程施工规范GB 50666 预防混凝土碱骨料反应技术规范GB/T 50733 通用硅酸盐水泥GB 175 水泥化学分析方法GB/T 176 水 泥 细 度 检 验 方 法 筛 析 法 GB/T 1345 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T 1596 建 材 用 石 灰 石、生 石 灰 和 熟 石 灰 化 学 分 析 方 法 GB/T 5762 建筑材料放射性核素限量GB 6566 混凝土外加剂GB 8076 混凝土搅拌机GB/T 9142 混凝土搅拌站(楼

34、）GB/T 10171 建设用砂GB/T 14684 建设用卵石、碎石GB/T 14685 预拌混凝土GB/T 14902 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T 18046 用于水泥和混凝土中的钢渣粉GB/T 2049124 混凝土膨胀剂GB 2343925 砂浆和混凝土用硅灰GB/T 2769026 钢铁渣粉GB/T 2829327 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准J GJ 5228 普通混凝土配合比设计规程J GJ 5529 混凝土用水标准J GJ 6330 建筑工程冬期施工规程J G J/T 10431 混凝土耐久性检验评定标准J G J/T 19332 海砂混凝土应用技术规范

35、J GJ 20633 人工砂混凝土应用技术规程J G J/T 24134 高强混凝土应用技术规程J G J/T 28135 水泥砂浆和混凝土用天然火山灰质材料J G/T 31536 混凝土用粒化电炉磷渣粉J G/T 31737 混凝土防冻剂J C 47519中华人民共和国行业标准石 灰 石 粉 在 混 凝 土 中 应 用 技 术 规 程JGJ/T 318-2014条 文 说 明制 订 说 明 石灰石粉在混凝土中应用技术规程 J G J/T 318 2014，经 住房和城乡建设部2014年 2 月 1 0 日以第308号公告批准发布。本规程编制过程中，编制组进行了广泛而深入的调查研究，总结了我国

36、工程建设中石灰石粉在混凝土中应用技术的实践经 验，同时参考了国外先进技术法规、技术标准，通过试验取得了 掺加石灰石粉的混凝土应用技术的相关重要技术参数。为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用 本规程时能正确理解和执行条文规定，石灰石粉在混凝土中应 用技术规程 编制组按章、节、条顺序编制了本规程的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需要注意的有关事项进行了 说明。但是，本条文说明不具备与规程正文同等的法律效力，仅 供使用者作为理解和把握规程规定的参考。22次1 总则.242 术语.253原材料技术要求.263.1石 灰 石 粉.263.2其他混凝土原材料.294混凝土性能.3

37、04.1拌合物性能.304.2力 学 性 能.304.3长期性能与耐久性能.315 配合比.326 施 工.346.1 般规定.346.2原材料贮存与计量.346.3混凝土的制备、运输、浇筑和养护.347 质量检验.367.1原材料质量检验.367.2混凝土拌合物性能检验.367.3硬化混凝土性能检验.36附 录 A石灰石粉亚甲蓝值测试方法.37231总 则1.0.1 矿物掺合料已经成为现代混凝土不可缺少的组分。随着 我国基础建设的大规模展开，粉煤灰、矿渣粉等传统矿物掺合料 在一些地区日益紧缺。而石灰石粉作为容易获取、质优价廉的新 型矿物掺合料已在行业内逐步得到应用。掺用石灰石粉，可以节 约水

38、泥用量、改善混凝土和易性、降低水化热及减小收缩等，技 术性能优良，经济效益明显。但在此之前，我国尚没有标准对石 灰石粉在混凝土中的应用技术给予明确的规定，石灰石粉在实际 工程应用中也出现了一些质量问题。本规程根据我国在该领域的 科研成果和工程实践经验，结合国内现有的标准规范，参考国外 先进标准制定而成，意在指导石灰石粉在混凝土中的科学、合理 应用，保证混凝土质量，促进节能环保。1.0.2本规程适用于将石灰石粉作为一种矿物掺合料外掺入混 凝土的情况，对于机制砂(人工砂)所含有的石粉问题，属于细骨 料的范畴，不在本规程规定的范围内。石灰石粉在很多领域被广 泛使用，长期以来作为水泥混合材的一种掺入水

39、泥中。另外，我 国还生产有石灰石硅酸盐水泥。石灰石粉作为混凝土的矿物掺合 料被用于碾压混凝土、自密实混凝土、大体积混凝土等。本规程 主要针对建筑工程中掺用石灰石粉的混凝土应用技术进行规定。1.0.3石灰石粉在混凝土中的应用涉及不同工程类别及国家标 准或行业标准，在使用中除应执行本规程外，还应按所属工程类 别符合有关的现行国家和行业标准规范的规定。这些标准可能包 括 预拌混凝土 G B/T 14902、混凝土质量控制标准 GB 50164、自密实混凝土应用技术规程H G J/T 283等。242术 语2.0.1 用于磨细制作石灰石粉的石灰岩需要有一定的纯度，即 CaC03 含量。细度也是影响石灰

40、石粉性能的主要因素之一。从 成本和能耗方面考虑，石灰石粉宜以生产石灰石碎石和机制砂时 产生的石屑或石粉为原料，通过分选或粉磨制成。但这种生产方 式需要在生产过程中严格控制石灰石粉的黏土质和其他杂质的含 量。必要时，石屑或碎石在粉磨之前需要经过清洗处理。2.0.2 亚甲蓝值，业 内 也 习 惯 简 称 为 M B 值。在 建设用 砂 G B/T 14684-2011中，亚甲蓝值是反映细骨料吸附性能的技术 指标。该指标用于石灰石粉也能很好地反映这一性能。应该注意 的是，在 建设用砂 G B/T 14684-2011中亚甲蓝值测试方法针 对细骨料本身，而本规程制定的石灰石粉亚甲蓝值测试方法是针 对石

41、灰石粉(掺入了标准砂作为参考），二者除了检测对象(试样)不同，操作方法则基本相同。2.0.4 石灰石粉影响系数的含义类似于粉煤灰影响系数、矿渣 粉影响系数，可参见 普通混凝土配合比设计规程 J GJ 55。253原材料技术要求3.1石 灰 石 粉3.1.1石灰石粉化学成分以CaC03 为主要含量，本规程规定石 灰石粉中CaC3 含量不小于75%。规定石灰石粉中CaC03 含量 的下限指标主要是明确区分石灰石粉与其他石粉。某些岩石粉性 能与石灰石粉有较大区别，如对水和外加剂的吸附。石灰石易于粉磨加工，有研究结果表明，采用水泥厂开流磨 在粉磨初期，石灰石粉的平均粒径、中径值(D 5 Q)随粉磨时间

42、的 延长迅速降低，比表面积及细度快速增大，在 粉 磨 15m in后，石灰石粉的平均粒径、中径值随粉磨时间的延长减小速率放慢，趋于平稳。此后比表面积增加速率与所耗电能比值迅速下降。因 此，宜从平衡石灰石粉性能和生产能耗两方面综合考虑，制定石 灰石粉的细度指标或比表面积指标。由于细度相对比表面积来说 测试比较便捷，应用较广，本规程选用细度指标控制。从平衡石 灰石粉性能和生产能耗两方面综合考虑确定细度为45卩 111方孔筛 筛余不应大于15%。试 验 表 明，石 灰 石 粉 的 7 d 和 2 8 d 活 性 指 数 一 般 均 大 于 6 5%,接 近 于 70%，比较容易满足本规程规定的7 d

43、 和 28d活性 指数不应小于60%。应该说明，活性指数并非认为石灰石粉具 有明显的活性，该指标也不是反映石灰石粉本质特性的技术指 标，但该指标作为混凝土质量控制的指标是必要的。石灰石粉的 活性指数在有的标准或文献中称为抗压强度比。因活性指数在试 验方法和物理意义上更为广泛地被理解和应用，本规程仍称为活 性指数，国外标准亦多如此称呼。流动度比与需水量比都是反映石灰石粉同一性能的指标，由 于流动度比测定起来相对快捷方便，因此本规程采用流动度比指26标。石灰石粉由于对水和外加剂的吸附性较小，因而表现出一定 的减水作用。试验结果表明，石灰石粉流动度比一般接近100%或 大 于100%。流动度比是衡量

44、石灰石粉在混凝土中应用是否具 有技术价值的重要指标，该指标越高，说明石灰石粉的减水效应 越明显，对混凝土拌合物的和易性改善作用越明显。还需要说明 的是，在掺加减水剂的情况下，石灰石粉与其他岩石粉的差别更 为明显。品质优良的石灰石粉对水和外加剂的吸附小，在混凝土 中的应用价值更加明显。应该注意，本规程规定的测试石灰石粉 的流动度比试验中未掺加减水剂。亚甲蓝值是反映石灰石粉吸附性的技术指标，该值是石灰石 粉能否用于混凝土并发挥减水效应的重要技术指标。值得特别注 意的是，本规程确定M B值的试验方法与一般情况不同：采用 50g石灰石粉和150g标准砂混合后进行测试。在上述石灰石粉的技术指标中，碳酸钙

45、含量、流动度比、亚 甲蓝值尤为关键。一般情况下，优先选用碳酸钙含量高、细度适 宜、流动度比大、亚甲蓝值小的石灰石粉。石灰石粉中碳酸钙含 量越高，石灰石粉在混凝土中越能发挥其优势特性。一般来说，石灰石粉越细，在混凝土中的减水效应和填充效应越明显，有利 于改善混凝土的性能，但应考虑细度、性能和能耗之间的平衡关 系。因此，选择适宜的细度也是需要综合考虑的。含泥量往往会 非常明显地影响到石灰石粉的吸附性，含泥量越高，亚甲蓝值也 越高，这时不仅需要增加外加剂的用量，还会在一定程度上影响 混凝土的拌合物性能和硬化混凝土的性能，从而大大削弱在混凝 土中掺用石灰石粉带来的技术和经济效益。编制组曾对石灰石粉中碳

46、酸钙含量测试方法开展了专题研 究，对X荧光分析法、EDTA滴定法、酸碱中和法三种方法进 行了对比研究(见 表1和 表2)，从测试的准确度及测试方法的普 适性考虑，选 用EDTA滴定法作为本规程测试方法，具体参照 现行国家标准 建材用石灰石、生石灰和熟石灰化学分析方法 GB/T 5762规定的试验方法测定。27表1不 同 测 试 方 法 的 石 灰 石 粉 中CaCOi含量结果编号产地X荧光分析 CaCOs含量(%)E D T A滴定 根 据C a O推算CaCOs含量(%)中和法 依 据C O a量完全为 CaC03释放，推算 CaC03 含量(%)中和法 依 据C O z按Ca、M g离子比

47、例推算CaCOa含量(%)1山东济宁87.3386.0286.6377.872江苏徐州93.1890.1190.9383.553重庆铜梁78.8881.7874.2769.864浙江金华63.3661.2056.8951.265湖北大冶77.9982.6477.3970.386河北唐山89.8189.6881.1181.117陕西咸阳98.1298.5090.1890.18表2不 同 测 试 方 法 的 石 灰 石 粉 中CaCQj含量与平均值的偏差编号产地CaCOa 含量（)与平均值偏差（)X荧光 分析E D T A滴定中和法三种方法 的平均值X荧光 分析E D T A滴定中和法1山东济宁8

48、7.3386.0286.6386.660.80.70.02江苏徐州93.1890.1190.9391.411.91.40.53重庆铜梁78.8881.7874.2778.310.74.45.24浙江金华63.3661.2056.8960.484.81.25.95湖北大冶77.9982.6477.3979.341.74.22.56河北唐山89.8189.6881.1186.873.43.26.67陕西咸阳98.1298.5090.1895.602.63.05.7石灰石粉的活性指数和流动度比的试验方法，是 用 30%的 石灰石粉替代水泥后进行对比试验，具体操作方法参照行业标准 水泥砂浆和混凝土用天

49、然火山灰质材料 J G/T 315-2011附录 A 的规定。3.1.3 全国不同地区的7 种石灰石粉样品的化学成分分析表明，28石灰石粉中的K20 含量很低，Na2含量为零，碱含量均小于 1%，因此对碱含量不再单独规定。当石灰石粉用于碱活性骨料 配制的混凝土而需要限制碱含量时，可由供需双方协商确定。3.2其他混凝土原材料3.2.1硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥之外的通用硅酸盐水泥内 掺混合材比例高，胶砂强度较低，与之比较，采用普通硅酸盐水 泥配制掺加石灰石粉的混凝土更具有技术和经济的合理性。3.2.2骨料应满足国家现行有关标准。建设用砂 G B/T 14684 和 建设用卵石、碎石 G B/T

50、14685未做规定的，则参照 普通 混凝土用砂、石质量及检验方法标准HGJ 52执行。3.2.3其他矿物掺合料应满足国家现行有关标准。3.2.4外加剂应满足国家现行有关标准，同时应与石灰石粉等 其他矿物掺合料具有良好的适应性。3.2.5混凝土拌合用水和施工用水应满足现行有关标准规定。294混凝土性能4.1拌合物性能4.1.1本条规定与 混凝土质量控制标准 GB 50164 致，将坍 落度划分为5 个等级，扩展度划分为6 个等级。4.1.2石灰石粉在等量取代水泥的情况下，会在一定程度上降 低混凝土的黏聚性，对于掺加石灰石粉的混凝土应控制拌合物的 性能。4.1.3试验研究表明，石灰石粉会促进水泥早