《通风与空调工程施工方案》某医药物流中心空调安装工程施工方案.pdf
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1、筑龙网 WWW.ZHULONG.COM筑龙暖通 施工组织方案 施工组织方案(一)编制说明(一)编制说明 本施工方案系以*医药物流中心中央空调设计方案图为依据,以国家现行建筑安装施工规范为基础,以国家现行有关建筑安装施工、验收规范及质量评定标准为标准,为确保工程施工优质、安全进行,创优良工程、文明工程而编制完成的。1.工程概况 1.工程概况*医药物流中心中央空调工程空调总面积约 12000m2,冷热源配置“泰豪”水冷螺杆机组和风冷热泵机组。2.施工中采用的规范及技术标准 2.施工中采用的规范及技术标准 1GB50243-97通风与空调工程施工及验收规范 2GB242-82采暖与卫生工程施工及验收
2、规范 3GBJ23-96机械设备安装施工及验收通用规范 4TJ304-74建筑安装工程质量检验评定标准 5TB1223-86通风空调机安装技术标准 6GB50235-97工业管道工程施工及验收规范 3.主要设备 3.主要设备 主机:LSBLG480 1 台 LSBLG960 2 台 FS-L-R-240 2 台 水泵:8 台 末端:风机盘管机组 62 台 吊顶空调机组 35 台 1 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM筑龙暖通 (二)施工组织机构(二)施工组织机构 项目经理 施工负责人 技术负责人 施工员 技术员 预算员 设备组 水管组 通风组 保温组 售后组 材料员 质检员 安全员 (三)
3、工程进度计划(见表 1)(三)工程进度计划(见表 1)工程总工期为40天 表1 工程总工期为40天 表1 施工进度(天数)施工进度(天数)分部分项 分部分项 工程 工程 作业人数 作业人数 工作天数 工作天数 3 3 6 6 9 9 12 12 15 15 18 18 21 21 24 24 27 27 30 30 33 33 36 36 39 39 42 42 45 45 施工准备 3 风机盘管 安装 8 空调机组 安装 15 风系统安装 12 水系统安装 13 水管试压 9 保温 14 空调主机安装 9 水泵安装等 3 系统调试 3 2 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM筑龙暖通 (四
4、)施工准备(四)施工准备 1现场临时设施 1现场临时设施 仓库:利用现有建筑设施,在建筑物内占用 150 左右的临时场地,用于堆放材料和施工机具。办公:利用 23 间空置房作现场办公用房。2电源、水源 2电源、水源 计划进 6 台交直流电焊机,2 台电动试压泵,4 台套丝机等。4 台切割机,4套气割气焊设备,起重提升设备,电动工具适量配备等,预计有 80100KW 用电负荷,要求电源接至工地 50m 以内。3道路 3道路 保持通道、楼下、楼上、电梯或楼梯畅通,确保设备及材料可以顺利运至安装位置。3 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM筑龙暖通 (五)主要施工方法及技术措施(五)主要施工方法及
5、技术措施 1设备安装施工程序及技术要求 1设备安装施工程序及技术要求 1)设备安装施工程序:1)设备安装施工程序:找正初灌浆 设备开箱清点检查验收 基础检查验收划线 设备搬运上位 施工准备 清洗调整 无负荷试车 投运联动试车 交出验收 2)安装技术要求:2)安装技术要求:平面位置允差 10mm,标高2010mm。纵横水平度安装偏差不应大于 1/1000;整体安装的制冷机组一般进行外表清洗,并检查机组内真空情况,符合设备文件规定的设备,其内部零件可不拆洗,但如超过保险期或有明显缺陷应进行拆洗。制冷机组安装根据现场实际情况另行编制吊、装方案。3)新风机组、风机盘管安装技术要求:3)新风机组、风机盘
6、管安装技术要求:新风机组安装前,箱内应清理干净,无杂物。新风机组应放在平整的基础上,基础应高于地面。新风机组下部冷凝水管应有 8的坡度,同时有水封。4)水泵设备安装技术要求:4)水泵设备安装技术要求:纵向安装水平不应大于 0.1,横向安装水平不应大于 0.2。与水泵连接的管道应有各自的支架,不得直接承重在水泵上。2空调水系统施工程序及技术要求 2空调水系统施工程序及技术要求 1)施工流程:1)施工流程:图纸会审 组织材料进厂、机具到位(检验材料质量)确定临时用电及加工场地 开工。2)材料、设备要求:2)材料、设备要求:材料、管材、管件及附属制品,在进场后使用前应认真检查,必须符合国家或部颁标准
7、有关质量、技术要求,并有产品出厂合格证明。4 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM筑龙暖通 各种管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准现象。各种阀门的外观要规矩无损伤,阀体严密性好,阀杆不得弯曲,安装前应按设计要求或施工规范。规定,进行严密性试验。3)操作工艺流程:3)操作工艺流程:4)管道安装:4)管道安装:支吊架的位置应正确、平整、牢固,与管道应接触良好,钢管管边支架的最大间距见下表:表 2 名称直径(MM)15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 保温管 1.5 2 2 2.5 3 3 4 4 4.5 5 6 7 8
8、8.5 不保温管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 调试 套管安装 支架安装 管道安装 填堵孔洞 管道预制加预埋铁件 防腐处理 水压试验 系统冲洗 通水试验 闭水试验 安装准备 5 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM筑龙暖通 管道除设计规定的坡度外,均应按规定横平竖直。空调水管因冷热两用,除按设计规定设置滑动支架和伸缩器外,对穿墙穿楼板处均应有保护套管。法兰安装严格按操作规格,保持同轴,螺栓孔中心偏差不得超过孔径 5,且安装方向一致,紧固螺栓应按“”法对称,均匀,松紧适度,外露的长度不大于 2 倍的螺距。管口焊接,4MM 均应坡口,型口为“V”
9、型,用 2.5 焊条打底,3.2 盖面,焊条在使用前均置于烘箱内。管口丝接,采用电动套丝机,管径 1532MM 者套 2 次。管道安装顺序:先立管安装,后干管安装,然后支管安装。管道安装原则:支管让主管,小管让大管,有压管让无压管。管道井内立管总长超过 80M,应在立管井内用大吊线锤自上而下放线,各位管均应与线锤垂线平行,每焊接一段钢管均应先定位,点焊,经测量与线锤垂直平行后,方可焊死。5)管道检验:5)管道检验:试压:管道试压分为单项试压和系统试压两种。单项试压是在管道敷设完毕或隐蔽部位的管道安装完毕,按设计和规范要求进行水压试验,系统试压是在全部干、立、支管安装完毕,按设计或规范要求进行水
10、压试验,本工程结合分区情况进行水压试验,水压试验按如下步骤进行:将试压泵设置在首层或管道入口处,试压前将预留口堵严,关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放气阀门,打开各路及主管阀门和系统最高处的放气阀门,打开水源阀门,往系统内充水,满水后将阀门关闭,检查全部系统,如有漏水处应做好标记,并进行处理,修好后再充满水进行加压,而后复查,如管道无渗漏,并持续到规定时间、压力降在允许范围内,应通知有关单位验收并办理验收记录,然后拆除试压水泵和水源,把管道系统内水泄净。管道冲洗:管道试压合格后,再进行水冲洗,自上而下拆开空调末端设备,冲洗出清水为合格。6)管道保温:6)管道保温:管道的保温均采用离心玻璃棉管
11、保温,保温层应密实,外观平整,厚薄6 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM筑龙暖通 均匀,过墙套管应填充紧密,避免凝结水的产生。室外管道保温后,外包铝箔玻璃钢做外保护层。保温厚度:水管 DN50 保温厚为:50mm 冷凝水管 保温厚为:30mm 3风管管道制作、安装施工程序及技术要求 3风管管道制作、安装施工程序及技术要求 1)风管的制作与安装 1)风管的制作与安装 施工准备 加工图绘制 划线下料 风管制作 配件材料检验验收 风管质量检查 支、吊、架安装 风管部件安装 检查调整 测量定位放线 单机试运转 系统风量测试调整 保温 系统负荷运行检测交工验收。风管道制作技术要求:A:咬口形式:板材
12、拼接咬口和圆形风管的闭合采用单平咬口、方矩形风管、弯管采用联合咬口。B:风管接缝:风管=1.5 以上的咬口,采用电焊加固,风管=1.5 以下的咬口,采用强力胶补缝。C:风管每段长度:根据板材规格和安装方便,每根长度为 1980mm,方矩形风管边长大于或等于 630m/m,其管长度在 1200mm 以上的风管均采用角钢加固。D:方矩形风管,弯管按 GB50243-97 标准 通风与空调工程施工及验收规范第 3.1.1 条、3.1.3 条要求进行施工。E:方矩形风管的弯管设置导风叶片,曲率半径应是风管平面宽度 1-1.5 倍。F:柔性管及法兰内垫料必须按图纸要求,不允许随意改变。G:送风静压箱,回
13、风总管内侧必须做消音处理。风管道板材厚度选用按国标如下表:7 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM筑龙暖通 表 3 矩 形 风 管 风管直径或边长 类 别 圆形 风管 中、低区系统 高区系统 除尘系统风管 80320 0.5 0.5 0.8 1.5 340450 0.5 0.6 0.8 1.5 480630 0.8 0.6 0.8 2.0 6701000 0.8 0.8 0.8 2.0 11201250 1.0 1.0 1.0 2.0 13202000 1.2 1.0 1.2 3.0 25004000 1.2 1.2 1.2 按设计要求 法兰制作、技术要求:A:法兰在加工时,在一般情况下其内
14、径应比风管外径略大 23mm。角钢法兰的立面与平面应保证互成 90,法兰螺孔间距不应大于 150mm,法兰四角必须设置螺孔。B:法兰内径尺寸允许偏差 2mm,对角线允许偏差 2mm,不平整度不得超过2mm。C:风管法兰材料选用:表 4 圆形风管法兰规格 矩形风管法兰规格 风管直径(mm)扁钢 角钢 风管长边尺寸(mm)角 钢 140 204 630 253 150280 254 6701250 254 300500 253 13202500 404 5301250 304 30004000 505 13202000 404 防腐:风管法兰、支、吊、托架成型后,必须清理干净焊渣、泥土及其杂质,然
15、后按要求,内外刷红丹防锈漆二遍。按要求支、吊、托架分别刷调合漆二遍。风管安装:A:风管安装前应擦干净,风管和空气处理室内,不得敷设电线、电缆,安装时进行调整,使之受力均匀。B:风管支、吊、托架采用膨胀螺栓固定。风管安装后,应对支、吊架进行调整,使之受力均匀。C:风管水平安装:直径或边长尺寸小于 400mm,支、吊架间距不应大于 4m,大于或等于 400mm,不应大于 3m。风管垂直安装、间距不应大于 4m,但每根立8 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM筑龙暖通 管的固定件不应少于 2 个。(设计有要求按设计要求执行)D:明装风管水平安装,水平度偏差,每米不应大于 3mm,总偏差不应大于20
16、mm,明装风管垂直安装,垂直度偏差每米不应大于 2mm,总偏差不应大于 20mm。E:风管连接时,法兰之间的橡胶垫片必须用强力胶贴在法兰上,不得凸入风管内,垫片的压缩量大于厚度 50%,螺母应在同一侧。F:法兰垫片厚度不应小于 45mm,接头必须采用梯形或榫形连接。G:风管与支、吊、托架接触面,采用矩形木条(并刷防腐沥清漆)隔开。H:柔性短管安装注意松紧度,不得扭曲。部件安装:A:防火阀安装方向位置应正确,易熔件应向迎气流方向。其阀板的启闭应灵活,动作可靠。B:风口安装、水平度偏差不应大于 3,风口垂直安装垂直度的偏差不应大于 2。风管保温:空调风管的保温采用橡塑材料保温,原度为:16mm,按
17、国标 T613 施工。联接:风管法兰型材下料尺寸要求:风管口径的长边法兰型材下料尺寸为风管口径长边尺寸减少 0.30.6mm,风管口径短边法兰型材下料尺寸为风管口径短边尺寸减少 44.5mm。且组合后保证四角缝隙很小。风管长边2.5m,法兰型材件允许两件对接。其它口径边长使用法兰型材必须是整体件,不得采用两件对接。型材与风管铆接要求:A:将法兰型材扣在风管端面上,法兰型材半园槽在风管壁外侧面。B:法兰型材紧贴管口,内壁涂满密封胶,要求法兰型材端面平整,四角缝隙不大于 1mm。C:贴铝箔的风管,法兰型材必须把风管壁上的铝箔压牢。D:法兰型材两端头第一颗铆钉距端头 30mm,其余铆钉距离要均等,铆
18、钉间距在 150200mm 左右。要求铆好的法兰型材紧贴内外管壁,端面平整,铆接牢固。E:铆钉的选用及钻孔直径的要求应符合表 4 的规定。9 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM筑龙暖通 铆钉、钻头的选用规定 单位:mm 表 5 铝铆钉 塑料铆钉 风管壁厚 铝铆钉规格 选用麻花钻直径 塑料铆钉规格 选用麻花钻直径 20 535 4.9 825 7.9 28 542 4.9 833 7.9 F:空心铆钉铆接后其心部应密实不漏风。否则用胶泥堵死。G:铆钉与孔联接时铆钉外部应涂满密封胶。风管联接密封用胶条厚度为 3mm,宽度为 7mm 的双面自熄泡沫胶条密封。要求胶条应粘牢、粘直,不露出风管内壁。
19、工字型材插入法兰型材内,使风管联通。四角用阻燃材料封严,同时嵌入包角。风管吊装:A:预理件或膨胀螺栓位置正确、牢固可靠。埋入部分不得有油漆,并应除去油污。B:风管的支、吊、托架的间距和材料应符合表 5 规定。且当风管大边口径大于 2.5m 时,应保证每根风管有两副吊托架支承。表 6 大边尺寸(mm)吊杆间距(m)所用吊杆直径(mm)所用支架角钢(mm)联接扁钢(mm)500 2.5 8 405 203 5001500 2.0 810 405 203 16002500 4.5 1012 506 303 2500 1.0 1012 506 303 C:垂直安装支架间距小于或等于 3m,且立管不得少
20、于两个固定点。D:阀件应有支承吊杆,不得将阀件自身重量承压在风管及风管联接装置上。E:风管安装时应边安装边将风管调平调直,风管的水平和垂直允许偏差应符合表 6 的规定。安装的水平和垂直度允许偏差 表 7 项次 项目 允许偏差(mm)每米 3 1 水平管 总偏差 20 每米 2 2 垂直管 总偏差 20 F:根据结构及受力情况,可采用角钢或槽钢横担。柔性短管紧密适度,不扭斜。10 筑龙网 WWW.ZHULONG.COM筑龙暖通 风口、检视门、测定孔等安装位置正确,联接牢固。阀门安装正确,开启关闭灵活。悬吊的风管经调平调直,位置正确后,应在适当位置设置防止风管晃动的固定架。2)检验方法:2)检验方
21、法:检验器具:器具:卷尺、直尺、接线、吊线。手板动、测量、目视应达到要示各条的规定。支、吊、托架的间距和所用材料应符合表 5 规定。水平、垂直安装偏差应符合表 6 规定。各部件安装位置正确,联接牢固、紧密适度、启闭灵活,符合-的规定 支、吊、托架安装位置正确,埋高平整、牢固,填塞砂浆饱满,且不突出墙面或顶面。悬吊的风管应符合-的规定。3)风管安装注意事项 3)风管安装注意事项 通风排烟系统一般顺序为先里后外,先上后下,每个系统安装最佳起点由施工员与班长协商后定,这样对人力节约起到积极作用。所有支托架,位置应准确牢固可靠,埋在墙内部分不可刷漆,并除去油污,吊杆不可吊在法兰上,支吊架不可设在风口阀
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