《2023门窗玻璃规范大全》JGT177-2023 自动门.pdf

《《2023门窗玻璃规范大全》JGT177-2023 自动门.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《2023门窗玻璃规范大全》JGT177-2023 自动门.pdf（27页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、J日中华人 民共和 国建筑 工业行 业标 准 J G/T 1 7 7-2 0 0 5代替J G/T 3 0 1 5.1-1 9 9 4 J G/T 3 0 1 5.2-1 9 9 4自动门Aut o m a t i c do or2 0 0 5-0 9-1 6发布2 0 0 5-1 2-0 1 实施中华人民共和 国建设部发 布J G/T 1 7 7-2 0 0 5目次前言 班1 范围 12 规范性引用文件 .13 术语和定义 14 分类、规格、代号 .35材料 46 要求 一57 试验方法 98 检验规则 1 29 标志、包装、运输、贮存 价 .1 4附录 A(规范性附录)自动门启闭装置的试验

2、方法 ，1 5J G/T 1 7 7-2 0 0 5月 q吕 本标准代替J G/T 3 0 1 5.1-1 9 9 4(推拉自动门 和 J G/T 3 0 1 5.2-1 9 9 4 平开自动门。本标准与J G/T 3 0 1 5.1-1 9 9 4,J G/T 3 0 1 5.2-1 9 9 4的主要差异如下:将上述两项标准合为一项标准，名称为 自动门;完善产品类别划分;增加 自动折叠门、自动旋转门相关内容;增加 自动门启闭装置的试验方法(附录 A);增加 自动门的标记方法及标记示例;取消原标准中基本门洞口的规格型号(原标准 3.2.2 条);取消原标准中门的基本立面型式(原标准 3.3条)

3、。本标准的附录 A为规范性附录。本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位:中国建筑装饰协会。本标准参加编制单位:纳博克自动门(北京)有限公司、中国建筑标准设计研究院、北京宝盾门业技术有限公司、北京凯必盛 自动门技术有限公司。本 标 准 主 要 起 草 人:陈 庆 元、曹 颖 奇、王 琪、戴 建 国、因 鱼、林自 立、张 爱 宁、杜 文 凯。本标准代替标准的历次版本发布情况为:J G/T 3 0 1 5.1-1 9 9 4,J G/T 3 0 1 5.2-1 9 9 4.J G/T 1 7 7-2 0 0 5自动门1范围 本标准

4、规定了建筑用各种自动门的分类、规格、代号、材料、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于推拉自动门(弧形自动门)、平开自动门、折叠自动门、旋转自动门。其他自动门可参照执行。有特殊要求的自动门，还应参见其相关标准。2 规 范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日 期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修改版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。G B 1 5 6 标准电压 G B 4 2 0 8 外壳防护等级(I P代码)G B

5、 4 7 0 6.1 家 用和 类似用途电器的 安全 第一部分:通用要求 G B/T 1 9 1 包装储运图示标志 G B/T 2 4 2 3.1 电工电子产品环境试验第 2 部分:试验方法试验A:低温 G B/T 2 4 2 3.3 电工电子产品基本环境试验规程试验 C a:恒定湿热试验方法 G B/T 3 7 9 7 电气控制设备 G B/T 5 2 3 7 铝合金建筑型材 G B/T 5 8 2 3 建筑门窗术语 G B/T 6 3 8 8 运输包装收发货标志 G B/T 7 1 0 6 建筑外窗抗风压性能分级及检测方法 G B/T 7 1 0 7 建筑外窗气密性能分级及检测方法 G B

6、/T 8 4 8 4 建筑外窗保温性能分级及检测方法 G B/T 1 2 7 5 4 彩色涂层钢板及钢带 G B/T 1 3 3 0 6 标牌 G B/T 1 4 4 3 6 工业产品保证文件总则 J G J 1 1 3 建筑玻璃应用技术规程 J G/T 7 3 不锈钢建筑型材 J G/T 1 2 2 建筑木门、木窗3术语 和定 义GB/T 5 8 2 3 确定的以及下列术语和定义适用于本标准。自动门a u t o m a t i c d o o r由各种信号控制 自动启闭出人口并具备运行装置、感应装置及门体部件的总称。运行装置 r u n n i n g d e v i c e由驱动器和控制

7、器组成自动启闭装置。J G/T 1 7 7-2 0 0 53.3感应装J i n d u c t i o n d e v i c e自动探测或人工操作感知传递信息的装置。3.4门体d o o r b o d y对门框、固定扇和启闭扇的总称。3.5折里自 动门 f o l d i n g a u t o m a t ic d o o r由运行装置、感应装置控制的可将门扇折叠打开和关闭的门，门扇可折叠成两页或多页。3.6旋转自 动门 r e v o l v i n g a u t o m a t ic d o o r两扇至四扇绕中心轴由信号控制旋转的门。3.7固定扇f i x e d c a s

8、e me n t旋转门外周呈圆弧形固定不动部分和推拉门中与门扇平行设置的不动部分。门右框r i g h t m e mb e r o f d o o r f r a me站在旋转门出人口外面向门内观测，位于右侧面的固定扇边框。3.9华盖c a n o p y旋转门固定扇上部安装运行装置的部分。3.1 0门扇边缘c a s e m e n t s e d g e平开门扇和旋转门扇，远离转轴中心的边挺。3.1 1启闭力mi n i mu m f o r c e f o r o p e n i n g a n d c l o s i n g通电状态下，为开启和关闭运行状态的门扇，需要的最小外力。3.

9、1 2手动开启力mi n i m u m f o r c e f o r ma n u a l o p e n i n g断电状态下，运行装置的传动部分与门扇相连且处于静止状态，以手动打开门所需要最小的力。3.1 3闭扇保持力 m i n im u m r e t e n t io n.f o r c l o s i n g平开门在通电状态下，使关闭状态的门扇开启，需要的最小外力。3.1 4危险区 域 d a n g e r a r e a旋转门出人口处门扇夹人危险区，距门右框 7 0 0 mm的扇面内。3.1 5反转停止距离 r e v e r s e s t o p d i s t a n

10、 c e向关闭方向运行的门扇从受到开启信号的位置到完全停止，并开始反向运行位置间的距离。3.1 6制动距离b r a k e d i s t a n c e旋转门扇开始制动到门扇完全停止，门扇边缘的移动距离。J G/T 1 7 7-2 0 0 53.1 7接触型感 应器 c o n t a c t i n d u c t o r当人或物与其接触时，可以向与其连通的控制器传递电信号的装置。3.1 8非接触型感应器n o n-c o n t a c t i n d u c t o r可以感知人或物的存在并可向与其连通的控制器传递电信号的装置。4分类、规格、代号 自动门由运行装置、感应装置、门体三部

11、分组成。4.1 按启闭形式分类 启闭形式与代号见表 1 规定。表 1 启 闭形式与代号启 闭 形 式推 拉 门平 开 门折 叠 门旋转门代号T(H)D MPDMZ DMXDM注 1:推拉门可细分为单开、双开、重叠单开、重叠双开。注2:T(H)D M为弧形门，门扇沿弧形轨道平滑移动。可分为半弧单向、半弧双向、全弧双层双向.注3:平开门可细分为单扇单向、双扇单向、单扇双向、双扇双向。注4:折叠门可细分为2扇折叠,4扇折叠注5:旋转门结构可细分为有中心轴式、圆导轨悬挂式、中心展示区式等.4,2 按门体材料分类 门体材料与代号见表 2 规定。表 2 门体材料与代号门 体 材 料安 全 玻 璃不 锈 钢

12、 饰 面铝 合 金 型 材彩 色 涂 层 钢 材木材代号BIBLGM4.3 按感应装里分类 感应装 置与代号见表 3规定。表 3感应装里与代号感应装置 类 别动 体 感 应 型静体感应型接 触 型其他红 外 线感 应 式微 波感 应 式柔垫 式光 电感 应 式超 声波 式极 胶开 关脚 踏开 关按 钮开 夫磁 卡开关代号D1D2J 1J 2J 3C1C2C 3C4Q注 1:动体感应型:对速度大于5 0-m/s 的物休产生感知的感应装置.注2;静体感应型:对速度小于5 0 mm/s的物体产生感知的感应装置.注 3:除柔垫式和接触型感应装置外，其余均为非接触型感应装置。:.按运行装里分类 运 行装

13、置与代号见表 4规定。表 4 运行装里与代号运 行 装 置电 动 式气动式液 压 式组 合 式代号DKYZ(X-X)J G/T 1 7 7-2 0 0 54.4.2 运行装置安装位置与代号见表 5 规定。表 5 运行装置安装 位置与代号位置推拉门其他门 内藏内藏外挂上 驱 动下 驱 动代号NwSX4.5 按门扇数f分类 门扇数量与代号见表 6 规定表 6门扇数It与代号扇数一扇二扇三扇四扇符号12344.6规格4.6.1 推拉门、平开门、折叠门根据门体实际尺寸确定。4.6.2 旋转门根据固定扇的内径确定。4.7 标记示例4.7.，标记方法 由启闭型式、门体材料、感应装置、运行装置、安装位置、启

14、闭门扇数量、门体规格(以分米表示)标记代号组成。巨 二一 匡口 一 巨 二一 巨 二 一 二 口一 巨 二 一 压 口门体规格启闭门扇数量安装位置运行装 置感应装 置门体材料启 闭型式4.7.2示例示例 1不锈钢安全玻璃单扇推拉红外线感应 内藏电动式 自动门体宽为 1 2 0 0 mm,高为40 0 m mTDM-BB l-Dl-D-N-1 一 1 2 X 2 4 示例 2扇高2 2 0 0铝合金安全玻璃红外线感应电动上驱动三翼旋转门，内径为3 6 0 0 mm,高度为2 5 0 0 m m,X DM-L Bl-Dl-D-S-3-3 6 X 2 5(2 2)5材料5.1 门体材料 门体材料采用

15、建筑铝合金型材、不锈钢、彩色涂层钢板、木材，也可采用其他材料。5.1.1 门用建筑铝合金型材应符合 G B/T 5 2 3 7 的规定、门用不锈钢应符合J G/T 7 3的规定、门用彩色涂层钢板应符合 G B/T 1 2 7 5 4的规定、门用木材应符合 J G/T 1 2 2的规定，所有材料还应符合其他现行J G/T 1 7 7-2 0 0 5国家、行业标准的规定。5.1.2 门体外饰不锈钢厚度不应小于1 m m。门体与选用的材料除不锈钢或耐蚀材料外，均应经防锈、防腐蚀处理，不允许不同材料发生接触性腐蚀。5.1.3确定。5.1.4门的受力构件(包括固定部件、运动部件、紧固件)必须采用具有足够

16、强度的适用材料，并经计算门的结构应具有足够刚度，确保安装后门能启闭自如。运行中部件和组件不应脱落，正常使用产生的作用力不应导致门扇和其他构件发生非弹性变形或出轨危险。5.1.5 门体及配套材料应满足室内环境要求，必须无公害，释放物应符合国家现行标准的规定。5.2玻璃 玻璃应根据使用功能要求选取适当的品种。玻璃厚度、面积应经计算确定，计算方法按J G J 1 1 3 规定。5.3 密封材料 密封材料应按功能要求、密封材料特性、型材特点选用。5.4 五金件、附件、紧固件5.4.1 五金件、附件、紧固件应满足功能要求。5.4.2 五金件、附件安装位置正确、齐全、牢固，启闭灵活，无噪音。承受反复运动的

17、五金件、附件应便于更换。5.5电控材 料 门用电控材料应符合 GB/T 3 7 9 7 规定。6要求6.1 外观质f 产品表面不应有毛刺、油污或其他污迹，表面平整，没有明显的色差、划伤、擦伤、磕伤及影响使用功能和损坏耐久性方面的缺陷。6.2 基本要求 a)处于关闭状态的门扇与周边间隙要保持一致。门体应具备安装运行装置及感应装置所需的尺 寸、形状、强度和刚度。b)运行装置应按规定位置安装，并采取避震措施减少机械震动噪音。当门扇启闭时，不应有异 常噪音，且系统噪音不应大于6 0 d B,。)感应装置应设置于可感应出人行人的位置(见 6.8.1),固定和安装应经得起正负风压等外力 所产生的振动。d)

18、“警告标志”等应贴在明显的规定位置。e)旋转门标识:标识的范围应在固定玻璃扇或独立看板高度为 1 3 0 0 mm士3 0 0 mm范围内。标识的内容宜包括自动门商标，急停、低速按钮或操作面板、区域内定员、进人方向、警告提示。6.3 旋转门门体特殊要求 a)作为紧急出口时，其开口宽度不小于 9 0 0 mm。三、四翼旋转门门扇应能做到向外折叠，如有 特殊要求，可设置反向折叠。折叠按钮设置在门扇距地面 1 0 0 0 m m-1 5 0 0 m m高度内。门 扇折叠耐受撞击力不应大于 5 9 0 N。两翼旋转门中部应设置与旋转可以切换、易于打开并限 位固定的推拉门或平开门，打开时通道宽度不应小于

19、门出人口宽度的9 0%0 b)旋转门固定扇应为独立承重结构，并且可耐受水平推力不小于 5 9 0 N.c)出现事故时，两翼旋转门门扇可在手动作用下倒转。d)旋转 自动门的安全间隙:门扇边缘与固定扇不应小于 2 5 m m;门扇上框与顶棚不应小于J G/T 1 7 7-2 0 0 51 2 m m;门扇下挺边缘与地面不应小于 2 5 mm;间隙内安装缓冲材料或橡胶防护时，下挺间隙 不应大于5 0 m m,6.4尺寸偏差尺寸允许偏差按表 7 规定。表 7 尺寸允许偏差项目推拉自动门平开自动门折 叠 自动 门旋转 自动门上框、平梁水平度镇1/10 0 01/1 0 0 01 八 0 0 0上框、平梁

20、弯曲度/mm 2 2 2立框垂直度镇1/10 0 0镇 1/1 0 0 01/1 0 0 0簇1/1 0 0 0导轨和平梁平行度/mmG 2(2 2门框固定扇内侧尺寸(对角线)/mm 2(2 2 2动扇与框、横梁、固定扇、动扇间隙差镇 1/1 0 0 0簇1/1 0 0 0蕊1/1 0 0 01/1 0 0 0板材对接接缝平面度/mm 0.3 0.3 0.3 0.3注:尺寸偏差可利用通用测量工具检测，如直尺、塞尺、铅垂、水准仪等。6.5性能6.5.1 自动门启闭力及启闭速度 a)推拉 自动门 推拉 自动门宜满足表 8 的要求。表 8 推拉自动门启闭力及启闭速度启 闭扇 数门扇重/k g启 闭

21、力/N开启速度/mm/s关闭速度/m m/s标准扇:宽X高/m m单扇7 0-1 2 0镇 1 9 0簇 5 0 0 3 5 01 2 0 0 X 2 4 0 0 7 0簇 1 3 0簇 5 0 0 3 5 09 00 X 2 1 0 0双扇(7 0-1 2 0)X2镇 2 5 0簇 4 0 0成 3 0 01 2 0 0 X 2 4 0 0 7 0 X 2镇 1 6 0镇 4 0 0镇 3 0 09 0 0 X 2 1 0 0b)单扇平开自动门单扇平开自动门应满足表9的要求。表 9单扇平开 自动门启闭力及启 闭角速度启闭扇数门扇重/k g启闭力/N开启角速度/0/s关 闭 角 速 度/0/s

22、标准扇:宽X高/m m单扇7 0-1 2 01 1 8 0 5 0 3 51 2 0 0只 2 4 0 0簇 7 0簇 1 5 0 5 0 3 59 0 0X 2 1 0 0注:双肩 河 平开门按两个单扇考虑.c)折叠 自动门折叠自动门应满足表 1 0 的要求。表 1 0折.自动 门启 闭力及启 闭速 度启 闭 扇 数洞口宽度/m m启 闭 力/N开 启 速 度/m m/s关 闭 速 度/.m/s标准扇:宽X高/mm单折双扇7 5 0-9 0 0镇 1 3 0镇 3 0 0 2 5 08 0 0 X 2 2 0 0双 折 四扇9 5 0-1 5 0 0(1 5 0镇 3 0 0镇 2 5 01

23、 4 0 0 X 2 2 0 01 5 0 0-2 4 0 0(1 8 0蕊 3 5 0蕊 3 5 01 8 0 0又 2 2 0 0J G/T 1 7 7-2 0 0 5d)旋转自动门旋转自动门应满足表 1 1的要求。表 1 1 旋转自动门旋转启动力及启闭速度适用直径/mm旋转启动力/N最大开启速度/(mm/s)标 准 扇 高/mm正 常 行 人残 障 者2 1 0 0 0 5 6 0 0 2 5 0镇 7 5 0镇 3 5 02 2 0 0注 1:旋转自动门扇的运行方向一般采用逆时针旋转;注 2:旋转门内径宜大于2 1 0 0 mm，小于5 6 0 0 m m;注 3:该表限速指门扇边缘的

24、线速度，不同内径的旋转门可据此计算每分钟许可的转数;注 4 特殊类型的旋转门应将型式特点以及功能设置做详细说明6.5.2速度调整 功能 各种类型的自动门在允许速度内应可以调整和控制。6.5.3 门的基本性能 自动门做为外门时，在非工作状态下，其抗风压性能应符合 G B/T 7 1 0 6的规定;当设计对其气密、保温性能有特殊要求时，应符合 G B/T 7 1 0 7,G B/T 8 4 8 4的规定6.6 安全要求6.6.1 一般安全要求 a)自动门应充分发挥启闭功能，部件选型要确保运行装置、感应装置的可靠性。b)电源回路应有过载保护功能。c)作为逃生用 自动门应配有备用电源。d)启闭方式及感

25、应装置的选择方案，要充分确保出人行人的安全性。e)感应装置应采用双保险制(辅助感应装置)。f)推拉 自动门移动扇与固定扇间距不大于 8 mm.B)当停电或切断电源开关时，手动开启力应符合表 1 2的要求。表 1 2 手动开启力门的启闭方式手 动 开 启 力推拉自动门 湿度4 5 0 0 -8 5 0 0,A.3 试验装itA.3.1 试验用门系统以及装it 试验装置由试验用门系统以及门的启闭装置组成，试验用门系统安装用试验框以及台架，具有足够的刚度(参照图A.1-A.3)。折叠试验框及台 架可利用推拉门做相应改装。推拉门试验用门系统，包括悬挂部件和相当于使用地轨的无框门正常使用状态下所必备的部

26、件。图 A.1 推拉门的试验装it示愈图J G/T 1 7 7-2 0 0 5试 脸 架 台图 A.2平开门的试验装置示意图图 A 3旋转 门系统的试验装 里示 意图1 6J G/T 1 7 7-2 0 0 5A.3.2 检测仪器 检测仪器包括计量启闭次数的计数器，显示启闭力的测力计，电压表、电阻仪(具备 1/1 0 0的计量精度)以及测温计。对于测力计，限定在量程的 1 5%-8 5%范围内使用。A.3.3试验用 门 试验门的重量和尺寸原则上与常用制品相同，下表 A.1 规定的实验用门的重量可适当增减。表 A.1 试验用 门扇 的重f和尺寸适 用 试 验 的 项 目尺寸(宽X高)/mm重 量

27、/k g轻量自动门9 0 0又 2 2 0 0(6 0中量 自 动 门9 0 0又 2 2 0 06 1-1 0 0重 量 自 动 门9 0 0 X 2 2 0 01 01 -1 5 0注:本规定以外的重量和尺寸，可与客户商定。A.3.4 启 闭装置 试验用门体和启闭装置(感应部件、控制部件和驱动部件)，可在制品中选用并在试验用门安装后进行试验。A.3.5 试验用件整备要求 表 A2 试验用件的整备要求议调试要求有 关 测 力 试 验 的着 力 点启闭速变(反转停止及制 动距离)观测点推拉门 手动启闭正常确认 自动门扇推拉2 0次正常 距门扇边缘下端 1 2 0 0 m m士5 0 m m处门

28、扇边缘内移5 0 mm划出垂直线(与地面标线校正)平 开 门 手动启闭正常确认 自动门扇启闭2 0次正常 门扇边缘内移5 0 m m 门扇边缘下端 1 2 0 0 mm士5 0 mm处门扇下挺前平面折 叠 门 手动启闭正常确认 自动门扇折叠启闭2 0次正常 自动时，同推拉门 手动时，垂直门扇前面纹链门扇边缘内移5 0 mm划出垂直线(与地面标线校正)旋 转 门 手动开启正常确认 门扇自动旋转 2 0 周正常 门扇边缘内移5 0 mm 门扇边 缘下端 1 2 0 0 m m士5 0 mm处门扇下挺后平面A.4 试 验A.4.1 启闭力试验A.4.1.1 推拉门的启闭力试验 推拉门的启闭力试验。如

29、图 A.1 所示那样首先在门框内安装门扇，在门上框内安装启闭装置。按A.3.5的整备要求，在距地面 1.2 m高的着力点从开启或关闭的方向安装测力计，一方面启动启闭信号，一方面与启闭相反的方向推测力计，读出门扇开始运转瞬间测力计的读数。A.4.1.2 平开门的启闭力试验 平开门的启闭力实验，如图 A.2 所示，在试验框内安装试验用门扇并安装启闭装置。在启闭角中心 3 0 0 以内的范围内，在距地面 1.2 m高的着力点放置测力计，沿开启或关闭的方向启动 自动启闭信号，一方面推测力计，一方面读出门扇开始运转瞬间测力计力(F)数值。同时，测出从旋转轴心到测定 1 7J G/T 1 7 7-2 0

30、0 5位置的距离(L)，按下式求出启闭力矩(T)T=F。L 。(A.1)式 中:F 力，单位牛顿(N);L 距离，单位米(m),A.4.1.3 旋转门的旋转开启力试验 旋转门的旋转开启力试验，如图A.3 所示，进行试验体的安装，然后安装启闭装置。按 A.3.5 的整合要求，在距地面 1.2 m高的着力点沿与门扇旋转相反的方向，使测力计与门扇平面垂直，向门施加驱动信号，读出门扇开始旋动瞬间测力计的读数。另外，测定门的旋转中心到按测力计处的距离(L)，按下列方式求出力矩(丁):T=FL -一(A.2)式 中:F、力，单位牛顿(N);L 距离，单位米(m).A.4.2 启闭速度试验A.4.2.1 推

31、拉门的启闭速度试验 推拉门的启闭速度试验，采用 A.4.1.1的试验装置，按以下方法测定开启速度和关闭速度。秒表要求精度。.1 s,a)推拉门的开启速度试验 测定从门的全闭位置到开口宽 6 0 0 m m时间(T).位置的确定:在门全闭位置，按 A.3.5的整备要求的观测点，门扇开启后测定观测点移动 6 0 0 m m的时间，按下列公式求门扇开启速度(V,):V,=6 0 0 m m/丁 ，(A.3)式 中:丁 一时间，单位秒(s),b)推拉门的关闭速度试验 从门扇全开位置，开始关闭运行，测定观测点移动 6 0 0 mm的时间(T)，按下列公式求出门扇的关闭速度(v。):V、二 6 0 0 m

32、m/T ，。(A.4)式 中:丁 时间，单位秒(s).A.4.2.2 平开门的启闭速度试验 平开门的启闭速度采用 A.4.1,2 的试验装置，按 A.3.5 的整备要求的观测点，按以下的方法测定开启速度以及关闭速度。秒表精度为。.15。a)平开门的开启速度试验 测定门从全闭开始到开口角度 6 0 0 的时间(丁)，按下列方式计算门扇开启速度(V,):V,=6 0 0/T (A.5)式中:1，一时间，单位秒(s),b)平开门的关闭速度试验 测定门从全开状态到旋转关闭 6 0 的时间(T)，按下列方式计算门扇的关闭速度(V b):1 8J G/T 1 7 7-2 0 0 5 V b=6 0 0/T

33、 (A.6)式 中:T-时间，单位秒(5)0A.4.2.3 旋转门的转速试验 旋转门的转速试验采用 A.4.1.3 的试验装置，按 A.3.5的整备要求的观测点，测定相当于移动 1周的时间(T)，按下列公式求出门端部线速度(V.)。秒表的精度为0.1 s,V,=n D/T.(A.7)式 中:D 旋转门扇部分的外径，单位毫米(mm);T-测出的相当于旋转一周的时间，单位秒(S).A.4.3 手动开启力试验A.4.3.1 推拉门的手动开启力试验 推拉门的手动开启力试验，采用 A.4.1.1的试验装置。在非通电的情况下，从停止在任意位置的门扇，按 A.3.5的整备要求的着力点，沿门的开启方向慢慢推测

34、力计，测出门扇开始启动时的力(F),A.4.3.2 平开门的手动开启力试验 平开门的手动开启力试验，采用 A.4.1.2的试验装置，在非通电的状态下，按 A.3.5 的整备要求，从着力点垂直的沿门的开启方向慢慢的推测力计，测定门的开始启动时的力(F),A.4.3.3 旋转门的手动开启力试验 旋转门手动开启力试验，采用 A.4.1.3 的试验装置，按A.3.5 的整备要求的着力点，垂直的沿门的开启方向安装推测力计，在非通电的状态下，慢慢推的同时测出门开始转动时的力(F),A.4.3.4 折.门的手动开启力试验 折叠门的手动开启力可在门扇前面纹链处施加。A.4.4 反转停止距离试验 反转停止距离试

35、验，采用 A.4.1.1 以及 A.4.1.2的试验装置，按 A.3.5的整备要求的观测点，在关闭动作中处于全开位置移动到1/2开口宽度的位置时，给予打开信号，测出这时从标线的位置到反转时的距离;对于平开门在关闭动作到 4 5 0 的位置，给予开启信号测定从这个位置到反转的角度。A.4.5 制动距离试验 采用 A.4.1.3 的试验装置，按 A.3.5的整备要求的观测点，当门扇下挺后面运行到危险距离 1/2的标线时，给以停止信号，测出该标线至完全停止时门扇下挺后面的距离。A.4.6噪 音的测定 采用 A.4.1.1,A.4.1.2 和 A.4.1.3的装置，按 A.3.5的整备要求，在环境噪音

36、低于 3 0 d B的情况，测得的系统噪音的最大值。测定旋转门噪音时，噪音计在 1.5 m高应随门扇等速运动。A.4.7 闭扇保持力试验 平开门的闭扇保持力试验，采用 A.4.1.2 的试验装置，按A.3.5的整备要求的着力点，垂直沿门扇的开启方向慢慢的推测力计，测出门扇开始启动瞬间的力。并且，测出从旋转轴到测定位置的距离，按A.4.1.2的公式 A.1 求出闭扇保持力距。A.4.8 旋转门的特定性能指标A.4.8.1 按钮折盛启动力 采用 A.4.1.3 的试验装置，在非通电的情况下用测力计垂直向折叠按钮施加压力，当门扇可以折叠时读出测力计的数值。A.4.8.2 门扇折.耐受力 采用 A.4

37、.1.3的试验装置，在非通电的情况下沿旋转门运行的方向，按 A.3.5的整备要求的着力点，从距门扇 7 6 0 mm的地方放置冲击杆。冲击杆为 价 5 0 铝管，一端与着力点接触，一端与测力计联结，1 gJ G/T 1 7 7-2 0 0 5施加冲击力。力的分级为5 9 0 N的 S 5%,9 0%,9 5%,1 0 0%。如在某级顺利折叠，则按该力级的 9 5%力施加冲击力，记载使门扇折叠的最小冲击力。A.4.8.3 固定扇耐受水平推力 采用 A.4.1.3的试验装置，在非通电的情况下在轴套或中心钢架外侧，在出人口方向前后侧部件尺寸高度中心部位，放置测力计，慢慢施加外力到3 6 0 N。在固

38、定扇位移为3/1 0 0 0门体高度时，放下测力计，以施力点前后的垂直投影为据判定是否弹性位移。在局部没有损伤且发生了单位位移时，记录施加外力的数值。A.4.8.4 门扇急停撞击力 采用 A.4.1.3 的试验装置，在门扇边缘运行的圆周线的任何部位划出相距 2 0 0 mm标线。自动运行的门扇到达第一标线时给以停止信号，测定放置在第二标线上测力计感应的冲击力。A.4.8.5 接触型慈应装t的灵敏度 采用 A.4.1.3的试验装置，在旋转门自动运行状态下，将测力计的着力点安放在 4 0 m m X 4 0 m mX 2 mm的金属薄片上，在 1 2 0 0 m m的高度对安装在门右框、门扇边缘的

39、接触型感应装置施加压力，测定当其传递停止信号时的压力。A.4.8.6 接触型感应装It的压缩f 采用 A.4.1.3的试验装置，在非通电的情况下用长 1 0 0 0 mm,肢 1 5 0 mm的 L形木标尺对接触型感应装置施加压力，当测力计压力达到4 5 N时，测出缓冲材料的最大压缩量。A.4.9 感应器检测范围试验 a)垫式开关的检测范围试验，使用被检测物体直径为 1 0 0 mm、重量为 1 0 k g的钢制圆柱，在感应 区域内，作圆周静态移动，确认感应信号，测出不感应时内侧尺寸。b)电磁垫式开关的检测范围，按所定的垫式开关型号埋设感应器，图A.4所示的被采用检测物 体，静体检测时以 5

40、0 mm/s，动体检测时以 1 5 0 m m/s 的速度在地面上移动，调整输出检测信 号的被检测物体的感应器朝向中央方向接触点的轨迹所描出的范围(图A.5),c)平梁上安装的感应器或是天棚上安装的感应器的检测范围试验，按图 A.7所示位置在地面上 方安装感应器，图A.6 所示为被检测物体，静体检测型感应器以 5 0 mm/s，动体检测型感应器 以1 5 0 mm/s 的速度在地面上移动，调整出输出检测信号时被检测物体的感应器中央方向接 触点的轨迹所描出的范围(图A.7、图A.8).单 位 为 毫 米感应 器感知 板外形被 检 侧物 体(中央方向 接触 点)把手:锅 或 是 铝 合 金材 质:

41、锅 或 是 铝 合 金材质:木材或是树脂 箭头指 被植洲物体 的 移动方 向图 A.4被检测物体(电子地面开关)图 A.5电子地面开关 的检测范 围测定示 意图J G/T 1 7 7-2 0 0 5单 位 为 毫 米扮0E,%o f。l5 0 后、2 50图 A.6 被检测物体(平梁用感应器 天棚用感应器)单 位 为 毫 米平 梁被检 洲物体箭头指被检侧物体的移动方向图 A.7 平梁用检测范围测定示愈图门扇被 梭 侧物体箭头指 被 检侧物体的 移 动方向梭洲范围(中央方 向 接触 点)图 A.8 平梁用感应器的检测范围测定示意图J G/T 1 7 7-2 0 0 5A.4.1 0 静止物体检刹

42、时间试验 静止物体检测时间试验按图A.4或是图A.6所示的被检测物体，在静体检测型感应器的检测范围内，以5 0 m m/s 进人，在感应器输出信号的情况下，被检测物体由运动停止，测出停止后到切断检测信号的延续时间。A.4.1 1 绝级电阻 试验 绝缘电 阻试验，用A.4.1.1,A.4.1.2 以及A.4.1.3 试验装置，启闭装置的电 源线与设置启闭装置的装板间的绝缘电阻，用直流 5 0 0 V的电压表，按 G B 4 7 0 6.1(绝缘阻抗试验)规定的试验方法测定。A.4.1 2 耐放射波试验 除热垫式开关外，全部感应器都适合耐放射波试验。从 X,:各方向感应器按规定输出(放射波)发信波

43、段，按 G B/T 3 7 9 7 方法测定感应器维持正常机能界限的波段感应器之间的距离。A.4.1 3 耐电压试验 耐电压试验，用 A.4.1.1,A.4.1以及 A.4.1.3的试验装置，按 G B 1 5 6 规定的额定电压确认对启闭装置进行试验方法(交流耐压试验)。A.4.1 4 温度上升试验 温 度 上 升 试 验，采 用A.4.1.1,A.4.1.2 以 及A.4.1.3 的 试 验 装 置，对 启闭 装 置 施 加与 规 定 频 率 相同频率的规定电压，以相同的启闭动作进行反复启闭试验，从电机以及部件的外部可接触面上的温度最高处安装温度计。当温度上升至稳定状态时，测出处于工作状态

44、的安全装置的测量点温度以及周围温度，计算温度上升值，温度测定后按与 A.4.8 相同的地方测定绝缘电阻，测定的方法见 G B 4 7 0 6.1,A.4.1 5 反复启闭试验 反复启闭试验，采用 A.4.1.1,A.4.1.2,A.4.1.3 的试验装置，向启闭装置按与规定频率相同频率施加额定电压，以每分钟不少于 4 次，进行 5 0 0 0 0 0次反复启闭试验，确定电机、变速器、皮带、吊门车、导轨、旋转轴、驱动轴、轮子、轴套是否有异常。A.4.1 6 防锈试验 防锈试验，对裸露安装式的感应器按 G B 4 2 0 8保护等级 3 级的方法进行试验。A.4.1 7 防潮试验 防潮试验，对裸露

45、安装式的感应器按 G B 4 7 0 6.1 保护等级 3 级的方法进行试验。A.4.1 8 危险区域 当旋转门扇前沿转到距右门框 7 0 0 mm范围内时，用 必 5 0 m m的圆棒沿右门框从距地面 8 0 mm-1 5 0 0 mm的范围内移动，门扇应能停止转动。A.4.1 9 停电、火，疏散位t 切断正在运行的两翼旋转门的电源，或触发火警信号，门扇应自动旋转到疏散位置停止。A.4.2 0 电压拉偏 将门的工作电压拉偏士1 0%，观察门是否正常工作。试验结果，必须记载事项见表 A.3.J G/T 1 7 7-2 0 0 5表 A.3 自动启闭装里试验结果记录表制 造 商供 货 商启闭装置

46、名称适 用 范 围装 置 编 号部件 名 称及 编 号电机感 应 器控 制 器其他部件详附安装图试 验 用 门主要组件名称其 他 部 件详 附 设 计 图尺寸、材质质量综合评定优良合格试 验 一 般 条 件时间:年月日场 所温 度:湿 度荡测定结果序号项目标准值测定值备注1启 闭 力2启 闭 速 度3反转停止距离4制 动 距 离5噪 音6手 动 开 启 力7闭 扇 保 持 力8按钮折叠启动力9门扇折叠耐受力1 0固定扇耐受水平推力1 1门扇急停撞击力1 2反复启闭次数1 3电 压 拉 偏1 4运 行 耐 电 压1 5接触型感应装置灵敏度1 6接触型感应装置压缩量1 7感应器检测范围1 8感应器

47、静物检测时间1 9感应器绝缘电阻2 0耐 放 射 波 临 界 距 离21感应器耐电压2 2温 度 上 升 值2 3防锈试验2 4防 潮 试 验2 5危 险 区 域2 6停电、火警疏散位置2 7抗 风 压 性 能2 8气 密 性 能2 9保 温 性 能3 0试 验 中 发 生 的 特 殊 事 项3 1测定结果综合评定年月日J G/T 1 7 7-2 0 0 5备 注:1.对于感应器、控制器、电机以及其他组装部件应出示其性能指标及确认证明。z.试验结果判定以自动门标准指标为依据.3.试验结果作为日后在必要情况下考虑制造者责任依据制造商:试验单位试验委托代理人:试验人员:(签字)责任者:年月日年月日