生产和服务设施布置新学习教案.pptx

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1、会计学1生产生产(shngchn)和服务设施布置新和服务设施布置新第一页，共102页。7.1 7.1 设备设备/设施布置设施布置(bzh)(bzh)决策决策 一、影响企业生产单位构成的因素 二、影响生产和服务设施布置决策的因素三、几种(j zhn)典型的布置形式第1页/共102页第二页，共102页。一、影响一、影响(yngxing)企业企业生产单位构成的因素生产单位构成的因素（一）产品（一）产品（一）产品（一）产品 1 1、产品的品种、产品的品种、产品的品种、产品的品种;2 2、产品的结构、产品的结构、产品的结构、产品的结构(jigu)(jigu)与工艺特点与工艺特点与工艺特点与工艺特点;3

2、3、产品的数量。、产品的数量。、产品的数量。、产品的数量。第2页/共102页第三页，共102页。（二）企业（二）企业(qy)1、企业的专业化与协作化水平；、企业的专业化与协作化水平；2、企业规模；、企业规模；3、企业的生产技术水平；、企业的生产技术水平；企企业业的的生生产产技技术术水水平平，尤尤其其是是装装备备的的技技术术水水平平直直接接(zhji)影响着企业生产单位的构成影响着企业生产单位的构成;4、企业的环境条件。、企业的环境条件。第3页/共102页第四页，共102页。二、影响生产和服务设施二、影响生产和服务设施布置布置(bzh)(bzh)决策的因素决策的因素n n厂房的布置满足生产过程的

3、要求，以避免互相交叉厂房的布置满足生产过程的要求，以避免互相交叉厂房的布置满足生产过程的要求，以避免互相交叉厂房的布置满足生产过程的要求，以避免互相交叉(jioch)(jioch)(jioch)(jioch)和迂回和迂回和迂回和迂回n n 运输，缩短生产周期，节省生产费用。运输，缩短生产周期，节省生产费用。运输，缩短生产周期，节省生产费用。运输，缩短生产周期，节省生产费用。n n （满足要求）（满足要求）（满足要求）（满足要求）n n生产联系和协作联系密切的单位应相互靠近布置。生产联系和协作联系密切的单位应相互靠近布置。生产联系和协作联系密切的单位应相互靠近布置。生产联系和协作联系密切的单位应

4、相互靠近布置。n n （便于操作）（便于操作）（便于操作）（便于操作）n n充分利用现有运输条件。（便于运输）充分利用现有运输条件。（便于运输）充分利用现有运输条件。（便于运输）充分利用现有运输条件。（便于运输）n n按照生产性质、防火和环保要求，合理划分厂区。按照生产性质、防火和环保要求，合理划分厂区。按照生产性质、防火和环保要求，合理划分厂区。按照生产性质、防火和环保要求，合理划分厂区。n n （确保安全）（确保安全）（确保安全）（确保安全）n n在考虑防火和卫生条件下，总平面布置应力求占地面积最小。在考虑防火和卫生条件下，总平面布置应力求占地面积最小。在考虑防火和卫生条件下，总平面布置应

5、力求占地面积最小。在考虑防火和卫生条件下，总平面布置应力求占地面积最小。n n （充分利用）（充分利用）（充分利用）（充分利用）n n工厂布置应考虑有扩建的余地。工厂布置应考虑有扩建的余地。工厂布置应考虑有扩建的余地。工厂布置应考虑有扩建的余地。n n （扩建余地）（扩建余地）（扩建余地）（扩建余地）第4页/共102页第五页，共102页。三、三、几种几种(j zhn)(j zhn)典型的布典型的布置形式置形式（一）（一）物料物料(w lio)流程形式流程形式 可分为水平的和垂直的可分为水平的和垂直的所有的设备、设施都在同一个车间里时，按所有的设备、设施都在同一个车间里时，按水平方式考虑。水平方

6、式考虑。生产运作是在多个楼层周转时，按垂直方式生产运作是在多个楼层周转时，按垂直方式考虑。考虑。第5页/共102页第六页，共102页。流水线单列直线流水线单列直线(zhxin)布布置示意图置示意图传送带传送带第6页/共102页第七页，共102页。双列直线布置中，设备双列直线布置中，设备(shbi)可布置在传送带两边，传可布置在传送带两边，传送带既可传送一条在制品，也可传送两条在制品。送带既可传送一条在制品，也可传送两条在制品。见下面见下面a、b两图。两图。流水线双列直线布置示意图流水线双列直线布置示意图传送带传送带(a)第7页/共102页第八页，共102页。流水线双列直线布置示意图流水线双列直

7、线布置示意图传送带传送带(b)b)第8页/共102页第九页，共102页。（二）布置（二）布置(bzh)类型类型 1 1 固定式布置固定式布置固定式布置固定式布置(Fixed Position Layout)(Fixed Position Layout)2 2 按产品布置（按产品布置（按产品布置（按产品布置（Product Layout)Product Layout)：产品：产品：产品：产品 式布置；式布置；式布置；式布置；3 3 按工艺按工艺按工艺按工艺(gngy)(gngy)过程布置（过程布置（过程布置（过程布置（Process Process Layout)Layout)：机群式布置；机群

8、式布置；机群式布置；机群式布置；按成组制造单元布置（按成组制造单元布置（按成组制造单元布置（按成组制造单元布置（Group Tech.Group Tech.Layout)Layout)。第9页/共102页第十页，共102页。固定固定(gdng)布置布置产品产品(chnpn)机器机器(j q)机器机器人员人员人员人员人员人员机器机器机器机器第10页/共102页第十一页，共102页。流水线（对象流水线（对象(duxing)专业化专业化原则）原则）M1M2M3M4第11页/共102页第十二页，共102页。工艺工艺(gngy)专业化专业化切切割割(qig)钻钻铣铣磨磨切切割割(qig)铣铣铣铣铣铣磨磨

9、钻钻钻钻切切割割第12页/共102页第十三页，共102页。成组单元成组单元(dnyun)原原材材料料线切割线切割钻钻磨磨铣铣车车铣铣焊接焊接(hnji)磨磨油漆油漆(yuq)成成品品第13页/共102页第十四页，共102页。(a)运用运用(ynyng)成组技术之前成组技术之前 第14页/共102页第十五页，共102页。(b）运用）运用(ynyng)成组技成组技术之后术之后 第15页/共102页第十六页，共102页。C C 形制造形制造(zhzo)(zhzo)单元单元机器机器(j q)2机器机器(j q)1机器机器3机器机器4机器机器5机器机器6入口入口出口出口第16页/共102页第十七页，共1

10、02页。U形制造形制造(zhzo)单元单元76543217654321入口入口(r ku)出口出口(ch ku)入口入口出口出口工人的行走路线工人的行走路线第17页/共102页第十八页，共102页。U型单元型单元(dnyun)线切割线切割钻钻车车铣铣焊接焊接(hnji)磨磨油漆油漆(yuq)入入口口铣铣第18页/共102页第十九页，共102页。U型生产线或工作型生产线或工作(gngzu)单元单元原工作原工作(gngzu)方式方式第19页/共102页第二十页，共102页。7.2 布置决策布置决策(juc)的定量分析的定量分析 1.作业作业(zuy)相关图相关图 2.“从至表从至表”试验法试验法

11、第20页/共102页第二十一页，共102页。1.作业作业(zuy)相关图相关图 作业相关图法也叫关联分析法，这种分析方法是作业相关图法也叫关联分析法，这种分析方法是作业相关图法也叫关联分析法，这种分析方法是作业相关图法也叫关联分析法，这种分析方法是根据企业各单位之间关系的紧密程度来配置设施总平根据企业各单位之间关系的紧密程度来配置设施总平根据企业各单位之间关系的紧密程度来配置设施总平根据企业各单位之间关系的紧密程度来配置设施总平面结构。面结构。面结构。面结构。关联分析法的步骤是：关联分析法的步骤是：关联分析法的步骤是：关联分析法的步骤是：(1)(1)划分划分划分划分(hu fn)(hu fn)

12、设施关联的等级与原因；设施关联的等级与原因；设施关联的等级与原因；设施关联的等级与原因；(2)(2)用图或表来表示设施之间的关联关系；用图或表来表示设施之间的关联关系；用图或表来表示设施之间的关联关系；用图或表来表示设施之间的关联关系；(3)(3)按照关系紧密程度高的相邻布置的原则进行初步布置；按照关系紧密程度高的相邻布置的原则进行初步布置；按照关系紧密程度高的相邻布置的原则进行初步布置；按照关系紧密程度高的相邻布置的原则进行初步布置；(4)(4)根据面积和其他的因素调整布置结果。根据面积和其他的因素调整布置结果。根据面积和其他的因素调整布置结果。根据面积和其他的因素调整布置结果。第21页/共

13、102页第二十二页，共102页。设施的关系密切程度一般分为六种：设施的关系密切程度一般分为六种：设施的关系密切程度一般分为六种：设施的关系密切程度一般分为六种：绝对绝对绝对绝对(judu)(judu)重要重要重要重要A A（Absolutely importantAbsolutely important）;特别重要特别重要特别重要特别重要E(Especially important);E(Especially important);重要重要重要重要I I（ImportantImportant）;一般一般一般一般OO（OrdinaryOrdinary）;不重要不重要不重要不重要U U（Unimp

14、ortantUnimportant）;不宜靠近不宜靠近不宜靠近不宜靠近X X，设施单位之间的关系密切的原因，不同，设施单位之间的关系密切的原因，不同，设施单位之间的关系密切的原因，不同，设施单位之间的关系密切的原因，不同的企业有不同表现形式，企业设施密切的原因举例的企业有不同表现形式，企业设施密切的原因举例的企业有不同表现形式，企业设施密切的原因举例的企业有不同表现形式，企业设施密切的原因举例见下。见下。见下。见下。第22页/共102页第二十三页，共102页。关系密切程度关系密切程度(chngd)分类表分类表代号代号密切程度密切程度评分评分A绝对重要绝对重要6E特别重要特别重要5I重要重要4O

15、一般一般3U不重要不重要2X不予考虑不予考虑1第23页/共102页第二十四页，共102页。关系密切原因关系密切原因(yunyn)代号代号关系密切原因关系密切原因1使用共同的原始记录使用共同的原始记录2共用人员共用人员3共用场地共用场地4人员接触频繁人员接触频繁5文件交换频繁文件交换频繁6工作流程连续工作流程连续7做类似的工作做类似的工作8共用设备共用设备9其它其它第24页/共102页第二十五页，共102页。举例举例(j l)1：快餐店布置：快餐店布置部门部门1部门部门2部门部门3部门部门4部门部门5部门部门6部门部门1AAXUO部门部门2EUIA部门部门3XAX部门部门4OA部门部门5A部门部

16、门6第25页/共102页第二十六页，共102页。AAXUOEXOAAU IAAX部门1部门2部门3部门4部门5部门6第26页/共102页第二十七页，共102页。1 1、列出关系密切程度（、列出关系密切程度（A A、X X）A A：1-21-2，1-31-3，2-62-6，3-5 3-5，4-64-6，5-65-6。X X：1-41-4，3-63-6，3-43-4。2 2、编制主联系簇（如图、编制主联系簇（如图1 1）3 3、考虑、考虑(kol)(kol)其它有其它有A A联系的部门联系的部门6254 图图1 1625431 图图2 2第27页/共102页第二十八页，共102页。4 4、画出、画

17、出X X关系图（如图关系图（如图3 3）5 5、安置、安置(nzh)(nzh)各部门各部门（如图（如图4 4）1634 图图3 3126354 图图4 4第28页/共102页第二十九页，共102页。根根据据设设施施之之间间的的关关系系密密切切程程度度进进行行设设施施布布置置时，可采用如下处理方法：时，可采用如下处理方法：1）把出现）把出现A次数最多的优先安排在中心位置；次数最多的优先安排在中心位置；2）其他的设施按照其与已经安排的设施的）其他的设施按照其与已经安排的设施的密密 切切 程程 度度 布布 置置 在在 已已 经经 安安 排排 的的 设设 施施 周周 围围(zhuwi)；3)根据实际的

18、尺寸与地形地貌和其他的相根据实际的尺寸与地形地貌和其他的相关关系进行调整。关关系进行调整。第29页/共102页第三十页，共102页。为为了了(wi le)便便于于分分析析，也也可可以以采采用用把把定定性性的的关关系系密密切切程程度度转转化化为为定定量量的的关关系系来来分分析析如如采采用用给给密密切切程程度度赋赋权权，如如A为为6，E为为5，I为为4，C为为3，U为为2.X为为1，然然后后采采用用权权重重最最大大的的优优先先安安排排，其其他他的的根根据据其其权权重重的的大大小小进行调整。进行调整。第30页/共102页第三十一页，共102页。举例举例(j l)2 用关联分析进行设施用关联分析进行设

19、施(shsh)布置布置下表是一家工厂的生产设施下表是一家工厂的生产设施(shsh)的关联的关联分析表，其布置的结果如图所示分析表，其布置的结果如图所示:第31页/共102页第三十二页，共102页。锅炉房锅炉房食堂食堂办公室办公室 原材料原材料 车间车间 工具库工具库 机修机修 成品库成品库 车库车库 锅炉房锅炉房AOUIAAEU食堂食堂 A U I A A E U U办公室办公室 O U O E I I O O原材料原材料 U I O A O O O I生产车生产车间间 I A E A A A I I工具库工具库 A A I O A E O O机修机修 A E I O A E U O成品库成品

20、库 E U O O I O U I车库车库 U U O I I O O I第32页/共102页第三十三页，共102页。单位单位与其他部门关系与其他部门关系密切程度密切程度关系密切程度关系密切程度积分积分排序排序锅炉房锅炉房AOUIAAEU343食堂食堂 AUIAAEUU334办公室办公室OUOEIIOO276原材料原材料UIOAOOOI285生产车间生产车间IAEAAAII411工具库工具库AAIOAEOO362机修机修AEIOAEUO343成品库成品库EUOOIOUI267车库车库UUOIIOOI258第33页/共102页第三十四页，共102页。1、锅、锅炉炉 房房2、食、食堂堂3、办、办公

21、室公室其他附属设施其他附属设施 4、原料库、原料库生活区生活区5、生产车间、生产车间8、成品库、成品库9、车库、车库6、工具、工具库库7、机修、机修车间车间配电配电工厂工厂(gngchng)平面布置平面布置图（草图）图（草图）第34页/共102页第三十五页，共102页。2.“2.“2.“2.“从至表从至表从至表从至表”试验试验试验试验(shyn)(shyn)(shyn)(shyn)法法法法(布置）布置）布置）布置）从从至至表是一种常用的生产和服务设施布置方法。表是一种常用的生产和服务设施布置方法。具体步骤如下：具体步骤如下：选择典型零件，制定典型零件的工艺路线，确定选择典型零件，制定典型零件的

22、工艺路线，确定 所用机床设备；所用机床设备；制定设备布置的初始方案，统计出设备之间的移制定设备布置的初始方案，统计出设备之间的移 动距离；动距离；确定出零件在设备之间的移动次数确定出零件在设备之间的移动次数(csh)(csh)和单位运量成和单位运量成 本；本；试验法确定最满意的布置方案。试验法确定最满意的布置方案。第35页/共102页第三十六页，共102页。举例举例(j l)（课本）（课本）一金属加工车间有六台设备，已一金属加工车间有六台设备，已知其加工的零件品种知其加工的零件品种(pnzhng)(pnzhng)及加及加工路线，零件在设备间移动次数和单工路线，零件在设备间移动次数和单位移动成本

23、如表所示。请确定最佳布位移动成本如表所示。请确定最佳布置方案。置方案。第36页/共102页第三十七页，共102页。设备设备(shbi)间月平均移动次数间月平均移动次数 锯床锯床 磨床磨床 冲床冲床 钻床钻床 车床车床 插床插床 锯床锯床 217 418 61 42 180磨床磨床 216 52 190 61 10冲床冲床 400 114 95 16 20钻床钻床 16 421 62 41 68车床车床 126 71 100 315 50插床插床 42 95 83 114 390第37页/共102页第三十八页，共102页。设备设备(shbi)间每次运输成本间每次运输成本锯床锯床 磨床磨床 冲床冲

24、床 钻床钻床 车床车床 插床插床锯床锯床 0.15 0.15 0.16 0.15 0.16磨床磨床 0.18 0.16 0.15 0.15 0.15冲床冲床 0.15 0.15 0.15 0.15 0.16钻床钻床 0.18 0.15 0.15 0.15 0.16车床车床 0.15 0.17 0.16 0.20 0.15插床插床 0.15 0.15 0.16 0.15 0.15第38页/共102页第三十九页，共102页。设备设备(shbi)间每月运输成本间每月运输成本锯床锯床 磨床磨床 冲床冲床 钻床钻床 车床车床 插插床床锯床锯床 32.6 62.7 9.8 6.3 28.8磨床磨床38.9

25、 8.3 28.5 9.2 1.5冲床冲床60.0 17.1 14.3 2.4 3.2钻床钻床2.9 63.3 9.3 6.2 10.9车床车床18.9 12.1 16.0 63.0 7.5插床插床6.3 14.3 13.3 17.1 58.5第39页/共102页第四十页，共102页。设备设备(shbi)间每月总运输成间每月总运输成本本锯床锯床 磨床磨床 冲床冲床 钻床钻床 车床车床 插床插床锯床锯床 71.5 122.7 12.7 25.2 35.1磨床磨床 25.4 91.7 21.3 15.8冲床冲床 23.6 18.4 16.5钻床钻床 69.2 28.0车床车床 66.0插床插床12

26、345第40页/共102页第四十一页，共102页。锯床锯床磨床磨床冲床冲床钻床钻床插床插床车床车床122.791.771.569.2第41页/共102页第四十二页，共102页。锯床锯床冲床冲床插床插床磨床磨床钻床钻床车床车床最优方案最优方案(fng n)如下如下第42页/共102页第四十三页，共102页。应用范例应用范例(fnl)(fnl)：主题公园的：主题公园的布局布局某主题公园的设计者正在为公园的布局进行构想。使游某主题公园的设计者正在为公园的布局进行构想。使游某主题公园的设计者正在为公园的布局进行构想。使游某主题公园的设计者正在为公园的布局进行构想。使游客能在游览过程中的行走客能在游览过

27、程中的行走客能在游览过程中的行走客能在游览过程中的行走(xngzu)(xngzu)(xngzu)(xngzu)距离最小化是设距离最小化是设距离最小化是设距离最小化是设计者要考虑的问题计者要考虑的问题计者要考虑的问题计者要考虑的问题 。(1)(1)(1)(1)根据初步的分析，参考其他主题公园的布局，做根据初步的分析，参考其他主题公园的布局，做根据初步的分析，参考其他主题公园的布局，做根据初步的分析，参考其他主题公园的布局，做了一个初步的布局图。了一个初步的布局图。了一个初步的布局图。了一个初步的布局图。(2 (2 (2 (2）根据其他公园的统计数据，结合预测，得到一个）根据其他公园的统计数据，结

28、合预测，得到一个）根据其他公园的统计数据，结合预测，得到一个）根据其他公园的统计数据，结合预测，得到一个平均每天各景点之间游客的客流情况表平均每天各景点之间游客的客流情况表平均每天各景点之间游客的客流情况表平均每天各景点之间游客的客流情况表 。（3 3 3 3）把客流量大的景点安排在相邻位置）把客流量大的景点安排在相邻位置）把客流量大的景点安排在相邻位置）把客流量大的景点安排在相邻位置 。（4 4 4 4）根据公园的地理位置与场地的情况进行调整，最）根据公园的地理位置与场地的情况进行调整，最）根据公园的地理位置与场地的情况进行调整，最）根据公园的地理位置与场地的情况进行调整，最后的布局草图如图

29、后的布局草图如图后的布局草图如图后的布局草图如图 所示。所示。所示。所示。第43页/共102页第四十四页，共102页。景点之间的游客日流量景点之间的游客日流量(liling)(liling)单单位：人位：人 A B C D E F A 200 250 40 30105 B 160 300 260 123 30 C 300 320 500 20 80 D 90 250 385 108 210 E 150 108 10 120 176 F 80 50 100 270 167第44页/共102页第四十五页，共102页。景点之间的游客日流量景点之间的游客日流量(liling)单单位：人位：人 A B

30、C D E F A 360 550 130 180195 B 620 510 331 80 C 885 30 180 D 228 480 E 343 F第45页/共102页第四十六页，共102页。主题公园的平面布置图（草图主题公园的平面布置图（草图(cot)(cot)）第46页/共102页第四十七页，共102页。练习练习(linx)某某医医院院各各诊诊室室目目前前平平面面布布置置如如下下图图所所示示。经经过过分分析析以以往往医医院院病病人人的的就就诊诊记记录录，得得出出平平均均每每天天就就诊诊病病员员人人数数，即即在在各各诊诊室室间间平平均均每天移动的次数。（图中数字为病员人数）每天移动的次数

31、。（图中数字为病员人数）要要求求：对对现现有有布布局局提提出出改改进进方方案案(fng n)，以以方方便便病病人人，尽尽量量减减少少病病人人就就诊诊时时所所行行走的距离。走的距离。第47页/共102页第四十八页，共102页。1、挂号与初诊室；、挂号与初诊室；2、门诊一室；、门诊一室；3、门诊二室；、门诊二室；4、X光室光室5、化验、化验(huyn)与与B超室；超室；6、手术室；、手术室；7、手术后休息室；、手术后休息室；8、理疗室、理疗室 各诊室平面布置图各诊室平面布置图第48页/共102页第四十九页，共102页。改进改进(gijn)后布置方案如下：后布置方案如下：13568427100300

32、20301020501003020第49页/共102页第五十页，共102页。2.“2.“从至表从至表”试验试验(shyn)(shyn)法（另法（另一形式）一形式）步骤：步骤：1)1)编制零件综合工艺编制零件综合工艺(gngy)(gngy)路路线图；线图；2)2)按照工艺按照工艺(gngy)(gngy)路线图编制零路线图编制零件从至表；件从至表；3)3)调整从至表，使移动次数多的靠调整从至表，使移动次数多的靠近对角线；近对角线；4)4)绘制改进后的从至表；绘制改进后的从至表；5)5)计算改进后的零件移动距离以验计算改进后的零件移动距离以验证方案。证方案。第50页/共102页第五十一页，共102页

33、。“从至表从至表”试验试验(shyn)法举例法举例1：1.零件的综合工艺路线图零件的综合工艺路线图零件零件1零件零件2零件零件3零件零件4A 毛坯库毛坯库 B 铣床铣床 C 车床车床 D 钻床钻床 E 镗床镗床 F 磨床磨床 G 压床压床 H 检验室检验室 第51页/共102页第五十二页，共102页。2.2.原零件原零件(ln jin)(ln jin)的从至表的从至表 至至从从ABCDEFGH合计合计A224B11C213D112E112F22G1113H0合计合计0132223417i=1i=2i=3i=4i=5i=6i=1i=2i=3i=4i=5第52页/共102页第五十三页，共102页。

34、3.3.改进改进(gijn)(gijn)后的从至表后的从至表 至至从从ACEFHGDB合计合计A224C213E112F22HG1113D112B11合计合计0322432117i=1i=2i=3i=4i=5i=6i=1i=2i=3i=4i=5第53页/共102页第五十四页，共102页。4.4.方案总移动方案总移动(ydng)(ydng)距离计算表距离计算表布置方案布置方案前进方向前进方向（距对角线格数（距对角线格数对角对角线方向各次数之和）线方向各次数之和）后退方向后退方向（距对角线格数（距对角线格数对对角线方向各次数之和）角线方向各次数之和）初初始始方方案案1*1=12*(2+1+2+1+

35、2）=163*1=34*(1+1)=86*2=12 小计小计：40 3*1=34*1=45*1=5 小计小计：12 总移动距离：总移动距离：52第54页/共102页第五十五页，共102页。4.4.4.4.方案总移动距离方案总移动距离方案总移动距离方案总移动距离(jl)(jl)(jl)(jl)计算表计算表计算表计算表布置方案布置方案前进方向前进方向（距对角线格数（距对角线格数对角对角线方向各次数之和）线方向各次数之和）后退方向后退方向（距对角线格数（距对角线格数对对角线方向各次数之和）角线方向各次数之和）改改进进方方案案1*（2+2+1+2+1）=82*(1+1）=44*1=45*2=10 小计

36、小计：26 1*1=12*1=23*1=34*1=4 小计小计：10 总移动距离：总移动距离：36第55页/共102页第五十六页，共102页。例例例例2 2 2 2：1.1.1.1.原零件原零件原零件原零件(ln jin)(ln jin)(ln jin)(ln jin)从至表如下：从至表如下：从至表如下：从至表如下：1毛坯毛坯(mop)库库2铣床铣床(xchung)10检验台检验台至至从从1毛毛坯坯库库2铣铣床床3车车床床4钻钻床床5镗镗床床6磨磨床床17压压床床3车床车床4钻床钻床5镗床镗床6磨床磨床17压床压床8磨床磨床29锯床锯床合合 计计281412136116111112138 1

37、3 6 1 3 178磨磨床床29锯锯床床10检检验台验台合计合计2171163426111381361358第56页/共102页第五十七页，共102页。例例例例2 2 2 2：1.1.1.1.原零件原零件原零件原零件(ln jin)(ln jin)(ln jin)(ln jin)从至表（从至表（从至表（从至表（i)i)i)i)1毛坯毛坯(mop)库库2铣床铣床(xchung)10检验台检验台至至从从1毛毛坯坯库库2铣铣床床3车车床床4钻钻床床5镗镗床床6磨磨床床17压压床床3车床车床4钻床钻床5镗床镗床6磨床磨床17压床压床8磨床磨床29锯床锯床i281412136111111127 6 5

38、 4 3 2 18磨磨床床29锯锯床床10检检验台验台i2113426118765432581第57页/共102页第五十八页，共102页。2.2.2.2.改进改进改进改进(gijn)(gijn)(gijn)(gijn)后的从至表后的从至表后的从至表后的从至表1毛坯毛坯(mop)库库2车床车床(chchung)10磨床磨床至至从从1毛毛坯坯库库2车车床床3钻钻床床4铣铣床床5压压床床6检检验台验台7锯锯床床3钻床钻床4铣床铣床5压床压床6检验台检验台7锯床锯床8镗床镗床9锯床锯床2合合 计计8426331 4131186 6 17 3 1 1 38镗镗床床9磨磨床床210磨磨床床1合计合计171

39、13118663115812221621131111第58页/共102页第五十九页，共102页。2.2.2.2.改进改进改进改进(gijn)(gijn)(gijn)(gijn)后的从至表后的从至表后的从至表后的从至表(i)(i)(i)(i)1毛坯毛坯(mop)库库2车床车床(chchung)10磨床磨床至至从从1毛毛坯坯库库2车车床床3钻钻床床4铣铣床床5压压床床6检检验台验台7锯锯床床3钻床钻床4铣床铣床5压床压床6检验台检验台7锯床锯床8镗床镗床9锯床锯床2i8426331 41187 6 5 4 3 2 18镗镗床床9磨磨床床210磨磨床床1i1118764321222162111111

40、15第59页/共102页第六十页，共102页。3.零件零件(ln jin)移动总举例计算移动总举例计算n n原来：原来：n n前进：格数前进：格数*对角对角(du jio)位上各次数之和位上各次数之和=178n n后退：后退：25n n零件移动总距离零件移动总距离=178+25=203n n改进后：改进后：n n前进：前进：123n n后退：后退：38n n零件移动总距离零件移动总距离=123+38=161第60页/共102页第六十一页，共102页。补充：仓库补充：仓库(cngk)布置布置 仓库类似于制造业的工厂，因为物品也需要仓库类似于制造业的工厂，因为物品也需要在不同地点（单元）之间移动。

41、因此，仓在不同地点（单元）之间移动。因此，仓库布置也可以库布置也可以(ky)有多种不同的方案。有多种不同的方案。第61页/共102页第六十二页，共102页。举例举例(j l)物品物品搬运次数（每周）搬运次数（每周）所需货区所需货区1 电烤箱电烤箱28012 空调空调16023 微波炉微波炉36014 音响音响37535 电视电视80046 收音机收音机15017 其它其它1002第62页/共102页第六十三页，共102页。物品物品搬运次数搬运次数（每周）（每周）所需货区所需货区搬运次数搬运次数/所所需货区需货区1 电烤箱电烤箱2801280（2）2 空调空调160280 （6）3 微波炉微波炉

42、3601360（1）4 音响音响3753125（5）5 电视电视8004200（3）6 收音机收音机1501150（4）7 其它其它100250 （7）第63页/共102页第六十四页，共102页。入口入口7 2 4 6 5 5 37 2 4 4 5 5 1入口入口第64页/共102页第六十五页，共102页。新设备新设备(shbi)的布置：中值法的布置：中值法例：录象带制作设备安置在什么例：录象带制作设备安置在什么(shn me)地方？地方？学院学院坐标坐标人数人数商学院商学院5，1331教育学院教育学院8，1828工学院工学院0，019人文学院人文学院6，353法学院法学院14，2032理学院

43、理学院10，1241第65页/共102页第六十六页，共102页。x的坐标的坐标(zubio)和累和累计加权值计加权值学院学院x坐标坐标权数权数累计加权值累计加权值工学院工学院01919商学院商学院53150人文学院人文学院653103教育学院教育学院828131理学院理学院1041172法学院法学院1432204第66页/共102页第六十七页，共102页。y的坐标的坐标(zubio)和累和累计加权值计加权值学院学院y坐标坐标权数权数累计加权值累计加权值工学院工学院01919人文学院人文学院35372理学院理学院1241113商学院商学院1331144教育学院教育学院1828172法学院法学院2

44、032204第67页/共102页第六十八页，共102页。7.3 装配线平衡装配线平衡(pnghng)流水生产流水生产流水生产流水生产(shngchn)(shngchn)(shngchn)(shngchn)的基本特征的基本特征的基本特征的基本特征:1 1 1 1、工作地专业化程度高；、工作地专业化程度高；、工作地专业化程度高；、工作地专业化程度高；2 2 2 2、品种：一种或几种；、品种：一种或几种；、品种：一种或几种；、品种：一种或几种；3 3 3 3、工序：一道或几道；、工序：一道或几道；、工序：一道或几道；、工序：一道或几道；4 4 4 4、明显的生产、明显的生产、明显的生产、明显的生产(

45、shngchn)(shngchn)(shngchn)(shngchn)节奏性；节奏性；节奏性；节奏性；5 5 5 5、各道工序的工作地（设备）数量与各该工序、各道工序的工作地（设备）数量与各该工序、各道工序的工作地（设备）数量与各该工序、各道工序的工作地（设备）数量与各该工序单件工时的比值相一致。单件工时的比值相一致。单件工时的比值相一致。单件工时的比值相一致。第68页/共102页第六十九页，共102页。设：流水线上各道工序的工作地（设备）数分别为设：流水线上各道工序的工作地（设备）数分别为设：流水线上各道工序的工作地（设备）数分别为设：流水线上各道工序的工作地（设备）数分别为S1S1S1S1

46、，S2S2S2S2，Si Si Si Si，Sm Sm Sm Sm；各工序的工时定额为；各工序的工时定额为；各工序的工时定额为；各工序的工时定额为t1t1t1t1，t2t2t2t2，titititi，tmtmtmtm；流水线生产节拍为；流水线生产节拍为；流水线生产节拍为；流水线生产节拍为R R R R，则：，则：，则：，则：6 6 6 6、封闭的工艺过程、封闭的工艺过程、封闭的工艺过程、封闭的工艺过程(guchng)(guchng)(guchng)(guchng)；7 7 7 7、生产过程、生产过程、生产过程、生产过程(guchng)(guchng)(guchng)(guchng)具有高度的连

47、续性，加工对象单具有高度的连续性，加工对象单具有高度的连续性，加工对象单具有高度的连续性，加工对象单向流水。向流水。向流水。向流水。第69页/共102页第七十页，共102页。单一单一单一单一(dny)(dny)对象流水线的组织设计对象流水线的组织设计对象流水线的组织设计对象流水线的组织设计1.1.确定流水线出产节拍确定流水线出产节拍确定流水线出产节拍确定流水线出产节拍R=Fe/N=Fo /N R=Fe/N=Fo /N 式中式中式中式中 R R流水线节拍（分流水线节拍（分流水线节拍（分流水线节拍（分/件）件）件）件）Fe Fe计划期有效工作时间（分）计划期有效工作时间（分）计划期有效工作时间（分

48、）计划期有效工作时间（分）N N计划期制品产量（件）计划期制品产量（件）计划期制品产量（件）计划期制品产量（件）Fo Fo计划期制度工作时间（分）计划期制度工作时间（分）计划期制度工作时间（分）计划期制度工作时间（分）时间有效利用系数（时间有效利用系数（时间有效利用系数（时间有效利用系数（0.90.960.90.96）Rg =R n Rg =R n 式中式中式中式中 Rg Rg节奏（分节奏（分节奏（分节奏（分/批）；批）；批）；批）；n n运输运输运输运输(ynsh)(ynsh)批量批量批量批量 第70页/共102页第七十一页，共102页。2.2.确定确定确定确定(qudng)(qudng)各

49、工序所需的工作地（设备）数各工序所需的工作地（设备）数各工序所需的工作地（设备）数各工序所需的工作地（设备）数SeiSei，计算设备负荷系数，计算设备负荷系数，计算设备负荷系数，计算设备负荷系数KaKa流水线要求各工序工作地数大致等于工序时间与出产节拍的比值；因为流水线要求各工序工作地数大致等于工序时间与出产节拍的比值；因为流水线要求各工序工作地数大致等于工序时间与出产节拍的比值；因为流水线要求各工序工作地数大致等于工序时间与出产节拍的比值；因为SeiSei只能取整数，所以需对计算比值取整。只能取整数，所以需对计算比值取整。只能取整数，所以需对计算比值取整。只能取整数，所以需对计算比值取整。计

50、算公式如下：计算公式如下：计算公式如下：计算公式如下：Sei=Si=ti/r Sei=Si=ti/r 式中：式中：式中：式中：Sei Sei流水线第流水线第流水线第流水线第I I道工序的工作地（设备）数量的实际值道工序的工作地（设备）数量的实际值道工序的工作地（设备）数量的实际值道工序的工作地（设备）数量的实际值 Si Si流水线第流水线第流水线第流水线第I I道工序所需工作地（设备）数量的计算值；道工序所需工作地（设备）数量的计算值；道工序所需工作地（设备）数量的计算值；道工序所需工作地（设备）数量的计算值；ti ti流水线第流水线第流水线第流水线第I I道工序的单件工时定额；道工序的单件工