水泥粉磨工艺学习教案.pptx

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1、会计学1水泥水泥(shun)粉磨工艺粉磨工艺第一页，共70页。第一部分第一部分(b fen)粉磨工艺概述粉磨工艺概述n n粉磨系统包括原料(yunlio)粉磨和水泥粉磨。n n水泥粉磨是整个水泥生产过程的最后一个环节，水泥粉磨系统控制的好坏直接关系到水泥产品的质量、产量、成本，关系到公司的最直接的经济效益。n n水泥粉磨系统是水泥工业电耗较多的一个环节，因此从能源利用方面对粉磨降低电耗成为了关键因素。第1页/共70页第二页，共70页。n n水泥粉磨系统从最初的小直径钢球磨发展到大直径的水泥球磨，然后水泥粉磨系统从最初的小直径钢球磨发展到大直径的水泥球磨，然后又发展到超细磨，这几个都是从球磨上的

2、发展，虽然产量和电耗有一又发展到超细磨，这几个都是从球磨上的发展，虽然产量和电耗有一定的提高但是提高幅度不是太大。随着技术的不断提高发现应用水泥定的提高但是提高幅度不是太大。随着技术的不断提高发现应用水泥立磨和辊压机来粉磨水泥可以大大的降低电耗，但是也出现了粉磨的立磨和辊压机来粉磨水泥可以大大的降低电耗，但是也出现了粉磨的水泥性能不是太好。后来水泥性能不是太好。后来(huli)(huli)经过改进把辊压机（立磨）球磨经过改进把辊压机（立磨）球磨组合到一块成为联合粉磨系统。使得水泥磨的台时产量大幅度提高，组合到一块成为联合粉磨系统。使得水泥磨的台时产量大幅度提高，电耗也降低不少，水泥性能也较好。

3、电耗也降低不少，水泥性能也较好。第2页/共70页第三页，共70页。水泥水泥(shun)粉磨的作用粉磨的作用n n什么是粉磨？n n物料在外力的作用下，通过冲击、挤压、研磨作用，使块状物料变成细粉的过程。n n水泥粉磨的主要(zhyo)作用是：把熟料、石膏、混合材等没有水硬性的块状物料转变成具有水硬性的粉状物料。第3页/共70页第四页，共70页。粉磨工艺流程粉磨工艺流程(n y li chn)n n开路粉磨工艺流程：物料通过磨机后即为产品。流程简单、设备少、投资少，但是容易产生过粉磨现象。n n闭路粉磨工艺流程：物料出磨后经过选粉机系统选出产品，粗粉返回磨机再磨。减少过粉磨现象、可以提高产量、降

4、低(jingd)电耗、产品细度容易控制，但是系统设备投资大，操作维护较为复杂。第4页/共70页第五页，共70页。开路开路(kil)粉磨工艺流程粉磨工艺流程n n磨机开路(kil)粉磨工艺流程球磨机成品物料称重仓辊压机打散机（V型选粉机）粗粉细粉物料球磨机成品传统的开路新型(xnxng)的开路流程第5页/共70页第六页，共70页。闭路闭路(b l)粉磨工艺流程粉磨工艺流程n n传统的闭路(b l)n n新的闭路(b l)系统球磨机物料成品回粉物料称重仓辊压机打散机（V型选粉机）粗粉细粉回粉成品第6页/共70页第七页，共70页。第二第二(d r)部分水泥粉磨常用的部分水泥粉磨常用的原料原料n n熟

5、料n n石膏(shgo)n n矿渣n n粉煤灰n n石灰石第7页/共70页第八页，共70页。熟料熟料(sh lio)n n熟料是组成水泥颗粒的最主要成分，由熟料是组成水泥颗粒的最主要成分，由C3SC3S、C2SC2S、C3AC3A、C4AFC4AF四种矿物组成。四种矿物组成。其中其中(qzhng)(qzhng)影响水泥强度的最主要矿物是影响水泥强度的最主要矿物是C3SC3S，熟料中随着，熟料中随着C3SC3S含量的增加，含量的增加，早期强度提高，熟料组成中含量在早期强度提高，熟料组成中含量在6060以上；以上；C2SC2S是熟料中的次要矿物，它会对是熟料中的次要矿物，它会对水泥的长期强度起到重

6、要作用，尤其是一年之后的长期强度；水泥的长期强度起到重要作用，尤其是一年之后的长期强度；C3AC3A可以调节水泥可以调节水泥的性能，水化热高、水化速度快，因此含量不能太多，一般不能超过的性能，水化热高、水化速度快，因此含量不能太多，一般不能超过8 8；C4AFC4AF水化热比水化热比C3AC3A低，提高耐磨性。其中低，提高耐磨性。其中(qzhng)(qzhng)随着熟料中硅率、随着熟料中硅率、C2SC2S的提高熟料的提高熟料的易磨性降低，随的易磨性降低，随Al2O3Al2O3、C3SC3S、KHKH、含量的增加易磨性提高。、含量的增加易磨性提高。第8页/共70页第九页，共70页。石膏石膏(sh

7、go)n n石膏是仅次于熟料的主要原料，石膏可以调节水泥的凝结时间，保证(bozhng)水泥在适当的时间凝结、保证(bozhng)合理的施工性，改善水泥的水化产物，调节水泥性能。第9页/共70页第十页，共70页。矿渣矿渣(kun zh)n n具有水泥的水硬性，常用的混合材，可以改善水具有水泥的水硬性，常用的混合材，可以改善水泥的性能。调节矿渣的含量，可以调节水泥的标泥的性能。调节矿渣的含量，可以调节水泥的标号、改进水泥的性能、增加或降低台时产量。由号、改进水泥的性能、增加或降低台时产量。由于矿渣中含有一定量的于矿渣中含有一定量的C2SC2S，因此矿渣的活性大，因此矿渣的活性大，如果加入合适量的

8、矿渣并粉磨到一定程度时，相如果加入合适量的矿渣并粉磨到一定程度时，相应会增加水泥应会增加水泥2828天的强度，但这时也会相应降低天的强度，但这时也会相应降低水泥磨的台时产量。使用化学成分和水淬质量水泥磨的台时产量。使用化学成分和水淬质量(zhling)(zhling)较好的矿渣，增大掺加量，降低生产较好的矿渣，增大掺加量，降低生产成本。成本。第10页/共70页第十一页，共70页。粉煤灰粉煤灰n n粉煤灰也属于活性混合材，其由结晶体、玻璃粉煤灰也属于活性混合材，其由结晶体、玻璃体以及少量未燃炭组成。粉煤灰的活性主要来体以及少量未燃炭组成。粉煤灰的活性主要来自铁玻璃体，其含量越高活性越好，结晶体不

9、自铁玻璃体，其含量越高活性越好，结晶体不具有活性；粉煤灰的粒度对活性影响也很大，具有活性；粉煤灰的粒度对活性影响也很大，细小的密实球形玻璃体含量越高活性越高，需细小的密实球形玻璃体含量越高活性越高，需水量也低，不规则的多孔玻璃体含量多，需水水量也低，不规则的多孔玻璃体含量多，需水量增加，活性下降，未燃炭含量多需水量大，量增加，活性下降，未燃炭含量多需水量大，活性差。粉煤灰掺量少时，会起到助磨剂的作活性差。粉煤灰掺量少时，会起到助磨剂的作用增加台时产量，大量的掺加粉煤灰会显著用增加台时产量，大量的掺加粉煤灰会显著(xinzh)(xinzh)降低水泥的强度。降低水泥的强度。第11页/共70页第十二

10、页，共70页。石灰石石灰石n n石灰石属于瘠性混合材，掺加量太多会大大的降低水泥强度，一定量的掺加会增加台时产量，并且在掺加后石灰石中的CaO和水反应后会增加OH粒子(lz)的浓度，增加水泥熟料中C3S的水化速度，提高早期强度。第12页/共70页第十三页，共70页。第三部分第三部分 影响水泥影响水泥(shun)粉粉磨台时产量的措施磨台时产量的措施n n物料的易磨性n n入磨物料粒度对台时产量的影响 n n水泥粉磨设备(shbi)的影响 n n生产控制的影响 n n生产工艺的影响 n n生产工艺调整的影响 第13页/共70页第十四页，共70页。n n熟料的易磨性与硅率、熟料的易磨性与硅率、C2S

11、C2S、Al2O3 Al2O3、C3SC3S、KHKH等有关。等有关。n n石膏可以提高整个系统的易磨性，能够提高台时产量。石膏可以提高整个系统的易磨性，能够提高台时产量。n n石灰石易磨性较好，可以大大的提高台时产量。石灰石易磨性较好，可以大大的提高台时产量。n n矿渣本身易磨性不好矿渣本身易磨性不好(b h(b h o)o)，但是加入一定量可以提高台时产量。，但是加入一定量可以提高台时产量。n n粉煤灰本身易磨性不好粉煤灰本身易磨性不好(b h(b h o)o)，但是由于本身就是细粉，加入后，但是由于本身就是细粉，加入后可以起到助磨剂的作用，可以大大的提高台时产量。可以起到助磨剂的作用，可

12、以大大的提高台时产量。第14页/共70页第十五页，共70页。2.入磨物料入磨物料(w lio)粒度对台时产粒度对台时产量的影响量的影响 n n入磨粒度小，磨机可以减小钢球直径，在钢球装载量相同(xin tn)时，钢球个数增加，钢球总面积增加，提高了钢球对物料的粉磨效果，提高产量，降低单位产品电耗。第15页/共70页第十六页，共70页。n n为为了了改改善善入入磨磨粒粒度度，一一般般在在球球磨磨机机前前加加预预粉粉碎碎(fn(fn su)su)设设备备作作为为一一级级破破碎碎，而而球球磨磨作作为为二二级级破破碎碎，提提高高总总的的台台时时产产量量。通通常常常常用用的的预预粉粉碎碎(fn(fn s

13、u)su)设设备备及及流流程程有有：“辊辊压压机机+V+V型型选选粉粉机机（打打散散机机）球球磨磨选选粉粉机机”、“辊辊压压机机球球磨磨选选粉粉机机”、“辊辊压压机机V V型型选选粉粉机机（打打散散机机）球球磨磨”、“立立磨磨+选选粉粉机机球球磨磨选选粉粉机机”等等，还还有有用用辊辊筒筒磨磨、柱柱塞塞磨磨等等作作为为一一级级粉粉碎碎(fn(fn su)su)设设备的。目的都是为了减小入磨粒度，增加台时产量。备的。目的都是为了减小入磨粒度，增加台时产量。第16页/共70页第十七页，共70页。3.水泥粉磨设备水泥粉磨设备(shbi)的影响的影响 n n水泥球磨机的大型化可以提高粉磨效率，节约能源，

14、提高经济效益。n n磨机产量与磨机筒体直径(zhjng)D和长度L的关系为：GDL。n n电耗为：NDL 第17页/共70页第十八页，共70页。n n喂料的均匀性 n n入磨物料温度 n n入磨物料水分(shufn)n n混合材的影响 n n助磨剂影响 第18页/共70页第十九页，共70页。n n喂料的均匀性对粉磨系统的产量和电耗有重大的影响，对于粉磨过程中比表面积、SO3以及石灰石的掺加量控制的均匀与否直接影响台时产量的变化，尤其是比表面积的变化最明显。对于m以上的磨机每提高(t go)10m2/kg的比表面积，相应台时产量会降低510t/h左右。第19页/共70页第二十页，共70页。n n

15、11月份13日水泥磨比表面积为38015 m2/kg，平均台时产量为t/h，4日后(rhu)比表面积提高到39015 m2/kg，平均台时产量为t/h，相应台时产量降低了10.92 t/h。11月份石灰石掺加量由平均5.17%降低到3.22%时，相应台时产量由136.95 t/h降低到124.08 t/h。第20页/共70页第二十一页，共70页。入磨物料入磨物料(w lio)温度温度 n n入磨物料温度高，物料带入磨内大量热量，加之磨机内部钢球和物料之间的相互撞击产生的热能，使磨内温度较高，易使水泥因静电吸引而聚集，严重的会粘附到研磨体和衬板上，从而降低(jingd)粉磨效率，温度越高这种现象

16、越明显。第21页/共70页第二十二页，共70页。n n试验表明，入磨物料温度超过50，磨机产量将受影响；如果超过80，水泥磨产量降低约1015。磨内温度高还会引起石膏脱水(tu shu)成半水石膏，引起假凝，影响水泥质量，而且易使入库水泥结块。入磨物料温度最好不超过50，出磨水泥温度不超过110120。水泥温度高，会使包装纸袋发脆，增大破损率。第22页/共70页第二十三页，共70页。入磨物料入磨物料(w lio)水分水分 n n入磨物料水分对磨机生产影响较大，如果入磨物料水分平均达4.0%，会使磨机产量降低20%以上。严重时会粘堵隔仓板的篦缝，从而使粉磨过程难以顺利进行；入磨物料还有少量水分可

17、以降低磨内温度，并有利于减少(jinsho)静电效应，提高粉磨效率。入磨水分一般应该控制在为宜。第23页/共70页第二十四页，共70页。混合混合(hnh)材的影响材的影响 n n矿渣、石灰石、粉煤灰掺加会影响水泥粉磨的台时产量和水泥的性能(xngnng)。前面已经概述。第24页/共70页第二十五页，共70页。助磨剂影响助磨剂影响(yngxing)n n在粉磨过程中，加入少量助磨剂，可以消除细粉之间在粉磨过程中，加入少量助磨剂，可以消除细粉之间的粘附和聚集现象，加速物料粉磨过程提高粉磨效率。的粘附和聚集现象，加速物料粉磨过程提高粉磨效率。常用的有碳素物质和表面活性物质（三乙醇胺、乙二常用的有碳素

18、物质和表面活性物质（三乙醇胺、乙二醇、丙二醇）。但是应用助磨剂应该适量，如果应用醇、丙二醇）。但是应用助磨剂应该适量，如果应用量较多会明显增加环境污染，还会降低水泥质量。现量较多会明显增加环境污染，还会降低水泥质量。现在用的助磨剂基本上都是复合助磨剂，不再是原来的在用的助磨剂基本上都是复合助磨剂，不再是原来的单一助磨剂。通常以三乙醇胺为主要单一助磨剂。通常以三乙醇胺为主要(zhyo)(zhyo)材料混材料混合一部分其它增强、减水、助磨的材料。合一部分其它增强、减水、助磨的材料。第25页/共70页第二十六页，共70页。5.生产工艺的影响生产工艺的影响(yngxing)n n水泥粉磨工艺有开路和闭

19、路两种工艺流程(n y li chn)。一般来说开路粉磨工艺台时产量较低，闭路粉磨工艺台时产量较高。水泥车间都是闭路粉磨工艺。第26页/共70页第二十七页，共70页。n n磨机开路粉磨工艺流程磨机开路粉磨工艺流程 n n该工艺流程只有一台磨机，磨头入料，磨尾出料即为成品，磨内为多该工艺流程只有一台磨机，磨头入料，磨尾出料即为成品，磨内为多仓磨，相应磨机较长。该流程出磨水泥颗粒级配比较宽，水泥性能较仓磨，相应磨机较长。该流程出磨水泥颗粒级配比较宽，水泥性能较好，这是最早出现的粉磨工艺。但是该工艺存在很大的缺点，粉磨能好，这是最早出现的粉磨工艺。但是该工艺存在很大的缺点，粉磨能耗高，产品耗高，产品

20、(chnpn)(chnpn)的强度指标较低，物料流速慢、磨内物料温度的强度指标较低，物料流速慢、磨内物料温度高、造成石膏脱水、容易使水泥产生假凝现象，台式产量低。高、造成石膏脱水、容易使水泥产生假凝现象，台式产量低。第27页/共70页第二十八页，共70页。n n辊压机辊压机+打散机（打散机（“V”“V”型选粉机）型选粉机）+球磨机开路粉磨工艺流程球磨机开路粉磨工艺流程n n该该工工艺艺流流程程把把原原来来较较大大(jio(jio d)d)颗颗粒粒的的物物料料经经过过辊辊压压机机破破碎碎，然然后后经经过过打打散散机机或或“V”“V”型型选选粉粉机机进进行行初初选选，把把细细粉粉入入磨磨粗粗粉粉再

21、再次次辊辊压压，球球磨磨出出来来的的物物料料即即为为成成品品。该该工工艺艺流流程程利利用用辊辊压压机机电电耗耗低低的的特特点点大大大大的的降降低低吨吨水水泥泥电电耗耗，提提高高了了水水泥泥磨磨的的台台时时产产量量，而而且且水水泥泥颗颗粒粒级级配配也也较较好好，强强度度指指标也有较大标也有较大(jio d)(jio d)程度的提高。但是还有水泥温度高，强度低的缺点。程度的提高。但是还有水泥温度高，强度低的缺点。第28页/共70页第二十九页，共70页。闭路闭路(b l)粉磨工艺粉磨工艺 n n球磨机闭路粉磨工艺球磨机闭路粉磨工艺n n该该工工艺艺也也是是较较早早的的粉粉磨磨工工艺艺，在在一一台台球

22、球磨磨机机后后面面配配上上一一台台选选粉粉机机，通通过过选选粉粉后后细细料料即即为为成成品品，粗粗料料回回磨磨后后重重新新粉粉磨磨，使使总总的的台台时时产产量量有有所所增增加加，但但是是总总的的能能耗耗没没有有(mi(mi yu)yu)多多大大的的降降低低，水水泥泥颗颗粒粒级级配配也也不不是是太太好好。水水泥泥磨磨的的温温度度降降低低很很多多，水水泥泥强强度度较较高高，可可以以相相应应多多掺掺入入混混合合材材，降低水泥成本。降低水泥成本。第29页/共70页第三十页，共70页。n n辊压机（辊压机（CKPCKP立磨）立磨）+球磨球磨+选粉机系统选粉机系统n n该该工工艺艺流流程程为为闭闭路路粉粉

23、磨磨改改进进流流程程，由由于于球球磨磨机机入入料料大大小小决决定定了了磨磨机机台台时时产产量量，为为了了降降低低入入磨磨粒粒度度，在在球球磨磨机机前前面面加加上上辊辊压压机机或或立立磨磨进进行行初初级级破破碎碎，这这使使得得入入磨磨粒粒径径大大大大的的降降低低，使使得得总总的的台台时时产产量量有有很很大大程程度度的的提提高高，而而且且(r(r qi)qi)水水泥质量各种性能也较好。泥质量各种性能也较好。第30页/共70页第三十一页，共70页。n n该工艺系统最初由辊压机球磨选粉机系统组成后来由于辊压机系统不稳定逐渐发展到辊压机“V”型选粉机球磨选粉机系统，该系统对辊压机系统的稳定和对台时产量(

24、chnling)的提高都有很大程度的改进，是现在最合理的生产工艺。第31页/共70页第三十二页，共70页。6.生产工艺调整生产工艺调整(tiozhng)的影的影响响 n n选粉效率和循环负荷 n n研磨(ynm)体装载量、材质及其级配 n n磨机通风 第32页/共70页第三十三页，共70页。选粉效率选粉效率(xio l)和循环负荷和循环负荷 n n选粉效率就是选粉机选出的产品中的细粉量占进入选粉机中细粉量的选粉效率就是选粉机选出的产品中的细粉量占进入选粉机中细粉量的百分数。循环负荷百分数。循环负荷(fh)(fh)是指选粉机的回粉量与成品量之比，以百分是指选粉机的回粉量与成品量之比，以百分数表示

25、。数表示。n n当选粉机成品细度不变时，循环负荷当选粉机成品细度不变时，循环负荷(fh)(fh)随选粉机喂料量变粗而增随选粉机喂料量变粗而增加，随回料变粗而降低；选粉效率随喂料变粗而降低，随回料变粗而加，随回料变粗而降低；选粉效率随喂料变粗而降低，随回料变粗而增加。选粉效率随循环负荷增加。选粉效率随循环负荷(fh)(fh)提高而降低，随成品细度降低而下提高而降低，随成品细度降低而下降。降。第33页/共70页第三十四页，共70页。研磨研磨(ynm)体装载量、材质及体装载量、材质及其级配其级配 n n在一定范围内增加研磨体装载量可以提高磨机产量，降低单位产品电耗，超过(chogu)一定范围仍可提高

26、产量，但是却提高单位电耗。中长磨和长磨的填充系数分别为2535，3035时产量较高；30左右时电耗较低。第34页/共70页第三十五页，共70页。n n对于水泥粉磨系统如果比表面积较高（对于水泥粉磨系统如果比表面积较高（350m2/kg350m2/kg，400 m2/kg290 m2/kg(290 m2/kg，340 m2/kg)340 m2/kg)控制时，一般采用一仓填充控制时，一般采用一仓填充(tinchng)(tinchng)率比二仓高的方法，来增加物料流速，减少过粉磨现率比二仓高的方法，来增加物料流速，减少过粉磨现象。象。第35页/共70页第三十六页，共70页。n n随着生产的发展(fz

27、hn)，球磨内使用高铬材料成为主流产品，使得材质损耗越来越小，减少了磨内研磨体重新调整的次数，进一步增加了台时产量。水泥磨的吨水泥球耗基本上在38g/t水泥，远远低与国家控制的50g/t水泥。为钢球的基本提供了条件。第36页/共70页第三十七页，共70页。n n研磨体钢球级配很大程度的影响(yngxing)水泥磨的台时产量，在粉磨过程中，刚入磨的大颗粒物料，需要较大的冲击力破碎物料，应选用较大的钢球；物料被磨到一定粒度后要进一步磨细时，要求研磨体有较强的研磨作用，应选用较小的研磨体。第37页/共70页第三十八页，共70页。n n以增加研磨体的个数和接触研磨体的面积，提高研磨能力。每仓钢球的配合

28、以两头小、中间大的原则(yunz)，但是辊压机和立磨的加入改变了这个原则(yunz)，一般按照大球少、小球多的原则(yunz)。第38页/共70页第三十九页，共70页。n n磨机在运转过程中，研磨体逐渐磨耗，装入磨内的研磨体的数量于级配、平磨机在运转过程中，研磨体逐渐磨耗，装入磨内的研磨体的数量于级配、平均球径随着不断均球径随着不断(bdun)(bdun)发生变化，因次，磨机运转一定时间后，必须添补发生变化，因次，磨机运转一定时间后，必须添补研磨体，以免研磨体作用力减弱，降低产量，增加电耗。添补球径与数量，研磨体，以免研磨体作用力减弱，降低产量，增加电耗。添补球径与数量，应根据钢球的材质和物料

29、性质、功率的变化，以及生产统计的经验数据确定。应根据钢球的材质和物料性质、功率的变化，以及生产统计的经验数据确定。通常补充中间球。通常补充中间球。第39页/共70页第四十页，共70页。n n球料比是磨机各仓研磨体和物料量之比，说明在一定研磨体装载球料比是磨机各仓研磨体和物料量之比，说明在一定研磨体装载量下粉磨过程中磨内存料量的多少。通常开路量下粉磨过程中磨内存料量的多少。通常开路(kil)(kil)磨球料比大磨球料比大些，闭路系统的球料比小些。开路些，闭路系统的球料比小些。开路(kil)(kil)磨球料比以为好。球料磨球料比以为好。球料比决定于磨内物料流速，可以通过隔仓板的通料形式、通料面积、

30、比决定于磨内物料流速，可以通过隔仓板的通料形式、通料面积、篦缝大小、研磨体级配、研磨体装载量等来调节控制。篦缝大小、研磨体级配、研磨体装载量等来调节控制。第40页/共70页第四十一页，共70页。磨机磨机(m j)通风通风 n n磨机通风可以及时排出磨内微粉，减少过粉碎现象和缓冲作用，能及时排出磨内水分，防止堵塞篦缝，减少粘球现象；可降低磨机温度和物料温度，有利于磨机正常运转和保证水泥质量；有利于环境卫生、减少设备磨损。开路磨内风速以m/s为宜；闭路磨可适当降低以m/s为宜。当然(dngrn)各种收尘管道的工艺布置也很重要，需要专人来维护。第41页/共70页第四十二页，共70页。第四部分第四部分

31、 水泥粉磨工艺常用水泥粉磨工艺常用(chn yn)的设备的设备n n球磨机 n n选粉机 n n立磨 n n辊压机n n提升机n n皮带机n n其它(qt)设备第42页/共70页第四十三页，共70页。n n磨机(m j)主要由筒体、衬板、隔仓板、轴承、进卸料装置和传动装置组成。n n磨机(m j)所涉及的工艺参数如下：n n（1）磨机(m j)的临界转速 n nN=32D第43页/共70页第四十四页，共70页。n n（2）动态休止角n n35o20这时的研磨体落下的动能最大，磨机(m j)转速等于临界转速的76。n n（3）研磨体分布n n35o20时，研磨体54被提升，46被泻落。第44页/

32、共70页第四十五页，共70页。n n（4）研磨体每转中的冲击次数n n磨机每转一次，研磨体进行周期运动在1.79次到2.85次之间。n n（5）研磨体冲击物料的次数n n被粉磨的物料颗粒通过2m直径10m磨机需要30min的情况(qngkung)下，物料颗粒受研磨体冲击6次，磨机内研磨体每千次冲击中只有一次进行粉碎工作。第45页/共70页第四十六页，共70页。n n（6）磨机内研磨(ynm)体的填充率n n常规磨机内研磨(ynm)体的填充率为：n n钢球 2845n n钢段 2533n n两仓磨 一仓 26 二仓 28n n（7）研磨(ynm)体总装载量n n GV第46页/共70页第四十七页

33、，共70页。n n（8）钢球选择n n物料分为易磨物料、难磨物料和中性物料，根据物料的性质的不同钢球的选择也不同，易磨物料相对钢球直径(zhjng)应该偏小、难磨物料钢球直径(zhjng)应该偏大。第47页/共70页第四十八页，共70页。n n（9）研磨体填充量与熟料负荷n n普通水泥(shun)（320m2/kg），研磨体填充量与熟料负荷比值取15或15以上n n（10）磨机有效地产生物料表面积时的比例为：n n=60010-8钢球直径(zhjng)2mm（物料(w lio)入磨时粒径mm）第48页/共70页第四十九页，共70页。n n（11）功率n n根据水泥磨的补球经验(jngyn)，每

34、吨钢球大约可以提高14个KWh，即P14G第49页/共70页第五十页，共70页。n n选粉效率n n循环(xnhun)负荷第50页/共70页第五十一页，共70页。选粉效率选粉效率(xio l)n n选粉效率是指选粉机选出的产品中的细分量占进入选粉机的物料中细粉量的百分数。通常细粉量的确定按照通过(tnggu)80um、45um方孔筛的数量。n n c a a-bc-b100%第51页/共70页第五十二页，共70页。n n其中(qzhng)n na-选粉机的喂料细度；n nb-选粉机的回料细度；n nc-选粉机的成品细度。第52页/共70页第五十三页，共70页。循环循环(xnhun)负荷负荷n

35、n循环负荷(fh)指选粉机的回粉量与成品量之比。n nK=c-aa-b100%第53页/共70页第五十四页，共70页。选粉效率与循环负荷选粉效率与循环负荷(fh)的关的关系系n n当选粉效率提高时，循环负荷会下降，只有在合适的情况(qngkung)下，设法提高选粉效率，才能提高粉磨系统产量并降低电耗。n n不同的选粉机结构及性能差别较大，所得的选粉效率和循环负荷是不一致的。第54页/共70页第五十五页，共70页。n n立磨主要(zhyo)由磨壳体、基础框架、底座、工作台、辊、辊臂、齿轮减速机和辊加压装置组成。第55页/共70页第五十六页，共70页。立磨所涉及的工艺立磨所涉及的工艺(gngy)参

36、数参数的调整的调整挡料圈的调整(tiozhng)辊压力的调整(tiozhng)辊和工作台内衬间的间隙调整(tiozhng)第56页/共70页第五十七页，共70页。挡料圈的调整挡料圈的调整(tiozhng)n n挡料圈用于调整工作台物料层的厚度。立磨用的挡料圈不需要挡料圈用于调整工作台物料层的厚度。立磨用的挡料圈不需要(xyo)(xyo)对其高度进行频繁调整。如果工作台上的物料厚度变得比较对其高度进行频繁调整。如果工作台上的物料厚度变得比较薄，磨的振动就会因厚度变薄而加大。如果物料厚度太厚，立磨的颗薄，磨的振动就会因厚度变薄而加大。如果物料厚度太厚，立磨的颗粒就可能变大。粒就可能变大。n n相对

37、水泥相对水泥CKP-240CKP-240立磨来说调整挡料圈的高度为：正常操作时工作台立磨来说调整挡料圈的高度为：正常操作时工作台上的物料层厚度约为上的物料层厚度约为353540mm40mm。第57页/共70页第五十八页，共70页。辊压力辊压力(yl)的调整的调整 n n提高辊的压力，会导致成比例(bl)地提高磨机的功率，使磨的产品颗粒变小；改变压力时，先重新调整液压装置的减压阀的设定压力，然后调液压；压力传感器用于检测低异常低压、工作压力、异常高压。第58页/共70页第五十九页，共70页。辊和工作台内衬间的间隙辊和工作台内衬间的间隙(jin x)调整调整 n n为防止辊和工作台不直接(zhji

38、)相互接触，辊和工作台内衬间隙在液压油缸活塞杆的最低位置约10mm。第59页/共70页第六十页，共70页。n n辊压机主要由电动机、行星减速机、辊子、辊子轴承、辊子支撑、机架、扭力(nil)支撑、液压加压装置、润滑装置、喂料装置等组成。第60页/共70页第六十一页，共70页。压力压力(yl)设定设定 n n工作压力的设定可由中控室的操作人员在中控室进行设定，工作压力可在012MPa的大范围内设定，但操作人员应根据被挤压(j y)物料的特性、通过量、循环负荷、辊压机的运行、挤压(j y)效果等参数来设定，并同时调整蓄能器内的充气压力以保持系统的弹簧刚度相对恒定。第61页/共70页第六十二页，共7

39、0页。喂料粒度对辊压机系统喂料粒度对辊压机系统(xtng)的影响的影响n n喂料粒度的大小直接影响辊压机的运转，颗粒较大或较小都会使辊压机喂料粒度的大小直接影响辊压机的运转，颗粒较大或较小都会使辊压机振动加大。振动加大。n n辊压机的最大喂料粒度为辊压机的最大喂料粒度为70mm70mm，但粒径在，但粒径在50mm50mm至至70mm70mm的物料的物料(w lio)(w lio)只能占总喂料量的只能占总喂料量的10%10%以下，否则本辊压机将运转不稳定。以下，否则本辊压机将运转不稳定。n n小于小于90m90m的物料的物料(w lio)(w lio)不能占太多，否则本辊压机在运转时可能会出现不

40、能占太多，否则本辊压机在运转时可能会出现反吐现象，从而影响辊压机的稳定运转反吐现象，从而影响辊压机的稳定运转 第62页/共70页第六十三页，共70页。辊压机辊缝调整辊压机辊缝调整(tiozhng)n n同立磨一样，辊压机辊子之间也有一定缝隙，一般控制在10mm左右，运行过程中保证辊缝在2228mm之间使物料下料更加稳定，辊压机运行平稳。通过辊缝的控制可以较大程度的提高辊压机的辊压效果(xiogu)，提高整条系统的台时产量。第63页/共70页第六十四页，共70页。n n斗式提升机由壳体、牵引件（输送链）、料斗、驱动轮（头轮）、改向轮（尾轮）、张紧装置、导向装置、加料口（入料口）和卸料口（出料口）

41、。n n提升机从工艺方面没有太大的调节，但是由于提升机是一种水泥粉磨系统必不可少的输送设备，它承接(chngji)从低到高的物料输送，对整个粉磨工艺中非常重要。第64页/共70页第六十五页，共70页。n n辊压机有带式和链式两种，一般链式提升机用来(yn li)输送块状物料（也可以用于输送粉状物料），带式提升机用来(yn li)输送粉状物料。n n目前应用链式提升机比较多，但是链式提升机输送链价格比较高，经常需要更换。应用链式提升机输送粉状物料时，链板磨损程度比较大。第65页/共70页第六十六页，共70页。n n带式提升机相对(xingdu)价格比较低，但是不适合用它来输送块状物料和高温物料。

42、如果提升机压料后处理也比较困难。本身速度较快，跑偏后不容易调节。第66页/共70页第六十七页，共70页。6.皮带机皮带机n n由输送带、托辊、滚筒、传动装置、拉紧装置、入料和出料装置。由输送带、托辊、滚筒、传动装置、拉紧装置、入料和出料装置。n n皮带机也是一种输送设备，主要用来横向或倾斜输送物料，结构比较简单，皮带机也是一种输送设备，主要用来横向或倾斜输送物料，结构比较简单，安装维修也比较方便，是一种常用的输送设备。安装维修也比较方便，是一种常用的输送设备。n n皮带机虽然有其自身的优势，但是不太适应输送粉状物料，高温皮带机虽然有其自身的优势，但是不太适应输送粉状物料，高温(gown)(gown)物物料也会对皮带造成很大的损坏，必须及时更换皮带保证皮带机稳定运行。料也会对皮带造成很大的损坏，必须及时更换皮带保证皮带机稳定运行。第67页/共70页第六十八页，共70页。n n其他设备还有：斜槽、绞刀、分隔轮、收尘器、裙板机等。虽然(surn)这些设备比较简单，但是整个生产过程中也不能短缺，而且每个设备出了问题都可能直接影响水泥磨的运转。第68页/共70页第六十九页，共70页。谢谢(xi xie)大家第69页/共70页第七十页，共70页。