汽车机械基础课程设计单级学习教案.pptx

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1、会计学1汽车机械汽车机械(jxi)基础课程设计单级基础课程设计单级第一页，共23页。第一部分概述第一部分概述(i sh)(i sh)第二部分传动装置的总体设计第二部分传动装置的总体设计第三部分传动零件设计第三部分传动零件设计第四部分装配草图设计第四部分装配草图设计1.1.确定轴及轴承结构尺寸，进行强确定轴及轴承结构尺寸，进行强度和寿命计算度和寿命计算2.2.设计传动零件、轴上其它零件的设计传动零件、轴上其它零件的具体结构具体结构3.3.设计减速器机体和附件设计减速器机体和附件第五部分零件图设计第五部分零件图设计第六部分计算说明书第六部分计算说明书第1页/共23页第二页，共23页。此设计是汽车类

2、工科专业在学习“汽车机械基础(jch)”后进行的一次较全面的综合设计训练，其目的是：1.1.巩固所学理论知识，并应用巩固所学理论知识，并应用(yngyng)(yngyng)于解决实际工程问于解决实际工程问题；题；2.2.掌握常用机械零件、机械传动装置的设计过程和方法；掌握常用机械零件、机械传动装置的设计过程和方法；3.3.进行计算、绘图、正确应用进行计算、绘图、正确应用(yngyng)(yngyng)设计资料、手册、设计资料、手册、标准和规范以及使用经验数据的能力训练。标准和规范以及使用经验数据的能力训练。第2页/共23页第三页，共23页。设计(shj)对象：减速器1.1.减速器装配图一张减速

3、器装配图一张(1(1号号););2.2.重要零件图重要零件图1212张张(轴、齿轮轴、齿轮(chln)(chln)等等););3.3.设计计算说明书一份设计计算说明书一份(20(20页页)。设计题目：带式运输机的减速传动装置设计具体工作：减速器是连接原动机和工作机的中间独立的机减速器是连接原动机和工作机的中间独立的机械传动装置，用来降低转速、增大扭矩，常见类型及械传动装置，用来降低转速、增大扭矩，常见类型及各自特点参见教材和指导书。各自特点参见教材和指导书。单级圆柱齿轮减速器第3页/共23页第四页，共23页。课程设计大体(dt)过程(阶段)如下：1.设计准备(zhnbi)(0.5个工作日)打扫

4、设计室；准备(zhnbi)图书、资料、用具（1#图板、钉字尺、绘图仪器）；研究设计任务书，明确要求、条件、内容和步骤。2.传动装置的总体设计(0.5个工作日)决定传动装置的方案；计算电动机功率，确定电动机转速，选定电动机型号；计算传动装置的运动和动力参数(确定总传动比和分配各级传动比，计算各轴转速和扭矩)第4页/共23页第五页，共23页。3.装配草图设计(4-5个工作日)计算和选择传动件参数；绘制减速器结构草图；完成轴的结构设计并计算其强度；选择轴承并计算其寿命；进行机体结构设计;完成附件选择和设计;零件编号(bin ho)完成明细表。4.装配图正式图绘制(3-4个工作日)5.零件工作图(1个

5、工作日)6.整理和编写计算说明书(1个工作日)7.设计总结和答辩(0.5个工作日)第5页/共23页第六页，共23页。课程设计考核及要求(yoqi)如下：1.考勤考勤时间：上午：8:1511:45；下午:14:0017:302.装配草图(cot)质量装配草图(cot)经审查合格后方能画正式图。3.装配图正式图质量4.零件图质量5.设计计算说明书质量6.答辩成绩返回目录第6页/共23页第七页，共23页。分析任务书，系统的组成情况：原动机传动部分(b fen)从动机，拟定可能的方案：1.电机联轴器减速器联轴器带式运输机2.电机带传动减速器联轴器带式运输机3.电机带传动减速器链传动带式运输机4.电机联

6、轴器减速器链传动带式运输机我们选择的方案是：2。确定减速器类型，并在说明书中写明原因。减速器类型为：单级圆柱齿轮减速器第7页/共23页第八页，共23页。1.电动机种类、类型和结构的选择三相鼠笼式异步电动机(Y系列)(原因参见指导书P.11页)2.电动机容量的选择即确定电动机的功率，原则(yunz)是：所选电动机额定功率Ped应稍大于所需电动机的工作功率Pd，即PedPd。而电动机工作功率为：第8页/共23页第九页，共23页。PWPW工作机所需功率工作机所需功率工作机所需功率工作机所需功率(gngl)(gngl)。公式的公式的公式的公式的 指从电动机到工作机的总效率。指从电动机到工作机的总效率。

7、指从电动机到工作机的总效率。指从电动机到工作机的总效率。1带传动效率；2滚动轴承效率；3齿轮(chln)传动效率；4联轴器效率(参见指导书)。第9页/共23页第十页，共23页。3.电动机转速的选择额定功率相同的电动机可有不同的转速，指导书附录(fl)中，有四种同步转速。注意恰当选择。确定原则：ia是传动装置总传动比的合理范围，指导书P.13页表3可直接查出ia 的大小。注意：一般只在同步转速(zhun s)为1500和1000min-1的电动机中选择。参考：例1-1最后将所确定的电动机型号、性能参数和主要尺寸记录下来备用。第10页/共23页第十一页，共23页。1.总传动(chundng)比：2

8、.分配(1)带传动(chundng)：(2)齿轮传动(chundng)比：参看指导书第11页/共23页第十二页，共23页。为进行传动零件的设计计算，应求出各轴的转速,功率和转矩。对照传动系统简图，作如下规定：从高速至低速依次规定0轴(电机轴)、1轴、2轴、3轴(驱动筒轴)：1.轴间传动比：轴与1轴间为i1（带传动）,1轴和2轴间为：i2(齿轮(chln)传动);2.各轴转速：n1=n0/i1、n2=n1/i2、n3=n2；3.轴间传动效率：01、12、23；4.各轴输入功率：P1、P2、P3；5.各轴输入转矩：T1、T2、T3；最后将计算结果列表进行说明(写入说明书)。参考指导书。返回(fnh

9、u)目录第12页/共23页第十三页，共23页。其设计计算方法按教材有关内容进行，需特别注意问题：1.检查带轮尺寸与传动装置外廓尺寸的相互关系。2.大带轮轴孔直径和宽度(kund)。3.求大带轮作用在轴上的力。参见教材相关内容。第13页/共23页第十四页，共23页。计算方法和过程参考教材。齿轮传动中心距:若中心距偏差过大，需进行调整。计算完成(wn chng)后，将计算结果报老师审查。返回(fnhu)目录第14页/共23页第十五页，共23页。1.各传动零件的主要尺寸；2.箱体主要结构尺寸见指导书；3.联轴器型号，两端(lin dun)轴孔直径、孔宽及有关装配尺寸；4.轴承类型；5.减速器结构方案

10、剖分式。第15页/共23页第十六页，共23页。设计内容通过画图确定轴及轴承的结构尺寸，找出轴的支点距离、轴上零件的力作用点，进而计算轴的强度及轴承寿命。设计步骤如下(rxi)：1.画出传动零件的中心线及轮廓线、机体内壁线以及机体对称线；2.初步计算轴径并设计轴的结构；3.定出轴的支点及轴上零件的力作用点；4.进行轴的受力分析并画出力矩图；5.校验轴和键的强度；6.验算滚动轴承寿命。返回(fnhu)目录第16页/共23页第十七页，共23页。返回(fnhu)第17页/共23页第十八页，共23页。轴径的初步计算公式中A在教材中查找，另外对I轴和III轴应取小值，II轴应大值。算出的轴径可根据结构需要

11、，适当调整(教材P398)。轴的结构设计先在草稿中拟定结构方案，然后逐步确定轴的各段直径和长度，并初步确定滚动轴承类型及尺寸。相关内容需详细(xingx)阅读教材第十六章和指导书P398P399。这一过程需要边画边算边改。需注意的几点：轴肩高度、轴肩圆角大小、轴向长度、轴承润滑、轴承端盖形式、轴承座安装空间、轴外伸长度的确定等。第18页/共23页第十九页，共23页。(3)轴系详细设计设计过程在具体说明(shumng)。(4)轴的强度校核、轴承寿命计算、键的强度校核。第19页/共23页第二十页，共23页。返回(fnhu)图中的1,2,及1的含义(hny)和具体数值参见教材P398表20-3第20页/共23页第二十一页，共23页。返回(fnhu)电动机电动机传动部分传动部分带式输送机带式输送机第21页/共23页第二十二页，共23页。返回(fnhu)一组：5b-201、二组：5b-202、三组(sn z)：5b-207 第22页/共23页第二十三页，共23页。