汽车职业技能大赛资料发动机拆装项目裁判培训学习教案.pptx

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1、会计学1汽车职业技能大赛资料发动机拆装项目裁汽车职业技能大赛资料发动机拆装项目裁判培训判培训第一页，编辑于星期二：一点 五十九分。一、基本情况一、基本情况一、基本情况一、基本情况n n赛题的设定赛题的设定n n最终发布的方案：最终发布的方案：在在3030分钟的规定时间内，对发动机曲柄连杆机构的拆解、检查（包括外观检查和尺寸测量）和组装；按要分钟的规定时间内，对发动机曲柄连杆机构的拆解、检查（包括外观检查和尺寸测量）和组装；按要求填写检查测量记录并根据测量结果进行分析作出零件好坏的判断。求填写检查测量记录并根据测量结果进行分析作出零件好坏的判断。1)1)曲轴和曲轴主轴承的拆卸、检查、测量、组装；

2、曲轴和曲轴主轴承的拆卸、检查、测量、组装；2)2)测量检查曲轴轴向间隙；测量检查曲轴轴向间隙；3)3)测量检查曲轴不圆度；测量检查曲轴不圆度；4)4)测量检查曲轴主轴承间隙（用塑料线间隙规）；测量检查曲轴主轴承间隙（用塑料线间隙规）；5)5)填写发动机曲柄连杆机构的检查、组装和拆解维修记录表，计算和确定维修方案。填写发动机曲柄连杆机构的检查、组装和拆解维修记录表，计算和确定维修方案。n n使用发动机工件：使用发动机工件：科鲁兹科鲁兹1.6L1.6L发动机（发动机（LDELDE），发动机本体无缸盖、活塞连杆、油底壳等。），发动机本体无缸盖、活塞连杆、油底壳等。n n比赛时间：比赛时间：3030分

3、钟分钟第1页/共41页第二页，编辑于星期二：一点 五十九分。一、基本情况一、基本情况一、基本情况一、基本情况比赛场地照片比赛场地照片第2页/共41页第三页，编辑于星期二：一点 五十九分。一、基本情况一、基本情况一、基本情况一、基本情况比赛发动机工件照片比赛发动机工件照片工件的初始位置为缸体上平面朝上第3页/共41页第四页，编辑于星期二：一点 五十九分。一、基本情况一、基本情况一、基本情况一、基本情况比赛工作台照片比赛工作台照片第4页/共41页第五页，编辑于星期二：一点 五十九分。为作业方便，比赛现场的工作台上在百分表磁力座旁增加了用于校准外径千分尺的专用夹钳（是否使用不作为扣分点）。一、基本情

4、况第5页/共41页第六页，编辑于星期二：一点 五十九分。一、基本情况一、基本情况一、基本情况一、基本情况比赛工具车顶层工具照片比赛工具车顶层工具照片第6页/共41页第七页，编辑于星期二：一点 五十九分。顶层顶层150件工具组套件工具组套第7页/共41页第八页，编辑于星期二：一点 五十九分。第一层抽屉照片第一层抽屉照片第8页/共41页第九页，编辑于星期二：一点 五十九分。第二层抽屉照片第二层抽屉照片第9页/共41页第十页，编辑于星期二：一点 五十九分。第三层抽屉照片第三层抽屉照片第10页/共41页第十一页，编辑于星期二：一点 五十九分。二、考核要点二、考核要点二、考核要点二、考核要点n n考核要

5、点考核要点n n按照维修手册要求对发动机曲柄连杆机构的拆解、检查（包括外观检查按照维修手册要求对发动机曲柄连杆机构的拆解、检查（包括外观检查和尺寸测量）和组装，按要求填写检查测量记录并根据测量结果进行分和尺寸测量）和组装，按要求填写检查测量记录并根据测量结果进行分析作出零件好坏的判断。重点考核拆装工艺、零件清洁、工量具使用、析作出零件好坏的判断。重点考核拆装工艺、零件清洁、工量具使用、零部件检查、作业规范及安全，并正确填写发动机曲柄连杆机构的检零部件检查、作业规范及安全，并正确填写发动机曲柄连杆机构的检查、组装和拆解维修记录表，计算和确定维修方案。查、组装和拆解维修记录表，计算和确定维修方案。

6、第11页/共41页第十二页，编辑于星期二：一点 五十九分。二、考核要点二、考核要点二、考核要点二、考核要点 作业注意点作业注意点n n基本的作业方法，工具、量具的使用规范均以教材要求为准；作业标准及作业基本的作业方法，工具、量具的使用规范均以教材要求为准；作业标准及作业规范以维修手册为准。规范以维修手册为准。n n具体拆装流程请参阅具体拆装流程请参阅20132013款雪佛兰科鲁兹维修手册款雪佛兰科鲁兹维修手册相应章节。相应章节。对于判断作业是否正确的基本原则：符合作业规范；保证作业质量及测对于判断作业是否正确的基本原则：符合作业规范；保证作业质量及测量点、测量方法、测量精度；对工具量具及测量面

7、、零件本体不造成损量点、测量方法、测量精度；对工具量具及测量面、零件本体不造成损坏坏 。第12页/共41页第十三页，编辑于星期二：一点 五十九分。三、三、三、三、作业流程作业流程作业流程作业流程 比赛建议的发动机拆装项目操作流程（以下内容仅列出主要作业流程，不包括细节，仅供参考。学校若认为有更好流程，改变顺序，只要合理不会影响比赛成绩）1）检测曲轴轴向间隙；2）检测曲轴不圆度；3）检测曲轴主轴承间隙；4）测量间隙超标的曲轴主轴径尺寸；5）检查主轴瓦和主轴径(部分选手会在穿插在3/4检查；不影响得分)；6）进行装配。第13页/共41页第十四页，编辑于星期二：一点 五十九分。ENDURA E058

8、2(0-5mm)&E0596ENDURA E0582(0-5mm)&E0596定制加长杆定制加长杆470mm470mm比赛量具百分表比赛量具百分表比赛量具百分表比赛量具百分表三、作业流程作业流程第14页/共41页第十五页，编辑于星期二：一点 五十九分。比赛量具塑料线间隙规比赛量具塑料线间隙规名称说明PL-A0.025mm-0.175mm100条/盒三、作业流程作业流程每位选手提供每位选手提供2根塑料线间隙规根塑料线间隙规第15页/共41页第十六页，编辑于星期二：一点 五十九分。曲轴轴向间隙测量部位曲轴轴向间隙测量部位OK维修手册维修手册图示图示由于比赛在发动机专用翻转架上，该部位测量较困难三、

9、作业流程作业流程第16页/共41页第十七页，编辑于星期二：一点 五十九分。曲轴轴向间隙测量部位曲轴轴向间隙测量部位OKOKNOK三、作业流程作业流程第17页/共41页第十八页，编辑于星期二：一点 五十九分。曲轴不圆度测量部位曲轴不圆度测量部位三、作业流程作业流程第18页/共41页第十九页，编辑于星期二：一点 五十九分。20曲轴主轴承间隙测量曲轴主轴承间隙测量塑料线测量间隙规说明书中图示塑料线测量间隙规说明书中图示三、作业流程作业流程第19页/共41页第二十页，编辑于星期二：一点 五十九分。21曲轴主轴承轴颈直径测量曲轴主轴承轴颈直径测量使用外径千分尺测量曲轴主轴承轴颈直径使用外径千分尺测量曲轴

10、主轴承轴颈直径计算平均曲轴轴颈直径计算平均曲轴轴颈直径公式：（公式：（I+III+II）/2/2三、作业流程作业流程第20页/共41页第二十一页，编辑于星期二：一点 五十九分。四、维修工单第21页/共41页第二十二页，编辑于星期二：一点 五十九分。五、维修记录表五、维修记录表五、维修记录表五、维修记录表选手参赛号选手参赛号选手姓名选手姓名裁判签字裁判签字20142014年全国中等职业学校年全国中等职业学校“雪佛兰杯雪佛兰杯”汽车运用与维修技能大赛汽车运用与维修技能大赛发动机曲柄连杆机构的检查、组装和拆解维修记录表发动机曲柄连杆机构的检查、组装和拆解维修记录表按维修规范要求完成按维修规范要求完成

11、：发动机曲柄连杆机构的拆检、检查、组装；发动机曲柄连杆机构的拆检、检查、组装；测量检查曲轴轴向间隙；测量检查曲轴轴向间隙；测量检查曲轴不圆度（第三道曲轴主轴承轴颈处）；测量检查曲轴不圆度（第三道曲轴主轴承轴颈处）；测量检查曲轴主轴承间隙（用塑料线间隙规）；测量检查曲轴主轴承间隙（用塑料线间隙规）；填写曲轴检查维修记录表，计算和确定修理尺寸。填写曲轴检查维修记录表，计算和确定修理尺寸。注：上面的顺序仅是整个维修需要完成的工作，不是实际的维修作业顺序。注：上面的顺序仅是整个维修需要完成的工作，不是实际的维修作业顺序。一、作业内容一、作业内容项目项目测量及结果测量及结果曲轴轴向间隙曲轴轴向间隙测量值

12、测量值(mm)结果判断及处理结果判断及处理二、维修记录单二、维修记录单1 1、曲轴轴向间隙、曲轴轴向间隙注：测量值保留小数点后注：测量值保留小数点后3 3位；结果判断及处理栏内仅需根据检查结果填写正常或不正常。位；结果判断及处理栏内仅需根据检查结果填写正常或不正常。第22页/共41页第二十三页，编辑于星期二：一点 五十九分。项目项目测量及结果测量及结果曲轴不圆度曲轴不圆度测量值测量值(mm)结果判断及处理结果判断及处理2 2、曲轴不圆度、曲轴不圆度注：测量值保留小数点后注：测量值保留小数点后3 3位；结果判断及处理栏内仅需根据检查结果填写正常或不正常。位；结果判断及处理栏内仅需根据检查结果填写

13、正常或不正常。项目项目测量及结果测量及结果第一道主轴承第一道主轴承第二道主轴承第二道主轴承第三道主轴承第三道主轴承第四道主轴承第四道主轴承第五道主轴承第五道主轴承曲轴主轴颈外观检查曲轴主轴颈外观检查曲轴主轴承间隙曲轴主轴承间隙(mm)曲轴轴颈曲轴轴颈I(mm)曲轴轴颈曲轴轴颈II(mm)曲轴轴颈曲轴轴颈(mm)结果判断及处理结果判断及处理3 3、曲轴主轴承间隙（用塑料线间隙规）、曲轴主轴承间隙（用塑料线间隙规）测量测量:曲轴主轴承间隙（测量表中已标注数据的曲轴主轴承间隙无需测量）；查询维修手册的标准曲轴主轴曲轴主轴承间隙（测量表中已标注数据的曲轴主轴承间隙无需测量）；查询维修手册的标准曲轴主轴

14、承间隙，确定维修方案承间隙，确定维修方案（如果曲轴主轴承间隙测量结果符合标准，无需测量曲轴轴颈，结果判断及处理栏内填正常；如果曲轴主轴承间隙测量结果不（如果曲轴主轴承间隙测量结果符合标准，无需测量曲轴轴颈，结果判断及处理栏内填正常；如果曲轴主轴承间隙测量结果不符合标准，需测量曲轴轴颈并提出维修方案）符合标准，需测量曲轴轴颈并提出维修方案）五、维修记录表第23页/共41页第二十四页，编辑于星期二：一点 五十九分。六、评分要点2014年全国中等职业学校年全国中等职业学校“雪佛兰杯雪佛兰杯”汽车运用与维修技能大赛汽车运用与维修技能大赛发动机曲柄连杆机构的检查、组装和拆解评分要点发动机曲柄连杆机构的检

15、查、组装和拆解评分要点选手参赛号选手姓名裁判项目项目作业流程作业流程作业要求及注意事项作业要求及注意事项分值分值分值说明（每栏内扣分值不分值说明（每栏内扣分值不能超过左侧分值）能超过左侧分值）扣分扣分扣分说明扣分说明一、维修准备确认工具、量具、零件等检查确认工具、量具、零件或辅料二、测量曲轴轴向间隙清洁曲轴测量端面清洁曲轴测量端面（用无纺布擦拭或气枪即可）安装百分表把磁性表座吸附在汽缸体上，调整百分表，使百分表表头紧贴在曲轴前段的测量端面上，并对百分表预压(1mm)、调零测量曲轴轴向间隙用一字螺丝刀轴向来回移动曲轴，同时观察百分表的数值，曲轴轴向间隙为百分表左右偏摆值之和记录测量数据测量后及时

16、在维修记录表中填写数据；查阅维修手册相应的标准数据判断结果并制定维修方案清洁整理量具测量后拆下量具放置到指定位置否决项第24页/共41页第二十五页，编辑于星期二：一点 五十九分。项目项目作业流程作业流程作业要求及注意事项作业要求及注意事项分值分值分值说明（每栏内扣分分值说明（每栏内扣分值不能超过左侧分值）值不能超过左侧分值）扣分扣分扣分说明扣分说明三、测量曲轴不圆度拆下曲轴主轴承盖螺栓至少分两次松开左右螺栓交替进行第一次不能使棘轮扳手和预置式扭力扳手拆下主轴承盖采用将螺栓插入主轴承盖螺栓孔晃动的方式清洁曲轴测量表面清洁曲轴第三道主轴颈测量表面（用无纺布擦拭或气枪即可）安装百分表把磁性表座吸附在

17、汽缸体上，调整百分表，使百分表表头紧贴在曲轴第三道主轴颈的测量表面上，并对百分表预压(1mm)、调零测量曲轴不圆度平稳转动曲轴，同时观察百分表的数值，曲轴不圆度为百分表左右偏摆值之和记录测量数据测量后及时在维修记录表中填写数据；查阅维修手册相应的标准数据判断结果并制定维修方案清洁整理量具测量后拆下量具放置到指定位置六、评分要点第25页/共41页第二十六页，编辑于星期二：一点 五十九分。项目项目作业流程作业流程作业要求及注意事项作业要求及注意事项分值分值分值说明（每栏内扣分值不能超过左分值说明（每栏内扣分值不能超过左侧分值）侧分值）扣分扣分扣分扣分说明说明四、测量曲轴主轴承间隙清洁曲轴主轴颈和主

18、轴承盖轴承测量表面清洁曲轴主轴颈和主轴承盖轴承测量表面（用无纺布擦拭或气枪即可）安装塑料线间隙规按轴承宽度，切割塑料线间隙规长度，将塑料线沿轴向放在主轴承轴颈和主轴承盖轴承之间安装主轴承盖轴承盖安装方向和顺序位置正确并使用专用角度仪分三遍紧固：第一遍紧固至30Nm；第二遍紧固至30第三遍紧固至15（维修手册标准50Nm+45+15）拆下主轴承盖至少分两次松开，左右螺栓交替进行第一次不能使棘轮扳手和预置式扭力扳手采用将螺栓插入主轴承盖螺栓孔晃动的方式测量曲轴主轴承间隙将展平后的塑料测量条的宽度和量尺对比记录测量数据测量后及时在维修记录表中填写数据；查阅维修手册相应的标准数据判断结果并制定维修方案

19、清理塑料间隙规完全清除曲轴主轴颈、曲轴主轴承处的塑料间隙规否决项六、评分要点第26页/共41页第二十七页，编辑于星期二：一点 五十九分。项目项目作业流程作业流程作业要求及注意事项作业要求及注意事项分值分值分值说明（每栏内扣分值说明（每栏内扣分值不能超过左侧分分值不能超过左侧分值）值）扣分扣分扣分说明扣分说明五、测量曲轴主轴承轴颈（主轴承间隙超标的主轴承轴颈）稳妥安放曲轴，清洁超标的曲轴主轴颈表面将曲轴竖直放置在飞轮上（以飞轮为底座）清洁主轴承间隙超标的主轴承轴颈测量表面（用无纺布擦拭或气枪即可）正确选择千分尺、清洁、校准选择与曲轴轴颈相适应的千分尺千分尺清洁千分尺校准确定测量点2次测量点必须垂

20、直（避开油道孔）量具的使用把持量具位置正确接近测量点前就要使用棘轮转动要缓慢接近测量面确认位置后转动棘轮大约三次记录测量数据测量后及时在维修记录表中填写数据；查阅维修手册相应的标准数据判断结果并制定维修方案六、评分要点第27页/共41页第二十八页，编辑于星期二：一点 五十九分。项目项目作业流程作业流程作业要求及注意事项作业要求及注意事项分值分值分值说明（每栏内扣分值不分值说明（每栏内扣分值不能超过左侧分值）能超过左侧分值）扣分扣分扣分说扣分说明明六、检查曲轴主轴承轴颈和曲轴主轴承检查曲轴主轴颈检查可以在测量曲轴主轴承轴颈时检查；曲轴主轴承检查可以在测量曲轴间隙时检查拆下曲轴主轴承只能用手推出目

21、视检查曲轴主轴承目视检查曲轴主轴承定位凸缘目视检查曲轴主轴承工作面目视检查曲轴主轴承背面目视检查曲轴主轴颈目视检查曲轴主轴颈的表面磨损否决项七、组装曲轴清洁安装零件清洁所有需安装的零件（用无纺布擦拭或气枪即可）安装曲轴主轴承清洁轴承与上下轴承座，使之无机油，无杂质按原来的序号和位置安装安装曲轴安装曲轴前缸体上的主轴承需涂机油六、评分要点第28页/共41页第二十九页，编辑于星期二：一点 五十九分。项目项目作业流程作业流程作业要求及注意事项作业要求及注意事项分值分值分值说明（每栏内扣分值不分值说明（每栏内扣分值不能超过左侧分值）能超过左侧分值）扣分扣分扣分说扣分说明明七、组装曲轴（总分12分）安装

22、主轴承盖曲轴主轴颈或主轴承盖上主轴承需涂机油轴承盖安装方向和位置正确并使用专用角度仪分三遍紧固：第一遍紧固至30Nm；第二遍紧固至30第三遍紧固至15（维修手册标准50Nm+45+15）3未涂机油每道主轴承瓦扣0.5分紧固每道主轴承盖后没有检查曲轴是否能转动，一次扣0.5分曲轴主轴承盖螺栓未紧固规定扭矩一次扣1分曲轴主轴承盖螺栓未使用角度仪一次扣1分使用专用角度仪（DM360L）时未使用指针式扭力扳手扣1分转动曲轴检查运动状况转动至少一周确认转动顺畅2未检查扣2分检查不到位（转动至少一周）扣1分否决项主轴承盖安装方向或位置不正确扣10分（否决项扣分后其他小项不扣分）六、评分要点第29页/共41

23、页第三十页，编辑于星期二：一点 五十九分。项目项目作业流程作业流程作业要求及注意事项作业要求及注意事项分值分值分值说明（每栏内扣分值不能超过分值说明（每栏内扣分值不能超过左侧分值）左侧分值）扣分扣分扣分扣分说明说明八、作业后整理（总分3分）清洁工具、工作台、场地等-清洁工作台、工具量具和专用工具-工具量具归位-用过的清洁布等放入垃圾桶-其它使用过物品未复位或未整理3每漏一项扣1分九、维修手册使用（总分3分）工作过程中关键尺寸应使用维修手册确认标准应至少确认：-曲轴轴向间隙标准值-曲轴不圆度标准值-曲轴主轴承间隙标准值-曲轴主轴颈标准值-曲轴主轴承盖螺栓的规定扭矩3全程未使用扣3分一项未使用扣1

24、分十、作业规范（总分5分）按规定流程和方法进行作业流程清楚，方法准确5-整体作业流程不当，步骤颠倒导致重复作业，扣2分-出现不规范操作，工具不当使用等（如：过扭矩点等），每次扣1分十一、安全和5S（总分10分）整个工作过程中的安全与5S-场地整洁，物品摆放有序-无安全问题10不及时清洁场地遗撒等每次扣1分螺栓、零件摆放混乱扣5分工作中量具工具混放扣1分螺丝刀胶带未清除扣1分零件、工具等跌落一次扣3分零件损坏或跌落一个扣5分其它安全等问题视情况扣2-6分（需在扣分说明栏中注明）十二、维修工单（总分15分）维修工单和记录表填写按要求填写，记录值准确15参考维修工单和记录表填写内容（每空一分）总分共

25、100分总得分六、评分要点第30页/共41页第三十一页，编辑于星期二：一点 五十九分。第一次答疑：1.第五主轴承盖需要涂抹密封胶吗？答：比赛工件已预先处理，未涂密封胶。因此选手装配第五道主轴承盖时无需涂密封胶。2.需不需要在曲轴拆之前确认轴向间隙是否正常？答：比赛时没有严格的顺序，请按正常维修作业工艺进行作业。3.曲轴前端皮带轮螺栓是否安装？不安装用手转动曲轴是否违规？答：比赛工件未安装曲轴扭转减震器螺栓，可以使用手转动曲轴。4.表头是百分表还是千分表？答：比赛提供 ENDURA E0582（0-5mm）百分表。5.取轴承盖是用原螺栓还是有特殊工具取？答：比赛时未提供特殊工具取主轴承盖，可以使

26、用原螺栓。（同时现场还提供了直径为2025mm的铜棒）七、学校提问汇总第31页/共41页第三十二页，编辑于星期二：一点 五十九分。6.台架上原始的发动机曲轴是否是按照规定力矩安装的，是否可以直接进行轴向间隙的测量，曲轴间隙测量是否提供撬棍。答：比赛工件使用比赛时的规定扭矩，可以直接测量轴向间隙；比赛未提供专用撬棒，可以使用一字改锥。7.曲轴不圆度测量时两端轴瓦是否要安装，如果安装是否有力矩要求。答：曲轴不圆度测量具体要求请查阅维修手册相关章节。8.曲轴是否有油封。答：比赛工件没有安装曲轴前后油封。9.三部分测量是否有顺序要求。答：比赛时没有严格的顺序，请按正常维修作业工艺进行作业。七、学校提问

27、汇总第32页/共41页第三十三页，编辑于星期二：一点 五十九分。第二次答疑：1、选手在打曲轴轴承盖螺栓扭力之后有一个角度。（50牛、45度、15度）这当中的角度是否必须打到给定值，比如45，我打了452、4458算不算错？有没有正负范围值？答：曲轴轴承盖螺栓扭矩在维修手册中标准为50Nm+45+15；本次比比赛使用的扭矩规定为赛使用的扭矩规定为30N30Nm m 30301515。测量中允许选手有正负0.5的偏差2、工作台上否准备V型铁？答：工作台上没有准备V型铁；曲轴测量时建议安放在飞轮上（飞轮已预先拆下，放在工作台上）。3、是否会有拆装参照流程图？答：比赛时没有严格的顺序，请参考维修手册，

28、按正常维修作业工艺进行作业；不提供参照流程图。七、学校提问汇总第33页/共41页第三十四页，编辑于星期二：一点 五十九分。第三次答疑：1.力易得E0582百分表是否有加长杆，现有测杆太短无法测量不圆度。答：比赛提供 ENDURA E0582（0-5mm）百分表上安装定制加长杆（470mm）。2.测量不圆度时要转动曲轴，此时是否需要润滑所有轴颈后再转动曲轴？答：请按正常维修作业工艺进行作业，比赛提供机油壶。3.拆装项目是否提供化清来清洁轴颈？答：比赛提供化清剂，用于清洁塑料线规测量后留下的痕迹。4.工作台是否提供台钳？答：比赛中的工作台上未提供台钳。5.个人赛发动机拆装拆下的曲轴，轴瓦盖，轴瓦，

29、缸体是否需要清洗，如果清洗用煤油还是化油器清洗器，如果不清洗是否用抹布擦净即可。答：考虑到安全和环境空气，比赛中可以使用比赛提供的气枪或清洁布进行清洁零件。6.安装零部件过程中是否需要在磨损面上机油。答：请按正常维修作业工艺进行作业，比赛提供机油壶。七、学校提问汇总第34页/共41页第三十五页，编辑于星期二：一点 五十九分。7、在测量曲轴轴向间隙时，使用多大力矩撬动曲轴？答：为了保护比赛工件，测量曲轴轴向间隙时，使用不大于20 Nm Nm力矩撬动曲轴。8、雪佛兰科鲁兹发动机曲轴拆装测量项目也不用报项目吧？答：雪佛兰科鲁兹发动机曲轴拆装测量项目不用报项目。9、汽车个人基本技能赛使用的维修手册是电

30、子的还是纸质的？答：汽车个人基本技能赛（发动机曲柄连杆机构的检查、组装和拆解项目）使用的纸质的维修手册；汽车个人基本技能赛（故障诊断维修项目）使用的电子版的维修手册10、机电个人拆装当中，桌上摆放了两块抹布（蓝色、白色）分别起什么作用？答：比赛工作台上提供抹布（蓝色）和吸油纸（淡蓝色）。11、请提供校正千分尺用的台虎钳的样式和在工作台的的位置？答：比赛中的工作台上未提供台钳。七、学校提问汇总第35页/共41页第三十六页，编辑于星期二：一点 五十九分。12、发动机翻转架，手轮所处的位置是否都是一致的，在右手边？答：所有发动机翻转架手轮的位置是一致的，具体详见2014年个人拆装比赛工位图片及说明。

31、13、针对第一次答疑“个人发动机拆装项目”第6.台架上原始的发动机曲轴是否是按照规定力矩安装的答：比赛工件使用比赛时的规定扭矩问题：这里的“比赛时的规定扭矩”是指手册上的扭矩，还是另有规定，另有规定的什么时候公布出来？或者是到现场让选手询问裁判获得，或者现场裁判主动告知？因为前几年的扭矩和加转角都是为了保护螺栓，避免螺栓变形而在规程文件里重新规定好了的，今年没有（是不是今年不需要这样的保护了？）。答：维修手册标准50Nm+45+15；比赛使用的扭矩30Nm 30Nm 30301515。七、学校提问汇总第36页/共41页第三十七页，编辑于星期二：一点 五十九分。14、针对第一次答疑“个人发动机拆

32、装项目”第7.曲轴不圆度测量时两端轴瓦是否要安装，如果安装是否有力矩要求。答：曲轴不圆度测量具体要求请查阅维修手册相关章节。两个问题：这本手册里（是谁翻译的美国人的）“不圆度”指的是什么？按字面理解不圆度应该是一个圆的不圆或椭圆程度我们通常叫“失圆”或“圆度误差”，但这里体现出来的是整根曲轴的“不圆度”，那就应该是我们通常所说的曲轴的“弯曲度”。可是按照中文维修手册，测量时并不按我国测量曲轴弯曲度的常规方法（V型铁，支承1和5轴颈）进行，也不指明将曲轴放在缸体上时是不垫放轴瓦、还是垫放1、5道轴瓦、还是全部垫放5道轴瓦。（其实英文手册也没说清楚这两个问题，所以再提问）。答：测量时缸体上安装5道

33、主轴瓦。七、学校提问汇总第37页/共41页第三十八页，编辑于星期二：一点 五十九分。15、“个人发动机拆装项目”国赛现场的测量项目是只按照目前公布的参考作业表的项目测量进行测量，还是另有含有比如需更换轴瓦时对轴瓦厚度、宽度等的测量项目？或是根本没有表格但需要时自己测量记录？答：请按正常维修作业工艺进行作业，比赛中提供更换的是标准规格曲轴主轴承。16、“个人发动机拆装项目”关于测量主轴颈直径的问题：手册上对主轴颈直径的测量有说明图，是测量I、II两个位置，但LDE发动机每一道主轴颈上的主轴承中间是油槽，相应的主轴颈的磨损位于主轴承的两端，该量一道轴颈中的哪一端呢？是选手任意量一端还是规定量哪一端

34、？还是每一道主轴颈上应磨损的两端均测量I、II两个位置成为I（1）、I（2）、II（1）II（2）四个位置点更准确？答：可以避开油道进行测量，测量I、II的位置必须相差180。17、今年国赛的工作台是否去年比赛使用的带挂板的工作台？答：工作台详见网上公布的2014年个人拆装比赛工位图片及说明及相关补充内容。七、学校提问汇总第38页/共41页第三十九页，编辑于星期二：一点 五十九分。18、请问维修工单中发动机号是指型号LED，还是指具体的编号如LED*122561394*答：维修工单内发动机号必须填写完整的发动机钢印号。19、请问主轴承间隙测量如果有异常，是否要更换轴瓦？答：请按正常维修作业工艺

35、进行作业；比赛中提供更换的是标准规格曲轴主轴承。20、维修手册中安装轴承盖时要换新的螺栓，请问比赛时是否更换？答：比赛使用的扭矩30Nm 30Nm 30301515；比赛时无需更换新的主轴承盖螺栓。21、在曲轴主轴颈外观检查时，如果遇到上一位选手测量曲轴主轴颈直径时不小心留下了划痕，我在检查的时候填写正常还是不正常？如果填写不正常，最后的维修建议该如何判定？答：在无法判断是否设置的故障还是其他选手造成的；请按照工件现状、技术规范和正常维修作业工艺进行作业。七、学校提问汇总第39页/共41页第四十页，编辑于星期二：一点 五十九分。第四次答疑：1、请问在发动机拆装过程中，最后一遍紧固主轴承螺栓时需

36、要紧固一道轴承螺栓转动一次曲轴吗？目的是为了方便确认哪一道轴瓦卡滞。答：在最后安装曲轴时，紧固主轴承盖螺栓必须紧固一道主轴承盖螺栓转动一次曲轴（有动作即可，不一定要转动一圈以上）。2、紧固主轴承端盖时，按照维修手册是分三次紧固，第一次就可以将螺栓拧紧到30N.m。比赛时，还用先将所有的螺栓预紧一遍预紧再拧到30N.m吗？答：不能开始就对单个轴承盖直接上至30Nm，应先逐个分2次或以上将各道轴承预紧到一定程度后才可紧至30Nm。3、在测量主轴承间隙时，安装主轴承盖的时候能不能用橡胶锤轻轻敲主轴承盖，如果不敲，只能用螺栓直接将主轴承端盖压下去。答：通常不允许直接敲击，一面歪斜损坏配合面。七、学校提问汇总第40页/共41页第四十一页，编辑于星期二：一点 五十九分。