生产车间和制品的工艺设计学习教案.pptx

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1、会计学1生产生产(shngchn)车间和制品的工艺设计车间和制品的工艺设计第一页，共104页。8-1合成树脂合成树脂(h chn sh zh)车车间生产工艺设计间生产工艺设计一合成树脂生产工艺设计的内容一合成树脂生产工艺设计的内容(nirng)(nirng)和步骤和步骤 1基本内容 根据(gnj)设计任务书规定的树脂品种、生产规模，结合厂区的具体条件。选择合成方法和工艺路线，选择工艺设备、编制工艺设计说明书等项工作。2车间生产工艺设计步骤 根据设计任务书规定的树脂品种、选择合成方法和确定工艺流程；根据生产规模，确定所用设备的规格、型号的数量；根据生产规模，进行物料恒算；根据所定工艺流程和选择的

2、设备，完成车间的工艺布置。车间的工艺布置随设计的深度不同，又可分为初步设计，扩大初步设计和施工图设计三个等级。第1页/共104页第二页，共104页。初步设计：是在工艺计算、设备选型和工艺流程确定初步设计：是在工艺计算、设备选型和工艺流程确定(qudng)(qudng)的基础上，绘制出生产车间平面图，编制出工艺设备表的基础上，绘制出生产车间平面图，编制出工艺设备表格等。格等。扩大初步设计：是指在工艺计算的基础上对非工艺设计的内容提出具体的技术要求，以便完成非工艺专业的设计任务(rn wu)，如土建、水电等工程设计。施工图设计：在初步设计和扩大初步设计的基础上，完成各专业的施工图设计，确定工艺设备

3、在车间的相对位置，管路(un l)安装部位等。二、合成树脂车间生产工艺设计二、合成树脂车间生产工艺设计 （一）设计要求 1.年产2000吨196#不饱聚酯树脂 2.设计深度为扩大初步设计 3.196#技术指标要求（见表7-16）第2页/共104页第三页，共104页。用醇、酸直接熔融缩聚，除加用醇、酸直接熔融缩聚，除加入反应物料外，不加其它物料，入反应物料外，不加其它物料，利用醇水的沸腾差，结合惰性利用醇水的沸腾差，结合惰性气体的通入，使反应生成水分气体的通入，使反应生成水分离出来。此法设备简单离出来。此法设备简单(jindn)，生产周期短；，生产周期短；（2 2 2 2）生产）生产）生产）生产

4、(shngchn)(shngchn)(shngchn)(shngchn)工艺设计工艺设计工艺设计工艺设计1 1 1 1）生产）生产）生产）生产(shngchn)(shngchn)(shngchn)(shngchn)方法和工艺流程的确定方法和工艺流程的确定方法和工艺流程的确定方法和工艺流程的确定 不饱和聚酯树脂在复合材料工业中是一类重要不饱和聚酯树脂在复合材料工业中是一类重要不饱和聚酯树脂在复合材料工业中是一类重要不饱和聚酯树脂在复合材料工业中是一类重要而且广泛使用的基体材料。不饱和聚酯树脂的生产而且广泛使用的基体材料。不饱和聚酯树脂的生产而且广泛使用的基体材料。不饱和聚酯树脂的生产而且广泛使用

5、的基体材料。不饱和聚酯树脂的生产(shngchn)(shngchn)(shngchn)(shngchn)方法，根据缩聚反应实施方法不同，可分方法，根据缩聚反应实施方法不同，可分方法，根据缩聚反应实施方法不同，可分方法，根据缩聚反应实施方法不同，可分为熔融缩聚法、溶剂共沸脱水法、减压法等多种。为熔融缩聚法、溶剂共沸脱水法、减压法等多种。为熔融缩聚法、溶剂共沸脱水法、减压法等多种。为熔融缩聚法、溶剂共沸脱水法、减压法等多种。在缩聚反应在缩聚反应(su j fn yn)过程中过程中加入溶剂（如甲苯，二甲苯），利用加入溶剂（如甲苯，二甲苯），利用甲苯和水的共沸点较水的低，将反应甲苯和水的共沸点较水的低

6、，将反应生成水迅速带出反应物，促使缩聚反生成水迅速带出反应物，促使缩聚反应应(su j fn yn)完成。优点是反完成。优点是反应比较平稳，易掌握，制品颜色较浅，应比较平稳，易掌握，制品颜色较浅，但需按一套分水回流装置。反应过程但需按一套分水回流装置。反应过程因有甲苯，应适当注意防火；因有甲苯，应适当注意防火；在缩聚反应进行到在缩聚反应进行到2/33/4时，抽真空减压时，抽真空减压脱水，减压速度为脱水，减压速度为10分钟真空度提高分钟真空度提高100mm汞汞柱，直到真空度达柱，直到真空度达600700mm汞柱为止。汞柱为止。待反应物料酸值达到要求时停止反应。此待反应物料酸值达到要求时停止反应。

7、此法树脂含水量较少，分子量较大。比较上法树脂含水量较少，分子量较大。比较上述方法优缺点，采用减压法合成述方法优缺点，采用减压法合成196#不饱不饱和聚酯树脂。和聚酯树脂。比较上述方法优缺点，采用减压法合成比较上述方法优缺点，采用减压法合成196#不饱和聚酯树脂。不饱和聚酯树脂。第3页/共104页第四页，共104页。液体物料液体物料(w lio)投料方式投料方式1.通过高位通过高位(o wi)槽计量直接投料。槽计量直接投料。2.通过齿轮泵将液体打入计量槽后，通过计量槽投料。此法精确。本设计通过齿轮泵将液体打入计量槽后，通过计量槽投料。此法精确。本设计(shj)采用此法。采用此法。固体物料投料方式

8、固体物料投料方式1.直接投入反应釜。直接投入反应釜。此法经济实用，设备简单。此法经济实用，设备简单。本设计采用此法。本设计采用此法。2.把固体料熔融为液态，再通过计量槽投料。把固体料熔融为液态，再通过计量槽投料。合成树脂所用原材料有液体物料和固体物料两种。合成树脂所用原材料有液体物料和固体物料两种。第4页/共104页第五页，共104页。n n196#196#树脂的合成过程中，因投料的时机树脂的合成过程中，因投料的时机树脂的合成过程中，因投料的时机树脂的合成过程中，因投料的时机(shj)(shj)不不不不n n 同，又分为同，又分为同，又分为同，又分为“一步法一步法一步法一步法”和和和和“二步法

9、二步法二步法二步法”。指生产过程中原料按配指生产过程中原料按配比在反应初期比在反应初期(chq)，一次投料合成树脂。一次投料合成树脂。指原料、单体分两批投入反指原料、单体分两批投入反应应(fnyng)釜。如首先将二釜。如首先将二元醇和苯酐投入反应元醇和苯酐投入反应(fnyng)釜，在酸值为釜，在酸值为90100时，再投入顺酐到反应时，再投入顺酐到反应(fnyng)终点。终点。条件相同的情况下，条件相同的情况下，“二步法二步法”生产的树脂热变形温度及其它物理性能优于生产的树脂热变形温度及其它物理性能优于“一步法一步法”，故本设计采用，故本设计采用“二步法二步法”。第5页/共104页第六页，共10

10、4页。2 2）生产设备）生产设备）生产设备）生产设备(shbi)(shbi)的的的的选择选择选择选择n n合成树脂所用生产设备主要有反应釜、稀释合成树脂所用生产设备主要有反应釜、稀释(xsh)(xsh)釜、搅拌器、釜、搅拌器、电动机、真空泵、风机、冷凝器等设备。电动机、真空泵、风机、冷凝器等设备。反应釜和稀释反应釜和稀释(xsh)釜釜反应釜主要有搪玻璃反应釜和不锈钢反应釜两类。搪玻璃反应釜耐腐蚀、价格低，但不能耐高温，一般其最高温度不超过150，而合成树脂的温度要超过200，故此类反应釜不能使用。不锈钢反应釜，耐腐蚀、耐高温，但造价高。目前合成不饱和聚酯多采用不锈钢反应釜，而稀释多采用搪玻璃反

11、应釜，以降低设备投资。根据物料衡算，年产2000吨不饱和聚酯树脂车间，反应釜可选用5000立升不锈钢釜，稀释釜用7500 立升搪玻璃反应釜可满足使用要求。第6页/共104页第七页，共104页。n n在化工合成中所用的搅拌器通常(tngchng)有浆式搅拌器、框式搅拌器、涡轮搅拌器多种类型。在合成树脂生产中，多选用框式搅拌器（也称锚式搅拌器），底部形状和反应釜下封头形状相似，而框架几何直径一般取反应釜直径的2/39/10，线速度约为0.51.5m/s，转速为5070r/min。搅拌器搅拌器第7页/共104页第八页，共104页。n n在合成树脂的工业生产中，要用到分馏冷凝器和卧式冷凝器。在合成树脂

12、的工业生产中，要用到分馏冷凝器和卧式冷凝器。n n 最常用的分馏冷凝器有塔板式分馏柱和填料式分馏柱两类。最常用的分馏冷凝器有塔板式分馏柱和填料式分馏柱两类。前者结构复杂、造价高；后者结构简单前者结构复杂、造价高；后者结构简单(jindn)(jindn)，易制造。目，易制造。目前合成树脂厂多采用填料式分馏冷凝器。前合成树脂厂多采用填料式分馏冷凝器。n n 常用的卧式冷凝器有列管式换热器、螺旋板式换热器、板常用的卧式冷凝器有列管式换热器、螺旋板式换热器、板翘式换热器等。而合成树脂厂目前多采用列管式换热器。列管翘式换热器等。而合成树脂厂目前多采用列管式换热器。列管式换热器又分为固定管板式换热器、浮头

13、式换热器、填函式换式换热器又分为固定管板式换热器、浮头式换热器、填函式换热器、热器、U U型管式换热器等。其中固定管式换热器结构简单型管式换热器等。其中固定管式换热器结构简单(jindn)(jindn)，造价低。根据合成树脂的工艺特点采用固定管式换，造价低。根据合成树脂的工艺特点采用固定管式换热器较好。热器较好。n n对于稀释釜所用冷凝器，其主要作用是防止苯乙烯挥发，因此对于稀释釜所用冷凝器，其主要作用是防止苯乙烯挥发，因此选用一个直立式冷凝器即可。选用一个直立式冷凝器即可。冷凝器冷凝器冷凝器冷凝器第8页/共104页第九页，共104页。n n反应釜和稀释釜加热方法通常有蒸汽加热和电加热。蒸汽加

14、热需要高压锅炉，所需的蒸汽压反应釜和稀释釜加热方法通常有蒸汽加热和电加热。蒸汽加热需要高压锅炉，所需的蒸汽压力较大，但热效率较低。电加热设备成本高，操作费用高，但由于采用热油加热法，热效率力较大，但热效率较低。电加热设备成本高，操作费用高，但由于采用热油加热法，热效率较高，生产周期短。热油加热法又分为循环油加热法和非循环油加热法。一般容积较大的反较高，生产周期短。热油加热法又分为循环油加热法和非循环油加热法。一般容积较大的反应釜采用循环加热法，有利于消除反应釜夹套内的温度梯度，使物料受热均匀，提高产品质应釜采用循环加热法，有利于消除反应釜夹套内的温度梯度，使物料受热均匀，提高产品质量。对于小反

15、应釜，采用非循环加热法即可以满足使用要求，并降低设备投资。量。对于小反应釜，采用非循环加热法即可以满足使用要求，并降低设备投资。n n由于本设计采用由于本设计采用50005000立升反应釜，因此立升反应釜，因此(ync(ync)选用循环油加热法来满足使用要求。选用循环油加热法来满足使用要求。加热加热(ji r)方式方式第9页/共104页第十页，共104页。其它其它其它其它(qt)(qt)设备设备设备设备n n 在合成树脂过程中还需要其它一些(yxi)辅助设备如真空泵、风机、管路等。3）196#不饱和聚酯树脂配方设计及物料衡算（见第 5章）。4）196#树脂生产工艺方案确定。5）196#树脂合成

16、(hchng)工艺参数确定及质量检测。6）车间安全技术和劳动保护措施。7）车间工艺布置。车间厂房的整体布置厂房的平面布置厂房柱网布置和跨度生产厂房的空间布置厂房建筑面积的确定厂房各层楼主要设备布置第10页/共104页第十一页，共104页。铣床要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。铣刀按用途区分有多种常用的型式。圆柱形铣刀：用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适用于粗加工；细齿铣刀适用于精加工。面铣刀：用于立式铣床、端面铣床或、龙门铣床、上加工平面，端面和圆周上均有刀

17、齿，也有粗齿和细齿之分。其结构有整体(zhngt)式、镶齿式和可转位式3种。立铣刀：用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时，可轴向进给。三面刃铣刀：用于加工各种沟槽和台阶面，其两侧面和圆周上均有刀齿。角度铣刀：用于铣削成一定角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种。锯片铣刀：用于加工深槽和切断工件，其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦，刀齿两侧有151的副偏角。此外，还有键槽铣刀燕尾槽铣刀T形槽铣刀和各种成形铣刀等。铣刀的结构分为4种。整体(zhngt)式：刀体和刀齿制成一体。整体(zhngt)焊齿式：刀齿用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成，

18、并钎焊在刀体上。镶齿式：刀齿用机械夹固的方法紧固在刀体上。这种可换的刀齿可以是整体(zhngt)刀具材料的刀头，也可以是焊接刀具材料的刀头。刀头装在刀体上刃磨的铣刀称为体内刃磨式；刀头在夹具上单独刃磨的称为体外刃磨式。可转位式：这种结构已广泛用于面铣刀、立铣刀和三面刃铣刀等。编辑本段检验事项检验标准铣床主要有：GB6477.9-86 金属切削机床术语铣床，ZBJ54017-89 及JB/T5599-91 升降台铣床参数及系列型谱，GB3933-83 升降台铣床精度，JB/T2800-92 升降台铣床技术条件，ZBJ54014-88数控立式升降台铣床精度，ZBJ54015-90 数控立式升降台铣

19、床技术条件，JB3696-84 摇臂铣床精度，JB/T3697-96 摇臂铣床技术条件，JB/T2873-91、JB/T5600-91 万能工具铣床参数及系列型谱，JB/T2874-94 万能工具铣床精度，JB/T2875-92 万能工具铣床技术条件，JB/Z135-79 床身铣床参数及系列型谱，GB3932-83 床身铣床精度，ZBJ54010-88 数控床身铣床精度，JB/T3027-93 龙门铣床参数，JB/T3028-93 龙门铣床精度，JB/T3029-93 龙门铣床技术条件，JB3311-83，JB/Z195-83 平面铣床参数及系列型谱，JB3312-83 平面铣床精度，JB/T

20、3313-94 平面铣床技术条件，ZBJ54013-88 刻模铣床参数，JB/GQ1059-85 立体仿形铣床参数，JB/GQ1060-85 立体仿形铣床精度，JB/GQ1061-85 立体仿型铣床技术条件，ZBJ54007-88 立式立体仿形铣床精度，JB/T7414-94 立式立体仿形铣床技术条件等。检验项目相关标准检验项目与其他金属切削机床大体相同，专用标准包括精度和性能，大体可概括为：安装刀具的孔（或心轴）的精度，刀架、滑枕(或摇臂)工作台的精度，安装刀具与工作台的相互位置精度，对规定工件的加工精度等。检验还须参照JB2670-82 金属切削机床检验通则，出口产品不得低于一等品。编辑本

21、段操作规程专用铣床操作规程适用机型：铣床1、龙门铣床：X245（A662），X209（6642），X2010，X2012A，FRM5，6642H1，92001。2双柱铣床：FX03，564H1，273-11A，535H2，459，544H1，571H1，529H1，FXZ-001，462C1。3单柱铣床：447H1，456H1458H1，461HX458C，459C1，459HX。4平面仿形铣床：XB4326，XF736，P-90A。5立体仿形铣床：6441，P-105，P-93。6立式圆工作台铣床：TZX16，X5216，449H1621M，621H5621C1H29，623，623H7，6

22、23H9，623H11，623H12，623BH6，623BH10623CH2，621H6，623H10，623CH2，621H6，623H10，623H6，621MCH29。7鼓形铣床：490，6021BH1。8回转式端面铣床：K389-24 一、认真执行金属切削机床通用操作规程有关规定。二、认真执行下述有关补充规定。1夹具或大型工件的实置(安装)，应使工作台受力均匀，避免受力不均导致工作台变形。2横梁或主轴箱根工件加工要求调正好后，应锁紧牢靠方可工作。3不准加工余量或重量超过规定的毛坯件。4工作后应将龙门、双柱、单柱、平面仿形铣床的工作台：置于床身导轨的中间位置。普通铣床操作规程适用机型：

23、1、卧式铣床：X6012、X60（6H80）、X60W（6H80）、X602、X61（6H81）、X6H81、X6030、X6130、X2、（6H82）、X62W（6H82）、X6232、X6232A、X63、（6H83）X63W、6H83Y、6H83、B1-169A、6H81A、FU2A、4FWA、FA5H、FA5U、IAE、X3810。2立式铣床：X50、X51（6H11）、X52、X52k（6H12）、X53、X53k（6H13）、X53T（FA5V）、X5430A、X50T、X5350、XS5040、X518、610、F1-250、F2-250、FA4AV、652、VF222、FSS、

24、FB40V、6H13，FYA41M、4MK-V、UF/05-135、6A54、300、173M-12。3数控立式铣床：XsK5040。4键槽铣床：x920（692A）、4205、XZ9006、60A。5万能工具铣：x8119（678M）、x8126（679）、x8140、680。一、认真执行金属切削机床通用操作规程有关规定。二、认真执行下述有关铣床通用规定：（一）工作中认真做到1铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具持工件时，不规则工件的重心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位，避免工作台受力不匀，产生变形。2在快速或自动进给铣削时，不准把工作台走到两极端，以免挤坏丝杆

25、。3不准用机动对刀，对刀应的动进行。铣床4、工作台换向时，须先将换向手柄停在中间位置，然后再换向，不准直接换向。5铣削键槽轴类或切割薄的工件时，严防铣坏分度头或工作台面。6、铣削平面时，必须使用有四个刀头以上的刀盘，选择合适的切削用量，防止机床在铣削中产生震动。（二）工作后将工作台停在中间位置，升降台落到最低的位置上。三、认真执行下述有关特殊的规定XSK5040 数控立式铣床，工作前应根据工艺要求进行有关工步程序，主轴转速、刀具进给量、刀具运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于调正位置进行试车，确认无问题后，再将电气旋钮置于自动或半自动位置进行工作。编辑本段包装储运精品课件文档，欢迎(

26、hunyng)下载，下载后可以复制编辑。更多精品文档，欢迎(hunyng)浏览。第11页/共104页第十二页，共104页。三三三三.对非工艺专业对非工艺专业对非工艺专业对非工艺专业(zhuny)(zhuny)设计要求设计要求设计要求设计要求 n n（1 1）土建设计）土建设计n n 1 1）建筑物的防火等级按甲级考虑）建筑物的防火等级按甲级考虑(k(k ol ol)；n n 2 2）建筑物的等级，考虑）建筑物的等级，考虑(k(k ol ol)到使用年限按二到使用年限按二级考虑级考虑(k(k ol ol)；n n 3 3）车间厂房建筑模数应符合国家制订的建筑）车间厂房建筑模数应符合国家制订的建筑

27、统一模数制；统一模数制；n n 4 4）建筑物结构采用多层建筑结构形式。）建筑物结构采用多层建筑结构形式。n n（2 2）供电）供电n n 车间的用电分生产用电和照明用电，都由厂里供车间的用电分生产用电和照明用电，都由厂里供电系统负责供电，除控制线路外，其它动力线，照明电系统负责供电，除控制线路外，其它动力线，照明线路均由厂电工房负责安装。线路均由厂电工房负责安装。第12页/共104页第十三页，共104页。n n（3 3）生产设备采购）生产设备采购(c(c igu)igu)和安装和安装n n 凡有标准条列的各种机械，电气等设备均由工厂凡有标准条列的各种机械，电气等设备均由工厂供应科负责购买，并

28、由工厂统一安排，设备科负责安供应科负责购买，并由工厂统一安排，设备科负责安装，在安装调试过程中有设计人员参加。装，在安装调试过程中有设计人员参加。n n（4 4）给排水）给排水n n 车间用水包括生产用水和生活用水。生产用水主车间用水包括生产用水和生活用水。生产用水主要是反应釜冷却水、冷凝器用冷却水和真空泵用冷却要是反应釜冷却水、冷凝器用冷却水和真空泵用冷却水等。生活用水是指饮用水和浴室用水等。生产用水水等。生活用水是指饮用水和浴室用水等。生产用水可循环使用，生活用水可直接排人下水道。可循环使用，生活用水可直接排人下水道。第13页/共104页第十四页，共104页。四四四四.车间车间车间车间(c

29、hjin)(chjin)生产生产生产生产协作问题协作问题协作问题协作问题n n（1 1）车间设备保全、维修）车间设备保全、维修n n 车间设有设备保全室，负责车间设备维修和保养，保证生产正常运转，如出现车间设有设备保全室，负责车间设备维修和保养，保证生产正常运转，如出现(chxin)(chxin)设备损坏或需要大修时，由厂机修车间负责维修。设备损坏或需要大修时，由厂机修车间负责维修。n n（2 2）原材料购买和检测）原材料购买和检测n n 原材料购买由厂供销科负责。检验由厂检验科负责。对不合格的原材料则令退货处理。原材料购买由厂供销科负责。检验由厂检验科负责。对不合格的原材料则令退货处理。车间

30、保存有短期生产用原材料。车间保存有短期生产用原材料。n n（3 3）产品销售）产品销售n n 车间生产的产品由销售科统一安排销售，车间也可协助作相关预算。车间生产的产品由销售科统一安排销售，车间也可协助作相关预算。第14页/共104页第十五页，共104页。8-2 卷管车间生产工艺设计 卷管是用胶布在卷管机上成型的一种玻璃钢制造方法，国内外已有不少企业用此法大批量制造定长玻璃钢管。卷管车间包括浸胶、卷管、后加工(ji gng)三个工段。一、胶布生产工艺设计 玻璃布经热处理或化学处理，浸渍树脂、烘干等一系列工艺过程即制得玻璃胶布（简称胶布），这一工艺过程通常称之为玻璃布浸渍。浸胶的好坏直接关系胶布

31、质量，进而保证玻璃钢管质量的重要关键。第15页/共104页第十六页，共104页。要获得卷管要求的胶布，选择合乎玻璃 钢管要求的浸渍树脂和适当的增强材料，掌握浸胶设备的性能，操作条件，控制(kngzh)好浸胶工艺条件等等因素，都是十分重要的。当然完成该过程的关键设备是浸胶机，因而胶布生产工艺设计就围绕浸胶机来考虑。胶布生产的简易流程是：玻璃布脱蜡浸渍胶布烘干树脂配胶第16页/共104页第十七页，共104页。（一）玻璃（一）玻璃（一）玻璃（一）玻璃(b l)(b l)布的脱蜡布的脱蜡布的脱蜡布的脱蜡n n1.1.脱蜡方式脱蜡方式脱蜡方式脱蜡方式 脱蜡处理是将玻璃纤维表面上的油蜡浸润剂除脱蜡处理是将

32、玻璃纤维表面上的油蜡浸润剂除脱蜡处理是将玻璃纤维表面上的油蜡浸润剂除脱蜡处理是将玻璃纤维表面上的油蜡浸润剂除去，以利于树脂与玻璃纤维结合的工序。目前国去，以利于树脂与玻璃纤维结合的工序。目前国去，以利于树脂与玻璃纤维结合的工序。目前国去，以利于树脂与玻璃纤维结合的工序。目前国内外脱蜡的方法内外脱蜡的方法内外脱蜡的方法内外脱蜡的方法(fngf(fngf)主要有用溶剂或表面活性主要有用溶剂或表面活性主要有用溶剂或表面活性主要有用溶剂或表面活性剂洗涤的清洗方法剂洗涤的清洗方法剂洗涤的清洗方法剂洗涤的清洗方法(fngf(fngf)和用加热灼烧的热处理和用加热灼烧的热处理和用加热灼烧的热处理和用加热灼烧

33、的热处理法两种，国内大量的是用热处理法。处理后玻璃法两种，国内大量的是用热处理法。处理后玻璃法两种，国内大量的是用热处理法。处理后玻璃法两种，国内大量的是用热处理法。处理后玻璃布的含蜡量应在布的含蜡量应在布的含蜡量应在布的含蜡量应在0.5%0.5%以下。以下。以下。以下。第17页/共104页第十八页，共104页。热处理以灼烧温度的高低、车速的快慢的高低、车速的快慢，分为(fnwi)高温高速、中温中速和低温低速三种处理制度，其主要技术参数及优点如下表8-1所示。第18页/共104页第十九页，共104页。卷管车间用布量大，效率是主要因素，故多采用高温快速热处理制度。热处理又以热源种类的不同(btn

34、)分为燃汽灼烧和电热灼烧两种。电热灼烧处理法容易控制，产品容易稳定，但电能耗大，成本高。两种方式目前国内均有采用，设计中应据当地情况而定。2热处理炉主要尺寸以电加热的为例，热处理炉的长度一般为20003000 毫米，处理质量通过调节炉和车速实现。宽度=布幅+耐火砖厚+保温层厚。上下电热元间距250毫米，总功率5055千瓦。第19页/共104页第二十页，共104页。第20页/共104页第二十一页，共104页。（二）玻璃（二）玻璃（二）玻璃（二）玻璃(b l)(b l)布浸胶布浸胶布浸胶布浸胶n n1 1浸胶的要求浸胶的要求n n 浸胶的目的是能稳定地获得符合质量要求浸胶的目的是能稳定地获得符合质

35、量要求的玻璃胶布。胶布的质量指标的玻璃胶布。胶布的质量指标(zh(zh bio)bio)主要有主要有三个：含胶量、不溶性树脂含量和挥发分含三个：含胶量、不溶性树脂含量和挥发分含量。量。n n 根据树脂种类的不同，胶布的质量指标根据树脂种类的不同，胶布的质量指标(zh(zh bio)bio)也有所不同，例如：对于也有所不同，例如：对于616616酚醛树脂酚醛树脂玻璃胶布指标玻璃胶布指标(zh(zh bio)bio)大致如下：（大致如下：（1 1）含胶量）含胶量323%323%；n n （2 2）不溶性树脂含量）不溶性树脂含量4525%4525%；n n （3 3）挥发分含量）挥发分含量5%5%。

36、第21页/共104页第二十二页，共104页。n n 对于环氧酚醛树脂胶布其指标大致如对于环氧酚醛树脂胶布其指标大致如下：下：n n （1 1）含胶量）含胶量333%333%，n n （2 2）不溶性树脂含量）不溶性树脂含量530%530%；n n （3 3）挥发分量）挥发分量3%3%。n n 卷管用胶布其含胶量要求高些而卷管用胶布其含胶量要求高些而不溶性树脂含量要求低些，具体指标是，不溶性树脂含量要求低些，具体指标是，含胶量含胶量38%38%左右；不溶性树脂含量在左右；不溶性树脂含量在1%1%以下。以下。n n2.2.浸胶机选型浸胶机选型n n 浸胶机主要由料架、胶槽、胶量浸胶机主要由料架、胶

37、槽、胶量调节装置、导向辊、烘箱、张紧辊、收调节装置、导向辊、烘箱、张紧辊、收卷管装置等组成。浸胶机根据卷管装置等组成。浸胶机根据(gnj)(gnj)烘烘箱是立式布置还是卧式布置而分为立式箱是立式布置还是卧式布置而分为立式浸胶机和卧式浸胶机。浸胶机和卧式浸胶机。第22页/共104页第二十三页，共104页。卧式浸胶机适用于牵拉强度较弱的材料，设备较长，占面积大。但要求(yoqi)厂房高度小，建造、检修方便，胶布上胶量分布均匀，气流速度容易控制。为了烘箱内热风气流分布均匀，须要有热风布送装置（如热风箱、送风管等），同时还装有循环风机和排气管等，使布风速以3-4米/秒较为适合，并把干燥过程中所产生的废

38、气（溶剂、水分与低分子挥发物）排出烘箱外面，加快干燥速度，改善操作环境。第23页/共104页第二十四页，共104页。立n n 立立式式(l(l sh)sh)浸浸胶胶机机一一般般用用以以浸浸渍渍牵牵拉拉强强度度较较高高的的材材料料。立立式式(l(l sh)sh)浸浸胶胶机机占占地地面面积积小小，但但需需要要高高的的厂厂房房，一一般般的的为为7.57.5米米高高，有有的的高高达达12131213米米，因因为为塔塔身身越越高高热热量量的的利利用用越越好好。塔塔身身如如同同烟烟筒筒一一样样，能能造造成成气气流流的的自自然然流流动动，不不必必设设热热风风布布送送系系统统。同同时时废废气气的的排排放放也也

39、较较方方便便。烘烘箱箱内内温温度度上上高高下下低低，为为了了充充分分利利用用热热量量，须须用用鼓鼓风风机机将将上上部部热热气气循循环环送送入入烘烘箱箱底底部部，提提高高底底部部温温度度。不不过过胶胶液液在在布布面面上上纵纵向向易易流流，产产生生胶胶量量分分布布不不均均的的问问题题，此此问问题题随随胶胶液液粘粘度度降降低低和和含含胶胶量量的的提提高高而而加加剧剧。另另外外，立立式式(l(l sh)sh)浸浸胶胶机机烘烘箱箱除除钢钢结结构构外外加加保保温温材材料料，造造价价较较高高。而而卧卧式式浸胶机的烘箱多用砖砌成，造价低廉。浸胶机的烘箱多用砖砌成，造价低廉。第24页/共104页第二十五页，共1

40、04页。3.烘箱温度的合理分布 烘箱温度的分布，卧式浸胶机与立式浸胶不同。卧式浸胶机的烘箱，温度分布大致(dzh)分成三段。胶布进口处为第一段，温度稍低，约为110左右；烘箱中部为第二段，温度稍高，约为130150；胶布出口处为第三段，温度比第一段还要低些，应在100以下。立式上胶机烘箱温度同样分为上、中、下三段。底部温度最低，为3060；中部为6080；顶部温度最高，为85130。第25页/共104页第二十六页，共104页。烘箱温度这样分布，胶布进入烘箱后，温度逐渐升高，胶布表面及内部的溶剂、挥发物等能充分除去，而且树脂(shzh)由A阶段转变为B阶段的变化也比较均匀、缓和，出口温度低些，目

41、的是使聚合反应缓和下来，使胶布冷却。烘箱温度不宜太高，烘焙速度不宜太快。当温度过高时，胶布表面会出现小泡，温度过低，车速过慢，会影响产量。第26页/共104页第二十七页，共104页。4 4烘箱加热方式烘箱加热方式 烘箱加热发方式有蒸汽加热和电动加热两种。烘箱加热发方式有蒸汽加热和电动加热两种。其中蒸汽加热又有蒸汽管直接加热和循其中蒸汽加热又有蒸汽管直接加热和循 环热空环热空气的加热两种。循环热空气加热，是将高压蒸汽气的加热两种。循环热空气加热，是将高压蒸汽经散热的热量用鼓风机送入烘箱，这种加热形式经散热的热量用鼓风机送入烘箱，这种加热形式温度容易控制，并且较为安全。温度容易控制，并且较为安全。

42、散热片的散热面积，为蒸汽管的总表面积与金散热片的散热面积，为蒸汽管的总表面积与金属片面积之总和：属片面积之总和：电加热是用装有镍铬电热丝的电热管进行加热，电加热是用装有镍铬电热丝的电热管进行加热，电热丝不与烘箱内易燃废气接触电热丝不与烘箱内易燃废气接触(jich)(jich)。也有以蒸汽加热为主辅以电热的混合加热方也有以蒸汽加热为主辅以电热的混合加热方式。式。第27页/共104页第二十八页，共104页。5 5设计烘箱供热时应考虑的因素要使烘箱的温度达到规设计烘箱供热时应考虑的因素要使烘箱的温度达到规定的要求，其所需总热量，设计时应考虑以下因素：定的要求，其所需总热量，设计时应考虑以下因素：（1

43、 1）单位时间内设放烘箱内玻璃胶布的数量，由室）单位时间内设放烘箱内玻璃胶布的数量，由室温升至所需温度时所需热量；温升至所需温度时所需热量；（2 2）水分、溶剂及低分子物升温挥发等所需热量；）水分、溶剂及低分子物升温挥发等所需热量；（3 3）废气所带走的热量）废气所带走的热量 ；（4 4）胶布出烘箱带走的热量；）胶布出烘箱带走的热量；（5 5）烘箱四壁向周围散失的热量等。）烘箱四壁向周围散失的热量等。6 6配胶配胶 配胶方式有人工配胶和机械配胶方式有人工配胶和机械(jxi)(jxi)配胶两类，机械配胶两类，机械(jxi)(jxi)配胶适用于胶量大、胶液种类和粘度稳定的情况，配胶适用于胶量大、胶

44、液种类和粘度稳定的情况，除此以外多以人工配胶。机械除此以外多以人工配胶。机械(jxi)(jxi)配胶是在反应釜内配胶是在反应釜内进行的，配制好的胶液输入储胶槽，再由储胶槽经管进行的，配制好的胶液输入储胶槽，再由储胶槽经管道输往胶槽。为防止输胶管路对生产操作的影响，应道输往胶槽。为防止输胶管路对生产操作的影响，应架空或经地下布置。架空或经地下布置。第28页/共104页第二十九页，共104页。7.7.浸胶机台数计算浸胶机台数计算 浸胶机所需台数按下式计算：浸胶机所需台数按下式计算：n=n=ss卷管车间卷管车间2424小时最大需胶布量小时最大需胶布量(米米2424时时)；s1 s1一一浸胶机的车速一

45、一浸胶机的车速(米分钟米分钟)，例如环氧酚醛，例如环氧酚醛浸胶车速一般为浸胶车速一般为1.72.51.72.5米分钟米分钟;f1f1允许玻璃允许玻璃(b l)(b l)布的储布能力，库房有降温布的储布能力，库房有降温设备时取设备时取1.21.2，无降温时设备时取，无降温时设备时取1.1;1.1;f2f2设备利用系数设备利用系数(包括检修包括检修)，三班制取，三班制取0.80.8，二班制取二班制取0.60.6；nn浸胶机需用台数。浸胶机需用台数。第29页/共104页第三十页，共104页。8.胶布的收卷与储存 胶布出烘箱后应尽量快地冷却方可收卷，不然收卷起的胶布将因温度过高，热量难以散出而粘边和不

46、溶性树脂含量过高而失效，特别是在炎热的夏天，上述(shngsh)问题尤为严重，故目前大多企业采用了强制冷却的方法。目前最好的强制冷却方法是将收卷装置置于冷气房中。九江5727厂浸胶车间的几台浸胶机的收卷装置全部于冷气长廊中，收到了极好效果。胶布的储存库房也应通冷气，且应便于运输。第30页/共104页第三十一页，共104页。9.9.目前常用卧式浸胶机主要目前常用卧式浸胶机主要(zh(zh yo)yo)尺寸如图尺寸如图7-1.7-1.宽度玻璃布幅宽+300+粘砖箱壁厚+保温层厚图7-1卧式浸胶机主要(zhyo)尺寸图示第31页/共104页第三十二页，共104页。二、卷管工艺二、卷管工艺二、卷管工艺

47、二、卷管工艺(gngy)(gngy)设计设计设计设计 卷管工段分为卷制、固化、脱管三部分。卷管工段分为卷制、固化、脱管三部分。1 1卷管机选型卷管机选型 卷卷管管是是在在原原来来绝绝缘缘(juyun)(juyun)材材料料行行业业卷卷制制绝绝缘缘(juyun)(juyun)管管的的基基础础上上发发展展起起来来的的，故故除除原原来来绝绝缘缘(juyun)(juyun)管管卷卷管管机机仍仍在在使使用用外外，经经改改进进又又制做了新型卷管机。制做了新型卷管机。(1)ZG3(1)ZG3型卷管机型卷管机 该该种种设设备备原原来来主主要要用用来来做做绝绝缘缘(juyun)(juyun)管管的的卷卷制制，是

48、是卷卷制制2 2米米以以下下短短管管及及管管状状玻玻璃璃钢钢制制品品的的典典型型设设备备。用用该该种种卷卷管管机机卷卷管管的的工工艺艺示示意意如图如图7-27-2所示。所示。第32页/共104页第三十三页，共104页。图7-2ZG3型卷管机卷管工艺(gngy)示意图第33页/共104页第三十四页，共104页。ZG3ZG3型卷管机的主要技术指标如下：型卷管机的主要技术指标如下：卷管最大直径卷管最大直径(zhjng)200(zhjng)200毫米；毫米；卷管最小直径卷管最小直径(zhjng)20(zhjng)20毫米；毫米；卷管最小长度卷管最小长度16001600毫米；毫米；卷管速度卷管速度373

49、7米分；米分；支承辊中心距支承辊中心距182340182340毫米；毫米；工作温度工作温度170170；它的主要特点是：它的主要特点是：只能卷制短管；只能卷制短管；前支承辊是热辊；前支承辊是热辊；胶布纵向使用。胶布纵向使用。第34页/共104页第三十五页，共104页。7-3大型(dxng)卷管工作原理示意图(2)大型卷管机大型卷管机的工作(gngzu)原理示意图如下：见图7-3第35页/共104页第三十六页，共104页。该卷管机的主要技术指标如下：该卷管机的主要技术指标如下：卷管直径卷管直径(外径外径)501000)501000毫米毫米 卷管长度卷管长度60006000毫米；毫米；卷管速度卷管

50、速度2525米米/分。分。该该种种改改进进后后的的卷卷管管机机的的主主要要特特点点是是：可可卷卷制制6 6米米的的长长管管；玻玻璃璃布布的的布布幅幅一一般般为为900900毫毫米米，最最宽宽的的只只有有一一米米多多，故故在在该该种种大大型型卷卷管管机机上上胶胶布布是是横横向向使使用用、用用张张布布之之间间搭搭接接30503050毫毫米米；上上加加压压辊辊是是热热辊辊，下下面面两两个个支支承承(zh(zh chn)chn)辊辊是是冷冷辊辊，通通冷水冷却。冷水冷却。输输送送介介质质用用的的管管道道为为减减少少接接头头安安全全多多主主张张用用长长管管。但但这这种种定定长长管管方方式式的的固固有有特特