工艺流程培训.ppt

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1、CTP-Backend 工艺流程培训工艺流程培训Present byPresent by:ENG DeptDate:2013-5-31目录1.产品结构讲解2.工艺流程知悉3.工站注意事项1.产品结构讲解G+F：是什么：是什么结构？构？uG+F：单层结构（单层结构（sensor的的组成，成，PET+ITO+OCA+PET）P+F：是什么：是什么结构？构？uP+F：即：即亚克力克力Lens+sensor（单层结构）构）G+F+F：是什么：是什么结构？构？uG+F+F：双：双层结构构产品（品（sensor的的组成，成，X-ITO+OCA+Y-ITO+OCA+PET）G的名称：是什么意思？的名称：是什

2、么意思？uG:即我部生即我部生产使用的物料使用的物料 Lens，英文名称，英文名称为Glass（cover glass）uP的名称：的名称：亚克力系克力系Lens（非玻璃材（非玻璃材质）单层单层sensor 黑色、白色厚度黑色、白色厚度u黑色厚度：含保护膜与离型纸：黑色厚度：含保护膜与离型纸：0.380.03mmu白色厚度：含保护膜与离型纸：白色厚度：含保护膜与离型纸：0.450.03mm双层双层sensor 黑色、白色厚度黑色、白色厚度u黑色厚度：含保护膜与离型纸：黑色厚度：含保护膜与离型纸：0.550.03mmu白色厚度：含保护膜与离型纸：白色厚度：含保护膜与离型纸：0.620.03mm2

3、.工艺流程知悉ACF ACF 贴附贴附FPC BondingFPC Bonding全检状态全检状态BTBT半成品电检半成品电检点胶点胶脱泡脱泡外观外观W W检检贴反面膜贴反面膜贴正面膜贴正面膜FTFT完成品电检完成品电检出荷检查出荷检查包装包装入库入库泡棉泡棉易撕贴易撕贴贴合贴合3.工站注意事项ACF ACF 贴附贴附1.开班前点检设备是否正常，参数是否与文件表单一致开班前点检设备是否正常，参数是否与文件表单一致2.ACF包装拆封是否已解冻半小时后且包装袋内无水汽包装拆封是否已解冻半小时后且包装袋内无水汽3.ACF存取标识卡，依实记录填写存入时间与取出时间存取标识卡，依实记录填写存入时间与取出

4、时间4.设备参数点检依实记录，班线长进行确认设备参数点检依实记录，班线长进行确认5.首件确认首件确认4pcs，确认，确认OK后方可生产！后方可生产！u注意事项l禁止ACF未在规定解冻时间内拆封使用l禁止使用非此型号ACFl禁止私自更改设备参数及气压调节l禁止产品重叠、产品必须错开放置且不能超过10pcsl禁止不良品流入下一工序、禁止弯折产品u异常处理异常处理发现发现sensor来料异常时及时反馈于线长处理来料异常时及时反馈于线长处理预压出现连续预压出现连续2pcs不良时及时反馈线长处理不良时及时反馈线长处理3.工站注意事项FPC BondingFPC Bonding1.开班前点检设备是否正常，

5、参数是否与文件表单一致开班前点检设备是否正常，参数是否与文件表单一致2.参数点检依实记录，发现设定参数与文件参数不一致时停止作业参数点检依实记录，发现设定参数与文件参数不一致时停止作业3.点检无误后，放置产品确认位置，银端子在显示屏幕标示点检无误后，放置产品确认位置，银端子在显示屏幕标示Mark处处4.压着前确认压着前确认sensor压着压着ACF为为OK,FPC金手指无缺及其异物，方可进行对位金手指无缺及其异物，方可进行对位5.对位无偏后进行压着，左右工位首件确认对位无偏后进行压着，左右工位首件确认2pcs，全检状态，全检状态OK 电检电检OK后方可生产后方可生产6.压着每压着每PCS必须自

6、检及压头编号编写，自检到不良品时及时反馈至线长技术员处理必须自检及压头编号编写，自检到不良品时及时反馈至线长技术员处理u注意事项l禁止无ACF产品进行压着l禁止产品反方向进行压着l禁止对位偏仍然进行压着l禁止不良品续流下一工序l禁止弯折产品、不写编号l禁止产品重叠超10片放置发现发现sensor来料异常时及时反馈于线长处理来料异常时及时反馈于线长处理本压出现连续本压出现连续2pcs不良时及时反馈线长处理不良时及时反馈线长处理u异常处理异常处理3.工站注意事项全检状态全检状态1.压着完成的部品进行每压着完成的部品进行每Pcs全检状态全检状态2.调节放大镜倍数为最大亮度中度以上调节放大镜倍数为最大

7、亮度中度以上3.依据全检状态标准文件进行全检部品依据全检状态标准文件进行全检部品4.全检为良品的续流下工序半成品电检全检为良品的续流下工序半成品电检5.全检到不良品时依据不良品名称标注全检到不良品时依据不良品名称标注u注意事项l禁止全检不良品续流下一工序l禁止全检部品时弯折产品l禁止产品重叠超10pcsl禁止漏检产品发现发现1pcs不良品时看其编号，及时反馈至上工序人员停止作业并处理不良品时看其编号，及时反馈至上工序人员停止作业并处理发现连续出现发现连续出现2pcs不良品时，看其编号及时反馈班线长及技术员处理不良品时，看其编号及时反馈班线长及技术员处理u异常处理异常处理3.工站注意事项BT半成

8、品电检半成品电检1.依据该型号产品打开对应的测试程序软件进行测试依据该型号产品打开对应的测试程序软件进行测试2.依据测试作业指导书要求进行测试数据依据测试作业指导书要求进行测试数据pass，再手触正面测试按键，再手触正面测试按键pass3.测试良品续流下一工序，不良品标示日期、线别、不良明细，放置在不良品区域测试良品续流下一工序，不良品标示日期、线别、不良明细，放置在不良品区域u注意事项l禁止测试数据及按键未显示”Pass“放流下工序l禁止测试时手接触产品面及弯折产品l禁止测试按键”一画而过一画而过“电检测试出现死机或者测试无反应时，及时反馈班线长及技术员处理电检测试出现死机或者测试无反应时，

9、及时反馈班线长及技术员处理发现连续出现发现连续出现2pcs不良品时，看其编号及时反馈班线长及技术员解析不良品时，看其编号及时反馈班线长及技术员解析u异常处理异常处理3.工站注意事项点胶点胶1.依作业指导书要求进行作业依作业指导书要求进行作业2.点胶量不可超出点胶量不可超出sensor端面端面3.涂胶及擦拭时用力均匀作业涂胶及擦拭时用力均匀作业4.点胶完成后产品错开放置在部品周转盒里点胶完成后产品错开放置在部品周转盒里u注意事项l禁止使劲用针筒顶产品l禁止涂胶时超出sensor端面l禁止擦拭动作用力太大导致压着端子脱落点胶时发现异常及时反馈班线长及技术员处理点胶时发现异常及时反馈班线长及技术员处

10、理u异常处理异常处理3.工站注意事项贴合贴合1.开班前清洁工作桌及治具，准备粘尘纸开班前清洁工作桌及治具，准备粘尘纸2.点检治工具、粘尘滚轮及点检治工具、粘尘滚轮及FFU、离子风机是否正常，并点检记录相应的表单、离子风机是否正常，并点检记录相应的表单3.依据作业指导书要求及贴合首件确认，确认部品颜色选择相对应的依据作业指导书要求及贴合首件确认，确认部品颜色选择相对应的lens进行贴合进行贴合4.贴合首件与品质确认贴合首件与品质确认OK后方可生产，贴合过程中生产每片进行自检，放置在插架里后方可生产，贴合过程中生产每片进行自检，放置在插架里u注意事项l禁止未开启FFU开始作业l禁止头发外露、鼻子外

11、露l禁止定位挡边高于lens面l禁止揭oca离型膜接触端子区域作业时发现偏位或气泡超规格时及时与班线长或技术员处理作业时发现偏位或气泡超规格时及时与班线长或技术员处理u异常处理异常处理3.工站注意事项脱泡脱泡1.拿取产品放置时轻拿轻放，避免磕碰。拿取产品放置时轻拿轻放，避免磕碰。2.依据型号产品尺寸大小及颜色，按脱泡参数列表进行作业依据型号产品尺寸大小及颜色，按脱泡参数列表进行作业3.脱泡脱泡OK后依型号线体发放于各外观人员后依型号线体发放于各外观人员u注意事项l禁止产品放置东歪西倒l禁止运输过程中磕碰产品l禁止未按参数列表要求作业脱泡机出现故障时及时反馈班线长处理脱泡机出现故障时及时反馈班线

12、长处理u异常处理异常处理3.工站注意事项外观外观1.拿取产品放置时轻拿轻放，避免磕碰。拿取产品放置时轻拿轻放，避免磕碰。2.依品质外观检验标准进行作业，首件确认（依品质外观检验标准进行作业，首件确认（FPC高温胶、辅强板背胶、尺寸等）高温胶、辅强板背胶、尺寸等）3.良品放置插架内，不良品标示良品放置插架内，不良品标示Lot号、线别、不良明细、日期、贴合人员、签名号、线别、不良明细、日期、贴合人员、签名u注意事项l禁止产品放置东歪西倒l禁止不良产品重叠堆放不良品连续出现不良品连续出现2pcs崩边崩角时及时反馈班线长处理崩边崩角时及时反馈班线长处理不良品超出目标管控范围内及时反馈班线长及技术员处理

13、不良品超出目标管控范围内及时反馈班线长及技术员处理u异常处理异常处理3.工站注意事项贴正反面膜贴正反面膜1.拿取产品放置时轻拿轻放，避免磕碰。拿取产品放置时轻拿轻放，避免磕碰。2.贴膜治具及指套按规定时间清洁，作业过程中发现脏污及时清洁贴膜治具及指套按规定时间清洁，作业过程中发现脏污及时清洁3.贴膜时手不可接触产品面内及保护膜面内，拿取产品的两侧作业贴膜时手不可接触产品面内及保护膜面内，拿取产品的两侧作业4.贴膜时不小心碰到产品或保护膜面内，将其挑出，返外观检擦拭贴膜时不小心碰到产品或保护膜面内，将其挑出，返外观检擦拭u注意事项l禁止产品放置东歪西倒l禁止擦拭产品进行贴膜l禁止指套不按规定更换

14、l禁止触摸保护膜及产品面内1.不良品出现不良品出现1pcs崩边崩角或碎片时及时反馈班线长处理崩边崩角或碎片时及时反馈班线长处理u异常处理异常处理3.工站注意事项贴易撕贴、泡棉贴易撕贴、泡棉1.根据产品结构要求进行作业根据产品结构要求进行作业2.根据图纸要求进行贴易撕贴根据图纸要求进行贴易撕贴3.易撕贴贴附完成后贴附泡棉易撕贴贴附完成后贴附泡棉4.每每pcs完成后自检，自检有无漏贴易撕贴、泡棉贴偏完成后自检，自检有无漏贴易撕贴、泡棉贴偏5.自检出不良品，将其挑选出来，外观检后重新按流程作业自检出不良品，将其挑选出来，外观检后重新按流程作业u注意事项l禁止贴偏易撕贴、泡棉l禁止指套不按规定更换l禁

15、止触摸保护膜及产品面内1.贴附不良返外观检擦拭后重新贴附贴附不良返外观检擦拭后重新贴附2.治具异常及时反馈至班线长或技术员处理治具异常及时反馈至班线长或技术员处理u异常处理异常处理3.工站注意事项FT完成品电检完成品电检1.依据该型号打开对应的测试软件程序进行测试依据该型号打开对应的测试软件程序进行测试2.画线测试速度依作业指导书要求进行作业，显示画线测试速度依作业指导书要求进行作业，显示“Pass”3.电检电检Pass后，放置产品前每片自检，有无漏贴易撕贴、后，放置产品前每片自检，有无漏贴易撕贴、FPC高温胶、辅强板背胶高温胶、辅强板背胶4.自检自检OK后放置在良品区的后放置在良品区的Tray盘里，摆放整齐。盘里，摆放整齐。5.不良品填写线别、日期、不良明细，放置在不良品区域（放置在不良品填写线别、日期、不良明细，放置在不良品区域（放置在tray盘里）盘里）u注意事项l禁止产品放置东歪西倒l禁止按键测试”一画而过一画而过“l禁止画线测试未显示”Pass”续流下工序1.出现出现1pcs不良品时及时反馈至班线长、技术员解析不良品时及时反馈至班线长、技术员解析2.电检出现死机或无反应时及时反馈班线长及技术员处理电检出现死机或无反应时及时反馈班线长及技术员处理u异常处理异常处理