催化裂化工艺流程及主要设备.ppt

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1、 催化裂化工艺流程及主要设备 一、反应再生系统 二、分馏系统二、分馏系统 三、吸收稳定系统三、吸收稳定系统 四、催化裂化装置主要设备四、催化裂化装置主要设备五、渣油的催化裂化反应特征五、渣油的催化裂化反应特征六、催化裂化新工艺简介六、催化裂化新工艺简介一、反应再生系统（一）、流程回顾（二）、设备1、三器：提升管反应器、沉降器及再生器。2、三阀：单动滑阀、双动滑阀、塞阀单动滑阀、双动滑阀、塞阀3、三机：主风机、气压机和增压机。（一）、流程回顾同轴式同轴式高低并列式高低并列式提升管反应器提升管反应器（1）提升管提升管反应器是一根长3040m的管道，介质是油气和催化剂提升管下端油气速度一般为6 l0

2、m/s，出口油气速度为16 30m/s,操作温度，500550。油气停留时间24S。为避免设备内壁受高流速催化剂冲蚀和减少热量损失，管内设有100125mm厚的隔热耐磨衬里。伸到汽提段、沉降器内的部分只设耐磨衬里。提升管的上端出口处设有气-固快速分离机构，用于使催化剂与油气快速分离以及抑制反应的继续进行 快速分离机构的形式有多种多样，比较简单的有伞帽形、T字形的构件，现在用得比较多的是初级旋风分离器 沉降器沉降器的作用是使来自沉降器的作用是使来自沉降器的作用是使来自沉降器的作用是使来自提升管的油气和催化剂提升管的油气和催化剂提升管的油气和催化剂提升管的油气和催化剂分离，油气经旋风分离分离，油气

3、经旋风分离分离，油气经旋风分离分离，油气经旋风分离器分出所夹带的催化剂器分出所夹带的催化剂器分出所夹带的催化剂器分出所夹带的催化剂后经集气室去分馏系统；后经集气室去分馏系统；后经集气室去分馏系统；后经集气室去分馏系统；由提升管快速分离器出由提升管快速分离器出由提升管快速分离器出由提升管快速分离器出来的催化剂靠重力在沉来的催化剂靠重力在沉来的催化剂靠重力在沉来的催化剂靠重力在沉降器中向下沉降落入汽降器中向下沉降落入汽降器中向下沉降落入汽降器中向下沉降落入汽提段。提段。提段。提段。（3）汽提段汽提段的作用是将待生催化剂携带的油气汽提出来，增加产品收率，减小再生器烧焦负荷。催化剂携带的油气分两部分，

4、一部分是催化剂颖粒间的油气，另一部分是催化剂颗粒内孔道中的油气。传统的汽提段是设置环/锥挡板或人字档板。催化剂在挡板间折流运动，通过空间的压缩与扩张，气体接触交换将油气置换出来。（4）旋风分离器再生器主要作用是烧去结焦剂上的焦炭以恢复其活性，同时主要作用是烧去结焦剂上的焦炭以恢复其活性，同时也提供裂化反应所需的热量也提供裂化反应所需的热量 分布器可分为分布器可分为板式板式(蝶形蝶形)和和管式管式(平面树枝或环形平面树枝或环形)两种两种 重催再生器需设取热设备：重催再生器需设取热设备：a.a.内取热式内取热式 b.b.外取热式外取热式主要主要要求要求有：有：再生剂的含炭量较低再生剂的含炭量较低，

5、一般要求低于，一般要求低于0.2%0.2%，甚，甚至低于至低于0.05%0.05%；有较高的烧碳强度有较高的烧碳强度，当以再生器内的有效藏量为，当以再生器内的有效藏量为基准时，烧碳强度一般为基准时，烧碳强度一般为100100250kg/(t.h)250kg/(t.h)；催化剂减活及磨损较少；催化剂减活及磨损较少；易于操作，能耗及投资少；易于操作，能耗及投资少；能满足环保要求能满足环保要求工业上再生器的主要形式可分为三类：单段再生、两段再生、快速床再生单段再生单段再生单段再生的温度多在650700之间。提高再生温度是提高烧碳速率的有效手段。在高温下，催化剂的水热失活也比较严重。因此，在单段再生时

6、，密相床层的温度一般很少超过730。单段再生的主要问题是再生温度的提高受到限制和密相床层的有效催化剂含碳量低。两段再生u两段再生是把烧碳过程两段再生是把烧碳过程分为两个阶段进行。在第分为两个阶段进行。在第一段，烧去总烧碳量的约一段，烧去总烧碳量的约80%85%；余下的在第二；余下的在第二段再用空气及在更高的温段再用空气及在更高的温度下继续烧去。度下继续烧去。u两段再生可以在一个再两段再生可以在一个再生器筒体内分隔为两段来生器筒体内分隔为两段来实现，也可以在两个独立实现，也可以在两个独立的再生器内实现。的再生器内实现。两段再生的主要两段再生的主要优点优点与单段相比，两段再生的主要与单段相比，两段

7、再生的主要优点优点是：是：两段再生是把烧碳过程分为两段再生是把烧碳过程分为两个阶段两个阶段进行进行 对于全混床反应器，第一段出口的半再生剂的含碳量对于全混床反应器，第一段出口的半再生剂的含碳量高于再生剂的含碳量，从而高于再生剂的含碳量，从而提高了烧碳速率提高了烧碳速率；在第二段再生时可以用新鲜空气和更高的温度，在第二段再生时可以用新鲜空气和更高的温度，提高提高了烧碳速率；了烧碳速率；第二段内的水气分压可以很低，第二段内的水气分压可以很低，减轻了催化剂的水热减轻了催化剂的水热老化；老化；且第二段的催化剂藏量比单段再生器的催化剂藏量低，且第二段的催化剂藏量比单段再生器的催化剂藏量低，停留时间较短。

8、因此，第二段可采用较高的再生温度。停留时间较短。因此，第二段可采用较高的再生温度。n从流化域来看，单段再生和两从流化域来看，单段再生和两段再生都属于鼓泡床和湍流床的段再生都属于鼓泡床和湍流床的范畴，传递阻力和返混对烧碳速范畴，传递阻力和返混对烧碳速率都有重要的影响。率都有重要的影响。n如果把气速提高到如果把气速提高到1.2m/s以上，而且气体和催化剂向以上，而且气体和催化剂向上同向流动，就会过渡到快上同向流动，就会过渡到快速床区域。速床区域。你知道吗？你知道吗？烧焦罐再生烧焦罐再生(亦称高效再生亦称高效再生)就是就是循环流化床的一种方式循环流化床的一种方式 烧焦罐再生二密床高度二密床高度46m

9、.烟气流速烟气流速0.10.25m/s稀相管高度稀相管高度815m.烟气流速烟气流速710m/s烧焦罐高烧焦罐高8m.烟气流速烟气流速1.52m/s循环管是烧焦循环管是烧焦罐罐再生器的独有设备，再生器的独有设备，它的作用是把热催化剂从二密相返回它的作用是把热催化剂从二密相返回烧焦罐，提高烧焦罐底部温度和烧焦烧焦罐，提高烧焦罐底部温度和烧焦罐密度，以提高烧焦速度并增加烧焦罐密度，以提高烧焦速度并增加烧焦能力。能力。早期的烧焦早期的烧焦罐罐装置循环比为装置循环比为II.5，循环管直径与再生剂管直径相，循环管直径与再生剂管直径相当当;近年设计的烧焦罐装置循环比为近年设计的烧焦罐装置循环比为1.52，

10、循环管直径明显大于再生管，循环管直径明显大于再生管直径。直径。快速床快速床(循环流化床循环流化床)再生优点再生优点n1.气相转化成连续相，催化气相转化成连续相，催化剂颗粒变为分散相，剂颗粒变为分散相，从而强从而强化了烧碳过程化了烧碳过程 n2.随着气速的提高，随着气速的提高，返混程度减小，中、返混程度减小，中、上部接近于平推流，上部接近于平推流，也有利于烧碳强度的也有利于烧碳强度的提高提高 利用循环管把热催化剂利用循环管把热催化剂从二密相返回烧焦罐，从二密相返回烧焦罐，提高烧焦罐底部温度和提高烧焦罐底部温度和烧焦罐密度，以提高烧烧焦罐密度，以提高烧焦速度并增加烧焦能力。焦速度并增加烧焦能力。在

11、快速流化床区域，在快速流化床区域，必须必须有较大的固体循环有较大的固体循环量量才能保持较高的床层才能保持较高的床层密度密度 2、三阀单动滑阀单动滑阀用于用于床层反应器床层反应器催化裂化和催化裂化和高低并列式提升管催化裂化高低并列式提升管催化裂化装置。装置。其作用是：正常操作时用来调节催化剂在两器间的循环量，出现重大事故时用其作用是：正常操作时用来调节催化剂在两器间的循环量，出现重大事故时用以切断再生器与反应沉降器之间的联系，以防造成更大事故。以切断再生器与反应沉降器之间的联系，以防造成更大事故。双动滑阀双动滑阀是一种两块阀板双向动作的超灵敏调节阀，安装在再生器出口管线上（烟囱），其作用是调节再

12、生器的压力，使之与反应沉降器保持一定的压差。双动滑阀塞阀同轴式同轴式塞阀用于同轴式催化塞阀用于同轴式催化塞阀用于同轴式催化塞阀用于同轴式催化裂化装置裂化装置裂化装置裂化装置塞阀比滑阀具有以下优点：塞阀比滑阀具有以下优点：塞阀比滑阀具有以下优点：塞阀比滑阀具有以下优点：（1 1）磨损均匀而且较少；）磨损均匀而且较少；）磨损均匀而且较少；）磨损均匀而且较少；（2 2）高温下承受强烈磨损的部）高温下承受强烈磨损的部）高温下承受强烈磨损的部）高温下承受强烈磨损的部件少；件少；件少；件少；（3 3）安装位置较低，操作维修）安装位置较低，操作维修）安装位置较低，操作维修）安装位置较低，操作维修方便。方便。方便。方便。三机主风机承担着向再生器提供烧焦用风的重要任务。气压机的作用是将分馏部分来的富气压力提升到吸收稳定部分操作所需的压力。增压机为外取热器提供提升风和流化风以及为待生套筒提供流化风