9质量控制与安全防护解析.ppt

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1、第第9章章 质量控制与安全防护质量控制与安全防护v9.1磁粉检测质量控制磁粉检测质量控制 为了保证磁粉检测的质量，即保证磁粉检测的灵敏度、为了保证磁粉检测的质量，即保证磁粉检测的灵敏度、分辨率和可靠性三个质量指标，必须从人、机、料、法、环分辨率和可靠性三个质量指标，必须从人、机、料、法、环五个方面对影响检测结果的因素加以控制。五个方面对影响检测结果的因素加以控制。磁粉检测的灵敏度，是指发现最小缺陷磁痕显示的能力。磁粉检测的灵敏度，是指发现最小缺陷磁痕显示的能力。能检测出的缺陷越小，检测灵敏度就越高，但在实际应用中，能检测出的缺陷越小，检测灵敏度就越高，但在实际应用中，并不是灵敏度越高越好，因为

2、过高的灵敏度会影响缺陷的分并不是灵敏度越高越好，因为过高的灵敏度会影响缺陷的分辨率和细小缺陷磁痕显示检出的重复性，造成产品拒收率增辨率和细小缺陷磁痕显示检出的重复性，造成产品拒收率增加导致浪费。加导致浪费。磁粉检测的分辨率，是指可能观察到的最小缺陷磁痕显磁粉检测的分辨率，是指可能观察到的最小缺陷磁痕显示和对它的位置、形状及大小的鉴别能力。示和对它的位置、形状及大小的鉴别能力。磁粉检测的可靠性，是指对细小缺陷磁痕显示检测灵敏磁粉检测的可靠性，是指对细小缺陷磁痕显示检测灵敏度和分辨率的重复性，从而保证磁粉检测结果的可靠性。度和分辨率的重复性，从而保证磁粉检测结果的可靠性。v9.1.1人员资格的控制

3、人员资格的控制 从事特种设备的原材料、零部件和焊接接头磁粉检测的从事特种设备的原材料、零部件和焊接接头磁粉检测的人员，应按照人员，应按照TSG Z8001-2013特种设备无损检测人员考特种设备无损检测人员考核和管理规则核和管理规则要求取得相应的无损检测资格。要求取得相应的无损检测资格。磁粉检测人员按技术等级分为磁粉检测人员按技术等级分为级、级、级和级和级。取得级。取得不同技术等级的人员，只能从事与该等级相应的无损检测工不同技术等级的人员，只能从事与该等级相应的无损检测工作，并负相应的技术责任。作，并负相应的技术责任。由于磁痕显示主要靠目视观察，所以要求磁粉检测人员由于磁痕显示主要靠目视观察，

4、所以要求磁粉检测人员应具有良好的视力。磁粉检测人员未经矫正或经矫正的近应具有良好的视力。磁粉检测人员未经矫正或经矫正的近（距）视力和远（距）视力就不低于（距）视力和远（距）视力就不低于5.0（小数记录值为（小数记录值为1.0），并），并1年检查年检查1次视力，不能有色盲。次视力，不能有色盲。磁粉检测人员除具有一定的磁粉检测基础知识和专业知磁粉检测人员除具有一定的磁粉检测基础知识和专业知识外，还应具有无损检测相关知识和特种设备的专门知识，识外，还应具有无损检测相关知识和特种设备的专门知识，了解特种设备的法规及产品标准中有关无损检测的规定，了解特种设备的法规及产品标准中有关无损检测的规定，并并掌握

5、掌握JB/T4730.4-2005标准和无损检测专业知识在特种设备标准和无损检测专业知识在特种设备检测中的应用，还应有丰富的实践经验和熟练的技能。检测中的应用，还应有丰富的实践经验和熟练的技能。v9.1.2设备的质量控制设备的质量控制 1.电流表精度校验电流表精度校验 磁粉探伤机上的电流表可拆下来校验，但最好是在探伤磁粉探伤机上的电流表可拆下来校验，但最好是在探伤机上与电流互感器或分流器一起校验，至少半年进行一次。机上与电流互感器或分流器一起校验，至少半年进行一次。当设备进行重要的电气修理、周期大修或损坏时，还应进行当设备进行重要的电气修理、周期大修或损坏时，还应进行校验。校验。2.设备内部短

6、路检查设备内部短路检查 磁粉检测设备如果出现内部短路，会造成磁粉检测时工磁粉检测设备如果出现内部短路，会造成磁粉检测时工件的成批缺陷漏检，后果极其严惩，所以，设备内部短路检件的成批缺陷漏检，后果极其严惩，所以，设备内部短路检查至少每年进行一次。检查方法是：将磁化电流调节到经常查至少每年进行一次。检查方法是：将磁化电流调节到经常使用范围的最大电流，当探伤机两夹头之间不夹持任何导体使用范围的最大电流，当探伤机两夹头之间不夹持任何导体时，通电后电流表的指针如果不动，说明无短路。此检查仅时，通电后电流表的指针如果不动，说明无短路。此检查仅适用于磁化夹头通电的固定式探伤机。适用于磁化夹头通电的固定式探伤

7、机。3.电流载荷检验电流载荷检验 探伤机的电流载荷，是指探伤机额定输出的周向磁化电探伤机的电流载荷，是指探伤机额定输出的周向磁化电流值。至少每年检验一次。检验方法是将一长为流值。至少每年检验一次。检验方法是将一长为400mm，直径为直径为2538mm的铜棒夹持在探伤机的两夹头之间通电，的铜棒夹持在探伤机的两夹头之间通电，观察电流表指示值。将磁化电流值调节到最小和最大值，检观察电流表指示值。将磁化电流值调节到最小和最大值，检查最小电流值是否是零或足够小，不至于在检验小工件时烧查最小电流值是否是零或足够小，不至于在检验小工件时烧伤工件；检查最大电流值能否达到探伤机的额定输出，如果伤工件；检查最大电

8、流值能否达到探伤机的额定输出，如果达不到，应挂标签说明实际可达到的磁化电流值范围。达不到，应挂标签说明实际可达到的磁化电流值范围。4.快速断电校验快速断电校验 快速断电效应，可使用快速断电测量器检验。快速断电效应，可使用快速断电测量器检验。5.通电时间校验通电时间校验 在三相全波整流磁粉探伤机上，用时间断电器来控制磁在三相全波整流磁粉探伤机上，用时间断电器来控制磁化电流的持续时间，要求通电时间控制在化电流的持续时间，要求通电时间控制在0.51s之内。可之内。可使用袖珍式电秒表测量，至少每年校验一次。使用袖珍式电秒表测量，至少每年校验一次。6.电磁轭提升力校验电磁轭提升力校验 电磁轭提升力至少半

9、年检验一次。在磁轭损伤修复后应电磁轭提升力至少半年检验一次。在磁轭损伤修复后应重新校验。永久磁轭在第一次使用前应进行提升力检验。当重新校验。永久磁轭在第一次使用前应进行提升力检验。当使用磁轭最大间距时，交流电磁轭至少应有使用磁轭最大间距时，交流电磁轭至少应有45N的提升力；的提升力；直流电磁轭至少应有直流电磁轭至少应有177N的提升力；交叉磁轭至少应有的提升力；交叉磁轭至少应有118N的提升力（磁极与试件表面间隙为的提升力（磁极与试件表面间隙为0.5mm）。）。7.退磁设备校验退磁设备校验 退磁设备应能保证工件退磁后表面的剩磁退磁设备应能保证工件退磁后表面的剩磁Br0.3mT（相当于（相当于2

10、40A/m），退磁效果可用袖珍式磁强计或剩磁测），退磁效果可用袖珍式磁强计或剩磁测量仪测量。量仪测量。8.测量仪器校验测量仪器校验 磁粉检测用的测量仪器如照度计、黑光辐照计、袖珍式磁粉检测用的测量仪器如照度计、黑光辐照计、袖珍式磁强计、毫特斯拉计（高斯计）和袖珍式电秒表应每年校验磁强计、毫特斯拉计（高斯计）和袖珍式电秒表应每年校验一次。这些仪器在大修后还应重新校验。一次。这些仪器在大修后还应重新校验。v9.1.3材料的质量控制材料的质量控制 1.磁悬液浓度测定磁悬液浓度测定 对于新配制的磁悬液，其浓度应符合标准的要求。对于对于新配制的磁悬液，其浓度应符合标准的要求。对于在固定式探伤机上循环使用

11、的磁悬液，沉淀浓度一般用梨形在固定式探伤机上循环使用的磁悬液，沉淀浓度一般用梨形沉淀管，用测量容积的方法来测定，每天开始检验前进行。沉淀管，用测量容积的方法来测定，每天开始检验前进行。测定方法是：测定方法是：（1）充分搅拌磁悬液，取）充分搅拌磁悬液，取100ml注入梨形沉淀管中；注入梨形沉淀管中；（2）对沉淀管中磁悬液退磁（新配制的除外）；）对沉淀管中磁悬液退磁（新配制的除外）；（3）水磁悬液静置）水磁悬液静置30min，油磁悬液静置，油磁悬液静置60min，变压，变压器油磁悬液静置器油磁悬液静置24h；（4）读出沉淀磁粉的体积。）读出沉淀磁粉的体积。磁悬液浓度的测定如下图。磁悬液浓度的测定如

12、下图。2.磁悬液污染判定磁悬液污染判定 在每次新配制磁悬液时，将搅拌均匀的磁悬液在玻璃瓶在每次新配制磁悬液时，将搅拌均匀的磁悬液在玻璃瓶中注满中注满200ml，放在阴暗外，作为标准磁悬液。用于每周一，放在阴暗外，作为标准磁悬液。用于每周一次和使用过的磁悬液做对比试验，进行污染判定。次和使用过的磁悬液做对比试验，进行污染判定。测定方法：测定方法：（1）充分搅拌磁悬液，取）充分搅拌磁悬液，取100ml注入梨形沉淀管中；注入梨形沉淀管中；（2）对沉淀管中磁悬液退磁（新配制的除外）；）对沉淀管中磁悬液退磁（新配制的除外）；（3）水磁悬液静置）水磁悬液静置30min，油磁悬液静置，油磁悬液静置60min

13、，变压，变压器油磁悬液静置器油磁悬液静置24h；（4）在白光和黑光下观察，梨形管沉积物中若明显分成）在白光和黑光下观察，梨形管沉积物中若明显分成两层，当上层污染物体积超过下层磁粉体积的两层，当上层污染物体积超过下层磁粉体积的30%时为污染。时为污染。（5）用未使用过的标准磁悬液与使用过的磁悬液比较，）用未使用过的标准磁悬液与使用过的磁悬液比较，在黑光下观察，发现荧光磁粉的亮度和颜色明显地降低，或在黑光下观察，发现荧光磁粉的亮度和颜色明显地降低，或 磁悬液沉积物之上的载液发荧光，以及磁悬液变色、结团等磁悬液沉积物之上的载液发荧光，以及磁悬液变色、结团等都说明磁悬液污染。应更换新磁悬液。都说明磁悬

14、液污染。应更换新磁悬液。3.水磁悬液润湿性能试验（水断试验）水磁悬液润湿性能试验（水断试验）应在每次检测前进行，试验方法是将水磁悬液施加在工应在每次检测前进行，试验方法是将水磁悬液施加在工件表面，停止浇磁悬液后，如果工件表面水磁悬液的薄膜是件表面，停止浇磁悬液后，如果工件表面水磁悬液的薄膜是连续不断的，在整个工件表面连成一片，说明润湿性能良好；连续不断的，在整个工件表面连成一片，说明润湿性能良好；如果工件表面的水磁悬液薄膜断开，工件有裸露的表面（即如果工件表面的水磁悬液薄膜断开，工件有裸露的表面（即水断表面），说明水磁悬液的润湿性能不合格。此时应添加水断表面），说明水磁悬液的润湿性能不合格。此

15、时应添加润湿剂或清洗工件表面，使之达到完全润湿。润湿剂或清洗工件表面，使之达到完全润湿。v9.1.4检测工艺的控制检测工艺的控制 1.文件的控制文件的控制 文件的控制是确保磁粉检测结果可靠性的重要手段。磁文件的控制是确保磁粉检测结果可靠性的重要手段。磁粉检测技术文件包括产品标准和规范、检测标准、磁粉检测粉检测技术文件包括产品标准和规范、检测标准、磁粉检测通用工艺规程、专用工艺卡等。对磁粉检测质量进行控制，通用工艺规程、专用工艺卡等。对磁粉检测质量进行控制，应按照相关法规、产品标准、有关的技术文件和检测标准的应按照相关法规、产品标准、有关的技术文件和检测标准的要求，并结合检测机构的特点和检测能力

16、编制磁粉检测通用要求，并结合检测机构的特点和检测能力编制磁粉检测通用工艺规程。检测前应根据受检工件的特点和通用工艺规程的工艺规程。检测前应根据受检工件的特点和通用工艺规程的要求，编制工件的检测工艺卡。所有技术文件应齐全、正确，要求，编制工件的检测工艺卡。所有技术文件应齐全、正确，并应是现行有效版次。对磁粉检测通用工艺规程和专用艺卡并应是现行有效版次。对磁粉检测通用工艺规程和专用艺卡的编制、审核、更改进行全过程控制，做到的编制、审核、更改进行全过程控制，做到“每个过程均在每个过程均在受控状态下进行，每个人都在受控状态下工作受控状态下进行，每个人都在受控状态下工作”，从而保证，从而保证检测工作质量

17、和检测结果的可靠性。检测工作质量和检测结果的可靠性。2.记录的控制记录的控制 做好磁粉检测原始记录是检测工作极其重要的环节。原做好磁粉检测原始记录是检测工作极其重要的环节。原始记录不仅能追溯产品的质量状态，也可以证明检测工作的始记录不仅能追溯产品的质量状态，也可以证明检测工作的质量。因此，在磁粉检测工作中，应坚持质量。因此，在磁粉检测工作中，应坚持“没有记录，就等没有记录，就等于没有进行工作于没有进行工作”的原则，对记录工作进行严格的控制。记的原则，对记录工作进行严格的控制。记录填写时应正确、完整、清晰，相关人员签字应齐全。对记录填写时应正确、完整、清晰，相关人员签字应齐全。对记录的修改应规范

18、，原始心灵深处要妥善保管，防止变质和丢录的修改应规范，原始心灵深处要妥善保管，防止变质和丢失。为保证原始记录的唯一性和检测工作的可追溯性，每一失。为保证原始记录的唯一性和检测工作的可追溯性，每一个记录表应有唯一的编号。个记录表应有唯一的编号。3.综合性能试验的控制综合性能试验的控制 磁粉检测综合性能（系统灵敏度）试验，应在初次使用磁粉检测综合性能（系统灵敏度）试验，应在初次使用探伤机时及此后每天开始工作前进行。综合性能试验合格后，探伤机时及此后每天开始工作前进行。综合性能试验合格后，才能进行磁粉检测工作。综合性能试验可采取下述样件之一才能进行磁粉检测工作。综合性能试验可采取下述样件之一进行，试

19、验方法如下：进行，试验方法如下：（1）自然缺陷标准样件）自然缺陷标准样件 按规定的磁粉检测要求，对自按规定的磁粉检测要求，对自然缺陷标准标准样件进行检验，如果样件上已知缺陷磁痕能然缺陷标准标准样件进行检验，如果样件上已知缺陷磁痕能清晰显示，为综合性能试验合格。清晰显示，为综合性能试验合格。（2）E型标准试试块（交流试块）型标准试试块（交流试块）将将E型标准试块穿型标准试块穿在铜棒上，通以在铜棒上，通以700A的交流电用中心导体法周向磁化，用的交流电用中心导体法周向磁化，用湿连续法检验时，在湿连续法检验时，在E型标准试块应能清晰显示出一个人工型标准试块应能清晰显示出一个人工孔的磁痕，为综合性能试

20、验合格。孔的磁痕，为综合性能试验合格。（3）B型标准试块（直流试块）型标准试块（直流试块）将将B型标准试块穿在型标准试块穿在直径为直径为2538mm的铜棒上，用中心导体法周向磁化，用湿的铜棒上，用中心导体法周向磁化，用湿连续法检验，所用磁化电流与所显示孔的最少数量符合下表连续法检验，所用磁化电流与所显示孔的最少数量符合下表时，为综合性能试验合格。时，为综合性能试验合格。（4）标准试片）标准试片 将标准试片贴在被检工件表面，进行磁将标准试片贴在被检工件表面，进行磁化和湿连续法检验，按所要求的灵敏度等级，如果磁痕能清化和湿连续法检验，按所要求的灵敏度等级，如果磁痕能清晰显示，为综合性能试验合格。晰

21、显示，为综合性能试验合格。B型标准试块要求显示出的孔数型标准试块要求显示出的孔数方法磁化电流（A）所显示出孔的最少数量荧光磁粉/非荧光磁粉湿 法140025003400356非荧光磁粉干 法1400250034004679.1.5检测环境的控制检测环境的控制 采用非荧光磁粉检测时，检测地点应有充足的自采用非荧光磁粉检测时，检测地点应有充足的自 然然光或白光。采用荧光磁粉检测时，要有合适的暗区或暗室。光或白光。采用荧光磁粉检测时，要有合适的暗区或暗室。1.可见光照度可见光照度 在磁粉检测场地应有均匀而明亮的照明，要避免强光和在磁粉检测场地应有均匀而明亮的照明，要避免强光和阴影。采用非荧光磁粉检验

22、时，被检工件表面的可见光照度阴影。采用非荧光磁粉检验时，被检工件表面的可见光照度应大于或等于应大于或等于1000lx。若在现场由于条件有限，无法满足时，。若在现场由于条件有限，无法满足时，可以适当降低，但不能低于可以适当降低，但不能低于500lx。2.黑光辐照度黑光辐照度 采用荧光磁粉检测时，应有能产生波长在采用荧光磁粉检测时，应有能产生波长在320400nm范围内，中心波长约为范围内，中心波长约为365nm的黑光灯。在工件表面的黑光的黑光灯。在工件表面的黑光辐照度应大于或等于辐照度应大于或等于1000。黑光灯电源电压波动超过。黑光灯电源电压波动超过10%时，时，应装稳压电源。黑光辐照度采用黑

23、光辐照计测量。应装稳压电源。黑光辐照度采用黑光辐照计测量。3.环境光照度环境光照度 采用荧光磁粉检测时，暗区或暗室的环境光照度应不大采用荧光磁粉检测时，暗区或暗室的环境光照度应不大于于20lx。所谓环境光是指来自所有光源，包括从黑光灯发射。所谓环境光是指来自所有光源，包括从黑光灯发射出的检验区域的可见光。出的检验区域的可见光。v9.2磁粉检测安全防护磁粉检测安全防护 特种设备磁粉检测由于涉及电流、磁场、紫外线、铅蒸特种设备磁粉检测由于涉及电流、磁场、紫外线、铅蒸气、溶剂和粉尘等，而且有可能在高空、野外、水下或盛装气、溶剂和粉尘等，而且有可能在高空、野外、水下或盛装过易燃易爆材料的容器中进行检测

24、，所以检测人员需要掌握过易燃易爆材料的容器中进行检测，所以检测人员需要掌握一定的安全防护知识。一定的安全防护知识。1.紫外线的危害紫外线的危害 （1）使用紫外灯时，应避免紫外光源直接照射人的眼睛。）使用紫外灯时，应避免紫外光源直接照射人的眼睛。（2）应经常检查滤光板，发现有裂纹应及时更换。检测）应经常检查滤光板，发现有裂纹应及时更换。检测时戴相应的防护眼镜。时戴相应的防护眼镜。（3）防止工作温度较高的紫外灯烧伤皮肤。）防止工作温度较高的紫外灯烧伤皮肤。2.电气与机械危害的防护电气与机械危害的防护 （1）设备的绝缘性应保证操作人员不至触电。）设备的绝缘性应保证操作人员不至触电。（2）不得用手接触

25、高压电路，以防伤人。）不得用手接触高压电路，以防伤人。（3）气压和液压部件失效时，也会引起伤害事故，因此）气压和液压部件失效时，也会引起伤害事故，因此亦应加以预防。亦应加以预防。3.3.材料潜在危险的防护材料潜在危险的防护 （1 1）磁悬液中的油基载液、荧光磁粉、润湿剂、防锈消）磁悬液中的油基载液、荧光磁粉、润湿剂、防锈消泡剂和溶剂等，是一种组合物，并非是危险的化学品，但长泡剂和溶剂等，是一种组合物，并非是危险的化学品，但长期接触会引起皮肤的干裂或剌激，所以磁粉检测人员应戴防期接触会引起皮肤的干裂或剌激，所以磁粉检测人员应戴防护手套，并避免磁悬液进入人的口腔和眼睛。护手套，并避免磁悬液进入人的

26、口腔和眼睛。（2 2）使用干法检测时，细小的磁粉飘浮在空气中，所以）使用干法检测时，细小的磁粉飘浮在空气中，所以要求检测区域应通风良好，操作者须戴口罩防护，避免吸入要求检测区域应通风良好，操作者须戴口罩防护，避免吸入体内。体内。4.4.磁粉检测系统潜在危险的防护磁粉检测系统潜在危险的防护 （1 1）用通电法或触头法检测时，因接触不好）用通电法或触头法检测时，因接触不好会产生打火会产生打火会产生打火会产生打火现象，其火星飞溅会烧伤检测人员的眼睛、皮肤，还会烧伤现象，其火星飞溅会烧伤检测人员的眼睛、皮肤，还会烧伤工件、甚至会引起油磁悬液起火。工件、甚至会引起油磁悬液起火。（2）为改善电接触，在与工

27、件接触部位装铅垫，但产生）为改善电接触，在与工件接触部位装铅垫，但产生打火或电流过大时，会使铅加热产生铅蒸汽使人中毒。打火或电流过大时，会使铅加热产生铅蒸汽使人中毒。（3 3）磁化区域周围均产生磁场，它会影响测磁仪器和）磁化区域周围均产生磁场，它会影响测磁仪器和机械手表的精度，不允许将仪器和手表置于强磁场附近。机械手表的精度，不允许将仪器和手表置于强磁场附近。（4 4）安装心脏起搏器者，不得从事磁粉检测。）安装心脏起搏器者，不得从事磁粉检测。5.5.检测场所的潜在危险的防护检测场所的潜在危险的防护 锅炉压力容器压力管道磁粉检测常在高空、野外、水锅炉压力容器压力管道磁粉检测常在高空、野外、水下或

28、球罐中操作，磁粉检测人员首先知道这些特殊环境中下或球罐中操作，磁粉检测人员首先知道这些特殊环境中有哪些特殊的安全要求，必须学会在这类场所检测时的安有哪些特殊的安全要求，必须学会在这类场所检测时的安全知识，保护自身不受到伤害。全知识，保护自身不受到伤害。6.磁粉检测系统与检测环境相互作用的潜在危险的防护磁粉检测系统与检测环境相互作用的潜在危险的防护 （1）盛装易燃易爆介质的容器不要使用触头法和通电）盛装易燃易爆介质的容器不要使用触头法和通电法进行磁粉检测。法进行磁粉检测。（2）在附近有易燃易爆材料的场所，禁止使用触头法）在附近有易燃易爆材料的场所，禁止使用触头法和通电法进行磁粉检测。和通电法进行磁粉检测。（3）磁粉检测使用油基磁悬液时，在检测环境中不允）磁粉检测使用油基磁悬液时，在检测环境中不允许有明火和火源。许有明火和火源。谢谢大家