PFMEA培训资料.ppt

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1、1过程潜在失效模式及后果分析过程潜在失效模式及后果分析 Process Potential Failure Mode and Effects AnalysisProcess Potential Failure Mode and Effects AnalysisProcess Potential Failure Mode and Effects AnalysisProcess Potential Failure Mode and Effects Analysis (PFMEA(PFMEA(PFMEA(PFMEA)DNV-June 199912什么是什么是什么是什么是FMEAFMEA？FMEA：F

2、ailure Mode and Effects AnalysisFailure Mode and Effects Analysis （潜在）失效模式与效果分析失效模式与效果分析l FMEA可以描述可以描述为一一组系系统化的活化的活动，其目的是：，其目的是：（a a）认可并评价产品）认可并评价产品）认可并评价产品）认可并评价产品/过程中的潜在失效以及该失效的后果；过程中的潜在失效以及该失效的后果；过程中的潜在失效以及该失效的后果；过程中的潜在失效以及该失效的后果；（b b）确定能够消除或减少潜在失效发生机会的措施；）确定能够消除或减少潜在失效发生机会的措施；）确定能够消除或减少潜在失效发生机会的

3、措施；）确定能够消除或减少潜在失效发生机会的措施；（c）将全部过程形成文件。）将全部过程形成文件。l FMEA是是对确定确定设计或或过程必程必须做哪些事情才能做哪些事情才能使顾使顾客满意这一过程的补充。客满意这一过程的补充。l所有的所有的FMEA都关注设计，无论是产品设计或者是过程设计。都关注设计，无论是产品设计或者是过程设计。DNV-June 199923 生活中的例子生活中的例子生活中的例子生活中的例子有个小孩在爬墙有个小孩在爬墙有个小孩在爬墙有个小孩在爬墙他母亲看见了他母亲看见了他母亲看见了他母亲看见了不小心摔下来不小心摔下来不小心摔下来不小心摔下来!摔伤摔伤摔伤摔伤!摔死！摔死！摔死！

4、摔死！潜在事故模式潜在事故模式潜在后果潜在后果什么是什么是什么是什么是FMEAFMEA？FMEAFMEAFMEAFMEA是一种使用十分普遍的思维方法是一种使用十分普遍的思维方法是一种使用十分普遍的思维方法是一种使用十分普遍的思维方法日常生活中几乎每人都在使用类似的方法日常生活中几乎每人都在使用类似的方法日常生活中几乎每人都在使用类似的方法日常生活中几乎每人都在使用类似的方法DNV-June 199934推倒推倒推倒推倒离开离开离开离开为避免事故发生为避免事故发生什么是什么是什么是什么是FMEAFMEA？DNV-June 199945什么是什么是什么是什么是FMEAFMEA？”早知道早知道 就不

5、會就不會”早知道 作好防震設計 就不會 造成大樓倒塌 早知道 改進電力輸配設計 就不會 造成全市大停電 早知道 不濫墾濫伐 就不會 造成泥石流 早知道 作好橋樑維護 就不會 造成大橋倒塌 有些“早知道早知道”是必需的!有些“就不會就不會”是不允許發生的 核能電廠、水庫、衛星、飛機.有效運用 FMEA 可減少事後追悔DNV-June 199956什么是什么是什么是什么是FMEAFMEA？”我先我先 所以沒有所以沒有 ”有效運用 FMEA 可強化事先預防我先 看了氣象預報 所以沒有 淋成落湯雞 我先 設計電腦防火牆 所以沒有 被黑客入侵有些“我先我先”是必需的!有些“所以沒有所以沒有”是預期可避免

6、的DNV-June 199967什么是什么是什么是什么是FMEAFMEA？失效在在規規定定条条件件下下,(环环境境、操操作作、时时间间)不不能能完完成成既既定功能。定功能。在在 規規 定定 条条件件下下,产产品品 参参 数数 值值不不 能能 维维 持持在在 規規 定定 的的上上 下下 限限 之之间间产产品品在在工工作作范范围围內內,导导致致零零组组件件的的破破裂裂、断断裂裂、卡卡死死、損損坏坏現象現象失效的定义失效的定义失效的定义失效的定义DNV-June 199978什么是什么是什么是什么是FMEAFMEA？FMEA过程顺序过程顺序 潜在失效模式潜在失效后果严重度S级别潜在失效起因/机理频度

7、O现行控制探测度DRPN建议措施责任及目标完成日期措施结果预防探测采取的措施S O DRPN子系统功能要求功能、特性或要求是什么？会出现什么问题？-无功能-部分功能/功能过强/功能降级-功能间歇-非预期功能后果是什么？有多糟糕？起因是什么？发生的频率如何？怎样能得到 预防或探测？该方法在探测时有多好？能做些什么？-设计更改-过程更改-特殊控制-标准、程序或指南的更改效果如何？DNV-June 199989什么是什么是什么是什么是FMEAFMEA？小结小结小结小结FMEAFMEA背后的理念背后的理念背后的理念背后的理念lDO IT RIGHT THE FIRST TIME 第一次就做好第一次就做

8、好lAvoid：TRIAL AND ERROR 避免避免:尝试和失误尝试和失误lMake use of a systematic method for improvement 用系统的方法做改进用系统的方法做改进l FAILURE PREVENTION THROUGH TEAMWORK 通过团队合作预防失败通过团队合作预防失败 l Once we have same vision,we have already achieved half of success 一旦拥有共识，事情已成功一半一旦拥有共识，事情已成功一半 DNV-June 1999910思考题思考题思考题思考题请举出生活中有类似请

9、举出生活中有类似请举出生活中有类似请举出生活中有类似FMEAFMEA思维的例子，并试着思维的例子，并试着思维的例子，并试着思维的例子，并试着列出其所有可能的失效模式及产生的后果。列出其所有可能的失效模式及产生的后果。列出其所有可能的失效模式及产生的后果。列出其所有可能的失效模式及产生的后果。DNV-June 19991011FMEAFMEA的发展历史的发展历史的发展历史的发展历史 1950年，由美国年，由美国格魯曼格魯曼公司（公司（Grumman Aircraft Company）提）提出，出，应用于用于飞机主操作系机主操作系统失效分析失效分析 1957年，美国年，美国波音與馬丁公司正式編訂波

10、音與馬丁公司正式編訂FMEA的作業程序的作業程序,列列在其工程手冊中。在其工程手冊中。1960年，年，美太空總署美太空總署（NASA）將將FMEA（当时称（当时称FMECA）成功成功的應用於太空計畫。美軍同時也開始應用的應用於太空計畫。美軍同時也開始應用FMECA技術技術,並於並於1974年年出版出版MIL-STD-1629FMECA作業程序。作業程序。80年代中期，年代中期，开始应用于汽车及半导体领域，开始应用于汽车及半导体领域，美國汽車學會美國汽車學會出版出版了了SAE J 1739 1985 由國際電工委員會由國際電工委員會(IEC)出版之出版之 FMECA 國際標準國際標準(IEC 8

11、12),即參考即參考MIL-STD-1629A加以部份修改而成。加以部份修改而成。DNV-June 19991112FMEAFMEA的发展历史的发展历史的发展历史的发展历史 1993年，由美国三大汽车公司（年，由美国三大汽车公司（Chrysler、Ford、GM）联合）联合美国质量控制协会（美国质量控制协会（ASQC）及汽车工业行动集团（及汽车工业行动集团（AIAG）出版出版FMEA手册第一版，手册第一版，1997年发表第二版年发表第二版 现在广泛使用的，是现在广泛使用的，是2001年由美国三大汽车公司（年由美国三大汽车公司（Chrysler、Ford、GM）FMEA技术小组编写，汽车工业行动

12、集团（技术小组编写，汽车工业行动集团（AIAG）出出版的版的FMEA手册第三版手册第三版DNV-June 19991213國際間採用國際間採用 FMEA 之狀況之狀況 ISO 9004 8.5節節 FMEA作為設計審查之要項作為設計審查之要項 CE標誌，以標誌，以FMEA作為安全分析方法。作為安全分析方法。ISO 14000，以以FMEA作為重大環境影響面分析與改進作為重大環境影響面分析與改進方法。方法。QS 9000以以FMEA作為設計與製程失效分析方法作為設計與製程失效分析方法，是是QS9000 4.20統計技術這個要素中的首要審核項目統計技術這個要素中的首要審核項目。DNV-June 1

13、9991314FMEA 的应用范围的应用范围 新设计、新技术或新过程。新设计、新技术或新过程。FMEA的范围是全部设计、技的范围是全部设计、技术或过程。术或过程。对现有设计或过程的修改（假设对现有设计或过程已有对现有设计或过程的修改（假设对现有设计或过程已有FMEA）。）。FMEA的范围应集中于对设计或过程的修改、由的范围应集中于对设计或过程的修改、由于修改可能产生手工艺相互影响以及现场的历史情况。于修改可能产生手工艺相互影响以及现场的历史情况。将现有的设计或过程用于新的环境、场所或应用（假设对将现有的设计或过程用于新的环境、场所或应用（假设对将现有的设计或过程用于新的环境、场所或应用（假设对

14、将现有的设计或过程用于新的环境、场所或应用（假设对现有设计或过程已有现有设计或过程已有现有设计或过程已有现有设计或过程已有FMEAFMEA）。）。）。）。FMEAFMEA的范围是新环境或场的范围是新环境或场的范围是新环境或场的范围是新环境或场所对现有设计或过程的影响。所对现有设计或过程的影响。所对现有设计或过程的影响。所对现有设计或过程的影响。DNV-June 19991415FMEA 的几个重要特点的几个重要特点 时间性时间性 成功实施成功实施FMEA项目的最重要因素之一是时间性。其含义是指项目的最重要因素之一是时间性。其含义是指“事件发生前事件发生前”的措施，而不是的措施，而不是“事实出现

15、后事实出现后”的演练。为实现最大的演练。为实现最大价值，价值，FMEA必须在产品或过程失效模式被纳入到产品或过程之前必须在产品或过程失效模式被纳入到产品或过程之前进行。进行。DNV-June 19991516 失效发现得太迟的后果失效发现得太迟的后果失效发现得太迟的后果失效发现得太迟的后果FMEA 的几个重要特点的几个重要特点 时间性时间性DNV-June 19991617FMEA 的几个重要特点的几个重要特点 时间性时间性 事先花时间很好地完成事先花时间很好地完成FMEA分析，能够最容易、低成分析，能够最容易、低成本地对产品或过程进行更改，从而最大程度地降低后期更本地对产品或过程进行更改，从

16、而最大程度地降低后期更改的危机。改的危机。FMEA能够减少或消除实施可能会带来更大隐能够减少或消除实施可能会带来更大隐患的预防患的预防/纠正性更改的机会。纠正性更改的机会。DNV-June 19991718概念设计制造过程时间解决问题所用资源解决问题所用资源FMEA传统方法FMEA 的几个重要特点的几个重要特点 时间性时间性FMEA与传统方法比较与传统方法比较DNV-June 19991819FMEA 的几个重要特点的几个重要特点 时间性时间性质量杠杆质量杠杆质量杠杆质量杠杆100:110:11:1产品设计产品设计工艺过程设计工艺过程设计生产生产改进产品改进产品回报率回报率500:1概念设计概

17、念设计DNV-June 19991920FMEA 的几个重要特点的几个重要特点 动态的文件动态的文件 FMEAFMEA是动态文件，应始终反映最新水平以及最近的相关措施，包是动态文件，应始终反映最新水平以及最近的相关措施，包是动态文件，应始终反映最新水平以及最近的相关措施，包是动态文件，应始终反映最新水平以及最近的相关措施，包括开始生产以后发生的。括开始生产以后发生的。括开始生产以后发生的。括开始生产以后发生的。DNV-June 19992021FMEA 的几个重要特点的几个重要特点 小组的努力小组的努力 虽然虽然FMEA的编制责任通常都指派到某个人，但是的编制责任通常都指派到某个人，但是FME

18、A的输入应是的输入应是小组的努力。小组应由知识丰富的人员组成（如设计、分析小组的努力。小组应由知识丰富的人员组成（如设计、分析/试验、制试验、制造、装配、服务、回收、质量及可靠性等方面有丰富经验的工程师）。造、装配、服务、回收、质量及可靠性等方面有丰富经验的工程师）。应在所有应在所有FMEA小组成员间提倡交流和协作小组成员间提倡交流和协作 。DNV-June 19992122FMEA 的分类的分类 DFMEADFMEA（设计FMEAFMEA）PFMEAPFMEA（过程程FMEAFMEA）包含：零包含：零组件、子系件、子系统、主系、主系统 重点：使重点：使设计失效之影响降至最低失效之影响降至最低

19、 目目标：使：使设计品品质、可靠性、成本及、可靠性、成本及维护性提升至最佳状性提升至最佳状态 包含：人、机、物、法、包含：人、机、物、法、环 重点重点：使制程失效之影响降至：使制程失效之影响降至最低最低 目目标：使制程品：使制程品质、可靠性、成、可靠性、成本及本及维护性提升至最佳状性提升至最佳状态現被廣泛採用的有兩種現被廣泛採用的有兩種FMEA：DNV-June 19992223FMEA 的分类的分类其他其他FMEAFMEA SFMEASFMEA（系（系统FMEAFMEA）MFMEAMFMEA（设备FMEAFMEA）SDLSDL现阶段关注的重点是：段关注的重点是：过程程FMEAFMEADNV-

20、June 19992324PFMEA 的开发的开发 PFMEA 的定义的定义PFMEA：Process Failure Mode and Effects Analysis Process Failure Mode and Effects Analysis 过程程（潜在潜在）失效模式及后果分析失效模式及后果分析 PFMEA是由是由负责制造制造/装配的工程装配的工程师/小小组主要采用的一种分析技主要采用的一种分析技术，用以最大限度地保，用以最大限度地保证各种潜在失效模式及其相关的起因各种潜在失效模式及其相关的起因/机机理已得到充分的考理已得到充分的考虑和和论述述。PFMEA以最以最严密的方式密的方

21、式总结了开了开发一个一个过程程时小小组的思想（其中的思想（其中包括根据以往的包括根据以往的经验中可能会出中可能会出错的一些的一些项目的分析）。目的分析）。这种系种系统化的方法体化的方法体现了一个工程了一个工程师在任何制造策划在任何制造策划过程中正常程中正常经历的思的思维过程，并使之程，并使之规范化。范化。DNV-June 19992425PFMEA 的开发的开发 PFMEA 的作用的作用 辨辨别过程的潜在失效模式，增加程的潜在失效模式，增加过程控制，降低失效程控制，降低失效发生的生的频率及率及产生的影响；生的影响；通通过对失效模式的排序，指出改失效模式的排序，指出改进的重点；的重点；评价价对顾

22、客的潜在影响；客的潜在影响；减少减少过程中无价程中无价值的操作，降低成本；的操作，降低成本；是一种互相交流知是一种互相交流知识、分享、分享经验的工具；的工具；为未来未来产品品设计及工程控制提供参考。及工程控制提供参考。DNV-June 19992526PFMEA 的开发的开发PFMEA必必须遵循的原遵循的原则 PFMEAPFMEA应该应该是一个是一个是一个是一个动态动态的的的的过过程程程程,始于制造始于制造始于制造始于制造过过程可行性程可行性程可行性程可行性 评审评审之前之前之前之前。初始初始PFMEAPFMEA修正修正PFMEA1PFMEA1修正修正PFMEA2PFMEA2预防预防/纠正纠正

23、措施措施预防预防/纠正纠正措施措施 PFMEA假定所设计的产品是完美的，不依靠改变产品设计来克服过假定所设计的产品是完美的，不依靠改变产品设计来克服过程中的薄弱环节，但是它的确要考虑与计划的制造或装配过程有关的产程中的薄弱环节，但是它的确要考虑与计划的制造或装配过程有关的产品设计特性，以最大限度的保证产品能够满足顾客的要求和期望。品设计特性，以最大限度的保证产品能够满足顾客的要求和期望。DNV-June 19992627PFMEA 的开发的开发PFMEA运用的运用的时机机 一般的原一般的原则，FMEA使用得越早越好，使用得越早越好，这样才能最大限度地消除才能最大限度地消除或降低或降低设计的的错

24、误 当当设计新的制程（或新的制程（或设备），在），在进行概念行概念设计或草或草图时就可就可开始作开始作PFMEA 当制程（或当制程（或设备）有新的）有新的应用或用或变更更时 当当现有制程（或有制程（或设备）被考）被考虑要要进行改善行改善时DNV-June 19992728PFMEA 的开发的开发实施步骤实施步骤（1 1）小组成立）小组成立（3 3）收集历史数据）收集历史数据（2 2）明确过程意图，设定目标）明确过程意图，设定目标/范围范围（4 4）PFMEAPFMEA表格的作成（小组的努力）表格的作成（小组的努力）（5 5）采取措施并重新评估风险顺序数）采取措施并重新评估风险顺序数（6 6）跟

25、踪确定是否进行新一轮的）跟踪确定是否进行新一轮的FMEAFMEADNV-June 19992829思考题思考题l1、PFMEA 應該於何時應該於何時开始开始?l2、PFMEA 包括哪幾個步驟?DNV-June 19992930PFMEA 的开发的开发小组成立小组成立 PFMEA PFMEA小组是种典型的团队协作工作模式小组是种典型的团队协作工作模式(Team-Work),(Team-Work),可能包括但可能包括但不限于以下成员：不限于以下成员：过程工艺工程师（过程工艺工程师（Process EngineerProcess Engineer）-一般为小组负责人一般为小组负责人 IE IE工程师

26、（工程师（Industrial EngineerIndustrial Engineer）设计工程师（设计工程师（Design EngineerDesign Engineer）项目工程师（项目工程师（Project EngineerProject Engineer）维修工程师（维修工程师（Maintenance EngineerMaintenance Engineer）DNV-June 19993031PFMEA 的开发的开发小组成立小组成立 组装作业员（组装作业员（Production OperatorProduction Operator）其他：供应商、销售人员等（其他：供应商、销售人员等（

27、SupplierSupplier、Sales etc.Sales etc.）PFMEA PFMEA小组成员应具有丰富的经验小组成员应具有丰富的经验 质量工程师（质量工程师（Quality EngineerQuality Engineer）模具工程师（模具工程师（Tooling EngineerTooling Engineer）DNV-June 19993132PFMEA 的开发的开发小组成立小组成立 PFMEA PFMEA小组成员应具有丰富的经验小组成员应具有丰富的经验 注意点注意点 小组负责人应该直接地、主动地联系所有有关领域的代表。这小组负责人应该直接地、主动地联系所有有关领域的代表。这些

28、领域包括（但不限于）设计、装配、制造、材料、质量、服些领域包括（但不限于）设计、装配、制造、材料、质量、服务和供方，以及负责下一层次装配的领域。务和供方，以及负责下一层次装配的领域。PFMEAPFMEA应成为促进各应成为促进各相关领域之间相互交换意见的一种催化剂，从而推进小组协作相关领域之间相互交换意见的一种催化剂，从而推进小组协作的工作方式。的工作方式。除非小组负责人具有除非小组负责人具有FMEAFMEA和团队工作推进经验，否则，让一位有和团队工作推进经验，否则，让一位有经验的经验的FMEAFMEA推进员来协助小组的工作是非常有益的。推进员来协助小组的工作是非常有益的。DNV-June 19

29、993233PFMEA 的开发的开发小组成立小组成立PFMEA小组会议小组会议v PFMEA小組會議應最少包括以下各點：小組會議應最少包括以下各點：保証可達到設計製程的各項要求評審以住的設計製程FMEA(如有)評審各工程圖紙、工序及產品規格核實各類設計、生產文件的改變v 小組人員須確保每項建議行動均可實施及已記錄最新的狀態DNV-June 19993334PFMEA 的开发的开发小组成立小组成立PFMEA小组会议小组会议一般策略一般策略v 確定每一會議的具體目標確定每一會議的具體目標v 利用活頁紙收集訊息，利用活頁紙收集訊息，尽量尽量不要使用不要使用FMEA表格表格v 在討論期間，收集所有訊息

30、資料，不論有用或無用在討論期間，收集所有訊息資料，不論有用或無用v 記錄所有數據資料，然後進行分類，確定其相關性記錄所有數據資料，然後進行分類，確定其相關性v 提早確定小組的基本規定提早確定小組的基本規定v 指派小組領導和記錄員指派小組領導和記錄員v 小組成員為小組成員為4至至6人，並以人，並以8 人為限人為限v FMEA會議應盡量簡短會議應盡量簡短(不超過不超過2小時小時)DNV-June 19993435PFMEA 的开发的开发明确过程意图，设定目标明确过程意图，设定目标/范围范围 理解客户需求及工程规格要求理解客户需求及工程规格要求 谁是客户？谁是客户？FMEA FMEA中中“客户客户”

31、的定义通常是指的定义通常是指“最终使用者最终使用者”。然。然而，客户也可以是随后或下游的制造或装配工序、维而，客户也可以是随后或下游的制造或装配工序、维修工序或政府法规。修工序或政府法规。清楚新产品或改善品为何，过程希望做什么，不希望做什么清楚新产品或改善品为何，过程希望做什么，不希望做什么例如：我们生产的例如：我们生产的AdonisAdonis两面组件，最终客户是打印机使用者，两面组件，最终客户是打印机使用者，但也可以是但也可以是RAIRAI，对于，对于SDLSDL生产线来讲，后一道工序就是前一生产线来讲，后一道工序就是前一道工序的客户道工序的客户DNV-June 19993536PFMEA

32、 的开发的开发明确过程意图，设定目标明确过程意图，设定目标/范围范围 明确过程的品质目标等明确过程的品质目标等 需要一份过程流程图（需要一份过程流程图（Process Flow Diagram）（附表）（附表A），了解过程每一工序及特性规格），了解过程每一工序及特性规格例如：例如：AdonisAdonis定着组件不良定着组件不良PPM 30PPMPPM 30PPM，工程内不良率为，工程内不良率为0.5%0.5%过程流程图过程流程图PFMEAPFMEA控制计划控制计划 PPAP PPAP中过程流程图、中过程流程图、FMEAFMEA、控制计划的关系、控制计划的关系用于用于PFMEAPFMEA准备工

33、作的流程图的复制件应伴随着整个准备工作的流程图的复制件应伴随着整个PFMEAPFMEA的过程的过程DNV-June 19993637PFMEA 的开发的开发明确过程意图，设定目标明确过程意图，设定目标/范围范围附录附录ADNV-June 19993738PFMEA 的开发的开发收集历史数据收集历史数据 类似产品制程不良履历类似产品制程不良履历不良履历应包括不良履历应包括：过往制程异常及原因分析、对策；过往制程异常及原因分析、对策；过往制程能力不足及原因分析、对策；过往制程能力不足及原因分析、对策；过往制程管理不良及原因分析、对策过往制程管理不良及原因分析、对策 过往制程被客户投诉及原因分析、对

34、策过往制程被客户投诉及原因分析、对策 类似产品设计问题及原因类似产品设计问题及原因 制程改善用制程改善用PFMEAPFMEA时，应收集该产品过往不良履历时，应收集该产品过往不良履历 类似产品制程的改善课题类似产品制程的改善课题收集的历史数据应伴随着整个收集的历史数据应伴随着整个PFMEAPFMEA的过程的过程DNV-June 19993839PFMEA 的开发的开发PFMEA PFMEA 表格的作成表格的作成表格标题栏的填写（参照附表表格标题栏的填写（参照附表B）（1 1）PFMEAPFMEA编号：填入编号：填入PFMEAPFMEA文件编号文件编号,以便可以追踪使以便可以追踪使用用。如：如：S

35、DLSDL公司的公司的PFMEAPFMEA表编号如下表编号如下:SDL-PFMEA-XXXXXXXXX SDL-PFMEA-XXXXXXXXX XXX XXX 产品番号产品番号 流水号流水号 （2）项目）项目 注明正在进行过程分析的系统、子系统或部件的注明正在进行过程分析的系统、子系统或部件的名称和编号。名称和编号。（3）过程责任填入整车、部门和小组。如已知，还包括供方的名称。过程责任填入整车、部门和小组。如已知，还包括供方的名称。（参照（参照附表附表B）DNV-June 19993940PFMEA 的开发的开发PFMEA PFMEA 表格的作成表格的作成表格标题栏的填写（参照附表表格标题栏的

36、填写（参照附表B）(4)编制者编制者 填入负责编制填入负责编制FMEA的工程师的姓名、电话和所在的工程师的姓名、电话和所在公司的名称公司的名称(5)车型年车型年/项目项目 填入所分析的设计填入所分析的设计/过程将要应用和过程将要应用和/或影响的车型或影响的车型年年/项目（如已知）项目（如已知）(6)关键日期关键日期填入初次FMEA应完成的时间，该日期不应超过计划的投入生产日期（参照（参照附表附表B）注：对于供方，初始的注：对于供方，初始的FMEA日期不应超过顾客要求的生产件批日期不应超过顾客要求的生产件批准过程（准过程（PPAP）提交日期。）提交日期。DNV-June 19994041PFME

37、A 的开发的开发PFMEA PFMEA 表格的作成表格的作成表格标题栏的填写（参照附表表格标题栏的填写（参照附表B）（参照（参照附表附表B）(7)FMEA日期日期 填入编制填入编制FMEA原始稿的日期及最新修订的日期。原始稿的日期及最新修订的日期。(8)核心小组核心小组列出有权确定和列出有权确定和/或执行任务的部门的名称和个人的或执行任务的部门的名称和个人的姓名（建议所有参加人员的姓名、部门、电话、地址等都应记录在姓名（建议所有参加人员的姓名、部门、电话、地址等都应记录在一张分发表上。）一张分发表上。）DNV-June 19994142PFMEA 的开发的开发PFMEA PFMEA 表格的作成

38、表格的作成附表附表B BDNV-June 19994243PFMEA 的开发的开发FMEAFMEA中共出现中共出现中共出现中共出现3 3个日期，编制日期、修订日期及关键日期，个日期，编制日期、修订日期及关键日期，个日期，编制日期、修订日期及关键日期，个日期，编制日期、修订日期及关键日期，关键日期应该在编制日期前，还是在后，具体指什么日期？关键日期应该在编制日期前，还是在后，具体指什么日期？关键日期应该在编制日期前，还是在后，具体指什么日期？关键日期应该在编制日期前，还是在后，具体指什么日期？思考题思考题DNV-June 19994344PFMEA 的开发的开发PFMEA PFMEA 表格的作成

39、表格的作成（9）填写过程功能、要求）填写过程功能、要求（参照（参照附表附表B）填入被分析过程或工序的简要说明（如车削、钻孔、功丝、填入被分析过程或工序的简要说明（如车削、钻孔、功丝、焊接、装配等）焊接、装配等）小组应评审适用的性能、材料、过程、环境和安全标准。以尽可能小组应评审适用的性能、材料、过程、环境和安全标准。以尽可能小组应评审适用的性能、材料、过程、环境和安全标准。以尽可能小组应评审适用的性能、材料、过程、环境和安全标准。以尽可能简洁的方式指明所分析的过程或工序的目的，包括有关系统、子系统简洁的方式指明所分析的过程或工序的目的，包括有关系统、子系统简洁的方式指明所分析的过程或工序的目的

40、，包括有关系统、子系统简洁的方式指明所分析的过程或工序的目的，包括有关系统、子系统或部件的设计（度量或部件的设计（度量或部件的设计（度量或部件的设计（度量/变量）的信息。变量）的信息。变量）的信息。变量）的信息。应注意以下几点应注意以下几点应注意以下几点应注意以下几点如果过程包括许多具有不同潜在失效模式的工序（如装配），那么，如果过程包括许多具有不同潜在失效模式的工序（如装配），那么，如果过程包括许多具有不同潜在失效模式的工序（如装配），那么，如果过程包括许多具有不同潜在失效模式的工序（如装配），那么，可以把这些工序作为独立过程列出。可以把这些工序作为独立过程列出。可以把这些工序作为独立过程列

41、出。可以把这些工序作为独立过程列出。建议记录所分析的步骤的相关过程建议记录所分析的步骤的相关过程建议记录所分析的步骤的相关过程建议记录所分析的步骤的相关过程/工序编号。工序编号。工序编号。工序编号。DNV-June 19994445PFMEA 的开发的开发PFMEA PFMEA 表格的作成表格的作成附表附表B BDNV-June 19994546PFMEA 的开发的开发PFMEA PFMEA 表格的作成表格的作成（10）列出各种潜在的失效模式）列出各种潜在的失效模式（参照（参照附表附表B）所谓潜在失效模式是指过程有可能不能满足过程功能所谓潜在失效模式是指过程有可能不能满足过程功能/要求栏中所描

42、述的要求栏中所描述的过程要求或设计意图的事项。它是对该特定工序上的不符合的描述。它可过程要求或设计意图的事项。它是对该特定工序上的不符合的描述。它可能是下一（下游）工序的某个潜在失效模式的一个相关起因或者是前一能是下一（下游）工序的某个潜在失效模式的一个相关起因或者是前一（上游）工序的某个潜在失效模式的一个相关后果。（上游）工序的某个潜在失效模式的一个相关后果。在准备在准备PFMEAPFMEA时，应假定所接收的零件时，应假定所接收的零件/材料是正确的。当历史数据表明材料是正确的。当历史数据表明进货零件质量有缺陷时，进货零件质量有缺陷时，PFMEAPFMEA小组可做例外处理。小组可做例外处理。典

43、型的失效模式可能是但不局限于下列情况：典型的失效模式可能是但不局限于下列情况：弯曲、贴错标签、螺丝浮起、孔错位、断裂、干燥不足等。弯曲、贴错标签、螺丝浮起、孔错位、断裂、干燥不足等。注：潜在失效模式应以规范化或技术术语来描述，不同于注：潜在失效模式应以规范化或技术术语来描述，不同于顾客察觉顾客察觉的现象。的现象。DNV-June 19994647PFMEA 的开发的开发PFMEA PFMEA 表格的作成表格的作成（10）列出各种潜在的失效模式）列出各种潜在的失效模式（参照（参照附表附表B）小组成员需共同努力，充分考虑人、机、物、法、环等方面的潜在的小组成员需共同努力，充分考虑人、机、物、法、环

44、等方面的潜在的失效模式，常用以下方法：失效模式，常用以下方法：脑力风暴法（脑力风暴法（Brainstorm)Brainstorm)分析历史数据等分析历史数据等DNV-June 19994748PFMEA 的开发的开发PFMEA PFMEA 表格的作成表格的作成附表附表B BDNV-June 19994849PFMEA 的开发的开发PFMEA PFMEA 表格的作成表格的作成脑力风暴法（脑力风暴法（Brainstorm）脑力力风暴暴法法是一种技是一种技巧巧，可以激，可以激发小小组成成员产生大量的有生大量的有创意意的点子，。由的点子，。由纽约广告代理的老板广告代理的老板Alex F Osborn在

45、在1930年年发明，其前提明，其前提是在一般的是在一般的讨论中，人中，人们害怕害怕别人批人批评而而约束自己，因此而不能束自己，因此而不能产生有生有创意的点子。意的点子。脑力力风暴包括暴包括创造一种氛造一种氛围，让人人们感到无拘无束，此感到无拘无束，此时人人们可能提出在平可能提出在平时认为不太可能提出的解决方案，但往往收到意想不太可能提出的解决方案，但往往收到意想不到的效果。不到的效果。DNV-June 19994950PFMEA 的开发的开发PFMEA PFMEA 表格的作成表格的作成脑力风暴法（脑力风暴法（Brainstorm）脑脑力力力力风风暴法与暴法与暴法与暴法与传统传统会会会会议议的区

46、的区的区的区别别DNV-June 19995051PFMEA 的开发的开发PFMEA PFMEA 表格的作成表格的作成脑力风暴法（脑力风暴法（Brainstorm）脑脑力力力力风风暴法的暴法的暴法的暴法的开展形式开展形式开展形式开展形式1、循环提议法：即与会人员依次提出自己的想法，由专人记录、循环提议法：即与会人员依次提出自己的想法，由专人记录在白板上。在白板上。2、自由旋转法：不分次序，所有与会人员自由发言，提出自、自由旋转法：不分次序，所有与会人员自由发言，提出自己的想法，由专人记录在白板上。己的想法，由专人记录在白板上。3、卡片法：每个与会者将提议写在卡片上，再收集汇总。、卡片法：每个与

47、会者将提议写在卡片上，再收集汇总。v 三处方法中，卡片法效率较高；自由旋转法容易营造热烈的气氛，有利三处方法中，卡片法效率较高；自由旋转法容易营造热烈的气氛，有利于激发与会人员的灵感。循环提议法较有秩序，在实际应用时可根据实际情于激发与会人员的灵感。循环提议法较有秩序，在实际应用时可根据实际情况选用不同的方式，进行脑力风暴。况选用不同的方式，进行脑力风暴。DNV-June 19995152PFMEA 的开发的开发PFMEA PFMEA 表格的作成表格的作成脑力风暴法（脑力风暴法（Brainstorm）4个原则（在会议前向成员解释）个原则（在会议前向成员解释）v 暂缓下结论暂缓下结论 不要批评其

48、他人的观点，更不要不要批评其他人的观点，更不要嘲笑人嘲笑人或其观点或其观点v自由自由 鼓励参与者梦想或遐想，鼓励大胆及愚蠢的建议，但不鼓励参与者梦想或遐想，鼓励大胆及愚蠢的建议，但不提议无任何建议或离座闲逛提议无任何建议或离座闲逛v 数量数量 要求大量的建议要求大量的建议v 交叉培养交叉培养 鼓励一个小组的建议被其他小组的成员扩展或开鼓励一个小组的建议被其他小组的成员扩展或开发，将所有人的建议写在题板上以便被全部人都能够看到，同发，将所有人的建议写在题板上以便被全部人都能够看到，同时编号。但建议减少或小组成员感到空洞时千万不要说丧气话时编号。但建议减少或小组成员感到空洞时千万不要说丧气话DNV

49、-June 19995253PFMEA 的开发的开发PFMEA PFMEA 表格的作成表格的作成脑力风暴法（脑力风暴法（Brainstorm）脑力风暴法会议的脑力风暴法会议的3个阶段个阶段1、陈述问题、陈述问题 这一阶段首先由会议组织者向与会人员陈述需讨论的问题，然后这一阶段首先由会议组织者向与会人员陈述需讨论的问题，然后要求每个与会者从自身的理解来对此问题进行陈述。通过不同的陈述，要求每个与会者从自身的理解来对此问题进行陈述。通过不同的陈述，可以从不同角度观察该问题，使与会人员对问题的认识深度加强，并可以从不同角度观察该问题，使与会人员对问题的认识深度加强，并进入思维活跃状态。获得不同人员的

50、问题陈述后，选定一种或几种陈进入思维活跃状态。获得不同人员的问题陈述后，选定一种或几种陈述方式，可用举手表决方式选择问题陈述方式。述方式，可用举手表决方式选择问题陈述方式。2、对选定的问题进行讨论，即开始脑力风暴，进入脑力风暴阶段后要、对选定的问题进行讨论，即开始脑力风暴，进入脑力风暴阶段后要尽可能多产生提案，需鼓励与会人员，调动其热情和兴趣以产生各种尽可能多产生提案，需鼓励与会人员，调动其热情和兴趣以产生各种提案。提案。3 3 3 3、提案评价、提案评价、提案评价、提案评价DNV-June 19995354PFMEA 的开发的开发PFMEA PFMEA 表格的作成表格的作成脑力风暴法（脑力风