165型往复式低温液体泵操作规程.docx

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1、BPO-350/165型往复式低温液体泵操作规程1. 技术参数 工作介质 液氧 工作温度 -196 进口压力 0.05P11.5MPa NPSH 0.03MPa 出口压力 16.5MPa 流量 350L/h(调整150-400L/h) 泵轴往复次数 300r/min(调整125-350r/min) 电机工作转速 720r/min(调整300-850r/min) 型号 YCT200-4B 功率 7.5KW 转速 125-1250r/min 电压 380V 2. 启动 2.1启动前的检查 启动前需对全部的管路、附件、紧固螺栓和电接头进行检查，启动前需检查蒸发器或加热器及高压系统。 旋转方向： 机器

2、可正反转，需定期更换转向（如500小时后），延长十字头导轨的寿命。 2.2泵的启动 全开进液阀，脱气阀和排液放空阀（如有必要），开头预冷泵，介质将沿进液管进入泵内，气体混合物将通过脱气管返回贮槽中，在泵的预冷过程中，贮槽的压力也建立起来，预冷15分钟后，可启动泵，阀内仍保持全开状态。泵启动后，可看到如下的现象： a) 到汽化器的压力管道开头结霜。 b) 可听到稍微的脉动声，表示泵阀已工作。 c) 压力管路的压力表开头升压。 假如泵不能工作，必需停泵并进一步预冷，假如还不能工作，或工作一段时间后不工作，必需对贮槽增压（即增加NPSH）。启动正常后，可部分地关闭脱气阀门，以便只是积聚的气体排出，避

3、开脱气管路形成不必要的气体蒸发。 3. 停泵 必需按下列步骤停泵： 3.1. 按下按钮停止 3.2. 关闭贮槽进液阀 3.3. 全开贮槽脱气管路阀门 3.4. 假如装设有排液截止阀，关闭 3.5. 打开排液放空阀 3.6. 泵解冻后，关闭脱气阀门 4. 故障消退 导致故障的可能缘由 故 障 可能缘由 消退措施 泵不工作或工作后又 失去 预冷不充分或进液压力不足（NPSH不够） 脱气管路关闭 泵受污染 转速太慢 零件磨损 连续预冷或增加进液压力（增加NPSH） 打开到贮槽的脱气管 用干燥洁净的气体吹除泵冷端的零件，或拆洗泵冷端 如有可能，增加转速至正常值 修复冷端 低压填料泄漏 填料磨损 更换填料或冷端 传动箱部位声音太大或温度太高 过载 零件磨损或损坏 进压不足，汽蚀 降低排压 修复或更换 增加进压 5 / 5