安全标准化管理.ppt
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1、关于安全标准化管理工作的认识关于安全标准化管理工作的认识王犇王犇李毅中:安全生产标准化的基本要求李毅中:安全生产标准化的基本要求“一流企业出标准,二流企业出技术,三流企业出产品,四流企业出效益。那么,五流的企业出什么呢?那就只有出事故了!”国家安全生产监督管理总局局长李毅中全国安全生产标准化技术委员会成立大会上风趣地说。一、关于安全标准化一、关于安全标准化(一)什么叫(一)什么叫“安全标准化安全标准化”国家安监总局发布的危险化学品从业单位安全标准化规范定义为:企业具有建立的安全生产责任制,安全生产规章制度和安全操作规程,各生产环节和相关岗位的安全工作,符合法律、法规、规章、规程等,到达和保持规
2、定的标准。安全生产标准化的基本要求是,企业在生产经营和管理活动过程中,自觉贯彻执行自觉贯彻执行有关安全生产法律、法规、规程、规章和标准,依据这些法律、法规、规程、规章和标准制定本企业安全生产方面的规章、制度、规程、标准、办法,并在企业生产经营管理工作的全过程、全方位、全员中、全过程、全方位、全员中、全天候全天候地切实得到贯彻实施,使企业的安全生产工作得到不断加强并持续改进,使企业的本质安全水平不断得到提升,使企业的人、机、环始终处于和谐并保持在最好的安全状态下运行,进而保证和促进企业在安全的前提下健康快速的发展。1、关于健全的安全责任制(1)制定安全责任制的四项原则:行政首长责任制谁主管谁负责
3、职能部门齐抓共管安全生产人人有责(2)制定安全生产责任制的两项基本要求制定各级各类人员的安全生产责任制制定各级组织的安全生产责任制2、关于健全的安全生产规章制度(以下简称“制度”)(1)基本要求:各项安全管理工作都应有工作标准,安全管理制度应覆盖企业的各项管理和各项生产经营活动。(2)制度目录应符合危险化学品从业单位安全标准化规范要求。省安监局【2006】117号文件附件列出了制度目录(19+13)(3)制度内容应符合要求。判定内容是否符合要求的原则:应以国家法律、法规、规章、标准的最新版本为依据应符合企业的实际应有可操作性(4)制度应解决三个问题:做什么;怎么做;谁来做。3、健全的安全操作规
4、程(1)安全操作规程应包括:各生产岗位的安全操作规程;各生产设备、装置的安全检修规程;各通用工种的安全操作规程;其他(如压力容器、锅炉、气瓶、储运、装卸)安全操作规程(2)内容应满足操作,最少应包括:岗位工艺指标一览表;工艺操作方法及正常开停车程序;紧急停车程序及处理方法;故障或事故可能发生原因及处理方法;设备巡回检查及维护保养制度;有毒有害物质容许浓度;原料及工器具使用制度;消防、防护器材使用管理制度;操作人员权利、义务及交接班制度。4、达到和保持规定的标准标准:指“安全标准化规范”(二)关于危险化学品从业单位安全标准(二)关于危险化学品从业单位安全标准化规范(以下简称化规范(以下简称“规范
5、规范”)1、编制依据是国家的法律、法规、规章、标准。2、目的是规范从业单位的安全生产活动,提升整体安全水平,实现危险化学品生产形式的根本好转,切实保护广大人民群众生命和财产的安全。3、管理模式:PDCA(计划、实施、检查、改进)动态循环、持续改进,采用系统化的理念实现安全管理的长效机制。4、核心是安全承诺、安全生产方针和目标5、基础是风险管理6、理念:任何生产事故都是可以预防的(三)安全标准化规范与(三)安全标准化规范与HSE、OHSMS的比的比较较1、HSE管理体系国际石油行业提出:中国发布SY/T6272-97石油天然气工业职业安全卫生管理体系。7个一级要素,32个二级要素。在石油、石化行
6、业实施。2、OHSMS管理体系13个国际机构提出OHSMS18000安全健康管理体系,未获ISO通过。2001年国家发布GB/T28001职业安全健康管理体系规范导则。包括OHS所有技术要求,6个一级要素15个二级要素。在各个行业实施。3、危险化学品从业单位安全标准化规范借鉴了前两个管理体系,专为危险化学品单位定制,设置10个一级要素51个二级要素,要素设置最全,针对性最强,特别适合危化品单位。二、开展标准化工作的必要性二、开展标准化工作的必要性(一)自20世纪80年代以来,煤炭、冶金、有色、建材、黄金行业的一些企业已经在行业内展开了安全标准化工作取得了良好效果,积累了一定经验。(二)国务院的
7、“决定”是开展安全标准化工作的法律依据1、国务院关于进一步加强安全生产工作的决定(国发【2004】2号)第11条规定:“开展安全质量标准化活动。制定和颁布重点行业、领域安全生产技术规范和安全生产质量工作标准,在全国所有工矿、商贸、交通、运输、建筑施工等企业普遍展开安全和质量标准化活动”。2、国务院的“决定”的法律地位,相当于行政法规。(三)危险化学品行业的安全管理需要有新的统一的管理标准。1、国内石化行业三个管理体系应该有统一的管理标准2、原化工部于1991年发布的化工企业安全管理制度已经不能适应新形势下的管理要求3、广大中小企业、民营、个体企业的安全管理需要一部反映时代特点的安全管理标准进行
8、规范。(四)安全生产形势的严峻性需要开展安全标准化工作1、本质安全没有保证2、管理滑坡甚至没有管理3、人员素质下降,三违现象时有发生4、投入不足,安全欠账情况普遍存在5、行业管理弱化甚至取消6、救援体系尚未形成三、如何开展安全标准化工作三、如何开展安全标准化工作(一)建立领导班子和工作班子1、建立以主要负责人为组长、相关职能部门和车间领导参加的安全标准化领导小组,职责是领导、决策和协调2、建立以安全管理机构为主,相关部门和车间人员参加的工作班子,在领导小组领导下,开展安全标准化的具体工作。工作班子人员应该是企业的精兵强将(二)认真组织学习1、学习内容:(1)危险化学品从业单位安全标准化规范(国
9、家安监局安监总危化字【2005】198号)(2)危险化学品从业单位安全标准化指南(中国石化出版社出版,刘强主编)(3)山东省危险化学品生产、经营、储存单位安全标准化标准及考核评级办法(试行)(省安监局鲁安监发【2006】117号】2、学习目的:(1)提高认识,进一步提高开展安全标准化工作的自觉性(2)搞明白安全标准化要做什么、怎么做、做到什么程度注意:危险化学品从业单位安全标准化规范:主要讲了做什么,部分讲了怎么做;危险化学品从业单位安全标准化指南主要讲了怎么做;山东省危险化学品生产、经营、储存单位安全标准化标准及考核评级办法(试行)主要讲了做到了什么程度3、学习方法:(1)全员学习。要组织人
10、员向全体员工宣讲(2)要组织培训班,领导、工作班子人员是重点培训对象(三)制定工作方案1、对照危险化学品从业单位安全标准化规范和山东省危险化学品生产、经营、储存单位安全标准化标准及考核评级办法(试行)认真检查2、记录存在问题,进行原因分析3、提出整改措施,制定工作计划(四)落实各项措施,认真进行整改1、这是一个较长过程,不能急于求成2、要实行责任制(五)PDCA管理模式,持续改进,建立有效的安全管理体系1、及时整改评审中的不合格项2、每年至少要进行一次绩效考核3、每年要自评一次,写出考评报告四、需要注意的问题四、需要注意的问题(一)要端正态度、重视过程、注意细节、精心准备1、态度决定一切,要目
11、的明确、切忌应付2、要重视创建过程,做好每一项工作,不要急于申报考核3、注意细节,创建过程中要特别注意“117号文件”附件中“考核评分细则”中的评分要求4、精心准备考核验收:资料准备、人员准备、现场准备(二)要全员参与、自己动手1、要广泛发动群众,组织员工共同参与2、中介机构的指导是可以的,但不能依靠3、提倡去兄弟企业参观、学习(三)各类企业如何开展,建议:1、原执行化工部化工企业安全管理制度的企业,应修修补补,不要推到重来2、已经过GB28001体系认证的企业应注意两个体系的融合,使企业的安全管理工作能满足两个体系的要求,不要形成两张皮3、新建企业、中小企业可以重起炉灶,按安全标准化规范要求
12、,建立自己的安全管理体系(四)安全标准化规范中的一些要求不符合最新颁布的法规文件要求,应予注意,如:1、安全培训教育,应执行国家安监总局第三号令2、安全生产投入,应执行财政部财企【2006】478号文件3、事故报告与调查处理,应注意国务院493号令上述情况将来还可能出现,企业应予以关注1.负责人与责任负责人与责任1.1负责人1.企业主要负责人应明确其是本单位安全生产第一责任人,落实安全生产基础工作和基层安全生产责任制。(1)企业主要负责人的安全生产责任制应明确是本单位安全生产第一责任人,应有落实“双基工作的内容”(查责任制文本)(2)企业主要负责人应知道自己是本单位的安全生产第一责任人,应知道
13、”双基“工作的内容。(与主要负责人面谈)(3)企业的安全生产应落实”双基“工作(查企业工作)(4)说明:a.主要负责人:公司董事长、总经理和公司所属单位及其他独立单位生产经理、厂长(企业第一把手)b.安全生产双基工作:机构建设、法制建设、安全投入、教育培训、责任制安全生产基层:车间及以下班组2.主要负责人做出文件化的安全承诺,并确保安全承诺变为必要的资主要负责人做出文件化的安全承诺,并确保安全承诺变为必要的资源支持,安全承诺应向社会公开源支持,安全承诺应向社会公开(1)应有主要负责人签字的文件化安全承诺。承诺内容应基本符合指南(2)企业的安全生产应有资源保障。资源:人、财、物、技术、方法(查安
14、全管理机构设立、人员设备配置、办公经费支持、特别是标准化工作开展中的资源支持)(3)安全承诺应通过新闻媒体向社会公开,最少应在厂门内向外设立公告牌。(公开形式)3.企业应实施安全标准化管理(1)安全标准化工作应涵盖所有的生产经营区域(2)每项工作都有工作标准(3)每个岗位都有操作规程(4)人人参与安全标准化工作4.实施全员、全过程、全方位、全天候的安全管理原则实施全员、全过程、全方位、全天候的安全管理原则(1)此题目很大,难于考核(2)规范考核细则仅强调全员参与1.2方针目标方针目标1.制定文件化的安全生产方针和目标(1)文件化(查文件)(2)安全生产方针要符合或严于法律法规的要求,要与企业的
15、风险相符,与其他方针、目标、(环保、质量)具有同等重要性。(3)安全生产目标应是具体的、可测量的、可实现的、合理适当的、可考核、有时限的。2.方针目标得到所有从业人员的贯彻落实,公众易于获得(1)所有从业人员应该知道(抽查员工)(2)应在厂内宣传栏、布告栏公布,应将文件下发到各岗位(抽查现场)(应和企业质量、生产发展、环保等方针、目标同等重要)3.签订各级组织的安全目标责任书(查责任书文本)(1)各级组织:所有职能管理部门和所有车间一级的生产)各级组织:所有职能管理部门和所有车间一级的生产单位单位(2)内容不应千篇一律)内容不应千篇一律4.各级组织制定工作计划,以保证方针、目标的完成。(查工作
16、计划文本和落实情况)(1)各级组织同上(2)工作计划可以是一年或半年,但内容要符合要求。(工作计划内容:实施计划的职责、权限;责任人和责任部门;实现安全工作目标的方法、时间表和资源;有变化时应及时修订)5.对目标的完成情况进行考核(1)应制定考核办法,规定考核内容、方式、频次、责任部门、奖励方法(2)应按时考核、每月一次最少每季一次(3)考核应有记录1.3机构设置机构设置1.建立安全委员会或安全生产领导小组(1)应有建立文件。(查文件)(2)应有会议记录。每月、最少每季应召开一次,会议应有内容。(查会议记录)2.设置安全生产管理机构或配备专职安全管理人员,健全安全管理网络设置安全生产管理机构或
17、配备专职安全管理人员,健全安全管理网络(1)300人以上企业应设立安全管理机构(查文件)(2)300人以上企业应设立安全管理机构,配备专职安全管理人数应按职工总人数的千分之五且最低不少于3人。(3)300人以下企业必须配备专职安全管理人员(查文件)(4)企业应有安全管理网络:厂(安全科、专职安全管理人员)车间(专职安全员)班组(专、兼职安全员)且有效运转(查网络图和运转情况)(5)注意:安全管理人员不包括安全员。注意:安全管理人员不包括安全员。3、主要负责人和安管人员应具备与单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力(1)通过与上述人员的面谈和接触判定(2)与是否获得安全资格证书无
18、关(获得安全资格证也可能不具备相应知识和能力)4、主要负责人和安全生产管理人员经主管部门考核合格,取得安全资格证书(查证书)(1)主要负责人:公司制企业董事长、总经理;非公司制企业厂长、经理。(2)安全生产管理人员:分管安全生产的副总、副厂长;安全管理机构中所有从事安全管理的人员;不设置安管机构被红头文件任命为专职安全管理的人员;虽无红头文件任命事实上在专职安管人员岗位上工作的人员。(3)注意证书的有效性。1.4职责1、明确各级管理人员和从业人员的安全职责、明确各级管理人员和从业人员的安全职责(1)应制定各级、各类人员的安全生产责任制(查文本)(2)董事长、总经理、副总(总工、总经济师、总会计
19、师)各职能部门负责人应单独制定;车间主任、工程师、班组长、安全员、工人可分类制定(3)所有人员应知道自己的安全职责2、明确安管机构、各职能部门、各生产基础单位的安全职责(1)所有职能部门、所有车间一级生产单位应制定安全生产责任制(查文本)(2)各单位应认真履行安全职责(抽查部门)3、建立安全责任考核制度,定期考核,予以奖惩(1)应建立安全责任考核制度(查文本)内容应包括:考核职责、频次、方法、标准、奖惩办法(2)应按考核制度规定的频次,定期考核(最少每年一次)(查考核记录)(3)按考核制度规定奖惩(查奖惩记录或文件)1.5安全生产投入1.建立安全投入保障制度,确定提取标准(查文本)(1)应有安
20、全投入保障制度,制度内容应包括:安全费用筹集(提取)、使用(范围)、管理(批准、审计)责任等(2)制度中应规定提取标准提取标准应符合财政部财企【2006】478号文件的规定2、建立安全费用台帐(查台帐)3、安全费用专项用于安全生产(查台帐)#注意安全投入使用范围,财政部478号文件有规定#注意规范规定的使用范围的不符合财政部文件规定#注意一些费用的列支(如肥皂、检测)4、依法参加工伤保险,为从业人员加纳保险费(查缴费单据)(1)参加商业保险(意外保险)不能代替工伤保险(2)应按在册职工人数缴纳2、风险管理2、1范围与评价方法1、企业应制定风险评价指导书或风险评价程序(查文本)2、在风险评价指导
21、书中应明确:建立评价组织的原则风险评价目的风险评价范围风险评价方法风险评价准则3、较大规模的企业,应根据指导书中关于建立评价组织的原则,建立若干个评价小组4、规模小的企业可以直接在指导书中建立一个评价小组2.2风险评价(风险管理机制)1、依据以确定的评价方法评价准则,定期进行风险评价(查评价记录)(1)应对全厂各生产装置、设施、重要装备、重要作业及危险作业用确定的评价方法进行危害因素识别;危害识别按企业职工伤亡事故分类标准(GB/T6441)附录A-A6和附录A-A7(见“指南”P22)。推荐用工作危害分析(JHA)、安全检查表(SCL)分析方法(2)对上述各生产装置、岗位、重要设备及危险作业
22、用确定的评价标准进行风险评价,确定是否是可接受风险(3)定期:常规活动每年一次,非常规活动开始之前。2.记录重大风险,确定风险控制措施(查评价记录及重大风险清单)记录重大风险,确定风险控制措施(查评价记录及重大风险清单)(1)通过风险评价,确认是重大风险的,应记录入重大风险清单(2)对重大风险,应提出风险控制措施注意:是在原有的控制措施基础上补充提出的控制措施(3)判断措施是否合理,应根据规范的规定A控制措施的可行性与可靠性B控制措施的先进性与安全性C控制措施的经济合理性与企业的经济运行情况D可靠的技术保证和服务(4)选择的措施应包括:)选择的措施应包括:A工程技术措施,实现本质安全B管理措施
23、,规范安全管理C教育措施,提高从业人员操作技能和安全意识D个体防护措施,减少职业伤害3.注意风险评价应实事求是4.附“工作危害分析JHA记录表”“安全检查表SCL分析记录表”供参考审查改善检查纠正持续改进评价方法危害因素识别重新提出控制措施维持原有管理记录重大风险评价准则风险评价量化可接受风险?否是2.3控制措施根据风险评价结果及经济运营情况,企业有关部门确定优先控制顺序,采取控制措施。(查风险控制措施计划或风险控制措施表)1.风险评价中所有不可接受的风险提出的控制措施都在考核范围内,其中重大风险是考核重点。2.企业对风险评价中提出的控制措施特别是重大风险控制措施(指在原有控制措施下仍是不可接
24、受风险重新补充提出的控制措施),确定优先顺序并采取之,应下达执行计划。确定优先顺序的依据是风险评价结果和经营运行情况。3.这些控制措施规范已提出2.4风险控制风险控制1.根据风险评价结果,企业的有关部门和车间落实所选定的风险控制措施(查记录或现场)(1)抽查几项不可接受风险,检查措施落实情况(2)重点是重大风险。2.应对确定为重大隐患的项目,建立档案(查档案)规范愿意是在风险评价的基础上对某些风险确定为重大隐患项目,但未给出那些风险可以确定为重大隐患的条件,省安监局200684号文件,根据省政府171号制定了重特大事故隐患认定办法。(1)企业应按照省政府177号令和省安监局【2006】84号文
25、件进行排查,凡未排查的均不得分。(2)档案的内容应符合规定:A评价报告与技术结论B评审意见C治理方案,包括资金预算D治理时间表和责任人E竣工验收报告3.将评价结果对从业人员进行宣传培训(查培训记录、抽查人员)岗位操作人员应了解本岗位的风险及控制措施2.5风险信息更新1.应不间断组织风险评价工作,识别与生产经营活动有关的风险和隐患。(检查风险评价记录)(1)常规活动每年一次,非常规活动开始前(2)厂区八大危险作业每次作业前都应做风险评价。(3)事故和变更应及时进行风险评价。(4)危险化学品安全管理条例规定的定期安全评价应按期进行。2.定期评审或检查风险控制结果。(查评审或检查记录)(1)所有不可
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