安全管理信息化(风险实时监控)系统简介.ppt
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1、安全管理信息化(风险实时监控)系统简介2008年9月12日各位领导:各位领导:大家好!大家好!很高兴能有这次机会向各位领导汇报,并希望听到领导的很高兴能有这次机会向各位领导汇报,并希望听到领导的指点和意见。安全管理信息化(风险实时监控)就是利用计指点和意见。安全管理信息化(风险实时监控)就是利用计算机软件技术,将我们的各项安全管理实现信息化,从而提算机软件技术,将我们的各项安全管理实现信息化,从而提高安全管理效率,提高安全管理的准确性、针对性和实效性,高安全管理效率,提高安全管理的准确性、针对性和实效性,使安全管理走向数字化、科学化。使安全管理走向数字化、科学化。管理手段管理手段统一编码统一编
2、码数字化管理数字化管理信息化管理信息化管理生产手段生产手段标准件标准件机械化生产机械化生产自动化生产自动化生产一、荆欢矿业公司安全信息化发展过程概述安全管理信息化软件发展过程安全市场化管理系统安全管理实时监控系统安全管理信息化系统安全市场化管理系统建成时间:2005年3月2007年3月主要功能:安全管理隐患问题的对比录入;安全隐患问题的专业分析、单位分析、隐患数量统计;基层单位自查隐患与矿查隐患对比分析和图示;安全隐患收费统计分析;安全隐患存档查询;安全 市场化管理系统演示安全管理实时监控系统建成时间:2007年3月2008年6月新增加主要功能:网上办公(基层单位网上签批隐患解决情况)机关部门
3、及个人检查问题的数量显示、查询和完成情况对比。“三违”人员、伤工人员录入;将基层单位各项安全管理数量化,形成指数图、表显示,对基层单位安全状况实时监控。对安全管理状况分析更深入具体;(对隐患、三违、伤工、非伤事故等按照输入的各要素进行分别统计分析)安全管理实时监控系统演示安全管理信息化系统建成时间:2008年6月新增加主要功能与修改内容:隐患与三违数据库信息修改与完善;质量标准化打分考核;安全培训;员工信息;灾害处理执行系统;系统追问;路线申请;安全文档;二、安全管理信息化的实现原理有关本企业安全生产的法律、法规、条例、标准、规章、规程、规定等井口信息站对比标准描述录入计算机将与本企业有关部分
4、分解、归类、可能违反情况描述等现场发现隐患问题(不安全状态)和“三违”确认签字基层单位和有关部门应答各种安全信息描述内容和不同角度分类结果存入计算机数据库计算机软件存储、处理各种安全管理信息基层单位和部门查询和利用各种安全信息其它安全管理信息的录入(危险源、伤害、非伤害、等)影响安全的各种要素数量化计算机生成指数图表(综合不安全指数、分类不安全指数)机关部门完成指标数量化安全考核(对机关和对基层)数量化基层单位安全管理数量化(对上级检查结果反馈和对班组自查)三、安全信息化管理系统运转方式矿业公司安全信息系统安全管理考核安全管理过程考核基层单位对本单位班组和员工做出实时监控分析对基层单位安全管理
5、状况做出实时分析预警对基层单位安全管理结果考核对机关部门计算机信息系统风险工资考核安全工资考核四、安全管理信息化系统主要功能安全信息管理(存储查询)安全培训安全预警分析(实时监控)质量标准化安全考核安全文档上传应急救援提示个人安全信息(安全档案)2023/3/22023/3/21111五、安全信息化系统的理论和实践依据(一)总体安全生产状况走势图分析 我们安全管理的最终目的是不出事故,最主要的是不出伤害事故,从概率理论上讲,我们安全管理的过程就是通过不断努力逐步减少事故发生的概率.下面是开滦荆各庄矿采煤一区和荆各庄矿业公司20多年发生的人身事故以及开滦集团公司建国以来的事故统计:2023/3/
6、22023/3/21212采一区20年伤工事故走势图折线形式2023/3/22023/3/21313荆各庄矿建矿以来安全走势图2023/3/22023/3/21414荆各庄矿建矿以来安全走势图2023/3/22023/3/21515开滦19492006年百万顿死亡率走势图2023/3/22023/3/21616实践结论1 上图1、2是采煤一区和荆各庄矿在采煤工艺,劳动组织和总人数基本不变的情况下经过20年的统计得出的图形,很具有代表性,由这个图我们可以总结出:1)在其它条件不变的情况下,事故随着管理的不断加强而降低.(总的趋势)也就是说伤害是可以逐年减少的.2)通过前4个图也看出,这种降低不是
7、直线式的而是折线形式,说明在较长时期事故呈逐步下降趋势,但短期事故可能有反升。这也说明安全管理的规律性,因为,我们总是在事故发生后再总结教训,避免类似事故的发生,这就必然造成一个结果,那就是,每发生一个事故(甚至重复多次)然后找到解决方法,再发生新的事故,再总结教训,如此循环往复,伤害事故总体逐渐减少,但不是一条光滑的一直减少的曲线。3)还有一个不确定的结论是:单就一个矿来说,死亡事故,重伤事故,轻伤事故下降的速率是不一样的,轻伤下降速率最快,重伤次之,死亡事故下降最慢,这一结论在以后的统计中可以得到证明。4)以上统计都是把轻伤、重伤、死亡分开统计的,但从受伤害的角度也许更应该放在一起统计,因
8、为轻伤和死亡的界限也许就只差空间上的一厘米.2023/3/22023/3/21717实践结论1 伤害事故率管理水平提高轻伤重伤死亡2023/3/22023/3/21818(二)伤害事故与隐患的关系分析安全市场部安全市场部1 11111月份累计检查问题比较图月份累计检查问题比较图2023/3/22023/3/219192006年111月份受伤害人数比较2023/3/22023/3/2202020062006与与20052005同期伤工事故比较(包括轻微伤害)同期伤工事故比较(包括轻微伤害)2023/3/22023/3/22121实践结论2通过以上两个图表得出结论:一个单位受伤害人数和其隐患多少成
9、正比,准确率80%以上,之所以出现误差是由于统计上的不够全面,因为,我们检查的隐患基本都是物的不安全状态,而人的不安全行为(比如“三违”行为没有统计进去)没有统计进去。在采煤工艺和其他条件不变的情况下,通过我们加强安全管理,伤害事故可以大大减少,2006年比2005年同期伤害人数减少31.4%就是很好的例证.由两年伤害人数比较图可以看出:要想保持伤害事故稳定减少,是需要付出艰苦努力的,一个基层单位从付出努力到见到实际效果需要一段时间,至少需要3-6个月,同样一个矿井从付出努力到取得稳定效果稳定效果,至少6-12个月.2023/3/22023/3/22222根据冰山理论,任何安全问题都好比一座浮
10、动的冰山,而安全事件(如违章、事故等)都是冰山浮出水面上的20%部分,真正产生影响的本质是沉没在水中的80%的大部分,即安全事故背后的东西海因里奇安全法则也告诉我们,造成死亡与严重伤害事故、未遂事件、不安全行为形成一个象冰山一样的三角形,一个严重的事故暴露出来,必定有成千上万的不安全行为(隐患)掩盖在其后.不久前,杜邦公司在开滦讲学中培训中提到,他们在多年的安全管理实践中,提出了危害金字塔理论,根据杜邦多年的统计分析,每30000个不安全行为(不安全条件),会产生3000个不安全隐患,每3000个不安全隐患会产生300个轻微伤害,300个轻微伤害会导致30个主要伤害,30个主要伤害会造成一个致
11、命伤害.重度意外轻度意外无损害意外(三)事故冰山与危害金字塔理论2023/3/22023/3/22323危害金字塔30000不安全的行为不安全的条件3000隐患和急救300可记录到的伤害1致命30主要的辗过死亡骨折腿脚扭伤皮肤割伤抓爬车2023/3/22023/3/22424荆各庄矿及开滦集团伤工人数统计1979-2006年27年间合计死亡33人,重伤139人次,轻伤2780人次(开伤工条).为了确定轻微伤害与轻伤人员的比例,我们用今年1-10月份全矿伤工事故统计是56:28,即每两个轻微伤害就有一个轻伤.开滦从4906年死亡、重伤、轻伤分别为2034、9256、633409。综合以上,我个人
12、认为危害金字塔理论从原理上说是正确的,但从实际适用方面存在以下缺陷:国外的伤害分类方式与中国不一样金字塔理论的缺陷:事实上至少在不同行业,这个金字塔的内容不完全一样,金字塔的“锥度”也不一样,在火工企业,航空企业显然重伤和死亡不会是30:1.下面,我按照荆各庄矿的多年实践及我国的伤亡分类方式,修改危害金字塔为:2023/3/22023/3/225251死亡5重伤100轻伤200可记录的轻微伤害50000人的不安全行为和物的不安全状态荆各庄矿危害金字塔火工企业航空企业2023/3/22023/3/226261死亡5重伤350轻伤700可记录的轻微伤害50000人的不安全行为和物的不安全状态开滦集
13、团危害金字塔2023/3/22023/3/22727结论3开滦集团和荆各庄矿多年实践的结论是:危害金字塔理论在不同行业应该有不同表现形式,不能一概而论.通过荆各庄矿总结出的结论,用于指导荆各庄的实践因该更有意义.荆各庄的危害金字塔结构是:人的不安全行为与物的不安全状态:可记录的轻微伤害:轻伤:重伤:死亡=50000:200:100:5:12023/3/22023/3/22828(四)亚当斯事故因果连锁论管理体制管理体制 管理失误管理失误 现场失误现场失误 事故事故伤害或损坏伤害或损坏目标目标 组织组织机能机能领导者在下述方领导者在下述方面决策错误或没面决策错误或没有决策有决策:政策政策目标目标
14、权威权威责任责任职责职责注意范围注意范围权限授予权限授予安全技术人员安全技术人员在下述方面管在下述方面管理失误或疏忽理失误或疏忽:行为行为责任责任权威权威规则规则指导指导主动性主动性积极性积极性业务活动业务活动不安全行为不安全行为不安全状态不安全状态伤亡事故伤亡事故损坏事故损坏事故无伤害事故无伤害事故对人对人对物对物2023/3/22023/3/22929亚当斯事故因果连锁论该理论的核心:操作者的不安全行为及生产作业中的不安全状态等失误,是由于领导者及事故预防工作人员的管理失误造成的.2023/3/22023/3/23030(五)北川彻三的事故因果连锁论基本原因基本原因间接原因间接原因直接原因
15、直接原因事故事故伤害伤害学校教育的原因学校教育的原因社会的原因社会的原因历史的原因历史的原因技术的原因技术的原因教育的原因教育的原因身体的原因身体的原因精神的原因精神的原因管理的原因管理的原因不安全行为不安全行为不安全状态不安全状态安全文化系统追问2023/3/22023/3/23131(六)事故统计分析因果连锁模型管理失误不安全状态不安全行为起因物加害物事故行为人物人2023/3/22023/3/23232六、荆欢矿业公司安全管理监控模型我们认为,做为安全状态分析,主要是通过一个基层单位日常表现出来的一些可以统计数据的因素,这些因素可能并不是具体事故分析的中的原因,但通过这些因素,可以表现结
16、果的发生趋势.这样才能给各级领导和基层单位以指导意义.依据以上一些实践和理论,我们确定这次安全实时监控的原则是一切用数据说话,这些数据由全矿各级管理人员提供,而且每个人只提供自己比较熟悉的专业部分,这就保证了数据统计的可靠性.整个过程全部由计算机完成.并且做到人人可查阅监督整个过程.坚持公正、公平、公开、透明.2023/3/22023/3/23333荆欢矿业公司安全管理监控模型基本原因(安全文化)间接原因直接原因结果学校教育的原因社会的原因伤害事故不安全行为不安全状态管理的原因精神的原因身体的原因教育的原因技术的原因历史的原因非伤害事故2023/3/22023/3/23434荆欢矿业公司安全管
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