磁力泵基础知识精选课件.ppt

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1、关于磁力泵基础知识关于磁力泵基础知识第一页，本课件共有26页磁力驱动泵 磁力驱动泵和屏蔽泵一样是以静密封代替动密封，从而解决了泄漏问题。因此多用于石油、化工、制药、有色金属冶炼等行业，输送有毒、有害、易燃、易爆、有腐蚀以及贵重液体。现在生产上广泛应用的磁力驱动泵有磁力驱动离心泵，而旋涡泵、齿轮泵和螺杆泵等尚在试用或在试生产过程中。下面介绍目前常用的磁力驱动离心泵。第二页，本课件共有26页磁力驱动离心泵结构图2 动轴直连式磁力驱动离心泵结构1泵壳；2叶轮；3隔板；4隔离套；5外磁转子；6内磁转子；7泵轴第三页，本课件共有26页磁力驱动离心泵工作原理 磁力驱动离心泵是利用磁体能吸引铁磁物质以及磁体

2、或磁场之间有磁力作用的特性进行工作的。如图1所示，电机通过联轴器和外磁转子连在一起，叶轮与内磁转子连在一起。在内、外磁转子之间没有一个全密封的隔离套，隔离套紧固在泵盖上，将泵输送的介质以静密封的形式封隔在泵体内，以使介质不会外泄。当外磁转子在电机的带动下旋转时，由于内、外磁转子永磁体磁极间的相互吸引与排斥作用，带动内磁转子一起旋转，从而驱动泵轴旋转，达到输送液体的工作目的。第四页，本课件共有26页磁力泵零部件1泵体、叶轮 磁力驱动离心泵的泵体、叶轮与有密封的离心泵相似。2内、外磁转子 为了保护转子的磁性材料与外界绝对隔离或相对隔离，使磁性材料不易被氧化、腐蚀等，一般在转子外表面用金属或塑料进行

3、包封，金属包封用焊接方式，塑料包封采用注塑。第五页，本课件共有26页磁力泵零部件3隔离套 也称为密封套，它位于内磁转子和外磁转子之间，将内、外磁转子完全隔离开，把介质封闭在隔离套内。它与内磁转子外圆和外磁转子内圆保持一定的间隙，避免内、外磁转子在运转中产生摩擦而对包封造成破裂、损伤，最终使磁转子的磁性能减弱。隔离套的厚度与工作压力和使用温度有关，过厚会增加内、外磁转子的距离，从而影响磁传动效率；过薄会影响强度。隔离套有金属和非金属两种，金属隔离套有涡流损失，非金属隔离套无涡流损失。第六页，本课件共有26页磁力泵零部件4轴承 磁力驱动泵在轴承种类上选用滑动轴承、滚动轴承和滚动、滑动组合轴承等。泵

4、内轴由滑动轴承支撑，由于轴承是浸泡在所输送介质中运转的，润滑性比较差，因此滑动轴承应采用耐磨性和自润滑性良好的材料制作。常用的轴承材料有锡锑轴承合金、铅锑轴承合金、石墨、聚四氟乙烯、碳化硅陶瓷等。5联轴器 联轴器与有密封泵一样，采用挠性联轴器。6电动机 电动机与有密封泵一样，采用标准电动机。第七页，本课件共有26页磁力驱动离心泵的特点 1优点 以静密封代替动密封，从而避免介质往外泄漏，实现了完全密封。振动和噪声小。磁力驱动泵的磁力驱动传递振动小、产生噪声小、运转平稳，因此可延长泵的运行周期。电机过载保护作用。泵在运行时，如果发生过载，泵的内外磁转子会自动作相对滑脱的运动，泵轴或电机不会被损伤和

5、烧坏。第八页，本课件共有26页磁力驱动离心泵的特点 (4)具有自冷却作用。磁力驱动泵设计有自冷却同路，利用自身工作介质进行冷却，使泵体温度保持在允许的安全范围内，因此不需要对轴承、磁力驱动器、隔离套等部件进行外加冷却系统。(5)维护和检修工作量小。第九页，本课件共有26页磁力驱动离心泵的特点2缺点 效率比普通离心泵低。对隔离套的材料及制造要求较高。磁力离心泵由于受材料及磁性传动的限制，在国内一般只用于输送100以下，1.6MPa以下的介质。由于隔离套材料的耐磨性一般较差，因此磁力离心泵一般不输送含有固体颗粒的介质。联轴器对中要求高，当对中不当时，会导致进口处轴承的损坏和隔离套的磨损。第十页，本

6、课件共有26页磁力驱动离心泵的检修 零部件的检查与组装调整1零部件的检查 泵体、叶轮应无伤痕和腐蚀。内、外磁转子包封应无裂缝、破碎、漏洞等。隔离套拆卸后应进行仔细的检查看是否有裂纹存在，对采用金属材料的隔离套必要时要进行探伤，以保证具有的耐破裂压力和安全系数。轴承在超过磨损界限后，便会引起泵振动，因此检修时应对轴承的内外表面进行检查，确认轴承无划痕，且与轴的配合间隙在规定的范围之内。轴应无伤痕和腐蚀，其直线度要符合使用说明书要求。第十一页，本课件共有26页磁力驱动离心泵的检修2组装 磁转子与动力设备组装时，外磁转子与隔离套的最大端面跳动不超过025mm，最大径向跳动不超过050mm，同时要确保

7、内、外磁转子与隔离套的径向间隙（见下页图），使其符合使用说明书要求。对于滑动轴承，止推盘与石墨轴承端面之间的轴向间隙要符合使用说明书要求，没有要求时不能大于1mm。轴承径向间隙应符合要求，如果间隙过小泵在运转时轴承容易热膨胀、抱轴或摩擦负荷大，影响效率；如果间隙过大会加速轴承的磨损、振动。第十二页，本课件共有26页磁力驱动离心泵的检修 对于叶轮及口环，叶轮多采用成型的流线型整体式的铸造结构，先进的设计把内磁体镶嵌于叶轮中。口环一般选用CFRTFE或碳化硅材料制作。由于口环和叶轮均为易损件，且装配要求的配合尺寸间隙较高，因此，组装时应保证口环问隙符合使用说明书要求。外磁转子与电机连接后其径向与轴

8、向跳动应小于001 mm。在组装过程中，不允许用硬工具或硬物敲打石墨轴承，内外转子、隔离套等。第十三页，本课件共有26页磁力驱动离心泵的试运转启动前的准备工作启动前的准备工作 检查检修记录，确认数据正确，准备好试运用的各种记录表格；把泵周围卫生打扫干净；检查设备的各种附件是否齐全、好用，螺栓是否牢固；有滚动轴承箱的磁力泵，润滑系统应按设备技术资料中的规定加注润滑油；用手盘动外转子应轻松，无偏重现象和异常响声；第十四页，本课件共有26页磁力驱动离心泵的试运转启动前的准备工作启动前的准备工作 打开泵吸入阀，使液体完满泵；打开放空阀，充分排气；完全打开泵的排出阀，然后关闭；联系电工检查电机电阻，并送

9、上电。第十五页，本课件共有26页磁力驱动离心泵的试运转启动启动 按启动按钮，同时检查电流、压力的情况；泵出口压力平稳后，慢慢打开出口阀，控制出口压力；控制电机电流不超过规定使用值；检查泵的声音、振动情况，并按规定作好记录。第十六页，本课件共有26页磁力驱动离心泵的试运转停泵停泵 关闭出口阀，按停泵按钮；作好停泵记录，并搞好设备及其周围的卫生。第十七页，本课件共有26页磁力驱动离心泵的试运转操作要求操作要求 磁力泵在正常操作条件下，不存在随时间推移而老化退磁的现象。但当泵过载转或操作温度高于磁钢许用温度时就会发生退磁。因此磁力泵必须在正常操作条件下运行。磁力泵禁忌空运转，以避免滑动轴承和隔离套烧

10、坏。磁力泵输送的介质不允许含有铁磁性杂质与硬质杂质。磁力泵不允许在小于30额定流量下工作。磁力泵日常主要检查电流、温升和出口压力是否正常，是否渗漏运行，是否平稳，振动和噪声是否正常。若发现异常情况应及时处理。第十八页，本课件共有26页磁力驱动离心泵的故障处理 1、泵不能开动 泵内有异物清除异物。泵轴承内杂质聚集被卡住解体清洗。内外磁转子隔离套摩擦解体检查。电气故障检查电器元件。第十九页，本课件共有26页磁力驱动离心泵的故障处理2、动力端噪音大 轴承损坏解体检查更换轴承。联轴器对中偏差大按检修规程，重新对中。润滑不良更换润滑油。驱动侧平衡超标较大找平衡。第二十页，本课件共有26页磁力驱动离心泵的

11、故障处理3、介质端噪音大 叶轮与壳体摩擦解体调整间隙。轴套、轴颈磨损超标更换轴套、轴。外磁转子没正确固定于驱动轴重新装配外磁转子。轴承损坏解体检查更换轴承。泵内有异物清除异物。产生汽蚀调整工艺操作。来液不稳定调整工艺操作。第二十一页，本课件共有26页磁力驱动离心泵的故障处理4、流量不足或输出压力太低 吸入压头过低清洗入口过滤器，增高液面。口环间隙过大更换口环。泵内有气体排气。磁性体退磁更换。第二十二页，本课件共有26页磁力驱动离心泵的故障处理5、泄漏 密封螺栓松动紧固松动螺栓。隔离套损坏更换隔离套。垫片损坏失效检查更换。第二十三页，本课件共有26页磁力驱动离心泵的故障处理6、隔离套温度过高 磁性体失效检查更换。内、外磁转子与隔离套摩擦校正对中。汽蚀调整工艺操作。内部回流通道不畅解体疏通。第二十四页，本课件共有26页磁力驱动离心泵的故障处理7、电流偏大 泵内进入杂物清除杂物。物料黏度偏高 测量黏度应符合要求。轴承损坏更换轴承。第二十五页，本课件共有26页感感谢谢大大家家观观看看第二十六页，本课件共有26页