起重安全知识培训课件课件精选课件.ppt
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1、关于起重安全知识培训课关于起重安全知识培训课件件第一页,本课件共有59页目 录一、起重机具二、力学基础知识三、物体重量的计算方法四、起重吊点的选择及物体绑扎五、吊具、索具六、起重指挥信号七、起重作业安全技术操作规程 八、练习题第二页,本课件共有59页起重机图例起重机图例 履带式起重机履带式起重机汽车式起重机汽车式起重机自生式塔式起重机自生式塔式起重机塔式起重机塔式起重机第三页,本课件共有59页门式起重机门式起重机桥式起重机桥式起重机塔式起重机塔式起重机门式起重机门式起重机第四页,本课件共有59页起重机械的分类起重机械的分类起重机械起重机械 卷扬机卷扬机升降机升降机起重机起重机具具手动卷扬机手动
2、卷扬机电动卷扬机电动卷扬机机动卷扬机机动卷扬机施工电梯施工电梯快速提升机快速提升机千斤顶千斤顶链条葫芦链条葫芦手动起重机手动起重机单动作的单动作的复杂动作的复杂动作的第五页,本课件共有59页复杂动作的复杂动作的桥式类型起重机桥式类型起重机旋转类型起重机旋转类型起重机桥式起重机桥式起重机门式起重机门式起重机缆绳起重机缆绳起重机装卸桥装卸桥履带式起重机履带式起重机轮胎式起重机轮胎式起重机汽车式起重机汽车式起重机塔式起重机塔式起重机浮船式起重机浮船式起重机桅杆式起重机桅杆式起重机轨道式起重机轨道式起重机轨道式塔式起重机轨道式塔式起重机轮胎式塔式起重机轮胎式塔式起重机履带式塔式起重机履带式塔式起重机自
3、生式塔式起重机自生式塔式起重机爬升式塔式起重机爬升式塔式起重机第六页,本课件共有59页起重机的安全装置起重机的安全装置 为防止操作不当,起重机上装设有多种安全装置与警报装置,根据起重机为防止操作不当,起重机上装设有多种安全装置与警报装置,根据起重机类型不同有所区别。类型不同有所区别。1.过卷预防装置及其警报装置2.小车行走限位及警报装置3.大车行走限位及警报装置4.过负荷安全警报装置及防倾翻装置5.门及通道连锁装置6.室外防风装置第七页,本课件共有59页二二.力学基础知力学基础知识识生活中运用生活中运用力学知识力学知识第八页,本课件共有59页三三 物体重量计算物体重量计算第九页,本课件共有59
4、页计算公式面积计算方形:长宽圆形:直径直径3.14体积计算方体:长宽高柱体:(直径直径3.144)高重量计算重量:体积密度第十页,本课件共有59页四四.起重吊点的选择及物体起重吊点的选择及物体绑扎绑扎吊挂作业之前,应先了解吊装物的重量和起重机的额定荷重。操作人员需能运用目测方法判断吊装物的重量。吊装物的重心亦需知晓,否则吊装之后,吊装物可能偏斜或倒转。物料的重心宜低,吊钩应在重心的正上方。第十一页,本课件共有59页1、吊挂方法、吊挂方法 吊挂作业时,除应穿戴适当的个人保护装备,如安全帽、安全带之外,还应当注意下列事项:1.吊索应在吊钩的中心。2.吊索所受的张力两边相等。3.环首螺栓、马鞍环等的
5、装置状态良好。4.吊索不会产生松脱。5.吊装物水平。6.吊装物不至于振动摇荡。7.吊装物的高度宜比人高,离地板约2米。8.吊装行径路线上无障碍物或其它作业员工。9.吊装物不可载人。第十二页,本课件共有59页1.多数起重作业可以采用试吊法选吊点2.有吊耳的物件直接使用吊耳做吊点3.长型物件吊点选择:(L为长形物件总长度)2、吊点选择0.2LL0.2LL0.13L0.13L0.37LL0.2L一点起吊三点起吊二点起吊第十三页,本课件共有59页正确与否正确与否良好的起重作业良好的起重作业索具的绑扎方法应能可靠地控制物体。用单根钢丝绳来吊装一件物体是很危险的,很容易出现移位以及滑出,如左图。必须明确吊
6、钩在重心的正上方。错误错误正确正确第十四页,本课件共有59页4方型物体一般采用四个吊点,对称布置5机械设备安装采取平衡辅助吊点重心位置第十五页,本课件共有59页绑扎方法钢丝绳吊装绑扎法单圈结索法双圈结索法吊篮式结索法第十六页,本课件共有59页角度与起重能力的关系角度与起重能力的关系索具角度索具角度=90角度系数角度系数=1.000被吊物体被吊物体(1,000 kg)拉力拉力 500 kg500 kg每根索具受到的力为每根索具受到的力为 500 kg拉力拉力 500 kg500 kg角度对钢丝绳起重能力的影响角度对钢丝绳起重能力的影响第十七页,本课件共有59页索具角度索具角度=45=45角度系数
7、角度系数=1.414=1.414拉力拉力707 kg707 kg拉力拉力707 kg707 kg被吊物体被吊物体(1,000 kg)(1,000 kg)每根索具受到的力为每根索具受到的力为707 kg707 kgu比如:比如:物体重量物体重量 索具的道数索具的道数 角度系数角度系数u1000kg 1000kg 2 2 1.414=707kg 1.414=707kg第十八页,本课件共有59页拉力拉力707 kg707 kg拉力拉力707 kg707 kg被吊物体被吊物体(1,000 kg)(1,000 kg)每根索具受到的力为每根索具受到的力为707 kg707 kg第十九页,本课件共有59页
8、侧向拉扯重物侧向拉扯重物是不容许的是不容许的严禁歪拉斜吊!严禁歪拉斜吊!作业时的安全要求作业时的安全要求歪拉歪拉第二十页,本课件共有59页吊具、索具吊具、索具什么是吊、索具吊、索具,为吊挂用的钢丝绳、纤维绳、链条,以及吊钩、吊环、吊箱、吊爪、天秤、吊板等用具的总称。第二十一页,本课件共有59页1)将钢线数条或数十条捻成一股,再将数股配上纤维材料捻成钢丝绳。钢线的材料为优质的炭钢,强度为150180kg/mm2。钢丝绳多由六股旋捻而成。中心为麻制或钢丝制成的芯。钢丝绳的使用限度,允许磨耗到标准径的-7%为止。钢丝绳钢丝绳第二十二页,本课件共有59页2)钢丝绳的捻法有多种,如普通捻、交互捻、右捻、
9、左捻等。钢丝绳以其外接圆的直径为准。其测量方法,以不同的方向量取三次后求其平均值。制造时容许误差为标准俓的)0之内。第二十三页,本课件共有59页4)钢丝绳的断丝数达到报废标准(一个捻距10%)钢丝绳的各种损坏一般都要表现在断丝上,断丝的数目往往是判断钢丝绳是否报废的重要依据。断丝的原因有拉断、扭转、疲劳、磨损和锈蚀等。在检查断丝数时,还应综合考虑断丝的部位、局部聚集程度和断丝的增长趋势,以及该钢丝绳是否用于危险品作业等因素。(1)钢丝绳在任何一段节距(指每股钢丝绳缠绕一周的轴向距离)内的断丝数达到表1的数值,应报废。表1钢丝绳报废断丝数钢丝绳断丝数安全系数钢丝绳结构绳69绳637一个节距中的断
10、丝数交互捻同向捻交互捻同向捻6126221167147261371683015第二十四页,本课件共有59页(2)如果钢丝绳锈蚀或磨损时,应将表1断丝数按表2折减,并按折减后的断丝数作为判断报废的依据。表2锈蚀或磨损的折减系数表见表钢丝表面磨损或锈蚀量%10152025304040折减系数%85757060500(3)绳端部及其附近出现断丝,如果绳长允许,即使数量少,也应将断丝部位切去重新安装,否则应报废。(4)断丝的局部聚集程度高,例如聚集在小于一个节距的绳长内,或集中在任一绳股里,即使断丝数比报废标准规定的数量低,也应予以报废;(5)断丝出现增长趋势,应给予充分注意,加强检查并记录断丝增长情
11、况,辨明规律,确定报废日期。(6)当钢丝绳某一绳股整股断裂,则不管由于什么原因、发生在什么部位,都应立即报废。(7)吊运炽热金属或危险品的钢丝绳,在考虑磨损或锈蚀所进行的折减后,应按一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半作为报废的依据。第二十五页,本课件共有59页5)钢丝绳的磨损和腐蚀)钢丝绳的磨损和腐蚀钢丝与滑轮和卷筒的绳槽接触摩擦,会引起外层股的钢丝表面磨损成平面状。绳股和钢丝之间的摩擦会引起内部磨损。由于环境及维护等原因引起钢丝表面粗糙锈蚀、沾染灰尘和砂粒以及润滑缺陷,会使磨损和锈蚀加剧,导致钢丝绳的断面面积减小、强度降低。当有以下情况时,钢丝绳应该报废。(1)当外层钢丝磨损达40%,应予报废
12、。(2)磨损引起钢丝绳相对于公称直径减小达7%,即使未发现断丝,也应立即报废。(3)钢丝绳出现可用肉眼观察到的外部钢丝的腐蚀,当表面出现腐蚀深坑,钢丝相当松弛,应立即报废。(4)存在任何内部腐蚀的迹象,经过对钢丝绳内部检验,确认有严重的内部腐蚀,应立即报废。第二十六页,本课件共有59页6)钢丝绳保养注意事项:(1)钢丝绳的使用期限与使用方法有很大的关系,因此应做到按规定使用,禁止拖拉、抛掷,使用中不准超负荷,不准使钢丝绳发生锐角折曲,不准急剧改变升降速度,避免冲击载荷;(2)钢丝绳有铁锈和灰垢时,用钢丝刷刷去并涂油;(3)钢丝绳每使用4个月涂油一次,涂油时最好用热油 (50左右)浸透绳芯,再擦
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