几何量公差与检测--圆锥公差分解.ppt

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1、第八章第八章 圆锥公差与检测圆锥公差与检测任课教师:王敏 第一节第一节 圆锥公差与配合圆锥公差与配合 的基本术语概念的基本术语概念 一、圆锥的主要几何参数一、圆锥的主要几何参数 圆锥分内圆锥和外圆锥。主要几何参数有：圆锥角、圆锥直径、圆锥长度。圆锥角：通过轴线的截面内两素线的夹交。圆锥直径：垂轴截面内的直径。最大圆锥直径D、最小圆锥直径d、圆锥长度L。v锥度：C=（D-d）/L （8-1）vC=2tan（/2）=1：0.5cot（/2）（8-2）v锥度用比例或分数表示：C=1：5 或C=1/5 二、圆锥公差述语二、圆锥公差述语1、基本圆锥基本圆锥：设计给定的理想圆锥。具体尺寸有：设计给定的理想

2、圆锥。具体尺寸有基本圆锥直径、基本圆锥角、基本圆锥长度。基本圆锥直径、基本圆锥角、基本圆锥长度。2、极限圆锥极限圆锥：与基本圆锥共轴、等角，直径最大：与基本圆锥共轴、等角，直径最大（Dmax、dmax）和最小的圆锥和最小的圆锥(Dmin、dmin）。）。圆锥直径公差圆锥直径公差TD：圆锥直径的变动量圆锥直径的变动量 圆锥直径公差带：两个极限圆锥限制的区域。圆锥直径公差带：两个极限圆锥限制的区域。3、极限圆锥角极限圆锥角：允许的最大圆锥角：允许的最大圆锥角max和最小圆和最小圆锥角锥角min 圆锥角公差圆锥角公差：圆锥角允许的变动量：圆锥角允许的变动量两个极限园锥所限制的区域称为园锥公差带Z圆锥

3、角公差带：极限圆锥角max和min所限制的域。两个极限园锥角所限制的区域称为园锥角公差带Za三、圆锥配合的述语和配合的形成三、圆锥配合的述语和配合的形成 1、圆锥配合：基本尺寸相同，内外圆锥之间结合、圆锥配合：基本尺寸相同，内外圆锥之间结合由松紧不同形成的相互关系。由松紧不同形成的相互关系。配合种类有三种：配合种类有三种：间隙配合间隙配合：有间隙的配合。间隙的大小可调。用：有间隙的配合。间隙的大小可调。用于有相对转动的机构，如圆锥滑动轴承。于有相对转动的机构，如圆锥滑动轴承。过渡配合过渡配合：可能有间隙也可能有过盈的配合。紧：可能有间隙也可能有过盈的配合。紧密配合用于对中定心或密封结构。密配合

4、用于对中定心或密封结构。过盈配合过盈配合：具有过盈的配合。过盈量通过轴向相：具有过盈的配合。过盈量通过轴向相对位移来调整。摩擦力自锁可传递大力矩。对位移来调整。摩擦力自锁可传递大力矩。2、圆锥配合的形成圆锥配合的形成 结构型圆锥配合：由结构确定轴向相对轴向位置的圆锥配合。有过盈、间隙、过渡配合。位移型圆锥配合：由给定相对位移量或规定装配力来获得指定配合性质的圆锥配合。轴向位移量 Ea=X（或Y）/C （8-3）第二节第二节 圆锥公差给定方法和圆锥公差给定方法和圆锥直径公差带的选择圆锥直径公差带的选择 一、圆锥公差项目 1、圆锥直径公差TD：以基本圆锥直径为基本尺寸，按标准公差选取。（附表3-2

5、）2、圆锥角公差AT：分12个公差等级。角度值AT线性值ATD ATD=AT*L/1000 (8-1)P271 圆锥角极限偏差可单向取值,也双向对称取值。3、圆锥的形状公差：素线的直线度公差和横截面圆度公差，圆锥的面轮廓度公差。二、圆锥公差的给定和标注2、位移型圆锥配合内外圆锥直径公差带的选择v 配合性质由从初始位置位移量或施加装配力决定。直径公差仅影响装配初始位置。直径公差带的基本偏差采用H/h或JS/js，轴向位移极限按极限间隙和极限过盈来计算。Eamin=Xmin（或Ymin）/C Eamax=Xmin（或Ymax）/C 第九章第九章 圆柱圆柱螺纹公差与检测螺纹公差与检测第一节螺纹的种类

6、和使用要求第一节螺纹的种类和使用要求v在机械制造中，园柱螺纹联接和传动的应用有很多，占有很重要的地位。根据其用途可分为三类：紧紧固固螺螺纹纹、传传动动螺螺纹纹和和管管螺螺纹纹(紧紧密密螺螺纹纹)。一、紧固螺纹一、紧固螺纹通常也称普通螺纹，主要用于联接和紧固各种机械零件。这类螺纹联接的使用要求是可旋可旋合性合性(便于装配和拆换)和联接联接的强度的强度二、传动螺纹二、传动螺纹这类螺纹通常用于传递运动或动力。螺纹联接的使用要求是传递传递动力的可靠性或传递位移的准确动力的可靠性或传递位移的准确性性。(包括梯形螺纹锯齿形螺纹，如机床传动丝杆和量仪的测微螺杆）三、管螺纹三、管螺纹(紧密螺纹）紧密螺纹）这类

7、螺纹用于密封联接。（包括密封和非密封）管螺纹的使用要求是结合紧密，不漏水、不漏气和不漏油。即连接强度和密封性。第二节普通螺纹的主要几何参数第二节普通螺纹的主要几何参数v螺纹的几何参数取决于螺纹轴向剖面内的基本牙型。其基本牙型是将原始三角形(等边三角形)的顶部截去H/8和底部截去H/4所形成的内、外螺纹共有的理论牙型。该牙型是具有螺纹的基本尺寸。普通螺纹基本牙型：第三节、螺纹几何参数偏差对互换性的影响第三节、螺纹几何参数偏差对互换性的影响v螺纹联接要实现其互换性螺纹联接要实现其互换性,必须保证良好的旋必须保证良好的旋合性和一定的联接强度。影响螺纹互换性的合性和一定的联接强度。影响螺纹互换性的主要

8、几何参数有五个主要几何参数有五个:大径、小径、中径、螺大径、小径、中径、螺距和牙型半角距和牙型半角。这几个参数在加工过程中不。这几个参数在加工过程中不可避免地会产生一定的加工误差可避免地会产生一定的加工误差,不仅会影响不仅会影响螺纹的旋合性、接触高度、配合松紧、还会螺纹的旋合性、接触高度、配合松紧、还会影响联接的可靠性影响联接的可靠性,从而影响螺纹的互换性。从而影响螺纹的互换性。n由于螺纹旋合后主要是依靠螺牙侧由于螺纹旋合后主要是依靠螺牙侧面工作面工作，如果内、外螺纹的牙侧接触如果内、外螺纹的牙侧接触不均匀不均匀，就会造成负荷分布不均就会造成负荷分布不均，势势必降低螺纹的配合均匀性和联接强度。

9、必降低螺纹的配合均匀性和联接强度。因此因此对螺纹互换性影响较大的参数是对螺纹互换性影响较大的参数是中径、螺距和牙型角。中径、螺距和牙型角。n内、外螺纹加工后内、外螺纹加工后,外螺纹的大径和外螺纹的大径和小径要分别小于内螺纹的大径和小径小径要分别小于内螺纹的大径和小径，才能保证旋合性。才能保证旋合性。v配配合合的的选选用用：理理论论上上，表表中中的的内内外外螺螺纹纹可可以以构构成成各各种种配配合合，但但从从保保证证足足够够的的接接触触高高度度出出发，发，最好选用最好选用H/g、H/h、G/h的配合。的配合。v表表面面粗粗糙糙度度：国国标标有有普普通通螺螺纹纹的的表表面面粗粗糙糙度度推荐值。推荐值

10、。v一一般般情情况况下下，选选用用中中等等精精度度、中中等等旋旋合合长长度度的的公公差差带带，即即内内螺螺纹纹公公差差带带常常选选6H、外外螺螺纹纹公差带公差带6h、6g应用较广。应用较广。公差精度内螺纹公差带外螺纹公差带SNLSNL精密4H5H6H(3h4h)4h(4g)(5h4h)(5g4g)中等5H(5G)6H6G7H(7G)(5g6g)(5h6h)6e6f6g6h(7e6e)(7g6g)(7h6h)粗糙-7H(7G)8H(8G)-(8e)8G(9e8e)(9g8g)表9-1普通螺纹推荐公差带四、四、普通螺纹的标记：普通螺纹的标记：v完完整整的的螺螺纹纹标标记记由由螺螺纹纹代代号号（含含

11、螺螺纹纹公公称称直直径径、螺螺距距、）、螺螺纹纹公公差差等等级级代代号号（按按中中径径、顶顶径径顺顺序序）和和螺螺纹纹旋旋合合长长度度组组成成，中中间间用用“”隔开。具体见隔开。具体见P170v举例：举例：外螺纹：外螺纹：M205g6gS内螺纹：内螺纹：M201.5左左6H内外螺纹配合时：内外螺纹配合时：M2026H/5g6gS第四节、普通螺纹的检测第四节、普通螺纹的检测v普通螺纹是多参数要素，检测方法分综合检普通螺纹是多参数要素，检测方法分综合检验和单项检测验和单项检测v1.综合检测：按泰勒原则使用螺纹量规检验综合检测：按泰勒原则使用螺纹量规检验几个参数误差的综合结果，通规检验作用中几个参数

12、误差的综合结果，通规检验作用中径，止规检验单一中径，用光滑极限量规检径，止规检验单一中径，用光滑极限量规检验项径。验项径。第五节、机床梯形螺纹丝杆和的精度与公差第五节、机床梯形螺纹丝杆和的精度与公差梯形螺纹是传动螺纹中最为普遍的一种，它具梯形螺纹是传动螺纹中最为普遍的一种，它具有传动平稳可靠的优点。许多机械产品中采用有传动平稳可靠的优点。许多机械产品中采用梯形螺纹将旋转运动转为直线运动。梯形螺纹将旋转运动转为直线运动。2.2.丝杆公差丝杆公差v1）.螺旋线轴向公差，征对螺旋线轴向公差，征对3-6级高精度丝杆级高精度丝杆v2）.螺距公差和螺距累积公差螺距公差和螺距累积公差v3）.中经尺寸一致性公差中经尺寸一致性公差v4）.大大径径表表面面对对螺螺纹纹轴轴线线的的径径向向园园跳跳公差公差v5）.牙侧角极限偏差牙侧角极限偏差v6）.大径、中经和小经的极限偏差大径、中经和小经的极限偏差4.丝杆和螺母的标记v由由产产品品代代号号T、尺尺寸寸规规格格(公公称称直直径径X螺螺距距)、旋旋向向代代号号、和和精精度度等等级级代代号号依依次次书书写写。例例：公公称称直直径径40mm、螺螺距距7mm、6级级精精度度的的左左旋丝杆螺纹旋丝杆螺纹 T40X7LH65.5.图图样样上上标标注注方方法法：标标注注在在公公称称直直径径尺尺寸寸线上线上