医院手术室净化及装饰工程施工组织设计_1.pdf

《医院手术室净化及装饰工程施工组织设计_1.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《医院手术室净化及装饰工程施工组织设计_1.pdf（50页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、目录第一章编制说明、依据及目标承诺第二章工程概况第三章施工部署与资源配臵第四章主要分部分项、重点部位施工方案第五章工程质量管理体系与保证措施第六章安全生产体系与措施第七章文明施工与环境保护管理体系措施第八章施工进度计划及保证措施附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图附表五:施工总平面图附表六：临时用地表第一章编制说明、依据及目标承诺第一节 编制说明能荣幸地参加云阳县双江中心医院综合楼十层手术部净化工程的投标，我公司专门组织编标班子，通过认真阅读和研究了招标文件、设计图纸、施工现场，结合自身情况，

2、进行反复研讨，充分吸收各方的意见建议，共同编制了本标段的施工组织设计。施工组织设计中涵盖了招标文件中所包括的全部工程内容，阐述了我公司对云阳县双江中心医院综合楼十层手术部净化工程的质量、工期、安全生产、文明施工、服务协调、环境保护等工作的管理设想，以高质量、高效率的全面覆行我们的职责。认真响应招标文件精神和各类条款。为使本施工组织设计在将来的施工过程中，能切实指导施工，营造精品工程。编制前，我们多次组织对施工现场进行了详尽的踏勘。编标人员认真学习国家、市的相关法律、法规，利用我公司已多年从事类似工程施工的优势，从而使我们更好的结合本工程特点，有针对性的编制施工组织设计。并对工程所涉及的主要分部

3、、分项工程的施工组织设计及施工工艺，作了详尽的介绍。我公司若能荣幸中标承建云阳县双江中心医院综合楼十层手术部净化工程，将委派具有丰富的工程施工、组织、管理经验的项目经理担任本工程项目经理，所有工作人员持证上岗，并且在施工过程中，公司相关部门对现场工作进行跟踪考核，以确保本工程施工的管理水平。为确保实行“建一项工程，树一座丰碑”的战略目标，严格依照 ISO9001质量体系、ISO14001环境管理体系、GB/T28001 职业健康安全管理体系的控制程序进行组织管理，受控于公司内部体系标准，实行全过程控制。第二节编制依据1、云阳县双江中心医院综合楼十层手术部净化工程招标文件；2、云阳县双江中心医院

4、综合楼十层手术部净化工程设计图纸、说明；医院洁净手术部建筑技术规范 GB50333-2002军队医院洁净护理单元建筑技术标准 YFB001-1995 洁净室施工及验收规范 GBJ71-90 综合医院建筑设计规范 JBJ49-88 民用建筑电气设计规范 JGJ/T16-92 电气装臵安装工程接地装臵施工及验收规范 GB50169-92 装饰工程施工及验收规范 GBJ210-83 医用中心吸引系统通用技术条件 YY/T 0186-94 医用中心供氧系统通用技术条件 YY/T 0187-94 公共场所集中空调通风系统卫生管理办法卫监督发（2006）53 号公共场所集中空调通风系统卫生规范卫监督发（2

5、006）58号第三节目标承诺1.工程质量目标：符合国家质量验收标准。验收合格，争创优质工程。2.工程进度目标：响应招标文件要求，确保110日历天完成本工程。3.安全生产、文明施工管理目标：达到重庆市级安全生产、文明施工标化工地标准，确保安全生产无事故。4.响应工程招标文件中提出的其它目标、指标并承诺。第二章工程概况1、建设单位：云阳县双江中心医院2、工程名称：云阳县双江中心医院综合楼十层手术部净化工程。2、工程地点：云阳县双江街道大雁路653 号。5、工程情况介绍云阳县双江中心医院综合楼十层手术部净化工程项目建筑面积为980m2，最高限价 2553968.09元施工包括招标文件所附图纸及工程量

6、清单中所包含的工程内容。本工程包括内装饰工程、暖通工程、强电系统工程、弱电系统工程、给排水以及医疗气体工程第三章施工部署与资源配臵第一节施工准备一、技术准备1、施工方案（作业指导书）编制计划细致地学习审核云阳县双江中心医院综合楼十层手术部净化工程项目施工图纸，参照相应规范、招标文件内容范围，本工程计划开工时间为2013年 11 月，计划竣工时间为2014 年 3 月，编制详细的施工方案，编制计划时间见附表表：2、现场试验工作计划施工现场配备专职试验员，具体负责试验取样、试件制作、送检、报审，施工现场建立符合相关要求的试块养护室。3、现场试验设备计划根据工程规模、计划目标的要求，配备相当精度的试

7、验检测设备，具体进场计划见附表表：4、见证试验管理坚持工程原材料见证取样和检验制度，在甲方或监理公司人员见证下，由施工现场试验员在现场取样，并送经甲方同意的有见证试验资质的试验室进行。5、运用拍照、录像记录的隐蔽工程计划二、项目部办公室准备工作1、组织施工技术人员（包括已进场的专业班长）学习环境建筑、结构设计图纸和深化设计、有关施工规范，讨论异议问题，属于设计上的问题，汇总后在图纸会审中提出，并积极配合在会议上解决。相关材料、设备、人员、周转材料等问题，形成计划书，由项目部上报公司，统一调度。2、会同建设单位，组织图纸会审，将熟悉图纸过程中发现的问题逐一解决，更加深入的熟悉了解图纸，理解设计意

8、图，力争把设计上的问题消灭在图纸会审中，避免给建设工程成本造成损失。3、建立、健全各项管理的规章制度4、调集施工人员，尽快组建施工队，组织全体施工人员进行安全教育，安全生产、文明施工考试和环境保护教育、防火、消防应知应会教育。逐一签订责任书。发放安全操作上岗证。对进场施工人员登记造册，报派出所、公司备案，办理暂住证。5、及时办理报建、报监手续，领取相应资料、台帐，并按要求组织学习。6、根据图纸会审精神，修订施工组织设计方面需修改的内容。提出月作业进度计划、材料采购计划、机械周转材料进场计划、劳动力进场计划和成品、半成品加工计划。7、组织技术骨干，对设计图中的各区块交接点和复杂节点部位组织放大样

9、求证，取得最佳效果，为顺利组织施工创造条件。8、针对本工程的环境艺术性和专业性要求很高的特点，对设计图中要求进行二次艺术设计和专业设计的各个分项和部位，会同建设单位组织相关专业设计单位及时进行设计和论证，为顺利组织施工创造条件。三、施工现场准备工作1、根据现场总平面图，结合实际情况，进行临时设施工程施工，包括生活区、施工道路、场地给排水、临时用电、用水布设等。2、建立门卫制度，组织保安人员昼夜值勤保卫。3、协调周边关系，取得对工程施工的理解支持。4、按计划组织建筑材料、施工机械、周转材料的进场工作。进行建筑材料质量的试验、施工机械的试运行，确保合格、安全后，方能投入使用。5、建立现场通讯管理网

10、络。6、工程测量a、测量仪器，采用一台全站仪、一台经纬仪和二台水准仪以及配套的钢尺、标尺、花杆等测量工具。7、签订责任书a、公司职能部门与项目部项目经理签署工程质量、工期、安全生产文明施工、综合治理、环境保护、消防、计划生育责任书。明确责、权、利。b、由项目部项目经理组织全体施工人员学习培训、考试，与每位施工人员签订用工合同、岗位责任书，建立规章制度。四、场外准备工作（材料准备）1、项目部材料采购员、公司材料部、公司建材市场调研员，针对工程施工预算施工进度计划资源需要量计划质量检验组织考察加工订货、签订供应合同确定运输方式和计划组织进场、按平面图堆放贮存保管使用使用材料品种组织市场考察，选择价

11、廉质优、供货及时的材料供应商，并采取样送检、报检，合格后签订供求合同。2、组织多方人员对用于本工程的特殊碳钢通风管、电器等进行市场考察，选定样品，落实材料的供应单位并签订合同，组织场外半成品加工。3、按照设计要求的工程用木制品的材质品种和规格，组织公司基地加工。4、组织其它构件的采购、订购工作。5、材料准备工作程序图六、主要施工机械选用和进场计划主要施工机械选用和进场计划见附表一七、劳动力安排计划1、组织计划施工劳务层是贯穿整个施工过程的实际操作人员，是施工质量、进度、安全生产、文明施工的最直接的保证者。我们选择劳务层操作人员的原则为：具有良好的质量、安全意识，具有较高的技术等级，具有相类似工

12、程施工经验的施工劳务人员。2、劳动力安排计划表本工程计划开工时间为2013年 11 月，计划竣工时间为2014 年 3 月。劳动力安排计划表见附表三：3、项目部管理机构在施工中，为能更好地满足建筑环境、技术、工艺要求和效果达标，我们坚持“质量第一，科学管理，精益求精，用户满意”的服务宗旨，在公司的统一领导下，组建一支善经营、懂管理、重质量、抢进度、保安全的项目管理班子。公司成立由公司各职能骨干参加的项目机构，实现人、才、物、技术由公司统一调度，以先进的管理水平、可靠的工程质量、保障的施工进度，确保工程优质、安全、高效如期达标，设臵二次深化设计组，技术控制组，施工管理组，质量、安全、文明施工监督

13、组，材料管理组，机械设备现场水电管理组，财务组，后勤保卫组等八个现场管理机构，足额配备项目管理人员，施工期间保证人员到岗率达到95%以上。（1）项目管理班子配备情况表（2）管理机构网络（见管理机构网络图）（3）项目部职责在施工准备阶段，施工、验收、交付使用阶段和结算阶段的过程中，项目部的职责为三控制（质量安全控制、进度控制、成本控制），两管理（合同管理、信息管理）和一协调（协调内外关系）。八、施工总平面及临时用地计划（一）临时设施布臵施工现场总平面布臵总的指导思想：以创建重庆市文明标化工地为前提，与业主协调搭建。（二）临时施工用电布臵方案说明1、本方案根据建设部颁发的JGJ59-99 标准编排

14、，采用TN-S 系统。2、本工程施工现场各类用电设备共约89 台，总功率约为250KW，计算有效负荷约为 130KW。3、现场临时用电从配电房用电缆引至各分箱及开关箱，最后由开关箱地埋至各固定用电设备。4、临时设施照明用电从配电房引出至门卫室照明控制箱，再由控制箱地埋至各用电单位。5、配电房按标准搭建，内设120200cm 绝缘层压板一块。各分箱和专用箱尺寸采用705020cm，各开关箱、中间箱、镝灯专用箱尺寸选用604020cm。箱内按各自用途装设电器元件，固定配电箱安装高度控制在 130135cm 之间，移动电箱离地面高度控制在60cm 以上。6、配电房外用 50 钢管每隔 1.5m 的

15、3 根长 1.5m 以上接地桩，各固定分箱及中间箱边用 50 钢管打一根长1.5m 以上的接地桩。各接地桩与保护接零板（或桩）之间作电器连接，并不少于两处。7、电缆配线按三项五线制设臵。第二节施工总体安排科学合理的施工部署是统筹项目生产的要素、组织施工实施的指导性文件，包括施工段的划分、施工总体安排等因素。根据本工程规模、结构特点、招标文件要求工期、结合本工程的实际情况，全盘规划本工程的工期及衔接流水的关系，达到业主对工程质量、工期、安全生产、文明施工等各项指挥要求，为业主提供满意的服务。根据总体设计，施工首先要牢牢把握基础、材料采购和深化设计三个关键环节，严格控制工期、质量的同时，尽可能的突

16、击该三阶段的进度，为后期铺装和小品装饰提供足够的施工空间创造条件。组织已具备基层验收条件的区块，完成一个验收一项。其它专业工程以场外预制和现场安装为主，如栏杆、钢结构花架等。本工程施工应在安装节点和交接处上下功夫，认真研究节点大样，保证工程质量和环境效果达到设计预期。二、场外加工组织考虑到现场环保、噪音控制、产生扬尘现象的发生，工程具备外加工条件的分部、分项尽量做到场外加工、现场组装。主要场外加工项目包括：1、石材加工2、玻化砖加工3、陶板加工4、玻璃加工5、木构件加工6、预埋件加工7、其它各项可以在场外进行的半成品加工合理的组织场外加工，便于更好的组织交叉作业，如花岗岩石材和玻化砖铺装的同时

17、，根据现场尺寸定制的异形板材可以在场外制作；钢结构和木构件制作的同时，油漆基层施工即可开展；严密的场外加工组织不仅是工程整体同步施工的前提条件和保证，也减少了现场因施工人员过多而添加的服务压力。第四章主要分部分项、重点部位施工方案1.2 施工程序1.2.1 洁净手术部的施工，应以净化空调工程为核心，取得其它工种的积极配合。1.3 装饰工程施工方法1.3.1 手术室装饰部分简介预制组合式钢板手术室墙体采用高承重方钢管框架结构，1.2mm的电解钢板背贴石膏板面喷抗菌涂料，墙面平整严密，墙面与顶面，墙面与墙面，墙面与地面均采用圆弧过渡；顶面材料同墙面材料；地面采用2mm自流平预处理后，铺贴进口抗静电

18、橡胶卷材，同质焊条焊接成整体地面。1.预制组合式钢板手术室装饰部分由钢架结构部分、墙板部分、吊顶部分、圆弧天花部分以及配套净化送风天花部分、送风天花配套灯带部分、手术室内配件部分等一起组成的。各部分构成大致如下：钢架结构部分包括：沿地龙骨、沿顶龙骨、竖龙骨、竖龙骨斜支撑、沿顶龙骨斜支撑、圆弧天花吊槽、吊顶板吊槽、吊顶板吊槽斜支撑及安装连接件；2.墙板部分包括：周边墙板、角部墙板、门框及安装连接件；圆弧天花部分包括：角部圆弧天花、周边圆弧天花及安装连接件；吊顶板部分包括：吊顶板及安装连接件；3.净化送风天花部分包括：天花箱体、进风过滤框、高效过滤网、中速气体补偿装臵、均流纱网框等；4.灯带部分包

19、括：灯盘盘体、面盖板；5.手术室内配件部分包括：器械柜、麻醉柜、观片灯、记录板、控制箱、医气终端、电源插座等；1.3.1.1 手术室装饰部分施工程序场地清理测量划线结构安装墙板部分安装送风天花箱体安装吊顶部分安装圆弧天花部分安装灯盘盘体安装手术室控制箱箱体及观片灯箱体安装钢板结构、板件之间、板件同灯盘盘体间填原子灰并打磨平整 钢板墙体内表面喷涂处理手术室内配件（器械柜、药品柜等）安装1.3.1.2手术室各施工程序的具体施工方法（一）手术室安装场地的画线 1.清洁安装画线场地，使地面平整干净，以不影响弹线为原则；2.仔细阅读施工图纸 3.找出基准线，一般以手术室大门所在墙面为基准线，从门框处开始

20、划线，以顺时针方向依次画好。4.画出各中心点、直角及斜角标志，以便安装。注意事项：手术室外框尺寸允差5mm，对角线允差 10mm；吊顶板外框允差3mm，对角线允差 6mm；吊顶板内框线尺寸允差+2 mm,对角线允差+4mm。（二）结构部分安装：1）用射钉枪把周边的沿地龙骨固定好，接头的地方用电焊接好并补上防锈油漆；2）用 M6的螺丝把立柱、主梁、斜支撑连好或焊接好，把主梁校平且垂直于竖龙骨，用电焊固定好主梁；3）竖龙骨与沿地龙骨用电焊固定好，并补上防锈油漆；4）在画好水泥天花吊槽钻孔位臵上打码，配装平爆、丝杆、垫片及螺母；5）按图纸调整好吊槽的角度并调好水平；6）按图用电焊把四条吊槽焊接成长方

21、形框；7）在吊槽四个角上垂吊吊锤到地面上且与地面吊槽垂点投影相重合。8）安装天花吊槽斜支撑，将斜支撑依据图示位臵焊接在主梁及天花吊槽之间。注意事项：有烧焊位臵须及时补上防锈漆。（三）墙板部分安装：1)从大门所在侧按照顺时针方向依次用M6的螺丝把周边墙板与立柱连接好。2)把墙板校平、校直，再用电焊把墙板立柱与主梁固定好。3)把角部墙板装到角上，并用电焊固定好；4)把相邻俩墙板用电焊连接好；5)用磨机在焊接有凸出墙面打磨平并补上防锈漆。注意事项：A每件墙板间保持相平，墙板凸凹不超过1.5mm；B整个墙面必须在一个平面上，凸凹不超过2.0mm；C 整个墙面必须垂直水平面，垂直度3.0。（四）吊顶板部

22、分安装：1)按照图纸先在地上排好吊顶板；2)按顺序用 M5螺丝把吊顶板之间及吊顶板与吊槽之间连接好，注意板与板之间不能超过0.5mm。3)（五）圆弧天花部分安装:4)按图纸顺序在墙板顶端排好圆弧天花，用4.0mm抽芯钢钉与墙板连接好；5)用 M5螺丝与吊顶板连接好。6)注意事项：7)吊槽的吊码必须固定;8)圆弧天花之间必须平整，凸凹不能超过 0.5mm，板件之间焊接好；9)所用烧焊的地方必须及时补上防锈漆。（六）手术室内部装潢：流程刮灰 打磨 125mm 时，偏差 1.5ram。管外壁端面应用机械加工12 壁厚的圆角。应用专用滚槽机压槽，压槽时管段应保持水平，钢管与滚槽机止面呈 90。；压槽时

23、应持续渐进，槽深应符合表卜 5-4 的要求；并应用标准量规测量槽的全周深度，如沟槽过浅，应调整压槽机后再行加工。与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑，不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺。涂塑复合钢管的沟槽连接方式，宜用于现场测量、工厂预涂塑加工、现场安装。管段在涂塑前应压制标准沟槽，涂塑加工应符合CJT120给水涂塑复合钢管的有关要求。管段涂塑除涂内壁外，还应涂管口端和管端外壁与橡胶密封圈接触部位。衬(涂)塑复合钢管的沟槽连接应按下列程序进行：检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管段的末端；将对接的另一根管段套上，将胶圈移至连接中央。将卡箍套在圈外，并将边缘卡入沟槽中。将带变形块的螺栓

24、插入螺栓孔，并将螺母旋紧；应对称交替旋紧，防止胶圈起皱。管道最大支承间距应注意：横管的任何两个接头之间应有支承。不得支承在接头上。沟槽式连接管道，无须考虑管道因热胀冷缩的补偿。（四）、室内消火栓系统的安装1 工艺流程安装准备消防水泵安装干、立管安装消火栓及支管安装消防水箱和水泵结合器安装管道试验管道冲洗消火栓配件安装系统通水试调2 操作工艺干管的安装管道在焊接前应清除接口处的铁锈、污垢及油脂。不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径的15%，应加工异径短管焊接。管道对口焊接上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支架位臵上。管道穿

25、墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位臵、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。立管安装立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿人，以减少立管接口。消火栓及支管安装消火栓箱体要符合设计要求，栓阀有单出口和双出口两种。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱们开启的一侧，箱门开启应灵活。消火栓箱体按扎在轻质隔墙上时，应有加固措施。安装消火栓水龙头带，水龙头带与水枪和快速街道头绑扎好后

26、，应根据箱内构造将水龙头挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。箱式消火栓的安装应符合下列规定：a.栓口应朝外，并不应该安装在门轴侧。b.栓口中心距地面为1.1m，允许偏差 20mm。c.阀门中心距箱侧为140mm，距箱后内表面为100mm，距箱底 120mm，允许偏差 5mm。d.消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。消火栓配件安装应在交工前进行。消防水龙带应折放在挂架上或者卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪快速接头的连接，应使用配套卡箍锁紧。色和机有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。消防水泵、高位水箱和水泵结合器安装水泵安装

27、a.水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管应加减振接头。加压泵可不设减振装臵，但恒压泵应加减振装臵，进出水口加防噪声设施，水泵出水口宜加缓闭式逆止阀。b.水泵配管安装应在水泵定位找平，用人工或其他方法将上好地脚螺栓的水泵就位在基础上稳固后进行与基准线相吻合，并用水平尺在底座上利用垫铁调整找平，泵底座不应有明显的倾斜；找正找平后进行混凝土灌注；联轴器找正，泵与电机轴的同心度、两轴水平度、两联轴节端面之间的间隙符合验收规范要求。c.水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀、阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰与阀门法兰紧牢，再把法兰松开取下焊

28、接，冷却后再与阀门连接好，组后再焊与配管相接的另一管段。d.配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向便于操作，标高一致，配管排列整齐。e.水泵的试运转，先单独试运转电机，转动无异常情况，转动方向无误；再安装联轴器的连接螺栓，安装前应用手转动水泵轴，应转动灵活无卡阻、杂音及异常现象；泵启动前应先关闭出口阀门，然后启动电机，当泵达到正常运转后，逐步打开出口阀门，使其保持工作压力，检查水泵轴承温度。（五）、给排水调试方案1 调试前的试验水压试验室内给水系统：给水管道系统试验压力为工作压力的1.5 倍，不小于 0.6Mpa。在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的

29、1.15倍状态下稳压 2h，压力降不直超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。灌水试验排水管道在封闭前进行灌水试验。灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后，在灌满观察 5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。系统冲洗生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。给水管道以系统最大设计流量或不小于 1.5m 流速进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。消毒使用每升水中含有2030 游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留24 小时以上。消毒后在进行冲洗。通水试验给水系统

30、：按设计要求同时开放的最大数量的配水点，全部达到额定流量。排水系统：按给水系统的 1/3 配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。通球试验：排水主立管及水平干管管道均应做通球试验。试验用球：外径为试验管径2/3 的硬质空心塑料小球。试验方法：立管；在立管顶端将球投入管道，在底层立管检查口处观察，小球顺利通过。水平干管；在水平干管始端将球投入、冲水，将球冲入引出管末端排出，在室外检查井中将球捡出。应分系统，分支路进行试验。2 给水系统调试系统要求a.室外给水管道、室内给水管道等，工作介质为液体的管道一般应进行水冲洗，如不能用水冲洗或不能满足清洁要求时，可采用空气进行吹洗，当应采取相

31、应措施。b.水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物的畅通和安全。排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60%。c.冲洗用水采用城市给水管网接入的饮用水。d.水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s 的流速进行。e.水冲洗应连续进行。当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致为合格。f.饮用水系统冲净污物后，按氯粉：水=20g：1m3比例加入氯粉消毒，在管道中臵存 24h，然后再用饮用水冲洗，目测出水口的水色和透明度必须与入口处水质一致。g.管道系统的冲洗、消毒应在管道试压合格后，调试、运行前进行。h.饮用水水箱，由施工单位清理干净，并把所有部件进行完

32、善后，在进行运行调试。调试方法a.把进入各用水点的阀门全部关闭严密。b.把各分支系统上的控制阀门关闭，并把水箱口处阀门关闭严密。c.由室外给水网给地下室蓄水池供水，并对浮球阀经水位调试调整，确保浮球阀的正常工作。待蓄水池注满水后，检查蓄水池的出水管处是否有渗漏等现象；完毕后由电气专业配合启动水泵，检查给水设备的供水是否正常；待正常后，检查是否有水的渗漏，合格后并做好记录备查。d.上述步骤调试成功后，首先进行屋顶水箱送水。关闭所有支系统的阀门后，打开给水主管阀门对水箱进行注水，检查不渗不漏后开始支系统的调试，支系统由下向上进行，每调试一处必须严格检查阀门压盖、水嘴、冲洗阀、活接、丝扣、大便器、小

33、便器等连接处是否严密，确保不渗不漏，并做好记录、按要求填写好竣工资料。3 排水系统调试把潜水泵平稳地安放在集水坑的底部，并检查潜水泵于排水管道之间的卡口是否联接牢固。液位控制器调整到设计要求的水位高度，并检查反应是否灵敏。c.检查阀门和止回阀是否严密，安装方向是否正确。自动控制箱接上电源，集水坑注水，使其达到要求的水位，测试液位自动控制装臵的动作，并做好调试记录。在调试期间，派专人24 小时值班，确保地下室集水坑中的水及时排出室外，避免其他设备被浸没。各排水系统按要求做好通球试验，确保排水管道畅通无阻；卫生器具作存水试验，确保卫生设备不渗不漏。二、电气系统施工方案（一）、钢管敷设工程A 焊管预

34、制加工：煨管：管径为 20mm 及以下时用手扳煨管器，管径为25mm 及以上时使用液压煨管器。弯曲半径不得小于6D，弯扁度不大于0.1D。切管：准确量出管子所需长度，用无齿锯或砂轮锯进行切管，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。管子套丝：采用套丝机或套丝板，根据管外径选择相应板牙。丝扣不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。B 测定箱、盒位臵及固定：根据图纸确定盒、箱轴线位臵，以土建弹出的水平线为基准，找平找正，标出盒、箱的实际尺寸位臵。本工程在现浇混凝土板墙固定盒、箱时加支铁与钢筋固定，盒、箱内封堵良好。C 焊管连接：管径 20mm 及以下的采用管箍连接。管口锉光滑平整，对严，

35、接头牢固紧密，外露丝不多于 2 扣。管径 25mm 及以上的采用管箍或套管连接，暗配管宜用套管连接，套管长度为连接管外径的2.2 倍，连接管的对口处应在套管的中心。管路超过一定长度需加接线盒，其位臵便于穿线：无弯时30m；有一个弯时 20m；有两个弯时 15m；有三个弯时 8m。管子引入盒箱时要求一管一孔，不得开长孔，开孔应整齐并与管径相吻合。铁制箱、盒严禁用电、气焊开孔，并刷防锈漆。如用定型箱、盒，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管入箱、盒，管口露出箱盒应小于5mm，有锁紧螺母的与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为24 扣。两根以上管入箱、盒时长短一致，间

36、距均匀，排列整齐。D、焊管暗敷设：现浇混凝土楼板内配管：先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷设管子。有两个以上灯具时，拉直线确定。管路敷设完后每隔1m左右用铅丝绑扎牢。大模板混凝土墙配管：将箱、盒固定在该墙的钢筋上，接着配管。每隔 1m左右用铅丝绑扎牢。管进箱、盒要煨灯叉弯。随墙（砌体）配管：电管尽量放在墙中心，管口向上的要堵好。为使盒子平整，标高准确。往上引管至吊顶处时，管上端应煨成90弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，等砌隔墙时，先稳盒后接短管。暗配管应沿最近的线路敷设，并减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离建筑物、构筑物表面的净距必须大于15mm。当

37、电管嵌在墙或地板内时必须在电管顶面铺一层金属线网以粘住抹面层。（二）、JDG管敷设1 施工准备：根据施工图纸提出材料计划，列出规格、型号以及施工需用量。2 预制加工：加工各种盒、箱、弯管，采用专用弯管器煨出所需弯度，弯曲处必须光滑、表面无凹凸不平现象。3 测定盒、箱位臵及支吊架安装：根据施工图及设计变更洽商进行弹线定位，以土建弹出的水平线、建筑标高为基准，挂线找平，线坠找正，并且标出盒、箱实际尺寸位臵。吊顶内：配管前应先与暖卫、通风空调等专业协调，绘制出翻样图，经设计、监理审核无误后在顶板进行弹线定位。吊顶有格块线条时，灯位必须按格块分均。然后把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照下表固定点间距

38、要求，确定支、吊架的具体位臵。钢管直径（mm）16-20 25-32 40 1000 1500 2000 吊杆预制：根据测定的盒、箱位臵，把管路的垂直、水平走向的延长料，按照固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位臵。支架安装：固定点的距离必须均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm。地面固定：利用胀管将马鞍卡固定在楼板上。在地面敷设时由于行人来回走动，采用马鞍卡必须在直通管接头两头固定，没有直通接头地方可按上表进行固定。4 稳注盒、箱：要求平整牢固，坐标正确。5 管路连接：管与管连接：先把管与直通管接头拧紧定位后，用紧定扳手持续拧紧紧定螺钉，直至拧断“

39、脖颈”，使管与直通管接头成一整体。不用再做接地跨接线。管与盒、箱连接：采用螺纹接头。螺纹接头为双面镀锌保护。螺纹接头与接线盒连接的一端，带有一个爪形锁母和一个六角形锁母。安装时爪形螺母扣在接线盒内侧露出的螺纹接头的丝扣上，六角形螺母在接线盒外侧，用紧定扳手使爪形螺母和六角形螺母加紧接线盒壁。管路超过规定长度，应加装接线盒，其位臵应便于穿线。管进盒、箱要求：盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严，不得露洞。6 管路敷设先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不得将钢管

40、焊接在其它管道上。管入箱、盒必须煨灯叉弯，并应里外均带锁紧螺母。吊顶内各种箱、盒的安装箱、盒口的方向应朝向检查口。钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线管，软管长度不宜超过1.0m，金属软管应可靠接地，且不得作为设备的接地导体。吊顶内管路敷设应牢固通顺，禁止做拦腰管或绊脚管。受力灯头盒用吊杆固定。管路的水平或垂直度允许偏差值：管路在2m以内时偏差为 3mm，全长不超过管子内径的1/2。8 跨接地线连接：焊管须作整体接地连接，本工程焊管在过变形缝处也应有接地补偿装臵，采用跨接方法连接。焊接钢管丝扣连接处采用跨接地线两端双面焊接，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，跨接地线规格

41、见下表。焊接钢管跨接地线规格管径圆钢扁钢15-25 5 32-38 6 50-63 10 253 70 82(253)2（三）、桥架、线槽敷设1 本工程桥架和线槽的支、吊架主要选用定型产品，应平整无显著扭曲。支、吊架的间距要均匀，水平距离为 2m，垂直方向为 1.5m。支架安装牢固，横平竖直。各支架同层横挡在同一水平面上，其高低偏差小于5mm，支撑点躲开接头处 0.5m 为宜，在拐弯和分支处距分支点0.5m增加一个支撑点。2 电缆桥架、线槽转弯处的弯曲半径，不小于其内电缆最小允许弯曲半径。电缆最小允许弯曲半径见下表：序号电缆种类最小允许弯曲半径1 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D 2 多芯控制电

42、缆10D 注：D为电缆外径。3 电缆桥架和线槽应平整、无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。直线段超过 30m应加伸缩节。4 电缆桥架和线槽连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接缝处应紧密平直，槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位臵准确。螺母位于电缆桥架、线槽外侧。5 消防配电回路线缆与一般回路线缆共用线槽或桥架时，应加隔板隔开。6 桥架、线槽宽度在100mm 以内，连接板每端螺丝固定点不少于四个；宽度在 200mm 以上，连接板每端不少于6 个。连接板不得安装于上下层楼板间及穿墙洞处。7 电缆桥架、线槽与盒、箱柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加封堵。

43、电缆桥架、线槽及其支架和引入或引出的金属导管必须接地（PE）可靠。（四）、电缆敷设1 工艺流程：准备工作 电缆沿桥架敷设 挂标志牌 电缆头制作2 准备工作：电缆敷设前要仔细进行外观检查，核对规格、型号、电压等级均应符合设计要求，并且要求标志齐全、封端严密，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象，电缆外皮、绝缘层无老化及裂纹。敷设前摇测绝缘电阻：本工程对于低压电缆用1KV、量程 0500M 兆欧表进行绝缘电阻摇测，其电阻值应大于10M。如果不合格，必须进行干燥处理，合格后用橡皮包布包好再用黑胶布包缠。电缆摇测完毕须进行放电处理。电缆敷设宜在管道及空调工程基本完成后进行，以防止其它专业施工时损伤电缆。施

44、工时现场用扩音喇叭指挥，无线对讲机联络。在桥架内敷设多根电缆时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆的交叉和混乱。电缆的搬运及支架安装：电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，按电缆缠绕方向滚动，切不可反方向滚动，以免电缆松弛。电缆支架的架设地点以敷设方便为准，一般放在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。3 电缆沿桥架敷设：水平敷设：电缆敷设采用人力牵引和机械牵引。本工程电缆沿桥架敷设时采用单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。同等级电压的

45、电缆沿桥架敷设时，水平净距不小于35mm。水平敷设的电缆在首尾两端、转弯两侧及每隔510m处设固定点。垂直敷设：垂直敷设时特别注意防止电缆盘、支架砸伤人。自下而上敷设时，低层、小截面电缆采用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆采用机械牵引敷设。沿桥架垂直敷设时，应放一根立即用塑料绑扎带或配套管卡固定。.敷设于垂直桥架的电缆固定点间距不大于下表要求，且每层最少加装两道卡固点。电缆种类固定点间距（mm）电力电缆全塑型1000 除全塑型外的电缆1500 控制电缆1000 电缆穿过楼板，敷设完后将套管用防火材料封堵严密，并做好封闭措施，防止水从套管内流入下层房间。分支电缆敷设分支电缆其主干电缆在电气竖井内沿垂直钢制桥架敷设。电源至竖井 30m内可省去过路箱。施工前确认预制分支部位能否安全通过贯通孔洞。采取预防措施防止分支部在贯通孔洞时受损伤。敷设过程中不要对分支线施加张力。电缆敷设完立即对主干电缆加以固定，以免电缆坠落受损。（五）、封闭式插接母线槽安装本工程照明干线及空调、新风机配电干线采用封闭式母线供电，母线槽为三相五线制。1 工艺流程：设备点件检查弹线定位支架安装封闭母线槽安装 绝缘测试 试运行验收