压力管道施工方案(20220215175714).pdf
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1、温州市鹿城区甬台温铁路建设指挥部施 工 方案温州军分区1000 吨级油库码头迁建辅助工程第 1 页共 57 页上虞市工业设备安装有限公司温州军分区1000 吨级油库码头迁建辅助工程压力管道、压力容器安装施工方案第一章施工方案及技术措施一、工程概况及特点:温州军分区1000 吨级油库码头迁建辅助工程位于温州市双屿卧旗山附近岸线,甬台温铁路瓯江特大桥下游200 米处的浦口处侧水域。本工程压力管道安装有柴油管道、汽油管道、轻质油管道、氮气管道、制氮设备、压缩空气设备及氮气缓冲罐和氮气储气罐组成,由于部份安装和预埋必须和土建施工密切配合,在施工中必须统一指挥,配备技术精、作风硬的施工队伍及配备满足施工
2、需要的机械设备检测仪器,合理安排施工工序,服从监检及监理的指导监督,与业主方密切配合,各工种互相配合,精心组织、精心施工,确保工程质量、进度、安全,圆满完成施工任务。1.安装工程实物量一、压力管道1.1 20#无缝钢管(8163)DN50-DN150 计约 1600m。1.2 设计温度:501.3 设计压力:0.9MPa 14 制氮机一台,压缩机一台、输油泵4 台、氮气缓冲罐一台、氮气储气罐一台二、本工程执行的施工验收规范及技术标准:1、温州市工业设计院 设计的工艺图纸;2、中低压化工设备施工及验收规范HGJ209-83 温州市鹿城区甬台温铁路建设指挥部施 工 方案温州军分区1000 吨级油库
3、码头迁建辅助工程第 2 页共 57 页上虞市工业设备安装有限公司3、化工机器安装工程施工及验收通用规范 HGJ20203-20004、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98 5、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 6、特种设备安全监察条例第 549 号7、石油化工仪表施工技术规程SHJ3521-99 8、电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工验收规范GB50257-96 9、自动化仪表工程施工及验收规范 GB50093-200210、石油化工静设备安装工程施工质量验收规范GB50461-2008 11、石油化工机器安装工程施工验收通用规范SH/T
4、3538-2005 12、建筑设计防火规范GB50016-2006 13、工业金属管道设计规范GB50316-2000(2008 年版)14、化工企业静电接地设计规程HG/T20675-1990 15、化工设备、管道外防腐设计规定HG/T20679-90 16、钢制管法兰、垫片、紧固件HG/T20592 20635-2009 17、输送流体用无缝钢管GB/T8163-2008 18、高压化肥设备用无缝钢管GB6479-2000 19、钢制对焊无缝管件GB/T12459-2005 20、化工配管用无缝钢管及焊接钢管尺寸选用系列HG20553-93 21、压力容器压力管道设计许可规则TSG R10
5、01-2008 22、压力管道安全技术监察规程工业管道TSGD0001-2009 23、工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97 24、工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范GB50126-2008 25、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89 26、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009 27、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98 28、石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH3501-2002 三、主要施工工艺:(一)设备安装:1、设备安装先行对设备基础进行验收,复核基础坐标,平面位置、标高、尺寸,地脚螺孔位置正
6、确后,填写基础验收记录,在基础面上弹出纵横中心温州市鹿城区甬台温铁路建设指挥部施 工 方案温州军分区1000 吨级油库码头迁建辅助工程第 3 页共 57 页上虞市工业设备安装有限公司线及地脚螺孔中心线。2、对到安装现场设备进行开箱检查,规格、型号与设计相同,设备外观应无损伤,技术文件包括生产许可证、产品合格证、质保书、说明书及各项检测记录、试压记录齐全,备品、备件、附件齐全,检查合格后填写设备开箱检查记录,开箱检查应有业主方代表和监理到场,并将清点后的备品、备件交业主方存库。3、设备的运输:设备运输应根据设备在车间具体安装位置,底层平面运输可用汽车,铲车及人力拖排滚杠运输应根据设备的重量、体积
7、等选择,汽车运输应配汽车吊或龙门架卸车。楼上设备应根据平面布置图和剖面图的布置位置,通过吊装孔上部制作临时吊架吊到安装楼层后安装就位或再行平面运送到设备安装位置就位,起吊不能超过葫芦起重额定负荷,用于电机检修的电动葫芦不能用于吊装设备,只作为电机检修用。4、设备安装:设备安装应对号入座,详细核对设备平面布置图。设备进出口方向应和管道布置图相符,电机接线位置和施工图相符,设备就位后,经找正、找平、地脚螺栓灌浆精平后,纵横向水平偏差应不大于0.10.2/1000(据设备类别)并据设备说明书要求进行清洗和进行附属设备的安装。设备的单机试车应根据说明书及验收规范要求编制试车方案经业主方确认,试车中应注
8、意电机和设备轴承、轴瓦温升应符合设备说明书要求,电机电流不超过额定电流,在试车中应运转平稳无异常振动为合格。(二)管道安装:1、材料的采购验收:温州市鹿城区甬台温铁路建设指挥部施 工 方案温州军分区1000 吨级油库码头迁建辅助工程第 4 页共 57 页上虞市工业设备安装有限公司(1)材料采购:对管道组成件和支承件的采购以及顾客提供材料控制均应按 ISO9001:2000版 7.4 和公司压力管道质量手册采购章节予以控制。其中施工单位自行采购材料,在采购前其质量、价格、产地、规格等必须事前征得建设单位书面同意。(2)材料的验收:根据设计要求,无缝钢管采用20#输送流体用无缝钢管(GB/T816
9、399),在施工前应对管道组成件和支承件进行验收(包括甲供材料),其材质、规格必须符合设计图要求,管材、管件、阀门等均应有产品合格证和质保书,质保书上管材应有合同号、牌号、炉罐号、批号、重量、品种名称、尺寸、化学成份、试验结论、标准号并经外观检查无裂纹、重皮、椭圆度不超差,管材材质应和管子相同,规格应和设计相符。阀门应逐个进行壳体压力试验和严密性试验,无泄漏并填写阀门试验记录,关闭阀门二端封闭存放。所有设备、材料验收时应由监理在场并取得认可,甲供材料的质保书、合格证等资料应随同材料一起交付施工单位,以备监检单位检查及进入交工资料中存档。法兰及垫片、螺栓、螺帽等均应符合设计要求规格、型号、标准,
10、法兰密封面无损伤。(3)材料堆放及领用材料管料堆放应据材质、压力等级、规格、型号分别堆放,管材可在露天仓库平坦干燥场地,下垫枕木分别堆放,并应挂牌标示规格、型号、材质、数量做好管材色标。不锈钢管严禁和碳钢管接触,管件、阀门等组成件应有专用料架,分类、分规格、型号放置并挂牌标志,特殊要求材料应有防潮措施,在施工时应有专人领发料并核对领料单,以防出现发料措误,对高度危害管道材料采用标识移植等方式,具有可追溯性。温州市鹿城区甬台温铁路建设指挥部施 工 方案温州军分区1000 吨级油库码头迁建辅助工程第 5 页共 57 页上虞市工业设备安装有限公司1、予制:应根据设计图纸中的管段表和管道平面布置图、剖
11、面图的要求,管段表应和布置图、剖面图互相对照,然后按照管线号进行现场实地测量,绘出每一管线的实测单线图并对管段进行编号。先对管子进行调直校正,然后进行管子的切割下料,切割下料用砂轮切割机,管子坡口采用坡口机或角向砂轮坡口,坡口为V 型,坡口 655角度,钝边 01.5mm,下料切割后去除切割口内外毛刺,选择易于现场调整的管段作为封闭管段以调整安装误差,管道予制中应认真核对管子有关标记。2、予制后管道应按系统和管道号编号堆放,不许可重叠堆放以防变形,不同材质应分别堆放、挂牌以免发生混淆,管子二端应包扎封口,以防杂物进入,堆放场地应干燥、平坦。3、管道支、吊架制作安装:支、吊架的规格、尺寸应符合设
12、计要求,焊接规范牢固,角焊缝高度不小于焊件厚度,孔洞应采用机械钻孔,不得使用氧乙炔焰割孔,安装时同一标高管道支、吊架应用水准仪测出二端标高,拉出标高线,安装时支、吊架位置正确、布置合理、埋设平整牢固、排列整齐与管子接触紧密、固定牢固。滑动支架滑托应无卡涩,滑托与滑槽两侧留有35mm,并有一定偏移量,有热伸长管道的支、吊架滑托应按热伸长值的1/2 反相偏位安装,固定支架应在热伸长管道的支、吊架滑托应按热伸长值的1/2 反相偏位安装,固定支架应在补偿器予拉伸前固定。固定在结构上的支架、吊杆不得影响结构安全,上下返的水平弯管下应加设支架。4、管道安装的一般要求:A、管道安装应在和管道有关的土建工程已
13、检验合格,满足安装要求并温州市鹿城区甬台温铁路建设指挥部施 工 方案温州军分区1000 吨级油库码头迁建辅助工程第 6 页共 57 页上虞市工业设备安装有限公司已办理交接手续。B、与管道连接的设备已找正、找平,固定完毕,具备配管条件。C、管道组成件和管道支承件等已检验合格。D、管子、管件、阀门等内部已清理干净、无杂物。E、所有管道上的孔应在予制时完成钻孔,不宜在安装后开孔,以保证管内清洁。5、管道的安装:A、管道安装时应合理安排施工顺序,贯彻先主体后附属管道原则,安装中管道的材质、规格、介质流向应按设计工艺流程图、管道布置图,管道上的阀门型号、规格、法兰管件型号、规格应按管段表要求,异径管规格
14、按设计要求。B、管道安装:管道安装采用分段组对,分段整体吊装,减少高空作业和减少固定焊口,提高焊接质量,管道对口间隙在01.5mm 之间,采用对口夹具确保管子同心度,对口内壁齐平,其错边量应小于壁厚的10%,且不大于 2mm,组对时不能强制对口,管道和设备连接时其固定焊口应远离设备,并不得强制对口,在连接前应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度符合规范要求,安装坡度和坡向应符合设计要求,整齐美观,管道法兰连接处应采用=1mm,宽 B=30mm 紫铜皮跨接,管道安装中应对管口采取日启夜封堵,防止杂物进入。管道安装穿墙及穿楼板应加套管,套管内管道不宜有焊缝,穿墙套管长度不小于墙厚,穿楼板套管应底平
15、,上高出楼面50mm,穿过屋面管道应有防雨肩和防雨帽,管道与套管间空隙应用不燃材料填塞,管道环焊缝距离管温州市鹿城区甬台温铁路建设指挥部施 工 方案温州军分区1000 吨级油库码头迁建辅助工程第 7 页共 57 页上虞市工业设备安装有限公司道支架净距应大于50mm。阀门安装前应检查填料,其压盖螺栓应有调节容量,安装时应据介质流向确定安装方向,法兰连接时阀门应在关闭状态下安装,阀门安装位置宜适应操作方便、动作灵活。6、管道的焊接:A、管道焊接应据“现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范”规定进行。B、管道焊接应由持有中华人民共和国特种设备作业人员证的焊工操作,焊接应根据焊接工艺评定要求施焊。首
16、先V 型坡口角度应合格,对口间隙符合焊接工艺要求,对口错边不超过壁厚的10%并不大于 2mm。C、直管段上两焊口中心面距离当管径150mm时不小于 150mm,当管径小于 150mm 不小于管子外径,焊缝距弯管起弯点不小于100mm,且不小于管外径。D、不得在焊缝上和其边缘开孔,焊前应将管端坡口及内外壁10mm 内清除油污、脏物,打磨光氧化物。焊条应在烘箱烘干,烘干温度、时间据焊条定,并应放入保温焊条筒内,在规定时间内用光。E、焊接时不能强制组对,室外管道在雨天、大风(风速大于8M/S)大气湿度超过 90%时应采取有效措施才可施焊。F、20#钢管的焊接:消防管道采用手工电弧焊打底和手工电弧焊盖
17、面,焊条采用 J422,物料管道采用氩弧焊打底电弧焊盖面,焊丝采用H08Mn2Si盖面为 J4222.53.2mm焊条,打底焊电流约80A,电压 2224V;盖面电流 110120A,电流 2224V,焊接时不得在焊道外管上引弧,施焊时应采取温州市鹿城区甬台温铁路建设指挥部施 工 方案温州军分区1000 吨级油库码头迁建辅助工程第 8 页共 57 页上虞市工业设备安装有限公司合理的焊接顺序以减小变形,焊时焊口应先按120 度夹角三点定位焊固定焊口,焊接应注意起弧和收弧质量,应将弧坑填满,层间接头应错开,每道焊缝一次焊光后清除渣皮,自检合格才能进行下一道焊,焊接结束后应经过焊缝外观三检制(自检、
18、互检、专检)合格后填写焊接检查记录,并按设计要求比例进行 X射线拍片检查,焊缝达到 II 级合格,对不合格焊缝应磨去后重新施焊,经检查尚不合格应加倍检查(同一焊工)。7、管道完整性检查:(1)完整性检查是管道试压前的必要工作,没有经过完整性检查认可的系统一律不得进行试压试验。(2)完整性检查依据:A、管道系统图、管道平面图、管道剖面图。B、管道支架图、管道简易试压系统图。(3)完整性检查方法:A、施工班组对施工的管线按设计图纸自行检查。B、施工技术人员对试压的系统每根管线逐条复检。C、试压系统中所有管线均检查合格后,申报质检,业主进行审检、质检、审核合格后进行操作。(4)完整性检查内容分硬件、
19、软件二部分:A、硬件是检查现场安装的管道型号、规格、材质、座标标高、阀门的流向、手柄方向、支架型式、位置、管道的坡度、垂直度、水平度是否符合设计要求和规范标准。B、软件是检查管道安装记录内容是否正确、完整,各种管道安装记录温州市鹿城区甬台温铁路建设指挥部施 工 方案温州军分区1000 吨级油库码头迁建辅助工程第 9 页共 57 页上虞市工业设备安装有限公司表、签证记录是否正确。9、管道的压力试验和泄漏性试验:A、管道输送介质为氮气、汽油、柴油、轻质油时采用气压试验。B、压力试验应在无损检测合格后进行,试压前应成立试压领导小组,由业主代表、监理和施工单位共同组成,编制试压方案经监理批准后,方可进
20、行。C、试压用压力表精度不低于1.5 级,表的满刻度应为被测最大压力的1.52 倍,压力表经过周检并在周检期内,压力表不少于2 块。D、管道与设备已用盲板隔开,安全阀、仪表元件等已拆下或隔离。E、气压试验时,压力试验升压应缓慢逐级升压,升压到试验压力的50%时检查管道无异常后,继续按试验压力的10%逐级升压,每级稳压3 分钟直到试验压力,稳压 10 分钟无压力降,经业主和监理认可后将压力降到设计压力,稳压 30 分钟,检查法兰连接处、焊口等无泄漏为合格。F、泄漏性试验:试验介质为各类管道强度试验介质,试验压力为设计压力,试验时逐级缓慢升压到设计压力,稳压后液压试验管道检查管道焊口、阀门及法兰连
21、接处外表是否渗漏,无泄漏为合格。气压管道检查用浓肥皂水涂刷焊口、阀门、法兰连接处及螺栓处无泄漏为合格,试验合格后填写试压记录。10、管道的清洗、吹扫:(1)氮气、汽油、柴油、轻质油管道用压缩空气吹扫。(2)空气吹扫压力为设计压力,空气流速不小于20M/S。(3)吹扫应用盲板将设备及不吹扫管道隔开,并将管路中附件拆下用短管法兰连接,不能安装仪表及调节阀。温州市鹿城区甬台温铁路建设指挥部施 工 方案温州军分区1000 吨级油库码头迁建辅助工程第 10 页共 57 页上虞市工业设备安装有限公司(4)吹扫顺序应分管号、分段、分主次管进行,(5)空气吹扫应反复进行,在排出口眼看无烟尘时用白木靶检查5 分
22、钟脏物,水份为合格。11、管道的油漆防腐(1)除锈采用人工或机械除锈,除锈后清除锈灰,露出金属光泽,无油污、氧化皮、铁锈应达到GB892388,St2.5级。(2)油漆涂料施工:A、油漆涂料应有合格证及质保书,按设计要求进行涂刷,刷防锈漆两遍,调合面漆两遍,颜色和色标由设计或业主决定。B、涂刷应厚薄均匀、无流淌、无漏刷,漆膜厚度达到设计要求,漆膜附着牢固,无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷,有漏刷、损坏应补刷。C、雨雪天、雾天、环境温度低于5高于40,灰尘过多,相对湿度大于80%不得涂刷。温州市鹿城区甬台温铁路建设指挥部施 工 方案温州军分区1000 吨级油库码头迁建辅助工程第 11 页共 57
23、页上虞市工业设备安装有限公司工程质量保证体系及材料保证措施温州市鹿城区甬台温铁路建设指挥部施 工 方案温州军分区1000 吨级油库码头迁建辅助工程第 12 页共 57 页上虞市工业设备安装有限公司第二章工程质量保证体系及材料保证措施一、工程质量保证体系与管理制度措施1、质量管理组织措施(1)公司委派项目工程师及专门技术人员,处理施工管理中的技术难点和关键问题,公司委派专职质量人员,项目部配备专职质量员,加强对本工程的质量监督、检查指导。(2)实施项目经理管理责任制,组织以项目经理为首的项目管理班子,对本工程质量全面管理、检查和监督。各级施工人员和班组由项目经理统一领导、统一指挥、统一调度。(3
24、)制订质量目标管理计划,制订各分部分项工程的质量目标和保证措施。(4)实行技术管理制度。A、认真编制施工组织设计,及时申报各有关部门进行审核。B、开工前进行施工图自审、会审和技术交底,施工过程中对各分部分项工程先交底后施工,做好交底及复核资料。C、对各分项工程进行技术复核。D、落实技术资料档案制度。E、制订技术管理责任制。2、工程质量保证体系工程质量是安装工程重点控制目标,我公司将本工程列入公司重点控制项目的首位,明确质量目标,建立科学合理的工程质量保证体系是保证工程温州市鹿城区甬台温铁路建设指挥部施 工 方案温州军分区1000 吨级油库码头迁建辅助工程第 13 页共 57 页上虞市工业设备安
25、装有限公司质量的根本,针对本工程的质量保证体系紧紧围绕质量目标而制定,其体系管理网络科学、合理,制度严密,配备的管理人员具备技术硬、素质好、责任性强。质量保证体系由项目经理牵头负责,技术负责人、质量员、技术员、材料员、资料员及班组长组成;在施工过程中,明确各自岗位职责,各工种各岗位之间应互相密切配合,积极沟通。建立QC 小组,积极开展 QC 活动,加强采购控制和进货检验,做好自检互检,切实做到全过程全员全企业的质量管理。质量保证体系详见下图:项目经理:任永林项目副经理:梁金富项目工程师:梁金富其 它 职 能 部 门专职质量检查员:吕昌咩质检部施工作业层、班组温州市鹿城区甬台温铁路建设指挥部施
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