449第八章质量保证体系和管理措施.pdf

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1、1 第八章 质量保证体系和管理措施第一节 质量目标我公司承诺质量目标：鲁班奖质量等级为合格。第二节 质量保证体系我公司通过 ISO9001质量体系认证。本公司具有非常丰富的同类型工程的承包经验，并多次建成精品工程。我们承诺成立由我公司总工程师负责，各专业施工质量主管领导和现场质量检查员为基础的质量保证体系，选派施工管理经验丰富、具有大型同类公共建筑工程施工经验的高素质管理人员担任项目经理、各部门领导以及部门成员。在施工过程中奉行“过程精品”理念，实行“方案先行、样板引路”原则，严格执行质量手册和程序文件进行施工，以最优的质量、最短的工期，圆满实现公司的质量方针和质量目标，不折不扣的兑现对甲方及

2、建设单位的承诺。2 一、质量体系运行图3 二、质量计划1、质量计划编制依据1）合同、招标文件、投标文件2）设计图纸、设计规范3）国家现行质量验收规范、标准图集4）公司贯彻 GBT19001-2000 标准质量体系文件及有关规章制度2、组织结构与岗位职责1）组织机构详见组织机构图（见第三章施工部署）。2）岗位职责详见第三章施工部署。3、文件资料和质量记录的控制1）文件资料控制（1）与质量有关的文件和资料范围本工程与质量有关的文件和资料包括：我公司质量管理体系文件（质量手册和程序文件）、工程经理部质量计划、各专业质量计划、与质量有关的规章制度、工程经理部质量策划报告等；现行国家和地方法律、法规、验

3、收规范、工艺标准、材料标准、标准图集；设计图纸、设计规范、工程洽商、设计变更；施工组织设计、施工方案、技术交底等按建筑工程资料管理规程（DBJ01-51-2003）需收集的资料；4 合同文件，包括业主合同、分包合同、采购合同等；外来文件，包括业主来函、分供方来函、政府或上级主管部门下发的与质量有关的文件；外发信函，工程经理部向业主、监理、设计与工程质量有关事项发函。（2）我公司质量体系文件的管理经理部收到我公司质量管理体系文件后，由文秘填写受控文件收文登记表，同时附上工程经理部文件传阅单人，报项目经理批示处理。传阅完后的文件由文秘集中保管。工程经理部其他人员需要借阅时，应办理借阅手续。需要复制

4、时，由资料员填写拷贝、复印文件发文登记表，经项目经理批准后，再进行拷贝、复印、登记和发放。发放时要按正式文件登记（注明复印件或拷贝件）。（3）标准、规范类文件的控制项目经理负责各专业标准、规范购买、登记、发放、变更、作废及移交，并将目录清单报我公司技术质量处资料员。4、施工过程控制1）工程施工策划（1）施工方案编制依据施工进度要求，在分部分项工程施工以前由项目工程师组织相关责任工程师和有关人员参与，对分部分项工程施工过程进行策划，形成施工技术方案，由项目经理审批后填写施工组织设计、方案报审表报监理、甲方批准后实施。5 责任工程师负责检查施工方案的执行情况并填写施工方案执行情况检查记录。（2）技

5、术交底技术交底由责任工程师对负责分供方相应技术员（工长）进行交底，再由工长对分供方作业班组进行交底并将交底记录报责任工程师备案，责任工程师负责检查分供方交底的执行情况并做好检查记录。2）关键过程和特殊过程策划依据我公司过程控制程序的要求，将如下工程定为关键过程。钢筋工程、模板工程、混凝土工程、测量放线、外幕墙工程、屋面防水工程。模板工程、测量放线由责任工程师组织相关人员进行策划编制单独施工方案，混凝土工程编制单独质量保证措施。3）特殊过程控制本工程特殊过程定为地下防水工程和大体积混凝土工程。施工内容包括地下室防水和底板大体积混凝土的施工，特殊过程在施工前，由责任工程师依据己获批准的施工方案对分

6、供方进行技术交底，并检查技术交底的执行情况。特殊过程所用材料必须具有产品合格证检测报告、市建委颁发的准用证复试报告及见证取样试验报告。责任工程师负责对操作者上岗证、施工设备、防水资质、技术交底、作业环境及安全防护措施进行审核，并由项目工程师对首件产品进行鉴定，只有在预先鉴定验收通过后才能进行大面积施工。责任工程师负责对施工过程进行多频次监控并做好记录。6 4）施工设备的控制由安全员按照我公司机械设备管理办法相关要求执行5）监视和测量装置的控制（1）项目施工所用监视和测量装置的策划和确定见第四章施工准备。（2）项目技术员负责编制项目计量器具台帐，并负责计量器具的保管并监督使用情况。（3）现场使用

7、检测器具的定期校对由项目技术员负责，相关责任工程师配合对现场使用的检测仪器按我公司检测器具校准计划按期进行校对并做好记录。（4）无标准的检测器具按我公司计量器具管理办法执行并做好记录。（5）现场发现检测器具不符合要求时，要对己检测工程有效性进行评价和记录。6）特殊工种管理（1）本项目特殊工种人员的管理由项目安全员负责。（2）特殊工种管理的主要内容是：审查特殊工种人员的资格证并保存复印件；建立本项目特殊工种人员台帐；监督检查操作人员与证书的相符情况；督促特殊工种人员换证年审工作。7）成品保护7 责任工程师负责对责任范围内的工作进行成品保护，并在施工方案、技术交底中明确成品保护的具体内容、做法和要

8、求。现场经理负责成品保护的检查工作，按成品保护检查记录进行记录。8）产品的监视和测量（1）过程检验和试验计划项目总工程师依据GB50300-2001标准中项目的有关规定负责组织质量工程师及相关人员提前对分项、分部、单位工程的检验、试验进行策划，根据检验项目和工程量确定抽样方案并编制检验和试验计划。相关责任工程师和质检员组织实施。（2）检验和试验分项工程施工完毕，依据GB50300标准，项目质检员按编制的检验和试验计划、抽样方案进行自检，验收合格，由责任工程师通知监理公司，质检员、技术员参加，监理工程师组织进行验收，填写分项工程质量验收记录。分部工程施工完毕，项目总工程师组织责任工程师、质检员按

9、检验和试验计划、抽样方案进行自检，验收合格，由项目总工程师通知监理公司，由总监理工程师组织项目总工程师、质量工程师等人员进行验收；地基与基础、主体结构分部工程的勘察、设计单位工程项目负责人同时参加该分部工程验收填写分部工程质量验收记录。单位工程施工完毕由项目总工程师通知我公司技术质量处，由总工程师组织，项目相关人员参加，进行检查评定，并向建设单位提8 交工程验收报告。项目资料员负责各种检查记录的整理、归档，包括分包工程技术资料的收集、归档工作。所有分项、分部工程，除非得到建设单位项目负责人或总监理工程师的批准，否则在检验和试验进行完毕前，不得进入下道工序施工和交付。9）安全文明施工本项目安全文

10、明施工按照北京市“安全文明工地”及我公司文明施工管理办法有关规定执行并做好记录，10）服务在施工过程中，当业主提出服务要求时，由项目副经理负责实施并填写施工过程服务记录表。5、不合格品的控制1）不合格品的识别和处置不合格品分为两大类：一类为不合格物资；一类为不合格工序。物资进场，进行检验识别，对不合格物资由材料员进行标识；评审、处置由项目材料工程师负责。对不合格工序由质检员进行标识；评审、处置由相关责任工程师负责。按照我公司不合格品控制程序有关规定办理。2）出现严重不合格物资时，由项目材料员填写不合格品报告，材料工程师审核，报物资管理处批准，项目进行处置。3）出现一般不合格工序时，由相关责任工

11、程师向项目总工程师9 报告，项目总工程师组织检验人员和作业负责人进行评审，并由责任工程师发出纠正措施通知单，作业人员进行整改，责任工程师做好复查工作。4）对于确认为严重不合格工序的，由项目总工程师填写不合格品报告，交技术质量处，按质量事故进行原因分析，由总工组织相关人员进行评审、编制整改方案，项目总工程师组织实施。5）不合格品处置后，按规定进行重新检验，证实符合要求后方可使用。6）保持不合格品识别、评审、处置记录。6、数据分析1）责任工程师应对所管工程各种信息、数据进行收集、分析，研究分管工作是否运转正常，评价其有效性。2）寻找改进机会：顾客满意程度；（依据施工过程顾客满意测量表）分项、分部工

12、程试验报告、验收记录；（分析施工质量状态、趋势）质量目标完成与计划目标对比；与供方的合作关系；7、纠正和预防措施1）对于 9.2 各条分析结果按纠正和预防措施控制程序编制纠正和预防措施计划，技术员审核，项目经理批准，责任技术员负责实施验证其有效性。10 2）对于经常出现的一般不合格，由责任技术员组织检验人员和作业人员调查分析造成不合格的原因，提出预防措施，由项目经理批准。由有关的责任技术员负责纠正措施实施情况的跟踪验证。3）对于物资进场检验造成退货和施工过程检验出现返工重新检验的工程，按纠正和预防措施控制程序执行。4）责任技术员每季将项目纠正措施实施情况进行汇总，报我公司技术质量处进行统计分析

13、。5）以上纠正和预防措施的制定、实施和结果的记录由责任人员保存。8培训本项目的培训主要包括以下二种情况：由项目组织的内部职员培训。对分供方的培训。培训工作组织人为项目责任技术员，根据工程施工需要，对内部职工和分供方作业队，制订项目人员培训计划表。在每项具体培训内容实施前，由责任技术员编制培训日程安排。在培训过程中按安排执行，保存培训日程安排、人员签到表、考核成绩（必要时）及培训过程的有关记录。培训记录每季汇总后报我公司培训部门。第三节 主要分项工程质量管理措施及相关应急措施一、测量放线本工程我们将组建精良的测量队伍，配备先进的测量仪器，采11 用科学的测量方法，并辅助以计算机、对讲机等器材以保

14、证测量工作这一先导工序的准确、快速的完成。我公司在定位放线过程中，本着工程“质量第一”的宗旨，服从建设和监理单位的管理，积极作好配合、协调工作。测量放线重点抓好以下几方面：在建筑物定位过程中对定位依据仔细校核，就定位方法、采用仪器、误差纠正等方面共同协商确定。建立整体的建筑物平面控制网，统一规定对控制网的测量方法及控制精度。施工中定期复核，确保建筑物的测量放线精度。在观测方法、观测时间、数据计算等方面及时向设计、业主及监理单位报告有关数据。1、控制网布设1）平面控制网本工程控制网布设成方格网形式，精度为一级，边长相对中误差 124000，测角中误差 9”。以甲方提供的精密导线点为原始依据，利用

15、全站仪采用极坐标法进行测设。测设完成后逐点用直角坐标法进行校核、调整至符合精度要求。外控点位测设时，先于待测点做混凝土台一个，长宽均为 50cm，高 120cm，埋入地下 100cm，台顶预埋 10010060 钢板一块，各点位测设、校核完毕后，在钢板上刻痕钻孔、镶入铜芯标示。控制点周边用钢管做 1.5m1.5m 四方保护架。地上结构施工采用内控法，内控网布置在一层楼板上，楼板施12 工时预埋钢板，一层楼板施工后将控制点投测到钢板上，投点允许误差为 1.5mm。2）标高控制网根据测绘院提供的水准点，采用附合测法引测首届标高控制网。须做三个标高点控制标高。楼板浇筑时预埋钢筋头，楼层平面放线前引测

16、标高。地上各楼层由首层标高控制网向上引测，一层以上各楼层标高传递可采用钢尺，通过平面内控点留洞进行。2、主体结构施工放线1）主体平面控制（1）将 J2 经纬仪架设于轴线控制桩投点测设于一层楼面。（2）在四角交叉点复90夹角，误差控制在 3”。（3）东南西北四边距离，用50N标准拉力钢尺进行测量，经温差和尺寸改正后，距离误差控制在2mm。（4）作为平面控制网，经复测距离误差达到1/12000，符合建筑定位测量精度要求。（5）在首层设立测量控制网，在移交来的外围轴线控制桩，再次附和地下轴线控制网。当矩形控制网的四个内角和四边距离符合要求时，将四边弹上墨线，以此控制线作为整个大楼轴线定位的依据。（6

17、）一层以上平面轴线位置控制采用内近控法。首先在首层根据矩形控制网，用直角坐标法定出6 个定位点（每个施工区域），然后分别在各点上架设激光铅垂仪，分区分片地直接将点位竖直向上投递到每个施工区域。13 2）高程控制直接在一层楼面移交标高点三个（每个流水段），本标高点将作为土建部分的基准点，控制建筑物标高及水平度。3）轴线细部测控（1）在正方形平面控制网的基础上结合图纸尺寸，采用直角坐标放出每个柱基础的纵横轴线。（2）将所测轴线弹墨线后，量距复核相邻柱间尺寸。（3）轴线复核无误后，画红油漆三角标记，作为第一节柱的对中依据。3、沉降观测本工程连续性要求较高，根据规程要求须进行沉降观测。按照设计的有关要

18、求在相应的部位设置沉降观测点，由基础底板施工完毕后开始进行观测（结构施工过程中要按设计要求进行观测点的预埋工作），至竣工后第一年观测4 次，第二年观测2 次，以后每年 1 次直至沉降量基本稳定（1mm/100d）为止。沉降观测的分包单位应具有二等水准测量资质，我公司将根据甲方、监理要求，选择具有相应资质的分包单位或进行配合工作。具体做法如下：1）沉降观测网布设附合或闭合路线相 邻 基准 点 高 差 中误差（mm）每 站 高差中误差（mm）往 返 校差、附合环线闭合差（mm）检 测 已测高 差 较差使用仪器、观测方法和要求14（mm）0.5 0.15 0.30.5DS05型仪器，按国家一 等 水

19、准 测量 技 术要 求施测。2）沉降观测点的精度等级和观测方法变形点的高 程 中 误 差（mm）相邻变形点 高 差 中误差（mm）往 返 较差、附合环线闭合差（mm）观 测 方法0.5 0.3 0.3按 国 家一等水准测量3）沉降观测时，符合下列要求：采用相同的观测路线和观测方法；使用同一仪器和设备；固定观测人员。4）每次观测前，对要使用的仪器和设备进行检验校正，作出详细记录。观测工作结束后，及时整理和检查外业观测手簿。4、各项测量放线工作允许误差1）平面控制各项允许误差平面放线尺寸（总长）20mm，外廓轴线夹角：l 轴线竖向投测：每层 3mm、总高 10mm nnn15 外廓主轴线：10mm

20、 细部轴线：2mm 承重墙、梁、柱边线：3mm 非承重墙边线：3mm 门窗洞口线：3mm 2）标高控制各项允许误差标高竖向传递：每层 5mm，总高 30mm 管道穿墙孔洞中心线位置：10mm 5、基本要求及注意事项1）施 工测量 放线 工作 应执 行 建筑 工 程施 工 测 量规 程（DBJ01-21-95）及国家有关规定。2）测量放线人员在工作中应遵守施工测量放线工作基本准则和验线基本准则。3）测量仪器应按周期送检，未检定、超出检定周期及检定不合格的测量仪器不使用。4）测量放线工作中应认真做好计算、记录工作，并将计算、记录资料及时归档保存。放线后严格执行自检、互检，检查无误后报监理验线。5）

21、钢尺量距应采用往返大量，并进行三差改正，以保证精度。6）施工现场内的测量放线点位、标志均要进行保护（加护栏、涂刷警戒色）防止碰动、破坏。测量作业前应对原始依据进行校核，确定点位无碰动、数据无误后方可进行下一步作业。室外的点位要有16 防雨措施，防止钢板锈蚀。7）现场内材料堆放、车辆停放应保证测量点位间的通视。二、钢筋工程1、钢筋加工及施工钢筋加工及施工时将根据设计要求和有关规范编制钢筋工程施工方案明确钢筋后台加工、现场钢筋接头、保护层、垫块等具体做法和相关的质量控制方法。所有加工严格按钢筋翻样图纸执行。加工后的钢筋须经质检人员抽样检查，检查应包括：钢筋规格、尺寸，钢筋是否平直，无局部曲折，钢筋

22、的弯钩角度、平直长度，以及钢筋的加工尺寸误差是否满足 GB50204-2002中有关钢筋加工允许偏差的规定。检查合格后方可进入现场施工作业面绑扎。2、钢筋接头直径 22 的钢筋均采用等强滚轧直螺纹机械连接；22 以下的钢筋采用搭接连接。滚轧直螺纹机械连接，参照目前实行的钢筋机械连接通用技术规范（JGJ107-96）及混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204 2002）施工。3、钢筋工程技术质量控制措施1）严把钢筋进场关。凡是进场的钢筋原材均按试验规定抽样进行复试，复试结果必须经监理审查批准。2）严把审图关。专派有经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工作。对梁柱接头等钢筋过密区域采取提前放样，

23、提前采取措施。17 3）坚持钢筋绑扎结构创优“七不准”和“五不验”原则七不准原则：混凝土接槎未清到露出石子，不准绑扎钢筋；钢筋污染未清净，不准绑扎钢筋；放线工未弹线，不准绑扎钢筋；未检查钢筋定位情况，不准绑扎钢筋；偏位钢筋未按 1：6 进行矫正，不准绑扎钢筋；未检查钢筋接头错开长度或接头位置不符合要求，不准绑扎钢筋；未检查钢筋接头质量合格前，不准绑扎钢筋；五不验原则：钢筋绑扎未完成不验收；钢筋定位措施不到位不验收；钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收；钢筋纠偏不合格不验收；钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。4）控制钢筋下料成型。为保证下料和成型尺寸准确，现场技术人员要亲自到加工现场进行交底

24、，并派专人在加工现场负责监督检查钢筋的加工成型质量。同时加工好的钢筋还要再次经过严格筛选，有效地控制下料成型质量。5）作为定位措施使用的各种支撑钢筋的加工：钢筋端头一律采用无齿锯切割，不得有“飞边、毛刺”，外露钢筋端头刷防锈漆。18 6）箍筋加工要求：加工标准挂牌于现场，加工前有详细的翻样，分别明示于各自加工的钢筋前。箍筋端头应弯成135度弯钩，其平直段相互平行，长短一致，且平直段长度满足10d5mm。箍筋悬挂于钢管上，利于检查。7）竖向梯格筋：根据水平筋间距制作竖向梯格筋，设置间距1.5mm，以保证钢筋的横平竖直以及墙体截面尺寸和保护层厚度，竖向梯格筋可代替竖向钢筋，但要比设计直径大一规格。

25、层高在 4.2 米以下时竖向梯格筋在上、中、下设置三个支撑端头，层高每增高1 米增设一个支撑，端头用无齿锯切割，并涂刷防锈漆；竖向梯格筋加工后，按墙体厚度分规格码放，并挂牌标识。8）水平梯格筋：根据图纸设计的立筋间距，加工水平梯格筋，固定于墙体顶部，用于控制立筋间距，在墙体及顶板浇注混凝土前检查水平梯格筋位置，避免虚设。9）根据柱主筋的规格和间距设置内、外定位箍筋框，控制钢筋位移。10）钢筋绑扎采用样板引路和挂牌制。钢筋绑扎技术交底（详细具体的数字）直接悬挂在操作面，用于指导施工并利于检查。11）钢筋绑扎时绑扎结向里，将尾丝压向内侧，墙体、柱一律采用八字扣，暗柱四角钢筋用兜扣。水平挂线，竖向吊

26、线，控制垂直度。12）钢筋接头绑扎时，在搭接长度内采用三点绑扎，和其他钢筋交叉绑扎时，不得省去三点绑扎，且在搭接长度范围内必须绑扎三19 根水平筋。13）控制钢筋保护层的垫块可采用定型塑料垫块或用定型钢模具制作专用细石混凝土垫块。垫块砂浆采用减石子混凝土，垫块梅花状布置，间距不大于600mm。控制垫块的验收和绑扎，特别是加强梁底层钢筋保护层垫块的控制工作。在技术交底中进一步明确垫块的绑扎位置。垫块使用前必须经过认真挑选，分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位。绑扎时要逐一检查，确保绑扎牢固。14）墙、柱模板上口位置与钢筋保护层等宽的通长角钢或钢筋架，控制钢筋位置。（用螺栓可调节，以利于模板多

27、次周转使用）15）用皮数杆控制柱箍筋的位置和间距，并作为绑扎固定检查验收的依据。16）门窗洞口支模时，设置固定门口模板的定位筋，且定位筋焊在附加的 U型铁上，不得焊在受力筋上，而 U型铁应绑扎在主筋上。17）钢筋翻样考虑水电、设备等预留洞的位置，尽量不切断钢筋，电盒焊在附加的钢筋上，安装牢固，不得焊在主筋上，且附加钢筋不得焊在受力筋上，而应绑扎在主筋上。18）板筋上铁铺放在专用马凳上，马凳采用钢筋直径应确保承受荷载不变形，间距不大于1000mm，马凳位于上下铁之间。19）起步筋绑扎：竖向筋应距柱或墙边50mm 处绑扎，水平筋距板面上 50mm 处绑扎。20）加工后的直螺纹锥头应用专用模具检查，

28、直螺纹接头连接后应用力矩扳子检查，合格后做好标识。20 21）钢筋绑扎搭接长度范围内，箍筋应单独加工，弯曲半径增加 1 个钢筋直径，使主筋与箍筋绑扎到位。22）墙、柱竖筋在浇筑混凝土前套好塑料管保护或用彩布条、塑料条包裹严密，并且在混凝土浇筑时，及时用布或棉丝沾水将被污染的钢筋擦净。23）锚固、接头长度要用尺检验，满足设计及规范要求。24）坚持两次放线。楼板模板完后进行一次放线，板钢筋绑扎完成后在进行第二次放线，准确无误后方可浇筑梁板混凝土。25）施工缝位置钢筋定位，用卡茬木方放在两皮钢筋之间和下铁钢筋保护层处，并用钢筋马凳支撑。26）钢筋绑扎成型后，不准踩踏，尤其是负筋部位；浇筑混凝土时搭设

29、操作马道。振捣棒不准触动钢筋，并设专人随时校正钢筋位置。27）混凝土浇筑完毕后，派专人负责及时调整钢筋的位置，纠正浇筑混凝土所产生的钢筋位移，用湿布及时清理粘在钢筋上的砂浆。4、钢筋工程安装允许偏差及检查方法项次项目允 许 偏 差 值（mm）检查方法结 构 长 城 杯 标准绑扎骨架宽高5 尺量长10 21 受力主筋间距10 尺量排距5 弯起点位置15 箍筋间距10 尺量，连续5个间距。保护层厚度基础5 尺量柱、梁3 板、墙3 插筋中 心 线位移5 尺量梁板受力钢筋搭接、锚固长度搭接10、5 尺量锚固5 三、模板工程1、本工程所有模板产品均采用优质产品的检验标准。2、对于本工程所采用的各种不同种

30、类的模板或支撑系统，技术均已非常成熟，在国内外工程己得以推广运用。产品进场后严格质量检验，确保质量。3、工程施工前期，精心设计，认真加工，对每个单项模板工程做方案，有措施、有计算，严格按照本工程的要求和特殊性设计、制作和质量监控，全面保证工程质量22 4、为确保混凝土质量，在竹胶模板施工时要特别注意以下几点：竹胶板厚度：15 或 18mm，其中 15mm 用于顶板模板，18mm 用于墙、柱。模板竖楞间距 250mm，模板横楞间距不大于700mm，最底一道距地 300mm。墙体螺栓采用 16（外墙处加止水环），横向间距均为750mm。在楼板上的适当位置预留钢筋橛及拉环，在墙体模板下口设置锁口木方

31、一道及垂直板面水平支撑一道，3.8m 层高侧面加斜向支撑两道，大于 3.8m 层高侧面加斜向支撑三道，并根据需要设青花篮螺栓进行拉接。5、模板进场前，据项目部的工程安排及流水段划分清况，对模板进行设计编号和使用部位编号，有次序地安排模板分批进场，保证现场施工的需求又避免占用现场交多的地方放置模板。6、顶板支模前绘制起拱图，并置于操作现场，控制起拱高度。板上拉通线测模板起拱高度，板下拉通线检测模板底标高7、竖向构件吊正线，梁、墙及悬挑结构采用拉通线的方法，并坚持在浇筑混凝土时不撤线，随时观察模板变形及时调整模板。8、为解决上下层梁、板、柱错位，模板拼缝漏浆的问题，混凝土可浇筑到板底标高 30mm

32、 左右，剔掉浮浆后达到控制标高。9、墙、柱节点支模时模板下跨高度控制在300-400mm，模板下跨部分至少加一道箍。10、门窗口角采用角钢活连接，加斜撑，跨度较大的洞口下地23 锚，洞口暗柱每边各增加三个三边套子用于焊支铁加固模板，并在口模周圈粘厚海绵条。11、楼梯采用定型模板，保证踏步的高度，宽度，并且结合装修做法确定起步位置。12、在顶板模板板缝处均设置底楞，模板边均通过刨子找平，拼缝采用“硬拼法”，用水泥腻子刮平，确保模板拼缝严密不漏浆，保证接槎平整。13、钢管支撑底必须支撑在通长木方或脚手板之上（铺设应整齐一致），钢管支撑横向成排，纵向成队，且上下层要对应。14、在柱墙根部、梁端部、板

33、面设置清扫口，用强力吹风机与吸尘器清除模板内杂物。15、控制拆模时间，留设同条件养护试块，按规范要求决定拆模与否。此外拆模前，先用钢筋触探构件上部，再进行大面积拆除。16、为保证脱模效果，使用高效水质脱模剂，涂刷时要均匀。17、高度重视模板拆除后的清理及保养工作，要作为一道必个可少的工序来对待，设置专人、专用工具对模板进行清理，并将清理模板作为一道工序验收，做到“一磨（用打磨机磨去凸物）、一铲（用铁铲铲去污物）、一擦（用拖布擦洗板面）、一涂（用滚子涂刷脱模剂）”四道工序，尤其是模板的口角处，模板清理合格后，方能涂刷脱模剂，且要均匀，无漏刷。未经清理保养、涂刷隔离剂的模板不能使用。18、拆模：现

34、浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：24 侧模：在混凝土强度能保证其表而及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。底模：在混凝土强度符合下表（现浇结构拆模时所需混凝土强度）规定后，方可拆除。结构类型结 构 跨度（m）按混凝土设计强度标准值的百分率计（%）板2 50 2，8 75 8 100 梁8 75 8 100 后浇带处模板及支撑体系要在后浇带处混凝土浇筑完毕，达到规定强度后方可拆除。后浇带处悬挑结构的顶板要设置支撑。19、结构模板安装质量允许偏差及检查方法如下：项次项目允许偏差值（mm）检查方法结构长城杯标准1 轴线位移柱、墙、梁3 尺

35、量2 底模上表面标高3 水准仪或25 拉线尺量3 模板 截 面 尺寸基础5 尺量柱、墙、梁3 4 垂直度层高3 经纬仪或吊线、尺量层高5 5 相 临两板表面高低差2 尺量6 表面平整度2 靠尺、塞尺7 阴阳角方正2 方尺、塞尺顺直2 拉线、尺量8 预 埋铁件中心线位移2 拉线、尺量9 预埋管、螺栓中心线位移2 拉线、尺量螺栓外露长度5、0 26 10 预留孔洞中心线位移5 拉线、尺量尺寸5、0 外露长度10、0 四、混凝土工程1、混凝土施工1）竖向混凝土质量保证措施：（1）制作竖向、水平标尺杆，控制分层浇筑厚度和振捣棒移动间距，浇筑前先用铁铲铺50100mm 同配比减石子砂浆。分层浇筑的厚度不

36、大于振捣棒作用部分长度的1.25 倍。（2）振捣要均匀，每层振捣时振捣棒要插入下层混凝土，振捣棒插入下层混凝土的深度不小于50mm。不得振捣钢筋和模板，振捣棒与模板的距离不大于其作用半径的0.5 倍，遇到门窗洞口时振捣棒要距离洞口 30cm以上，并且从两侧同时振捣，以防洞口模板变形。（3）混凝土施工缝浮浆处理作为一道工序进行，弹出剔凿控制线（柱墙根处弹相距50mm 的双线，柱墙头距顶板上5 mm弹单线），用无齿锯接线切出剔凿范围及深度，再将浮浆剔净，露出石子，确保均匀。（4）加强混凝土的成品保护，在施层及已施工完毕的主要通道上，柱角、墙体的门窗洞口处安装塑料护角或竹胶板下脚料进行保护，楼梯踏步

37、用竹胶板外探10mm 进行保护，制作三角钢筋架对水电预留27 管进行保护。2）水平结构混凝土施工质量保证措施：（1）混凝土浇筑前在墙、柱钢筋上用水准仪做出标高控制点，用来控制混凝土的浇注高度。（2）楼板混凝土浇筑要控制防止浇筑时踩踏上层钢筋。浇筑前沿浇筑方向铺设由矮马凳和脚手板组成的马道，混凝土工均站在马道上进行操作，并且在浇筑现场设钢筋工看筋，及时将变形钢筋复位。（3）顶板浇筑时，采用5m长塑钢杠（或木杠）刮平，初凝时加强二次压面，对墙柱边用刮杠重点找平（防止烂根）。洞口边要振捣密实。（4）次梁跨中 1/3 范围内设置水平施工缝。2）大体积砼质量控制措施：（1）原材料方面采取的措施本工程选用

38、普通硅酸盐水泥，同时在混凝土中掺入粉煤灰，减少约 15的水泥，其强度有所增加（包括早期强度），密实度增加，收缩变形有所减少，泌水量下降，坍落度损夫减少。粉煤灰与减水剂掺入混凝土称为“双掺技术”，由此会取得降低水次比，减少水泥浆量，延缓水化热峰值的出现，降低温度峰值，收缩变形也有所降低。混凝土搅拌站原材料称量装置要严格、准确，确保混凝土的质量。砂石的含泥量对于混凝土的抗拉强度与收缩影响较大，要严格控制在 2以内。砂石骨料的粒径要尽量大些，以达到减少收缩的目的；当水灰比不变时，水和水泥的用量对于收缩有显著影响，因此，在保28 证可泵件和水灰比一定的条件下，要尽量降低水泥浆量；砂率过高意味着细骨料多

39、，粗骨料少，为了减少收缩的作用，避免产生裂缝，要尽可能降低砂率。（2）施工方面采取的措施采用分段分层浇筑，混凝上采用自然流淌分层浇筑，分层厚度为 500mm 左右。在上层混凝土浇筑前，使其尽可能多的热量散发，降低混凝土的温升值，缩小混凝土内外温差及温度应力。混凝土在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆沿混凝土面排到后浇带的排水沟，通过沟内设置的集水坑抽出基坑，以提高混凝土质量，减少表面裂缝。浇筑混凝土的收头处理也是减少表面裂缝的重要措施，因此，在混凝土浇筑后，先初步按标高用长刮尺刮平，在初凝前用平板振动器碾压数遍。由于泵送混凝土表面的水泥浆较厚，在混凝土浇筑到顶面后，及时把水泥浆赶至后浇带处排水

40、沟，初步按标高刮平，用木抹子反复搓平压实，使混凝土硬化过程初期产生的收缩裂缝在塑性阶段就予以封闭填补，以防止混凝土表面龟裂。混凝土养护：由于底板施工正值秋季，采用在表面覆盖一层塑料薄膜、以减少水分的散发，以此降低底板内外温差，避免由于温差过大而造成的温度裂缝。温度监测：砼浇筑完毕，及时安排人员测温，确保混凝土内外温差和表面与大气之间的温差小于25，根据测定的温度，采取相应的技术措施，以降低表面裂缝的产生。29 2、混凝土工程允许偏差及检查方法项目允 许 偏 差值（mm）检查方法结 构 长 城杯标准轴 线 位移基础10 尺量独立基础10 柱、墙、梁5 垂直度层高 5m 5 经 纬 仪 或吊线、尺

41、量层高 5m 8 全高（H）H/1000，且30 标高层高5 水准仪、尺量全高30 截 面 尺寸基础5 尺量柱、墙、梁3 表面平整度3 2m 靠尺、塞尺线角顺直度3 拉线、尺量保 护 层基础5 尺量30 厚度柱、梁、墙、板5、3 尺量阴阳角方正2 方尺、塞尺顺直2 拉线、尺量楼梯踏步板宽度、高度3 尺量电 梯 井筒长 宽 对 定位中心20、0 经纬仪、尺量筒 全 高 垂直度H/1000，且30 预留孔洞中心位置10 尺量预 埋 螺栓中 心 线 位移3 尺量外露长度5、0 五、后浇带、施工缝的施工1、后浇带处支模时，用10#槽钢及双层钢板网架支设，并使用堵头板封堵，决不能将接缝留成斜坡槎。2、在

42、施工中应对已形成的后浇带部位进行成品保护，顶部砌一皮砖，用水泥砂浆抹平，上部用固定盖板遮盖，避免后浇带内进杂物，造成清理困难。3、后浇带跨内的梁板在后浇混凝土施工前，两侧结构长期处于悬臂受力状态，所以在施工期间本跨内的模板和支撑不能拆除；可采用相对固定的方法，在楼板或梁后浇带部位的边缘，埋设埋件，经临31 时固定的支撑焊接在埋件上，保证该部位的支撑不被拆除。4、浇筑后浇带的混凝土采用微膨胀无收缩混凝土，掺入早强减水剂及膨胀剂，并且比原结构混凝土高一个等级，确保混凝土不出现收缩裂缝。5、已浇筑的混凝土上继续浇注混凝土，其抗压强度不小于1.2MPa。在己硬化的混凝土表面上，先清除水泥薄膜和松动石子

43、以及软弱混凝土层，加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。在浇筑混凝土前，先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。6、为了及时清理后浇带，并且方便安放集水泵，在后浇带处设下人孔洞，下人孔为 500mm 500mm 洞口，沿后浇带每 30m左右一个。通过下人孔的钢筋暂时不铺设，待浇筑前与两侧钢筋采用冷挤压连接。7、为了能及时将底板内积水抽出，及将来后浇带内清理，混凝土垫层施工时，在后浇带内设集水井。集水井设在下人孔侧，距下人孔 500m，方便人员操作水泵。第四节 主要分项工程质量管理措施及相关应急措施一、质量管理应急预案质量管理特点：以事前、事中控制为主，事后控制为附，在正常施工条件

44、下，我公司确保施工安全和工程质量，遇到不可预制预控的质量问题，处理以保证结构安全、完成建筑功能为原则。组织机构：32 针对本工程施工特点及难点，项目部成立质量管理应急领导小组：组长：项目经理（主抓全面工作）副组长：生产经理（施工组织、具体落实）项目总工程师（方案措施制定、定期检查实施情况）组员：每段工长（按方案措施执行）技术组成员（制定技术措施）材料组成员（物资材料供应）安全员（安全保卫）分阶段质量事故易发点及控制第 1、基础施工阶段长期地面降雨或临近底下水管破裂造成边坡局部或完全失效。长期地面降雨或临近底下水管破裂造成降水效果降低。砼连续浇注施工阶段中途遇雨。应急措施：成立事故应急抢修小组，

45、随时准备对应险情；在基坑周边裂纹出现明显开展时及时疏散人员、物料；在关键部位出现整体滑移征兆时，迅速调节人力物力，采用坡下压载，坡上卸荷的办法控制边坡变形发展。及时疏散槽底施工人员机械，加密降水井水位观测时间间隔，渗水井中可加放潜水泵以增强降水效果；迅速找到渗水点，断绝水源，对破裂的下水等水管进行更换修补。33 小雨时通知搅拌站调整预拌砼的配合比，确保底板砼的强度和抗渗性能；突遭雷雨时应暂停施工，迅速采取苫盖措施，保证已经施工完毕的部分避免雨淋，待雨水过后，检查底板砼接茬处砼凝结情况，请搅拌站总工迅速抵达现场做预拌砼的配合比调整，处理完毕后才准许继续施工；留置好该阶段同条件养护及标养试块，以备

46、后期检验。第 2、结构施工阶段地下室高大竖向结构砼施工时局部出现离析现象；顶板施工后砼表面出现裂缝；梁柱结点等钢筋密集处砼施工出现蜂窝露筋；竖向结构钢筋施工中，遇变筋处局部遗漏；应急措施：拆除模板后，剔除离析部分的砼，糙化新旧砼交接面，并应在砼浇注前清理干净，压力灌注高一强度等级的砼，分析原因并书面制订针对性预防措施。首先应移除顶板上的施工荷载，组织相关现场技术、质量、施工人员会同监理工程师、设计具体分析原因并形成书面处理意见，不影响结构安全的采取同配比砂浆堵缝措施。首先应移除顶板上的施工荷载，组织相关现场技术、质量、施工人员会同监理工程师、设计具体分析原因，非施工原因造成的砼施工出现蜂窝露筋

47、，会同结构工程师优化设计，确保施工正常进行。竖向结构施工中，遇有变筋处存在竖向钢筋局部未按照图纸要求进行变更的可能，此时应及时与结构工程师协商，采用附加钢筋、34 暗梁等补强措施进行弥补。第 3、装修施工阶段装修施工阶段工艺相对复杂，对工人的专业素质要求比较高，出现的问题比较杂，具体本工程的施工范围，追究类型主要包括：施工层平整度不够，块料面层与基底粘结不牢，水泥面层开裂、起鼓、起砂等。补救措施：装饰面层施工问题主要采取重头返工的补救措施，剔凿时需使用云石机按区块划出剔凿范围，避免伤及相临面层；人工剔凿后应补刷界面剂进行加强，确保再次施工质量。预案演习：演习时间和次数工程中标后三个月内，在现场

48、模拟演练上述应急事件的处理情况，找出不足和存在问题，及时进行修订。演练检查的主要内容1、事故期间通讯系统能否运作；2、人员能否安全撤离；3、应急服务机构能否及时参加事故抢救；4、是否有效控制事故进一步扩大。第 4、关于现场安全、消防、保卫工作的应急预案急救援工作组织领导一、领导小组35 本工程应急救援工作领导组织分二级，第一级直接对接现场，由项目经理部领导成员组成，这也是事件发生第一反应小组，也是事件的控制中心。第二级间接对接现场，由我方总部高层领导成员组成，它支持、服务于第一级应急小组工作，为第一级应急小组提供财政支持，社会关系求助，对第一应急小组工作提供建议和决策参考。二、应急救援队伍根据

49、事件发生对象，组成事件相应救援队伍。一级救援队伍来源于项目经理部各主要部门，有项目的安全部、工程部、机电部、技术部、行政部、医务室等；二级救援队伍来源于我方总部各主要部门，有总部的质量安全部、保卫部、项目管理部、机电部、资金部、财务部等；两级之间相互配合、相互支持，由一级救援队伍处理事件的发生初始阶段；由二级救援队伍解决事件的调节、安抚、后期调查、上报政府部门、补偿等工作。三、小组激活时间事故发生后 1 小时内，启动应急机制，同时上报北京市政府。全天 24 小时进入应急状态。事后处理报告提交我方总部、业主、政府部门 48 小时后，应急状态解除。四、联络方式公式应急工作小组人员名单及联络方式将在

50、现场管理文件中和施工现场醒目部位多处公示，救护医院的位置及联络方式也将予以公示。应急措施一、火灾、爆炸事故应急措施36 根据 GB18218-2000 重大危险源辨识的标准，本工程火灾、爆炸重大危险源通常有2 个，一个是施工作业区，一个是临建仓库区。其中化学危险品的搬运、储存数量超过临界量是危险源普查的重点。因此，工程开工后要对重大危险源应登记、建档、定期检测、监控，并培训施工人员掌握工地储存的化学危险品的特性、防范方法。1、火灾、爆炸事故应急流程应遵循的原则（1）紧急事故发生后，发现人应立即报警。一旦启动本预案，相关责任人要以处置重大紧急情况为压倒一切的首要任务，绝不能以任何理由推诿拖延。各