挂网锚喷砼专项施工方.pdf
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1、-0-7501工程三号接近道路 K1+080-160段滑坡应急处置边坡整治工程.喷射混凝土+钢筋网片支护专项施工方案编制单位:雅安市文明建筑工程有限责任公司编制人:审核人:审批人:编制日期:2015 年 4 月 20 日目录一、编制依据与原则 1 1、相关标准、规范和施工图1 2、编制原则1 二、工程概况 2 1、概况2 2、工程特点2 3、施工要求和技术保证条件2 三、施工组织机构与施工计划 3 1、施工组织机构3 2、进度计划4 3、劳动力计划4 4、机械配置计划4-1-四、高边坡开挖及防护施工工艺5 1、施工顺序5 2、施工场地布置5 3、施工材料 5 4、清除表土施工方法5 5、挂网喷
2、射砼施工方法7 6、高边坡防护工序检查和验收14 五、高边坡防护安全保证措施及应急预案15 1、组织保障15 2、安全保证管理措施16 3、安全生产技术措施17 4、施工安全检查和监测22 5、安全应急预案24 6、安全培训和安全交底38 六、环保水保措施 39 1、环保水保机构和保证体系39 2、环保水保管理措施46 3、环保水保技术措施39 七、文明施工 43 1、文明施工管理措施43 2、文明施工技术措施44-1-高边坡(挂网锚喷砼)专项施工方案一、编制依据与原则1、相关标准、规范和施工图(1)7501工程三号接近道路K1+080-160滑坡应急处置坡面整治工程施工图;(2)7501 工
3、程三号接近道路K1+080-160 滑坡应急处置坡面整治工程合同条款;(3)公路工程质量检验评定标准JTG F80/12004(4)施工现场临时用电安全规范JGJ46 2005(5)建筑边坡工程技术规范GB50330 2002(6)城市道路工程施工与质量验收规范CJJ1-2008(7)砌体结构工程施工质量验收规范GB50203 2011(8)土方与爆破工程施工及验收规范GB50201 2012)(9)建筑施工高处作业安全技术规范(10)本公司质量、安全、职业健康一体化作业文件等。2、编制原则(1)严格遵守招标文件明确的设计规范,施工规范和质量评定验收标准。(2)坚持技术先进性,科学合理性,经济
4、适用性,安全可靠性与实事求是相结合.(3)对施工现场坚持全员、全方位、全过程严密监控,动态控制,科学管理的原则。二、工程概况:1、概况:军区7501工程三号接近道路 K1+080160段滑坡曾于 2015年初进行了微-2-管桩植入加固处理。三月底受连续降雨影响,该段道路路面出现多条纵向裂缝并持续发展,路基外侧边坡出现滑移垮塌。为及时有效控制路基继续滑移,避免产生更大灾害增大治理难度,经军地相关专家现场查看,研究制定该路段路基边坡专项治理方案.2、工程特点 (1)本工程为高边坡开挖及治理工程,最高挖方边坡为16.5 米,施工难度较大,解决好高边坡开挖及治理施工安全是本工程一大重点。在施工时除了要
5、搞好安全防护工作外,还需要加强安全教育工作、安全巡视工作,故在施工中专派一名专职安全员对本工程进行巡视检查,起到发现问题立即处理的作用.(2)该高边坡工程,在施工中不可预见的因素多,因此,本工程施工中全过程采用“信息施工法,及时反馈信息,以便及时调整治理方案,确保施工质量和施工安全.“信息施工法 具体操作是在工程施工派专人对此段地质、地貌进行严密监测并作好监测记录,发现新的地质、地貌变化或其与原现象不一样的新情况应及时作好记录,同时通知监理、设计、业主、地勘单位等进行研讨制定相应处理措施.3、施工要求和技术保证条件(1)施工要求:工程责任明确,高度重视,落实到位,不能把防护当做附件工程。施工技
6、术交底到位。(2)技术保证条件:高边坡施工总的原则:开挖一级、防护加固一级;逐级开挖,逐级防护。对高边坡地下水足够重视,完善综合排水设施.施工开挖过程中随时进行地质核查,对边坡稳(滑坡)定性进行施工-3-监测。发现实际地质情况与设计不符时,或地质有异常变化时,立即通报有关部门。路基开挖后的边坡如不能及时防护,在坡面上覆盖塑料薄膜,避免雨水冲刷坍塌。三、施工组织机构与施工计划1、施工组织机构工程项目经理部由工程部、材设部、计划财务部、质量安全部和办公室组成,如下页框图所示.项目组织机构图2、进度计划计划于 2015 年 5 月 12 日开工,2015 年 5 月 30 日完工,工期19天(日历天
7、)。3、劳动力计划管理人员技术与施专职质检拌和组地锚组土方开挖钢筋及电合计项目经理项目总工程师项目副经理办公室质量安全部计划财务工程部设备物资质量检查治安保卫总务后勤外事协调安全管理质量管理财务管理合同管理工程技术施工管理材料供应喷锚施工队设备维修施工测量安全检查劳资人事内业资料设备操作-4-工人员安检员组焊工1 2 2 12 10 10 10 47 特种作业人员:电工1 人,焊工 3 人,注浆工 4 人,钻孔工6 人。4、机械配置计划项次机械设备名称规格型号单位数量备注1 拌和站JS750 座1 2 交流电焊机BX 500 台2 3 卷扬机05m 3台1 提砼用4 钢筋调直机GW50 台1
8、5 钢筋切断机LHS 100 台1 6 轻便风动小型钻机XZ30 台3 直径 13cm 7 空压机YW-9/7 台1 8 挤压式灰浆泵UBJ1.8 台1 注浆用9 压浆机UBJ 100B 台1 10 砂轮切割机400 型台2 11 试验检测仪器套1 12 全站仪D7M 531E 台1 13 水准仪AL-26 台1 四、高边坡开挖及防护施工工艺本标段高边坡防护形式根据施工图纸主要有浆砌片石护坡、地锚挂网喷射砼护坡防护,在本方案中着重介绍地锚挂网喷射砼护坡施工工艺,其它防护见路基施工方案,这里不再赘述.1、施工顺序-5-(1)总体施工顺序:根据路基施工进度,依次展开,开挖一级、防护加固一级;逐级开
9、挖,逐级防护。(2)地锚施工队 2 个,混凝土施工队1 个,2 个施工队平行施工,各施工队内部平行流水作业。2、施工场地布置(1)砼采用现场搅拌混凝土,采用卷扬机沿坡面送至浇筑现场。(2)现场通过施工现场临时用电接电源,自配发电机做断电应急之用。3、施工材料(1)地锚:采用 22的螺纹钢筋制作,3000 3000(l=500mm)(2)挂网钢筋:挂网钢筋采用 6。520 20 圆钢,符合钢筋砼用热轧光圆钢筋(GB13013-91)。(3)砼:喷射砼采用C20现场搅拌混凝土。4、清除表土施工方法准备工作 1、场地清理施工前,在全面熟悉设计文件和设计交底的基础上,进行现场调查、统计、核实施工范围内
10、的障碍物.2、做好施工测量工作,放样出清表段的逐桩边桩,并沿边线洒石灰线,同时全面复测纵横断面高程,将以上结果报监理单位复核检查。3、根据项目部要求及本施工段的工程量的实际情况,选择合适的施工机械,配备有丰富经验的施工管理人员。清表的施工清表工艺框图:现场调查测量、放样清表-6-1、清表土清表施工开始由现场工程师通知监理工程师,清表结束后及时让监理工程师签认清表工程量.对表土厚度和设计表土厚度有较大差异的路段,应及时通知监理工程,要求其现场查看,确认与设计不符所增加的工程量。如监理工程师不能够给予肯定确认工程量,要告知项目部现场工程师,由现场工程师作出决定.如遇此情况,在施工过程中要妥善考虑,
11、做好测量原始记录,收集好变更基础资料。清表后装自卸车运至弃土场.2、环保坚决不允许乱弃乱倒,坚决不允许破坏红线范围外的地表.在弃土的运输过程中,要对运输便道及时洒水,避免扬尘,运输较软弱表土时,装车不得太满,避免在运输过程中沿途洒落,污染便道和环境.5、挂网喷射砼施工方法 (1)、地锚孔测量放线边坡开挖完成后,按设计立面图要求,将地锚孔位置准确测量放线在坡面上,孔位误差不得超过 10mm.竖肋的具体长度可根据实际边坡高度确定,但地锚的位置须按等分坡面的长度进行放样,其间距可适当调整。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时,需经设计监理单位认可,在确保坡体稳定和结构安全的前提下,适当放宽定位精度
12、或调整锚孔定位。(2)、钻孔设备测量清表后的地面标高报监理工程师验收下一工序合格不合格-7-钻孔机具的选择,根据锚固地层的类别、地锚孔径、地锚深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。岩层中采用直径 50mm 潜孔冲击成孔;在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。(3)、钻机就位利用50mm 脚手架杆搭设平台,平台用地锚与坡面固定,钻机用三脚支架提升到平台上。地锚孔钻进施工,搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架,根据坡面测放孔位,准确安装固定钻机,并严格认真进行机位调整,确保锚索、地锚孔开钻就位纵横误差不得超过50mm,高程误差不得超过 100mm,钻孔倾角和方向符
13、合设计要求,倾角允许误差位1。0,方位允许误差2.0。锚索、地锚与水平面的交角z 不大于 20,一般在 1520之间.(4)、钻进方式钻孔要求干钻,禁止采用水钻,以确保地锚施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制,防止钻孔扭曲和变径,造成下锚困难或其它意外事故。(5)、钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化,钻进状态(钻压、钻速)、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时,须立即停钻,及时进行固壁灌浆处理(灌浆压力0。10。2MPa),待水泥砂浆初凝后,重新扫孔钻进。(6)、孔径孔深钻孔孔径、孔深要求不得小于设
14、计值。为确保地锚孔直径及深度,要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径,实际钻孔深度大于设计深度0。2m以上.(7)、地锚孔清理钻进达到设计深度后,不能立即停钻,要求稳钻 12 分钟,防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞,必须清理干净,在钻孔完-8-成后,使用高压空气(风压0。20。4MPa)将孔内岩粉及水体全部清除出孔外,以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外,不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出,待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆,必要时在周围适当部位设置排水孔处理.如果设计要求处理锚孔内部积聚水体,一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理.
15、(8)、地锚孔检验地锚孔钻造结束后,须经现场监理检验合格后,方可进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔,要求验孔过程中钻头平顺推进,不产生冲击或抖动,钻具验送长度满足设计地锚孔深度,退钻要求顺畅,用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象.同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位,全部锚孔施工分项工作合格后,即可认为锚孔钻造检验合格.(9)、地锚体制作及安装地锚杆体采用 22 螺纹钢筋,沿地锚轴线方向每隔2。0m设置一个对中器(定位支架),以保证地锚有足够地保护层。锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处理。安装前,要确保每根钢筋顺直,除锈、除油污,安装地锚体
16、前再次认真核对锚孔编号,确认无误后再用高压风吹孔,人工缓缓将地锚体放入孔内,用钢尺量出孔外露出的钢杆长度,计算孔内地锚长度(误差控制在 10mm 范围内),确保锚固长度。(10)、锚固注浆注浆采用二次高压劈裂注浆。一次常压注浆作业从孔底开始,实际注浆量一般要大于理论的注浆量,或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降,要补充注浆,直至注满为止.注浆压力不低于 2。5MPa。注浆材料宜选用水灰比0。450.5、灰砂比为 1:1 的30 号水泥砂浆。二次注浆在一次注浆形成的水泥结石体强度-9-钻机钻孔地锚孔清孔地 锚 孔 检 查 验地锚制作及安装锚固注
17、浆自检合格后报监理核查注浆原材料符合设计要求自检合格后报监理审核下道工序达到 5。0Mpa分段依次由下至上进行,注浆压力、注浆数量和注浆时间根据锚固体的体积及锚固地层情况确定。注浆结束后,将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净,同时做好注浆记录。地锚防护工艺流程2、挂网及喷射砼(1)钢筋网铺设方法:a.钢筋网在初喷射砼45cm以后铺挂,保护层厚度2cm;b。钢筋网随初喷面的起伏铺设,与受喷面的间隙一般 3cm,与地锚(地锚安装 3d 后)或其它固定装置连接牢固;c.开喷时减小喷头至受喷面距离,并调整喷射角度,钢筋网保护层厚度4cm;d.喷射中如有脱落的石块或砼块被钢筋网卡住时,及时清除后再喷射地锚
18、检测并报监理检验-10-砼。e。施工工艺框图钢筋网施工工艺框图(2)喷射砼施工先喷射 45cm厚砼封闭岩面,挂钢筋网,对初喷岩面进行清理后复喷至设计厚度。A喷射砼配合比设计原则根据砼强度和其它物理力学性能及喷射工艺的要求设计喷射砼配合比.设计步骤:确定骨料的最大粒径和砂率确定水泥用量确定水灰比及用水量确定砂、石用量试喷调整、确定施工配合比B.砼喷射工艺流程喷射砼施工工艺框图C。喷射砼施工方法 喷射前先对受喷岩面进行处理,一般岩面先用高压水冲洗受喷岩面的浮尘、岩屑,岩面遇水容易潮解、泥化时,用高压风吹净岩面。喷射砼前先喷一层水泥砂浆,待终凝后再喷射砼;埋设钢筋头作为控制喷射砼厚度的标志;检查机具
19、设备和风、水、电等管线路,将湿喷机就位并试运转;材料制备配料搅拌机喷射机喷射砼人工分散外加剂速凝剂高压风高压水施工放样铺挂钢筋网喷射砼初喷砼-11-a。检查空压机,压风进入喷射机前先进行油水分离;b。输料管应能承受 0。8MPa 以上的压力,并有良好的耐磨性能;c。保证作业区内具有良好通风和照明条件;d。喷射作业的环境温度不低于5。遇受喷面有涌水、渗水或潮湿的岩面时,喷射前先进行处理;a.大股涌水时待注浆堵水后再喷射砼;b。小股水或裂隙渗漏水采用岩面注浆或导管引排后再喷射砼;c。大面积潮湿的岩面采用粘结性强的砼,如添加外加剂、掺合料等改善砼的性能。砼严格按施工配合比配料,速凝剂在喷射机喂料时加
20、入。喷射砼时,由多台罐车交替运料,以满足湿喷射砼的连续供应;喷射作业喷射操作程序:打开速凝剂辅助风缓慢打开主风阀启动速凝剂计量泵、主电机、振动器向料斗加砼;a。喷射砼采用分段、分片、分层依次进行,喷射顺序自下而上,分段长度6m。喷射时先将低洼处大致喷平,再自下而上顺序分层、往复喷射;a)。分段施工时,在前段喷射砼接头处预留斜面,斜面宽度为 2030cm,斜面上先用压力水冲洗润湿后再喷射砼;b)。分片喷射自下而上进行;c)。分层喷射时,后一层喷射在前一层砼终凝后进行。终凝1h 后再进行喷射时,先用风水清洗喷层表面。一次喷射砼的厚度以砼不滑移不坠落为度,既不能因厚度太大而影响砼的粘结力和凝聚力,也
21、不能太薄而增加回弹量。;-12-b.控制好喷射速度,以利于砼的挤实.风压过大,喷射速度增大,回弹增加;风压过小,喷射速度过小,压实力小,影响砼强度.因此在开机后注意观察风压,起始风压达到 0。5MPa后才开始操作,并据喷嘴出料情况调整风压;c.喷射时使喷嘴与受喷面间保持适当距离,喷射角度尽可能接近90,以获得最大压实和最小回弹。喷嘴与受喷面间距控制在1。52。0m.养护喷射砼终凝 2 小时后及时进行养护,养护时间不小于14d。气温低于+5时禁止洒水养护。质量检查检查喷射砼表面,是否有松动、开裂、下坠、滑移等现象,如有及时清除重喷。喷体达一定强度后可用锤击听声,对空鼓脱壳处及时进行处理。钻眼量测
22、,厚度不够处补喷。及时测定回弹率和实际配合比,对喷体试件进行力学试验,以指导下步施工。D.施工工艺框图喷射砼施工工艺框图3、施工注意事项(1)、沉降缝沉降缝按设计要求设置,缝宽 2cm,贯穿整个断面.沿缝的内、外、顶三侧面采用沥青麻絮填塞,深度不小于 15cm。(2)、坡面排水为保证坡面的安全,按梅花形设置 5。59PVC 管排除坡面内积水,间距 2。喷射砼配合比设计清除初喷面粉尘检查及整理开挖面材料准备砼拌制砼运输检查开挖断面尺寸,清除浮碴,清理受喷面初喷砼 45cm施作地锚、挂钢筋网复喷砼至设计厚度-13-5 米,长度 3 米。6、高边坡防护工序检查和验收(1)工序检查正式施工前应加强人员
23、材料设备检查。原材料必须具有出厂合格证,特殊工人(如钻孔、张拉、灌浆、架子工要经考核培训并有相关操作资格证,设备应处于良好状态,张拉等设备应进行标定。正式开工前进行首件工程,首件工程完工后进行抗拉拔破坏试验,其试验具体方法见工艺控制。以确定能确保质量的施工方法。地锚完成后也应进行极限抗拔力试验,验证施工后的锚固力是否符合设计要求。地锚抗拔力试验:为确保地锚具有可靠的锚固力,要求在现场条件下对每段坡面不小于2根地锚做严格的抗拔力试验,试验数据必须同原设计相比较,如试验结果与原设计结果有较大差异时,应由设计方调整地锚锚固参数。a、在现场按设计要求施工24 根地锚,待砂浆达到强度后方可试验。试验前应
24、平整山坡,做好仪器设备的安装工作。b、试验开始时,每级荷载按事先预计极限荷载的1/10 施加,后期按极限荷载的 1/15 施加直至破坏为止。c、加载后每隔 510分钟读一次变位值,每级加载阶段内记录值不少于3 次。卸载分级约为加载的24 倍,隔 1030 分钟读一个变位值;荷载全部卸除后,再测读23 次,读完残余变位数值后,通过分析,得出结论。d、地锚施工各阶段均要认真做好施工观测和记录,所有观测数据和施工记录均应收入工程竣工报告中,以便验证和累积资料。(2)地锚验收-14-基本要求a、地锚钻孔采用无水干钻,钻后用高压空气吹干。b、地锚的各项技术性能必须符合国家现行标准和图纸要求。c、放入地锚
25、时应及时注浆,注浆应饱满密实。d、砼和砂浆的强度符合图纸和规范要求,砼不得出现露筋和空洞现象.外观检查:a、地锚表面应保持清洁,不应有明显的锈迹。b、锚头应封闭密实、牢固,整齐美观。(3)高边坡监测本标段高边坡采用地表变形监测.当边坡开挖后,选择最高剖面在平台上埋设监测桩,边坡开挖一级及时监测一级.监测桩为C25砼,尺寸为2020100cm,埋入土中50 cm,外露50 cm,桩顶设钢钉测头.观测时间确定如下:a、原则上 15 天观测一次;b、较大开挖量完成后观测一次;c、强降雨完毕后观测一次;d、观测必须包含整个雨季,观测稳定标准为各点相邻34 次位移量小于 3mm。坡体水平位移采用视线法或
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