田间道路硬化施工方案.pdf
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1、九、施工组织设计(一)、编制依据(二)、工程概况(三)、施工部署(四)、主要工程项目的施工方案、施工方法(五)、劳动力配备计划及主要施工设备机械配备计划(六)、确保工程工期、质量的技术组织措施(七)、确保安全、文明施工的技术组织措施(八)、确保报价完成工程建设的技术和管理措施(九)、附表附表一:拟投入本项目的主要物资计划表附表二:拟投入本项目的主要施工设备表附表三:劳动力计划表附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五:施工总平面图(一)、编制依据*项目施工组织设计的编制是根据招标文件的有关规定、工程图纸及补充通知,国家现行规范、规程和标准。(二)、工程概况项目招标人:项目招标代理机构:项
2、目名称:项目建设地点:工期:90日历天质量要求:符合工程施工质量验收规范的合格标准。工程概况:主要工程量为硬化田间路、C25混凝土路面、土路肩等。(三)、施工部署(1)、施工组织机构项目经理项目副经理技术负责人工程室质量室安全室技术室供应室路基施工组路面施工组遵循“项目法”的原则,成立项目经理部,通过与业主、监理和设计部门充分合作,综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息,实现质量、工期、造价的最佳结合,并做到安全文明施工。项目经理部机构组织及专业设置如上图所示,设工程室、供应室、安全室、技术室、质量室。组建路基作业队、路面作业队。项目部按职能进行分工协作,对工程项目的质量、安全、工期、成本
3、、文明施工等进行高效益有计划的管理。1、项目经理:对项目合同履行和项目内部责任承包合同履行全面负责,制定组织机构,配置各岗位人员,督促各项工作开展,合理运用人力、财力、物质、机具和方法,对项目的质量、进度、安全、文明施工等各方面工作负责。2、技术负责人:对项目的技术、质量管理负直接责任。对项目的技术文件组织编制和施工技术准备工作负责,对检验和试验、不合格品的控制等工作负责,对质量记录,技术资料工作负责。3、项目副经理:负责项目安全顺利实施,确保工程符合设计、验收规范标准,达到预定质量等级,并确保安全施工和文明施工达标。工程室:负责工程项目按国家规范,设计文件和技术质量文件的要求组织工程实施,负
4、责进度、安全、文明施工的管理控制,负责劳动组织和机具调配,组织做好工序自检和工序交接验收工作,负责工程成品和半成品的保护工作,负责合同管理工作,督促项目部各项责任的落实,维护我方应有的各项权利,搞好统计信息工作,及时进行分析,采取措施解决有关问题。安全室:负责督促安全文明生产施工工作,检查安全技术措施落实情况,督促各级人员执行安全规程,安全制度,及时消除安全隐患,严防事故发生。对安全事故或未遂事故进行认真处理。技术室:负责技术质量文件编制、落实、检查工作,搞好分部分项工程的技术交底,负责解决施工过程中技术难题,负责技术资料,收集,整理工作。质量室:进行跟踪检查,负责试验和检验工作,过程质量检查
5、,不合格品控制等工作。供应室:负责项目工程物资进、耗、存管理工作,包括各种材料、构配件、工具等供应,管理工作,负责物质进场计划编制,建立材料台帐,负责进场物质检验,做好材料堆放,标识工作。(四)、主要工程项目的施工方案、施工方法(1)、施工程序1、组建精干高效的现场项目经理部(见承包人工地组织机构图)。从公司抽调经验丰富、技术业务精通、事业心和责任感强的技术人员充实各部门,使整个经理部的职责是:高度集中、统一指挥、内外协调、全面负责。2、调配专业水平高的作业队伍投入项目。根据工程规模及工程特点,组建路基施工组、路面施工组,分别承担各项目施工,并配备套相配的机械设备。要求各作业队与项目部高度一致
6、,从全局出发,相互配合,搞好各工程的施工。3、根据工程的规模和特点各施工队的工作范围作如下划分:路基组负责全段路基夯实的施工;路面组负责石灰土基层及C25混凝土路面的施工。(2)、施工大纲1遵循招标文件条款的原则,在编制施工技术方案设计文字说明及附图表中,严格按照招标文件的规定,做到统一标准、规范编制。2遵循设计文件和规范验标的原则,在编写主要项目施工方法中严格按照设计要求,执行现行施工规范和验收标准,正确组织施工,确保工程的质量、进度。3坚持实事求是,一切从实际出发的原则,在制定施工方案中,根据本公司施工能力,经济实力,技术水平,坚持科学组织,合理安排,均衡生产,平行作业,确保高速度、高质量
7、、高效率完成该道路工程的建设。4坚持施工全过程严格管理的原则,在工序施工中,严格执行监理工程师的指令尊重监理意见,严格管理。5坚持积极推广应用“四新”成果的原则,在各项工序施工中,对于能够提高或保证工程施工质量、施工进度、降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用,发挥科技在施工中的先导作用。6坚持专业化作业与综合管理相结合的原则,在施工组织方面,以专业作业队为基本作业形式,充分发挥专业人员和专用设备的优势,同时采取综合管理手段,合理调配,以达到整体优化的目的。(3)、施工部署1、若我公司中标,在规定日期内组织人员进行安摊建点,修建临时工程设施等施工准备工作,办公室为租用。其它人员、
8、机械将根据本工程的先后施工次序及工程进展情况,在监理工程师指定的日期内分批进驻现场。2、派遣精测队,采用全站仪进行路线中线、水平复测,并将复测结果报监理工程师,对线路中线进行复测时,与相邻标段的兄弟单位进行联测,确保测量准确。3、配合甲方参与清除地面、架空和地下障碍物拆迁等工作。4、熟悉设计文件,进行图纸会审,组织施工调查,编制实施性施工组织设计,并报监理工程师审批后实施。5、进行施工技术交底,以书面交底为主,包括结构图、表和文字说明。交底资料做到详细、直观、可操作性强,符合规范和工艺细则要求。6、组织各类施工人员进行岗前培训,考核合格后上岗。7、组织人员、设备进行临时工程施工、设备安装、安摊
9、建点,加宽整修乡间路及新建临时便道,由附近电力线路就近“T”接,安装变压器。8、做好材料、设备的采购及试验、检验工作。本工程所需要的物资、设备,按我公司的采购程序,做好对分供方采购的评审工作,签订供货合同,保证物资、设备按计划供应,满足开工及正常施工需要,按规定对材料进行各项试验、检验工作,作好开工准备。9、根据工程进度需要及时调配数量充足、先进适用的各类机械设备及测量、试验、检测仪器,并对各种机械设备认真进行维修,保养,并对各种测试设备进行核对、核定,以满足工程施工需要。(4)施工方案、方法1、测量工程1.1 交接桩为保证测量桩点使用正确,由监理工程师和设计单位现场点交导线坐标控制点和水准基
10、点,同时提供书面资料,并办理交接手续。交接桩完成后,立即对所交导线坐标控制点及水准基桩进行加固保护,设置醒目的标识,树立标牌,注明“测量桩橛,注意保护”字样,并及时组织进行复测。1.2 控制桩位复测及加密对所交导线点、水准基点,按相应等级的精度要求进行复测。导线控制点采用全站仪,水准基点采用自动安平水准仪,在有利观测时间进行观测,并对外业测量数据资料及时进行成果整理。报监理工程师作为原始技术资料存档,外业测量资料也应妥善保存,备查。复测中如发现问题,及时与监理工程师和设计单位联系,协商解决。根据现场施工的需要,对导线控制点和水准点进行加密。加密导线点与原导线点尽量布置成等边三角形,选择有利时间
11、观测,并尽量避开或减少不良因素对测量精度的影响,测角中误差为 6。测距中误差为 15mm,边长相对误差为 1/10000。加密水准点设在便于观测的附近固定建筑物上,并设明显标志。对加密水准点必须由两个以上的已知水准点进行闭合。水准测量误差为12L,式中 L 为水准点之间的水平距离,单位为km。根据测量成果资料,按比例绘制导线点和水准点布设图,原导线点、水准基点与加密导线点和加密水准点,以不同代号、颜色进行标识,并将有关数据填于图中,经审核无误后方可使用。对导线点和水准基点(包括加密点)必须定期进行复核,防止桩位在施工过程中变化而出现错误。1.3 放样测量根据设计图提供的坐标,对构筑物进行放样,
12、桩位放样采用坐标法进行,并用不同导线点进行复核。放样后,应进行纵、横方向符合性检查。施工测量必须严格执行不同方法、不同人观测、不同人计算的测量复核制度。2、路基工程2.1 施工准备:施工方案、施工方法、使用机械、劳动力计划开工和完成时间等准备情况连同开工申请单提交给工程师审批。2.2 测量放样:用全站仪或经纬仪进行测量放样,放出路基中线,边线和结构物具体位置。2.3 路基整修:用推土机清除路基范围内所有不适宜材料,堆放到指定地点。并取土做标准击实试验,确定土的最大干密度。对路基进行整修,做好碾压准备。2.4 路基夯实:用压路机碾压。潮湿地段应先翻松晾晒,然后进行施工碾压。处理地下冲坑、陷穴等至
13、符合要求。如有特殊情况,报业主、监理审批,并上报具体施工方案。2.5 检查、测量:检查压实度,测量记录原地面标高等。2.6 压实度检测:按规程进行土的密实度检测。2.7 工程师签认:路基压实度试验资料和质量检验评定资料报送工程师签认、合格后再进行下一步施工。3、石灰土基层施工石灰土基层的 7 天浸水抗压强度,按道路路面基层施工技术规范(JTJ034-2000)的要求进行混合料组成设计,按强度要求通过试验确定石灰与土的质量比例,确定混合料的最佳含水量。试验时要考虑气候、水文条件等因素,同时采用重型击实试验法确定混合料的最大干密度。混合料组成设计前按表2.13.4-1的要求对原材料进行试验,只有试
14、验结果符合要求的原材料才能用于工程施工。3.1 试验段在基层施工前铺筑长度100200m的试验路段,试验段的目的是为了验证混合料的质量和稳定性,检验所采用的机械能否满足备料,运输、摊铺、拌和和压实的要求和工作效率,以及施工组织和施工工艺的合理性和适应性。试验段确认的压实方法、压实机械类型、工序、压实系数、碾压遍数和压实厚度、最佳含水量等均作为日后施工现场控制的依据。若试验段的检查结果符合表2.13.4-1的要求,可作为基层的一部分,否则必须铲除重新进行试验段施工。2.13.4-1 基层原材料的试验项目序号试验项目材料名称频度1 含水量土每天使用前测 2 个样品2 颗粒分析土每种使用前测 2 个
15、样品,使用过程中每2000m3测量 2 个样品3 液限、塑限级配砂砾中 0.5mm以下的细土每种土使用前测2 个样品,使用过程中每2000m3测量 2 个样品4 相对密度、吸水率土使用前测量 2 个样品,使用过程中每2000m3测量 2 个样品5 有机质和硫酸盐含量土对土有怀疑时做此试验6 有效钙、氧化镁石灰和生产使用时分别测2 个样品,以后每月测 2个样品7 有效钙、氧化镁石灰和生产使用时分别测2 个样品,以后每月测 2个样品3.2 施工方法基层采用现场画格,路拌机现场路拌的方法施工。路拌法的施工工艺流程是备料、拌和、摊铺、整型、压实、养生。a、备料:将土料、石灰粉料运到作业面,按配合比采用
16、方格法进行布料。b、拌和:将过筛的土和石灰料先翻拌12 遍,检测并调整含水量然后采用路拌机械翻拌,一般为 23 遍。当天拌合好的混合料必须在当天摊铺碾压完毕。c、粗平整型:用推土机先粗平12 遍,粗平后宜用推土机在路基全宽范围内进行排压 12 遍,找出潜在不平整部位。对局部高程相差较大(一般指超出设计高程50mm 时)的面,用推土机整平,高程相差不大时(30mm 以内时)用平地机整平。d、稳压:先用平地机初平一次,及时检测其含水量,必要时可通过洒水和晾晒来调整含水量,等含水量合适后,用轮胎压路机快速全宽静压一遍。e、精平整型:人工标出高程点,平地机精平12 次,然后检测高程、平整度和横坡度,对
17、局部细集料集中现象进行人工处理。对局部高程稍低的灰土面严禁直接采取薄层找补,应先人工或机械松耕100m左右再进行找补。f、碾压:石灰土摊铺长度约50m时宜进行试碾压,在最佳含水量-1%+2%时进行碾压,试压后及时进行高程复核,碾压原则上以“先慢后快”、“先轻后重”、“先高后低”为宜。注意事项有:碾压时应重叠200mm 300mm,后轮必须超过两段的接缝;压路机的碾压速度头两遍以 1.5 1.7km/h 为宜,以后宜采用22.5km/h;压路机先静压一遍,再振动压实 35 遍,然后根据压实检测结果确定振动压实的遍数,最后用钢轮压路机和轮胎压路机静压 12 遍,最终消除轮迹。石灰土基层检查项目项次
18、检查项目规定值或允许偏差石灰土基层1 压实度(%)代表值 96 极值 94 2 平整度(mm)8 3 纵断高程(mm)+5,-10 4 宽度(mm)不小于设计值5 厚度(mm)代表值-8 极值-15 6 横坡(%)0.3 7 强度(MPa)符合设计要求4、混凝土路面工程4.1 特点a、本施工方法采用螺旋布料器布料、多根振动棒振动密实、振捣器上下振捣压入粗骨料、成型模板挤压成型和抹光等工序,确保了水泥混凝土路面密度,特别是路面的平整度有了明显的提高,能满足高等级道路工程的高标准质量要求。b、摊铺施工过程全部自动化,采用电动液压控制系统、传感器控制转向和升降,它集水泥混凝土的布料、摊铺、密实、成型
19、和抹光等功能,使水泥混凝土路面一次成型。并且还能适应不同宽度和不同厚度的水泥混凝土路面施工要求,摊铺速度根据混凝土的供料速度而定。c、在摊铺过程中,辅以人工配合,能按设计要求在水泥混凝土路面中间或两侧边自动打入钢筋传力杆。4.2 工艺原理水泥混凝土路面滑模式摊铺机工艺原理如下图所示:通过螺旋布料器(包括二次布料器)均匀布料,振动棒和振捣器的振实,经滑模板滑出成型,最后由抹光板搓柔整修表面。4.3 施工工艺在验收合格的基层或对基层进行整修合格后,进行摊铺基准线的测量,然后按下列程序施工,即施工工艺如下:摊铺机定位安装和调整传感器组件料车至摊铺机前卸料启动螺旋布料器均匀分布材料水泥砼供应4.4 施
20、工前准备 a、根据质量要求验收基层标高与平整度,避免因基层的标高或平整度的不良而影响水泥混凝土面层。b、在合格的基层顶面用经纬仪和水准仪测量出道路中心线和标高,然后,放出摊铺机一侧的基准线,放线时每5m(弯道段)或 10m(直线段)测设一个点,确保标高准确,线形平顺。c、摊铺机履带行走部位的地基,应稍整平并有能承载履带接地压力的承载力。4.5 混凝土制备 a、拌制符合质量标准且质量稳定的拌和料,其坍落度宜为 3050mm,砂率直为 40。b、加强搅拌站材料的计划性,原材料必须有足够的贮存量,满足每天的摊铺量。c、在满足摊铺量的同时,必须按运输到现场的时间和车辆吨位大小等情况,配备运输车辆,确保
21、摊铺机持续均匀地进行摊铺。4.5 全自动铺筑a、摊铺机定位后,安装自动找平传感装置,并检查其完好性及操作灵活性,它将直接影响到铺筑路面的质量。b、全自动摊铺的工艺为:根据施工情况,调整摊铺速度以及振动棒位置与振动频率。4.6 整修摊铺机自动铺筑路面成型后,为了使路面两侧的边角达到要求的平整度,可备有3m轻型直尺进行整修。每天摊铺机在开始和结束铺筑时,两端都采用人工立模板和铺筑。两端平整度必须与机械摊铺整个面层保持一致,上述两端处的人工修边必须认真精修。4.7 拉毛、初期养生拉毛质量直接影响路面抗滑性能,拉毛可以采用麻袋布拉毛,压纹机压纹或切割成纹。要求纹理均匀、顺直、深度适宜。当混凝土成型后应
22、适时用潮湿的麻袋布或草包覆盖养生,防止表面干缩裂缝,并在7天内保持湿治养生。也可采用喷洒化学养护剂养护。4.8 切缝螺旋布料器均匀布料虚方控制板控制砼进入成型模板的数量振捣棒将砼加以振动密实振捣器将表面上的粗料压入砼之中成型模板使路面板挤压成型浮动模板对挤压成型出来的砼表面进行修整抹光板对路表面进行搓柔抹光掌握好切缝时机是防止施工初期断板的重要措施,应“宁早不晚”和“切缝不浅”,以切缝时刀片不带起碎石为最早切缝时机,切缝深度应为1314 的板厚(具体根据设计要求)。4.9 胀缝当养生结束后即可开始灌胀缝,胀封缝前必须清除缝内杂物,保持缝壁干燥,然后选用合适的胀缝料进行胀缝。4.10 加强机械维
23、修保养。机械铺筑水泥混凝土路面,配套机械多,应对机械进行跟踪维修保养。4.11 改善了路面平整度和耐磨性,延长了路面的使用期,提高了社会效益。由于每次摊铺长度长,可少设置23 道伸缩缝,为此可节约传力杆钢材042kgm2。(五)、劳动力配备计划及主要施工设备机械配备计划(1)、劳动力配备计划:人力资源配备:人力资源配备包括项目部的人员配备和劳动力的计划项目部配备了经验丰富的项目经理和强有力的项目部班子并已做好了充分准备,实行项目经理负责制。根据工程量和进度计划计算劳动力数量,与劳务队签订劳务协议,主动周到地履行项目部的职责义务,要求劳务队按协议办事,保证施工各阶段特别是施工高峰期劳务人员的数量
24、能满足施工需要。后附拟投入本标段的劳动力安排计划表。(2)、主要施工设备机械配备计划:当签订施工合同后,根据工程需要,施工机械及时进场。后附拟投入本标段的主要施工机械表。(六)、确保工程工期、质量的技术组织措施(1)确保工期本工程计划施工总工期90 日历日。为了保证总体计划的实现我们采取以下措施:1、工程划分为路基施工组、路面施工组。并视工程进展情况有准备再增加作业面。2、充分做好施工前的准备工作。3、把总体计划分解为周计划,实现过程控制。4、充分利用资源配备,不因资源不足而影响工期。5、合理安排施工工序,进行平行交叉施工。6、安排良好的资金保证,不因资金不足而影响正常进展。关部门归档。(2)
25、确保质量1、质量目标:确保合格工程。2、保证措施2.1 建立保证体系项目质量体系结构图2.1.1 建立以项目经理为核心的质保体系,实行质量责任制;成立专门的质量小组,由项目工程师负责,集中精力开展质量控制工作。项目经理项目副经理技术负责人内部监理员实验员施工员材料员测量员路基组路面组2.1.2 施工质量管理中通过加强试验检测设备以及现场质检人员数量,进行全方位质量控制,由质检人员对主要工序进行全过程旁站,将问题消灭在过程中。2.1.3 项目经理部管理人员质量职责2.1.3.1 项目部经理:项目部经理是本工程质量的第一责任人,对本工程的质量将负主要责任。2.1.3.2 项目经理部项目工程师:协助
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