高边坡施工组织设计.pdf

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1、高边坡施工方案1 广州至河源高速公路惠州段第十一合同段高边坡施工方案广州至河源高速公路惠州段第十一合同段项目经理部2010 年 3 月 20 日高边坡施工方案2 目 录一、工程简介3 二、主要工程项目及数量6 三、进场机械及人员9 四、施工工艺9 五、安全保证措施及环保措施13高边坡施工方案3 第一章工程简介1.1 范围路堑段桩号分别为：1.1.1 K127+480-K127+680，路堑段长约200M，路线总体走向约123。右侧最大路堑边坡高度33M 深路堑处基岩为侏罗系蓝塘组基岩(J11n)粉砂岩。1.1.2 K128+331-K128+430.727 左侧，设计段路堑长约100M，路线走

2、向约 115-123。工点区最大路堑边坡高度37。96m路堑处基岩主要为侏罗系强风化砂岩、粉砂质页岩和碳质页岩1.1.3 GK0+170-GK0+315 路堑段长约 145m，路线总体走向约 176。右侧最大路堑边坡高度41.02m，路堑处基岩主要为强风化泥质粉砂岩，夹粉砂质页岩。1.2 工点地质条件1.2.1 K127+480-K127+680 工点场地地貌属剥蚀丘陵，地表植被较为发育。该边坡底薪呈南高北低位于路线右侧，坡向约33。，自然斜坡稳定，自然坡脚 5-22。根据路堑区工程地址调绘显示，工点出第四系覆盖层及全风化层厚度较大，路堑区岩层产状：325-350。40-45。根据钻孔揭示及现

3、场工程地质调查结果，该段表破路堑由第四系覆盖层和下伏基岩组成，分述如下：1、第四系坡残土层：褐黄色，稍湿硬塑-坚硬状，土质均匀，偶含高边坡施工方案4 原岩碎块。2、全风化泥质粉砂岩：褐黄色，坚硬土状，岩体结构基本破坏，风化很强烈，岩芯呈坚硬土柱状、或砂土状，厚度2.50-6.00m 3、强风化粉砂岩、灰质页岩：褐灰色，灰黑色，属软质岩，稍硬，折易断，破碎，粉细粒结构，块状构造，含泥质、铁质成分较多，风化强烈，但不均匀，裂隙很发育，岩芯呈半岩半土、块状。边坡工程设计建议值表岩土名称天然密度内摩擦角粘聚力备注亚粘土1.75 18 20 全风化泥质粉砂岩1.85 22 25 强风化粉砂岩1.95 3

4、0 30 1.2.2 K128+331-K128+430.727 工点场地地貌属剥蚀丘陵，地表植被较为发育。路线从山体中间穿过，右侧边坡倾向205-213，山体自然角 10-15根据路堑区工程地址调绘显示，路堑区第四系覆盖层厚度不大，部分基岩裸露，基岩多为强风化岩层，灰黑色碳质页岩、粉砂质页岩和红褐色泥质粉砂岩，产状为205-20837。现场调查发现路堑区附近发生过山体因人工开挖儿发生地顺层滑坡。现场露头及钻孔解释个岩土层特征如下：1、第四系坡残土层：褐黄色，稍湿，硬塑-坚硬装，土质均匀，偶含原岩碎块。2、碳质页岩、粉砂质页岩：强风化为主，褐灰色、灰黑色，属软质岩，稍硬，折易断，破碎，粉细粒结

5、构，块状构造，喊你质，铁质较高边坡施工方案5 多，风化强烈，但不均匀，裂隙很发育，岩芯呈半岩半土状、碎块状。3、泥质粉砂岩：强风化偏全风化，红褐色，质软，风化强烈，多呈半岩半土状。边坡工程设计建议值表岩土名称天然密度粘聚力内摩擦角结构面备注粘聚力内摩擦角亚粘土1.75 20 18 全风化碳质页岩1.90 25 25 15 21 1.2.3 GK0+170-GK0+315 段路堑，工点场地地貌属剥蚀丘陵，地表植被较为发育。该边坡地形呈东高西低位于路线右侧，坡向约33，自然坡角 5-22。根据路堑区工程地质调绘显示，路堑区第四系覆盖层厚度不大，岩性主要为侏罗系强风化泥质粉砂岩、夹粉砂质页岩。路堑区

6、金龙大道处路堑高边坡发现边坡岩体沿真倾向发生地顺层划破和其形坍塌等。基岩产状 211-21545-52，裂隙产状 17762现场露头及人工开挖边坡显示，该区岩土层特征分诉如下：1、第四系坡残土层：褐黄色，稍湿，硬塑-坚硬装，部分呈土夹碎块状。2、全分化泥质粉砂岩：褐黄色，坚硬土状，岩体结构基本破坏，风化很强烈，岩芯呈土柱状、岩屑状。3、强风化泥质粉砂岩、粉砂质页岩：褐灰色、黄褐色、属软质岩，稍硬，破碎，岩体多呈半岩半土状。边坡工程设计建议值表高边坡施工方案6 岩土名称天然密度内摩擦角粘聚力备注亚粘土1.75 18 20 全风化泥质粉砂岩1.85 25 22 强风化粉砂岩1.95 30 30 第

7、二章主要工程项目及数量2.1 K127+480-K27+680 右侧路堑边坡防护工程数量表序号工程项目单位一级边坡二级边坡三级边坡堑顶1 锚杆格梁28mm加固锚杆（HRB335 钢筋）总长m 716.80 2 28 锚杆总重Kg 3462.1 3 16mm 钢筋（HRB335）kg 318.1 4 8 定位钢筋kg 353.2 5 100钻孔m 694.4 6 M30 水泥砂浆m36.58 7 框架格梁HRB235 钢筋kg 1263.4 8 HRB335 钢筋Kg 5308.8 9 C25砼m367.54 10 C20支撑砼m33.50 11 挖基m345 12 坡面防护拱形骨架挖土（石）方

8、m383 13 M7.5 浆砌片石m385 14 C20砼预制块m319 15 堑顶绿化喷播植草m21255 16 喷播植草喷播植草m2164 17 三维网植草三维网植草m2306 1331 440 18 挖土（石）方m35 18 5 19 回填土方m35 18 5 20 喷混植草喷混植生m21951 21 排水工程排水斜孔100钻孔m 82 22 100PVC 管m 2 23 90 软透水管m 80 24 踏步人行踏步挖土（石）方m38 9 25 M7.5 浆砌片石m35 6 2.2 K128+331-K128+430 段左侧路堑边坡防护工程数量表高边坡施工方案7 序号工程项目单位一级边坡二

9、级边坡三级边坡四级边坡堑顶1 锚杆格梁28mm 加固锚杆（HRB335 钢筋）总长m 806.4 2 28 锚杆总重Kg 3894.9 3 16mm 钢筋（HRB335）Kg 272.6 4 8 定位钢筋Kg 417 5 100钻孔m 787.2 6 M30 水泥砂浆m37.46 7 框架格梁HRB235 钢筋kg 1082.9 8 HRB335 钢筋kg 4550.4 9 C25砼m357.89 10 C20 支撑砼m33 11 挖基m339 12 锚索格梁4s15.2 预应力锚索总长m 1036 13 4s15.2预应力锚索kg 4562.5 14 8 钢筋kg 137.4 15 架线环无

10、缝钢管（60 钢管）kg 493.4 16 OVM15-4 锚具套56 17 导向帽钢筋kg 19.3 18 C25砼m31.29 19 90PVC 管m 22.4 20 130钻孔m 980 21 M30 水泥砂浆m319.55 22 框架格梁HRB235 钢筋kg 1335.6 23 HRB335 钢筋kg 10497.8 24 C25砼m366.3 25 C20 支撑砼m32.52 26 挖基m350 27 坡面防护堑顶绿化喷播植草m2504 28 喷播植草喷播植草m229 三维网植草三维网植草m2273 906 287 30 开挖土（石）方m35 9 5 31 回填土方m35 9 5

11、32 喷混植生喷混植生m21213 768 33 排水排水斜孔100钻孔m 61.5 高边坡施工方案8 34 工程100PVC 管m 1.5 35 90 软式透水管m 60 36 人行踏步挖土（石）方挖土（石）方m34 4 5 37 M7.5 浆砌片石M7.5 浆砌片石m33 3 4 2.3 GK0+170-GK0+315 段右侧高边坡防护工程数量表序号工程项目单位一级边坡二级边坡三级边坡四级边坡堑顶1 锚杆格梁28mm加固锚杆（HRB335钢筋）总长m 672 2 28 锚杆总重Kg 3245 3 16mm 钢筋（HRB335）Kg 227 4 8 定位钢筋Kg 347 5 100 钻孔m

12、656 6 M30 水泥砂浆m36.22 7 框架格梁HRB235 钢筋kg 902 8 HRB335 钢筋kg 3792 9 C25 砼m348.24 10 C20 支撑砼m32.5 11 挖基m332 12 坡面防护堑顶绿化喷播植草m2440 13 喷播植草喷播植草m214 三维网植草三维网植草m2198 1041 544 15 开挖土（石）方m33 9 6 16 回填土方m33 9 6 17 喷混植生喷混植生m21392 1407 18 排水工程排水斜孔100 钻孔m 82 19 100PVC管m 2 20 90 软式透水管m 80 21 踏步人行踏步挖土（石）方m39 5 5 22 M

13、7.5 浆砌片石m36 4 4 高边坡施工方案9 第三章进场机械及人员3.1 主要施工机械配备机械设备表序号机械名称规格数量1 锚杆钻机MG-50 11kw 2 2 空压机VY-12/7 112Kw 2 3 便携式注浆泵QB152 型1 4 钢筋切割机CQ40 型1 5 钢筋弯曲机ZGW-40 1 6 电焊机BX1-400 1 7 混凝土振动棒ZN50 2 3.2 施工人员配备施工人员配备表序号工种数量备注1 钻孔工 人4 2 注浆工 人4 3 钢筋工 人6 4 摸板工人6 5 砌石工人8 6 测量人员2 7 试验人员1 8 安全人员1 9 质检人员1 人第四章施工工艺4.1、拱形骨架4.1.

14、1 施工工艺拱形骨架采用挖槽法施工，施工工艺如下：坡面修整按照边坡坡度、基础高程等数据设固定的样板挂线，清除表面浮土，填补坑凹并拍实使坡面平整，按设计尺寸开挖基槽，坡面整修经验收高边坡施工方案10 合格后，方可进入下步施工。测量放样按设计图纸对骨架轮廓进行放样，并用钢尺对基槽开挖准确位臵进行定位。拱形骨架基槽开挖基槽采用人工开挖的办法，开挖时注意几何位臵的准确，开挖深度为30 厘米。护脚施工基槽开挖完毕后，施工人员对护脚位臵进行准确放样洒线，护脚深度为 30 厘米，宽为 30 厘米，护脚采用 M7.5 浆砌片石砌筑。镶边石镶边石采用 C20砼在集中场地统一预制，吊装到施工现场统一安装，并用 1

15、0 号砂浆砌筑勾缝。直镶边石尺寸为50*40*5cm，弧形镶边石与直镶边石长宽厚尺寸相同，半径（内边）为1 米，并用 10 号砂浆砌筑勾缝。砌筑拱圈拱圈采用 M7.5 浆砌片石砌筑。拱形骨架采用挖槽法施工，拱圈直径为 2 米，镶边石为 5 厘米厚，拱圈宽度为40 厘米，拱圈为 2 层以上时，采用由下向上施工。检修踏步检修踏步间隔约为100 米，台阶宽 25 厘米，高 20 厘米，台阶下设臵30 厘米的厚铺砌。高边坡施工方案11 4.1.2 质量控制措施骨架护坡应与边坡紧密连接，无孔洞，骨架施工要达到整体美观的效果，线条整齐、流畅。砌体沉降缝与伸缩缝的预留与塞缝要符合设计要求，接缝平直、塞缝严密

16、。每做好一段，待浆砌砂浆初凝后，用湿草帘覆盖定时洒水养护，覆盖养生714d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。质量检验标准拱形骨架拱圈砌体允许偏差序号项目允许偏差检查方法与频率1 砂浆强度在合格标准内2 浆砌外侧平面偏位（mm）无镶面+30，-10 经纬仪检查拱顶、拱尾、1/4共 5 处有镶面+20，-10 3 拱圈厚度（mm）+30，-0 尺量检查拱顶、拱尾、1/4共 5 处4 相邻镶面体砌石表面错台（mm）3 拉线用尺量检查 3-5处。.4.1.3 专项安全注意事项石料加工时，作业人员应保持一定距离，防止飞石伤人。砌石时要轻拿轻放，防止挤手，工作面上待用石料应放稳，防止滑落打脚。4.2 锚

17、杆框架施工方法4.2.1 施工方法锚杆孔测量放线高边坡施工方案12 按设计立面图要求，将锚杆孔位臵准确测量放线在坡面上，孔位误差不得超过 50mm。竖肋的具体长度可根据实际边坡高度确定，但锚杆的位臵须按等分坡面的长度进行放样，其间距可适当调整。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。钻孔设备钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。岩层中采用 MG-50锚杆钻机钻孔成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。钻机就位利用50mm脚

18、手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过50mm，高程误差不得超过 100mm，钻孔 倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位 1.0，方位允许误差 2.0。锚杆与水平面的交角z 不大于 45，一般在 1520之间。钻进方式钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚杆施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性高边坡施工方案13 能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外

19、事故。钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁 灌浆处理（灌浆压力 0.10.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。孔径 孔深钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。为确保锚杆孔直径，要求实际使用 钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.2m 以上。锚杆孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻12 分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气（风压0.20.4MPa）将孔内岩粉

20、及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之 岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设臵排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用 灌浆封堵二次钻进等方法处理。锚杆孔检验锚杆孔钻孔结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。高边坡施工方案14 孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、

21、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。锚杆体制作及安装锚杆杆体采用 28螺纹钢筋，沿锚杆轴线方向每隔2.0m 设臵一组钢筋托架，保证锚杆的保护层厚度不低于25mm。锚筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施处理。锚杆端头应与框架梁钢筋焊接，如与框架钢筋、箍筋相干扰，可局部调整钢筋、箍筋地间距，竖、横主筋 交叉点必须绑扎牢固。安装前，要确保每根钢筋顺直，除锈、除油污，安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚杆体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢杆长度，计算孔内锚杆长度（误差控制在 50mm 范围内），确保锚固长度。锚固注浆注浆采用二次高压劈裂注

22、浆。一次常压注浆作业从孔底开始，实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以锚具排气孔不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。注浆压力不低于2.5MPa。注浆材料宜选用水灰比 0.450.5、灰砂比为 1：1 的水泥砂浆，30#水泥砂浆。二次注浆在一次注浆形成的水泥结石体强度达到5.0MPa分段依次高边坡施工方案15 由下至上进行，注浆压力、注浆数量和注浆时间根据锚固体的体积及锚固地层情况确定。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。框架制作框架采用 C25砼浇筑，框架嵌入坡面20cm，用人工开挖，石质地段使用风

23、镐开凿，超挖部分采用 C25砼调整至设计坡面。横梁、竖肋基础先采用 5cm水泥砂浆调平，再进行钢筋制作安装，钢筋接头需错开，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2，且有焊接接头的截面之间的距离不得小于1m。因锚杆无预应力，锚杆尾部不需外露、不需加工丝口、不用螺帽和砼锚头封块，只需将锚杆尾部与竖梁钢筋相焊接成一整体，若锚杆与箍筋相干扰可局部调整箍筋的间距。模板采用木模板，用短锚杆固定在坡面上，砼浇注时，尤其在锚孔周围，钢筋较密集，一定要仔细振捣，保证质量。框架分片施工，两相邻框架接触处留 2cm宽伸缩缝，用浸沥青木板填塞。4.2.2 锚杆框架质量保证措施锚杆材质检查：确保每批锚杆材料均附有

24、生产厂商的质量证明书，并按施工图纸规定的材质标准以及监理人指示抽检锚杆性能；注浆密实度试验：选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆，采用与现场注浆相同的材料和配合比拌制的砂浆，并按与现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护 7 天后剖管检查其密实度；拉拔力试验：按设计要求对边坡支护锚杆，按作业分区在每300高边坡施工方案16 根锚杆中抽查三根进行拉拔力试验；如锚杆 抗拔力 达不到设计值，采用扩大钻孔直径，增大早强砂浆与围岩接触面积加以解决。施工过程中，对锚杆孔的钻孔规格（孔位、孔径、孔深和倾斜度）进行自检，作好记录。并配合监理人员进行抽验；在监理人现场参加各项试验和检查，并将各

25、项试验记录和成果以及验收报告经监理人验收，在签认合格后作为支护工程完工验收的资料。4.2.3 锚杆施工安全保证措施施工中，定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用。注浆施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中，喷头和注浆管前方严禁站人。施工操作人员的皮肤应避免与

26、速凝剂、树脂胶泥直接接触，严禁树脂卷接触明火。施工过程中指定专人加强观察，定期检查锚杆抗拔力，确保安全。高边坡施工方案17 锚杆安设后不得随意敲击，其端部3 天内不得悬挂重物，在砂浆凝固前，确实作好锚杆防护工作，防止敲击、碰撞、拉拔杆体和在加固下方开挖；粘结锚杆用水泥砂浆强度达到80%以上后，才能进行锚杆外端部弯折施工。五、安全保证措施及环保、文明施工措施5.1 安全保证措施贯彻“安全第一、预防为主”的方针，针对本工程的施工特点，建立以项目工区长为主的安全保证体系。项目部配备专职安全员，负责对整个工程实施过程进行监督检查。项目第一管理者首先是安全第一责任者，各机长是安全第一责任者，赋予安全员四

27、项权力。（1）、对施工生产有安全监督检查权（2）、遇有危险有停工权（3）、对违章作业、违章指挥人员有处罚权（4）、对安全质量有否决权1、应随时注意土壁的变动情况，如发现大面积形象裂缝现象，必须暂停施工，报告项目经理进行处理。高边坡施工方案18 2、坡面上坍体以及裂缝、凹凸不平之处，全部平整夯填并及时进行防护，防止表水下渗，引起塌方。3、高边坡作业中的安全标志、工具、仪表、电气设备和各设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。4、从事高边坡作业人员必须定期进行身体，诊断患有心脏病、贫血病、高（低）血压病、癫痫病、恐高症及其它不适宜高处作业的疾病，不得从事高处作业。5、高边坡作业人员衣

28、着要灵便。禁止赤脚，穿硬底鞋，高跟鞋，带钉易滑鞋，拖鞋及赤膊裸身从事高处作业。6、酒后严禁高处作业。7、高边坡作业人员必须按规定正确使用合格的安全帽、安全带、安全网等防护用品，并定期进行检查认定。8、高边坡作业应配臵对讲机或规定旗语、哨音作为上下联系信号，并有专人负责。禁止多人乱喊，以免误操作发生事故。9、高处作业场所有可能坠落的物体，应一律给予固定或拆除。所材料均应安放平稳并不得妨碍装卸和通行。工具使用后应随手放入工具袋内。传递工具、零件、材料时，禁止抛掷。拆卸下来的材料及零料、废料，应及时清理运走。作业平台或登高工具，应随时清理干净。10、高边坡作业，事先应在高处安装避雷击发生。遇有六级（

29、含六级）以上强风浓雾等恶劣天气，不得进行露天悬空的攀登从事高处作业。不得已需要进行雨天高处作业时，必须有可靠的安全防护措施。高边坡施工方案19 11、所有安全防护设施和安全标志等不得损坏或擅自移动和拆除。如因作业需要拆除、移动安全防护设施和安全标志时，必须经现场施工负责人同意并采取措施后，方可拆除。事后，应及时恢复。12、在白天或夜间施工的高处作业场所，如光线；较差时，应加强照明，并有足够的照度。如夜间地面照度不足5 勒克斯时，禁止作业。13、施工中，对高处作业的安全防护设施发现有缺陷或隐患时，必须立即报告，及时解决。危及人身安全时，必须立即停止作业。2、安全生产管理制度遵守国家及地方关于安全

30、生产的规定，为保证施工现场安全作业，避免发生安全事故，制定如下管理制度：（1）、安全生产负责制在工区领导班子领导下，安全员、机长、班组长、操作工人，逐级建立安全管理责任制度。分工明确、责任到人。管理者坚持安全生产“五到位”：即“健全机构到位，批阅安全高边坡施工方案20 文件到位，深入现场到位，检查到位，处理问题到位”。实行“四全”管理，即：“全员、全过程、全方位、全天候”安全管理。（2）、建立安全教育制度对所有进场的职工、民工进行入场安全教育，针对不同工种分别进行安全操作规程教育，建立安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人首先经过培训考试，在取得有关部门颁发的合格证书后上岗。每天上班前，由机长

31、进行安全施工教育。（3）、坚持安全交底制度技术人员在编制施工方案、技术措施时，同时编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底。（4）、安全预防制度在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，同时制定和下达施工安全技术措施。对机具设备经常进行保养和定期维修，消灭一切安全隐患。施工现场设安全标志。（5）、坚持安全检查制度高边坡施工方案21 每周由项目副经理牵头对工地进行一次安全大检查，专职安全员每天进行检查。对检查出的问题做好文字记录，落实到人限期整改，对危及人身安全的隐患立即整改，整改完毕后由安全员进行验证。（6）、安全事故处理制度现场发生任何安全事故，都本着“三不放过”的原

32、则进行处理，查明事故原因、事故责任者。对事故的直接责任者进行处罚，达到教育大家的目的。制定整改及预防措施，避免以后再次发生类似事故。重大事故发生后及时向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。成立环境保护小组，专门负责环境保护工作，制定环境保护规划并严格执行。5.2 环保、文明施工措施1、粉尘控制措施高边坡施工方案22（1）、现场定期撒水，减少灰尘对周围环境的污染。（2）、严禁在施工现场焚烧有毒、有害、有恶臭气味的物质。（3）、装卸或清理有粉尘的材料时，提前在现场撒水。（4）、严禁向现场周围抛掷垃圾。2、噪声控制（1）、加强机械设备的维修保养工作，确保机械运转正常，降低噪声。（2）、夜间施工时，监督职工不得敲打钢管等，尽量减小噪音，施工时严禁大声喧哗。3、进出施工现场的所有车辆不得鸣号，出现场时不污染道路和环境。4、污水控制食堂采用燃气灶，现场设电开水炉，减少废水污染。高边坡施工方案23（二）、现场文明施工1、做好现场施工平面布臵的管理施工现场各种材料及设施按平面图布臵，做到整齐美观，保证场区道路畅通。2、现场文明施工（1）、建立以工区长为组长的现场文明施工管理小组，建立岗位责任制，制定文明施工规划及奖罚措施。文明施工管理小组每周进行一次全面检查，奖优罚劣。（2）、施工现场分区设卫生负责人，派专人进行管理，责任到人。生产及生活区垃圾分区堆放并及时清运。