综合楼装修工程施工组织设计.pdf

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1、1 一、概述1.技术标编制依据:装饰工程的施工组织设计编制是依据该工程招标文件说明书及本工程所在地的施工环境及条件等资料。1.1.现场踏勘所了解的初步情况。1.2.建筑装饰工程施工及验收规范，JGJ 73-91。1.3.建筑工程操作规程。1.4.本公司的实际管理水平、施工能力、技术力量及装备等有关规定和要求。2.工程各项目标：2.1.工期目标：30 天（包括设计施工图）2.2.质量目标：确保工程质量达到优良工程标准。2.3.安全生产目标：安全生产无事故。2.4.文明施工目标：达到文明工地标准。3.工程概况3.1.工程名称：金月湾幼儿园、商业楼装修工程3.2.建设单位：3.3.设计单位：3.4.

2、工程地点：昌图新城金月湾4.工程内容：4.1.墙地面：墙地砖4.2.墙面：轻钢龙骨石膏板隔墙、乳胶漆及木装饰；4.3.天棚：轻钢龙骨纸面石膏板吊顶、铝板吊顶、乳胶漆；4.4.门面：玻璃橱窗、玻璃门4.5.复合门、接待台、接待台背景,水景，接待区背景，售楼处屏风，天井棚线。二、施工组织机构1.为了保证本工程在施工过程中做到有组织、有部署，使工程施工自始至终地有序进行，我们将负责本工程的施工技术、质量、进度、安全、材料、文明等总体管理。公司领导及总工程师统一指挥，直接协助项目部在装饰工程过程中各施工环节的协调工作，合理安排施工流水段，统筹协调好各分项、分部的施工，确保工程质量和施工进度。1.1.项

3、目经理部组成:我公司将委派有丰富现场组织和管理经验的项目经理、工程师担任本工程项目经理（项目负责人），并配备副经理、及项目技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员等等一套强有力的项目管理班子。项目经理部在项目经理领导下，作为本工程项目管理组织职能机构，全面负责本项目从开工到完工全过程的施工管理，生产指挥调度，技术质量安全，是我公司派驻本装饰工程施工项目上的全权代理，对作业层负有管理与服务的职能，以确保本工程的质量与工期达到业主的要求。本工程项目部管理体系结构见附图（一）。1.2.管理人员主要职能项目经理：代表企业法人，对该工程全面质量负责，其职能为：负责项目经理部的全面工作，沟通部门之间、项

4、目经理部与作业队之间、与总公司之间、与业主之间、与各横向单位之间的关系，以及生产调度，施工组织设计，计划进度安排等工作；项目技术负责人：主要负责技术管理；项目施工员：主要负责项目施工方案的具体实施；项目质检员：主要负责工程质量预控，检测，隐蔽验收，技术复核，质量评定和2 技术资料的收集工作。项目安全员：主要负责施工现场安全动态管理，安全保卫，环境保护工作。材料员：主要负责材料的询价、采购。计划供应，管理运输工作。设备管理员：主要负责工具设备的管理，配套使用等工作。1.3.施工人员的确定：所选用的施工队长、各班组长及各工种的技术工人均为长期从事室内外工程的熟练技术工人，很多都是精通专业技术、熟悉

5、图纸的、有很高的专业技术水平的施工人员，并且责任心强遵纪守法。公司还经常注意对施工人员的思想道德品质及技术水平的提高发展进行培养和培训、加强对新技术、新材料、新工艺的学习和掌握、使之能在长期的施工工作中能严格按图纸施工、按规范要求施工。2.施工总平面布置图2.1.施工总平面布置图的编制原则实现施工现场有组织有计划地进行文明施工，使施工现场井然有序，施工顺利进行，保证进度、提高效率。2.2.施工总平面布置图的编制依据2.2.1.现场实际情况2.2.2.本工程的特点2.2.3.施工图纸2.3.4 施工总平面布置图见附图（二）。三、施工方案1.重要部位施工方案:本工程分为建筑室内装饰和建筑外墙装饰两

6、部分组成，各部分工程内容交叉施工，其中建筑建筑室内装饰主要由天棚、墙面、地面装饰、固定家具等工程组成，以下即为这些部位的主要施工方案。施工前的准备工作：将施工场派专人日夜值班。张贴施工进场安全告示、工段内容简介、文明施工用语等。制定施工暂时用电规定，派施工现场电工一人。配电箱安装漏电保护器。现场配电盒一侧用橡胶电缆。每天开工前检查用电设备一次。1.1.施工内外脚手架活动脚手架，外墙采用双排脚手架，增加安全可靠。内脚手架使用门架组装移动平台架。用门架搭设活动操作平台，底部设有带丝杠千斤顶的行走轮，以调节高度，并利用门架的梯步上下人，可不用搭人梯。当小平台操作面积不够时，也可用几排梯形门架组成大平

7、台。1.2.地砖铺贴施工准备材料水泥：425 号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥、白水泥（擦缝用）。颜料：矿物颜料（擦缝用、与面块料色泽协调。砂子：中、粗砂。面料：花色、品种、规格按图纸设计要求。作业条件墙柱饰面、天棚（天花）粉刷吊顶施工完毕。门框、各种管线、埋件安装完毕，并经检验合格。3 楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石土灌填密实（细小缝隙可用水泥砂灌填），并经检查无渗漏现象。弹好100CM 水平墨线，各开间中心（十字线）及花样品种分隔线。釉面砖在铺贴前一天，应浸透、晾干备用。操作工艺抹结合层根据100CM 水平线，打灰饼（打墩）及用刮尺（靠尺）推好冲筋。浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5 素

8、水泥浆。根据冲筋厚度，用1：3 干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹铺结合层。结合层应用刮尺（靠尺）及木抹子（磨板）压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。对照中心线（十字线）在结合层面上弹上面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。地砖铺贴根据控制线先铺贴好左右靠边基准行（封路）的地砖块，以后根据基准行由内向外接线逐行铺贴。用水泥膏（约3 5MM 厚）满涂块料背面，对准接线及缝子，将地砖块铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。挤出的水泥膏及时清干净（缝子比砖面凹1MM

9、为宜）。灌缝：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色调配）填平缝子（过大缝子要拌细砂灌），用锯末（木糠），棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。成品保护调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时垫平整木板。完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护（可撒锯末）。运料具时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框，门框在适当高度位置要设置铁皮夹保护，以防手推车轴头碰坏门框。施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等，应及时清理干净。墙砖铺贴1、墙砖工程工艺流程基层处理找规矩基层抹灰弹线浸砖粘贴勾缝或擦缝清洁养护。2、基层处理2.1 首先将凸出的墙面

10、混凝土凿平，然后进行冲洗。对用钢模板施工的光滑混凝土墙面，应进行“毛化处理”。2.2 在拆模后，用斩斧将其表面斩毛，再用硬钢丝刷一遍，将其表面尘土、污垢清除干净。3、找规矩贴灰饼冲筋墙面及四角找规矩时，竖向必须从顶层用大线锤吊线垂直，并在墙面的阴阳角、门窗两侧以及凸出墙面的柱、垛等部位，根据垂直线，分层设点或以每一步脚手架设点，用 1：3 水泥沙浆粘贴5050MM 灰饼。横向根据垂直线，以门窗口上下标高为标准，拉水平交圈通线，找直套方，贴好门窗口处灰饼。山墙及边角处，每隔1.2-1.5m 贴一个灰饼，然后用1：3 水泥砂浆抹竖向或横向冲筋，作为基层抹灰的厚度依据。4、基层抹灰：厚度一般为15M

11、M，用 1：3 水泥沙浆分二遍抹成。第一遍抹灰厚约6-7mm，用铁抹子压实，待稍干后，即可进行第二遍抹灰。第二遍灰应按冲筋抹满，用靠尺刮平，低4 凹处补足，然后用木抹子搓毛，终凝后注意保养。基层抹灰应按高级抹灰质量标准检查表面平整、立面垂直、阴阳角方正，不符合要求的应返工修整，发现空壳裂纹现象，应返工重抹。根据天气情况，施工时门窗关闭隔离，防止冻裂。5、弹线排砖：按粘贴面积计算纵横皮数，水平控制线以室内施工标准水平线为依据，根据瓷砖规格尺寸，每隔5-10 皮弹一道线，有墙裙的应把墙裙上口线弹出。垂直控制线根据水平控制线套方，每隔1m 左右弹一条。如用压顶条、阴阳三角条等配件时，镶边位置预先分配

12、好，然后分尺寸、划皮数，进行预排。瓷砖排列方法一般为二种，一种是横竖都在一直线上，俗称直线排列；另一种是竖缝错开半砖，俗称骑缝排列。6、浸砖：挑选规格、颜色一致的瓷砖，放在水中浸泡2h，直至不泛泡为止，取出晾干或擦净备用。7、粘贴：粘贴砂浆一般为1:1 水泥砂浆，用披灰法粘贴。粘贴时，先在两端最下皮控制瓷砖上口外表挂线，然后在瓷砖的背面披上3-4m 厚度的砂浆，紧靠底尺板表面贴，垂直以认定瓷砖一侧，对准墙上所弹的垂线。贴上墙的瓷砖，用多抹子木柄轻敲砖面，使瓷砖面附线平整，粘结牢固。另外，粘贴时如采用掺胶水粘结层厚度一般为2-3mm，涂抹工具最好把钢抹子一边做成锯齿形，使操作既省力又使粘结砂浆或

13、胶泥厚度抹得均匀。贴上墙的瓷砖应用手轻压或用橡皮锤轻敲，使瓷砖面附线并与基层粘结牢固。粘贴顺序：一般先贴大面，后贴阴阳角，并由下而上逐步排进行，贴至上口必须平直成一线，上口如无压条，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑粘贴。粘贴瓷砖时，应随时用托线板检查平整方直，如有粘贴不实或缺灰情况，应取下重贴。8、擦缝：瓷砖粘贴完毕，应将瓷砖表面擦洗干净，然后把毛刷蘸同色水泥浆涂缝，用布将缝内素浆擦实擦均，将砖面擦干净。玻璃橱窗、玻璃门安装本工程玻璃工程包括安装固定钢化玻璃、玻璃隔断、钢化玻璃门、墙面玻璃及卫生间镜面玻璃的裁割安装等。1、裁割玻璃，应遵循下列规定：1.1 直尺的两边必须平直齐整，其长度应大于

14、玻璃的长度。角尺应检查其本身是否方正。玻璃刀（金刚石）应检查其刃口是否锋利。1.2 裁割玻璃，应在玻璃的光面上划线裁割。玻璃刀应紧贴直尺的边缘，刀刃尖应对准划线，用力均匀，向后退划。划痕必须齐直，如发现中断处，应让开原划痕12mm重划。1.3 裁割 5mm 以上玻璃时，宜在划线处先用毛笔刷上一道煤油，使油渗入划痕内，便于分开玻璃。裁割夹丝玻璃时因表面高低不平，裁割时应握稳刀头，用力要大一些，速度也要快些，以防划痕弯曲。1.4 裁割弧形玻璃应先做木样板（样板尺寸应考虑玻璃刀刃口的留量），用玻璃刀沿样板边缘划线；裁割圆形玻璃可用半径可调节的专用圆规划线。分开玻璃时，应用小木槌在划痕的背面沿痕轻轻敲

15、裂，直至完全分开。特殊规格的玻璃由厂方加工。1.5 钢化玻璃，不得用玻璃刀裁割，应用电动小号薄口砂轮磨割，磨至玻璃厚度的1/3 后，将磨口移至台边压折。1.6 玻璃磨边，其厚度一般在5mm 以上。磨边后玻璃边角应圆浑、均匀、平直光滑，无凹坑，磨边处宜涂擦清色润滑油一遍。玻璃磨边可用电动小砂轮机或手工打磨：将玻璃平放在工作台上，需磨边的边缘伸出台面100150mm，手持电动小砂轮机来回打磨。打磨时应先磨四角，使之成小圆角，然后磨直边。少量的亦可用手工磨石蘸水打5 磨成活。2、玻璃钻孔2.1 直径较小的圆孔，可以用电动砂轮钻孔机直接打眼。钻孔机有不同直径的刀头。确定圆心位置后，将钻孔机对准圆心转动

16、钻孔，当钻孔深度超过玻璃厚度1/2 时，应停钻从反面再钻，直至钻透为止。2.2 较大的洞眼可用划线开孔：先按玻璃开孔的尺寸做好套板（孔径尺寸应考虑玻璃刀刃口的留量），将套板对准玻璃开孔位置，用玻璃刀沿套板划线裁割，并从背面将其敲击裂开。洞眼较大时，可在圈内正反两面用玻璃刀划上几条相互交叉的直线，然后用玻璃刀头或小锤敲裂，使玻璃碎裂成小块后取下，最后形成所需的孔洞。孔边如需磨光时，可用机械打磨。3、固定玻璃的裁割与安装玻璃安装质量主要从裁割和安装两方面进行控制，针对框的实际尺寸编号，应集中裁配，提高出材率，减少损耗。裁割前，首先检查工作台的平整、牢固，直尺的平直和玻璃刀口有无损坏等，发现问题及时

17、解决，玻璃上有水渍灰尘应用布擦干净，然后裁割尺寸必须正确，尺寸大了不易安装，容易摇动，影响质量，因些应按实量尺寸长、宽缩小 3-5mm，裁割边缘方正，不得有缺口和斜曲。如玻璃框尺寸过大，需中间拼接，拼接处两边必须磨边，接口处留3mm 缝确保框、玻璃温度变化伸缩。加强筋安装必须从压条与玻璃拼接口处留加强玻璃槽。在固定玻璃安装前先在上左右用3mm 厚橡皮条切割成 2cm 宽用强力胶粘在玻璃槽内，底面玻璃槽必须5mm 厚橡皮条，确保玻璃重量压力不受影响，在玻璃内外四周外用强力胶粘3mm，3cm 宽橡皮条，粘贴牢固后进行安装，安装必须做场地平整，通道宽度、高度进行核对，因为玻璃脆，容易伤人，所以在搬运

18、时应戴好手套，防止伤手伤身，吸盘固定前先试是否吸力达到要求，如发现有问题需及时安装固定、饰面层贴好后再把高出饰面层的橡皮条割平饰面层。4、钢化玻璃门的裁割安装玻璃裁割根据实量尺寸再进行复核，包括门与框、门与门、门地缝及磨边过程中磨损系数。裁割前首先检查工作台的平整、牢固，固定玻璃裁割好，可根据地弹簧实际安装尺寸图，两端下边口上顶轴钻孔，钻孔必须注重钻台平整，钻孔时操作手柄压力轻，特别钻穿时需特别小心，钻孔完毕后进行磨边，门玻璃根据安装尺寸图。先进行顶轴安装部位切割，切割必须光滑无曲斜边，用手工机械打磨边处理，后进行上下轴钻孔，包括拉手孔，再进行四周磨边处理，然后送厂方外加工钢化，无框玻璃门安装

19、前首先安装好固定玻璃，正反两边粘贴好3mm 皮条，当固定钢化玻璃中心轴线与地弹簧轴心点吻合时安装玻璃，并对固定玻璃两面打好玻璃胶，等玻璃胶与固定玻璃及框架有足够强度后再进行装门，在装门前先对地弹簧检查启闭调速，按顺时针方向拧“油泵调节螺钉”门扇关闭速度可放慢，逆时针方向拧，门扇关闭速度即加快，调节适合速度后再安装玻璃门，先固定好顶轴，然后在玻璃门上安装上下直角门夹，在安装过程必须垫好成品橡皮垫圈，安装完毕后对玻璃表面进行清理贴好安全标记。5、镜面、墙面玻璃的裁割安装镜面墙面玻璃的裁割钻孔按本节第三条、第四条规定。安装工艺顺序：基层处理立筋铺钉衬板镜面墙面玻璃安装。5.1 基层处理在砌筑墙体或柱

20、子时，要在墙体中埋入木砖，其横向与镜面宽度相等，竖向与镜面高度相等，大面积镜面安装还应在横、竖向每隔500mm 埋木砖。墙面要进行抹灰，按照使用部位的不同，要在抹灰面上烫热沥青或贴油毡，也可将油毡夹于木衬板和玻璃之间，这些做法的主要目的是防止潮气使木衬板变形，防止因潮气而使镀层脱落，镜面失去光泽。5.2 立筋6 墙筋为 4040 或 5050 的小木方，以铁钉钉于木砖上。安装小块镜面多为双向立筋，安装大片镜面可以单向立筋，横、竖墙筋的位置与木砖一致。要求立筋横平竖直，以便于衬板和镜面的固定。因此，立筋时也要挂水平垂直线，安装前要检查防潮层是否做好，立筋钉好后要用长靠尺检查平整度。5.3 铺钉衬

21、板衬板为 15mm 厚木板或5mm 厚胶合板，用小铁钉与墙筋钉接，钉头没入板内。衬板的尺寸可以大于立筋间距尺寸，这样可以减少剪裁工序，提高施工速度。要求衬板表面无翘曲、起皮现象，且表面平整、清洁，板与板之间缝隙应在立筋处。5.4 镜面安装固定镜面安装的施工，包括：镜面切割；镜面钻孔；镜面固定。镜面安装时，其固定方式通常有螺钉固定、嵌钉固定、粘结固定、托压固定和粘结支托固定五种方式。螺钉固定：开口螺丝固定方式，适用于约1m2 以下的小镜。墙面为混凝土基底时，预先插入木砖、埋入锚塞，或在木砖、锚塞上再设置木墙筋。再用35 平头或圆头螺钉，透过玻璃上的钻孔钉在墙筋上，对玻璃起固定作用。嵌钉固定：嵌钉

22、固定是把嵌钉钉在墙筋上，将镜面玻璃的四个角压紧的固定方法。粘结固定：粘结固定是将镜面玻璃用环氧树脂、玻璃胶粘结于木衬板（镜垫）上的固定方法，适用于1m2 以下的镜面。在柱子上进行镜面装饰施工时，多用此法，比较简便。托压固定：托压固定主要靠压条压和边框托将镜面托压在墙上。压条和边框有木材、塑料和金属型材（如有专门用于镜面安装的铝合金型材）。也可用支托五金件的方法，可以适用约2m2 的镜面。镜面上下开孔，因为是用五金件支托重量，所以是最安全的方法。下面的支托五金件上一积水，镜面镀银就会变色，所以必须采取排水孔、密封材、丁基橡胶等措施。如能与双面胶粘带并用最好。粘结支托固定：另外，对于较大面积的单块

23、镜面以托压做法为主，也可结合粘结方法固定。镜面本身质量荷载主要落在下部边框或砌体上，其它边框起防止镜面外倾和装饰作用。对于连续砌墙式拼装和顶棚镜面粘结时，也应使用粘结支托五金件的方式，这种方法适用于墙面、一块3m2；用于顶棚，60cm2 以下。在确认基底的平滑度、强度、干燥程度符合要求的基础上，装上五金件，基层上涂镜面胶粘剂和镜面垫块（木材或橡胶块），把镜子压紧。在调整好五金件以后，缝中填密封材。砌墙式施工时，一般从下面开始。轻钢龙骨石膏板吊顶施工要点弹线，把标高线弹到墙及柱的四周上。吊杆固定采用内膨胀螺栓。吊杆与龙骨连接采用吊顶龙骨配套挂件。龙骨安装，按照预先弹好的位置线从一端依次安装到另一

24、端。在高低跨部分，先安高跨部位，然后再安低跨部位。吊杆间距控制在1.2m 以内，次龙骨安装间跨根据石膏板的规格进行调配，一般不大于400mm。龙骨调平：安装主龙骨时，随时检查主龙骨的标高是否是在同一平面上，主龙骨调平后再安装次龙骨。对于检修孔、通风部位，在安装龙骨的同时，将其尺寸位置留出，将封边的横撑龙骨安装完毕。石膏板固定：纸面石膏板在安装前应符合下规定：第一所有龙骨已调整完毕。第二垂型灯具、电扇等设备的吊杆布置完毕。第三吊顶内的通风、水、电管道安装并调试完毕。板材应在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱凸棱现旬象，石膏板的长板应沿纵7 向次龙骨铺设，自攻螺钉以15020mm 为宜，螺钉应与板

25、面垂直，螺钉头的表面略埋入板面并不使纸面破坏为宜，钉眼作防锈处理，然后用石膏腻子抹平，石膏板安装晨应留 5mm 左右间隙，然后用腻子嵌入板缝，并填平贴上玻璃纤维带。木制品（橱柜）制作主要施工方法步骤：墙面造型-踢脚线及阴角线-饰面及收口-油漆墙面装饰时，首先应根据施工图纸尺寸，准确定位，采用木龙骨架底，夹板或不做底直接工作于墙面的方法。此部分工作重点在于饰面及收口工序，要求做工精细，工艺处理正确，关键是保证贴切面平整及贴面对口的处理（收口），板面不得出现波纹、起伏、灰尘、胶迹、钉头和颗粒等现象。工艺流程选材放样制作贴面收边安装清理选材木材的含水率应控制在12%，尽可能少用有节把的木材，严禁使用

26、有死节的、虫蛀的腐蚀的木材；板材要选择符合厚度要求，中间大面无空鼓、起泡的；饰面板要选择花形，色泽一致或基本一致的。胶应选择在有效使用期限内的。放样根据设计要求制作样品，经建设单位认可后大面积施工。制作木制作的壁橱接近地面处，须做防腐处理。木料较大时，需在隐蔽处开变形缝，控制各几何外形尺寸允许误差范围内，用榫结合形式，注意控制好公差。贴面胶须刷均匀，擦净边缘余胶。气射钉间距控制在15mm 左右，钉头顺着木纹。安装位置应准确，各间隙、缝隙应控制在标准要求内，抽屉门的开启、关闭应灵活自如，橱、柜安装要稳固，保持水平度和垂直度。清理橱、柜门内不得留有杂物，鞋印等清理干净，门拉手上不得有油漆或其它脏物

27、。收口工艺要点线条应剔除线条中扭曲，疤裂，腐朽的部分。还要注意木线条的色泽应有尽一致，硬度一致，无破损现象。金属线条表面应无划伤痕和碰印，尺寸应准确。检查收口对缝处的基面固定得是否牢固，对缝处是否凸凹不平现象，并查其原因，进行加固和修正。与基本材料相同，饰面色彩相同的木线条，可先进行收口，再与基体同时进行饰面。与基体材料不同或色彩的木线条，可在基体饰面完成后，再单独进行收口操作。各种线条的自身对口位置，应远离人的视平线，或置于室内的不显眼位置处。特别是接口较明显的金属线条，更应注意线条的对口位置安排。木线条在条件允许时，应尽量采取胶粘固定。如果需用钉固定，最好采用钉枪钉。如用圆钉，应将钉头打扁

28、再钉。钉的位置应在木线的凹槽部位或背视线的一侧。对半圆木线来说，其位置高度小于1.6M 时，应钉在木线中线的偏下部，高度大于1.7，应钉在木线的偏上部。不锈钢线条和铜线条收口线的安装，均采用表面无钉的收口方法。其工艺方法是：先用钉在收口位置上固定一条木衬条，木衬条的宽度，厚尺寸略小于锈钢或铜线条槽内的内径尺寸。然后在木衬条上涂万能胶，在不锈钢条槽内涂万能胶，再将该线条卡装在木衬条上。如不锈钢线条有造型，木衬条也应相应做出造型来。不锈钢线条槽表面一般8 都贴有一层塑料胶带撕下来。如线条槽表面没有塑料胶带保护层，在施工前需贴上一层，以免在施工中损坏线条表面。木线条的对拼方式，有直拼和角拼两种。对角

29、拼接时，应把线条放在45 度定角器上，用细锯锯断，截口处不得有毛边。两条角拼的线条截好口后，在截面上涂胶后进行对拼口，对拼口处不得有错位和离缝现象。直拼的木线条在对口处应开成30 度角或 45度角。截面加胶后拼口，拼口处要求光滑顺直，不得有错位现象。不锈钢和铜线条在角位的对口拼缝，应用 45 度角拼口，截口时应在45 度定角器上，用钢锯条截断，并注意在截断操作时不要员伤表面。不锈钢和铜线条槽截断操作均不得使用砂轮片切割机，以防受热后变色，对切断好的拼接面，应用什锦锉修平。收口线的交圈：所谓交圈就是指收口线的连贯性、规整性、和协调性。连贯性是要求每条收口线在转角、转位处能连接贯、圆滑自然，不得有

30、断头、错位、线条宽度不等现象。一条线条不论如何转角转位，总是从饰面的一端至另一端，或从头到尾，首尾相接，形成封闭的线条框。线条的端头处也可顶到墙面的不显眼处。收口线最忌有明显断头。规整性是指收口线自身线形分明、线体平整顺直、表面光滑流畅、色调一致。以及安装的顺直平整，圆弧过渡的流畅。协调性是指各线条安装时，相互的间隔宽度相同，相互平行或垂直，相邻线条的尺寸大小相适宜，色彩相配。-*-室内墙、柱装饰塑铝板，一般不宜直接安装于水泥基墙柱面，而要用胶合板或其他衬板作基层，塑铝板粘贴于基层木板上。操作要点1、出翻样图在塑铝板订货，安装前一定要出翻样图，翻样图要根据设计饰面布置，结合实际施工面的形式，面

31、积大小，确定每块铝塑料复合板的规格、尺寸、安装方式、基层构造，粘接剂型号，接缝尺寸（一般3-5MM）圆柱还要确定接缝的构造形式等等。2、基层处理用托线板检查墙面垂直度和平整度。如墙面平整误差在10MM以内，采取垫补砂浆修整的办法，如误差大于10MM，可在墙面与木龙骨之间加垫木来解决，以保证木龙骨的平整度和垂直度。3、弹线根据翻样图确定的基层构造尺寸，在墙面上弹出木筋的水平，垂直尺寸线，弹线尺寸必须正确。4、钻孔、扎榫用 12-16MM 的冲击钻头，在基层面上按弹线位置钻孔，孔深不小于40MM，一般孔距小等于500MM。在孔眼中打入直径略大于孔径的木榫。如在湿潮地区或墙面易受潮湿的部位，木榫可用

32、柏油浸泡，待干后打入孔眼，并将木榫表面与墙面削平。5、固定木龙骨木龙骨的截面尺寸一般为30*50MM。木龙骨的间距一般为500MM。如果基层板厚 12MM 时，木龙骨的间距可放大到600MM，如果基层板厚13MM 时，木龙骨的间距可放大到800MM。木龙骨与基层连接用钉子的长度一般为木龙骨厚度的2-2.5 倍。竖向龙骨要垂直。水平，坚向龙骨要在一个平面上。6、防潮、防火处理在潮湿区域，基层上需作防潮处理，一般可用水性高分子防水涂料涂二遍。木龙骨都要作防火处理，方法是在木龙骨上涂防火漆。7、基层板固定隐蔽工程验收后，可固定基层板。基层板一般采用细木工板，厚度10MM 左右。9 固定基层板钉子的长

33、度为板厚的2-2.5 倍。10MM 以上的木板常用30-35MM 铁钉固定。钉子的数量和间距要适中。间距一般以200MM 为好，以防止木板表面翘曲。铁钉的钉帽要砸扁，送入板内。8、弹塑铝板安装线在衬板上要弹出每块塑铝板的安装线，水平线和垂直线要呈双线。双线中间为接缝的距离，每根线为侣塑覆合板的边线。9、塑铝板加工根据翻样图确定的尺寸，对需要加工的塑铝板可以进行裁、钻孔、修、弯曲等一系列的加工。裁切：可使用电锯、刨锯、圆盘锯，手提电锯或剪床等，对塑铝板进行裁切。钻孔：利用钻床、电钻、线锯等可对塑铝板进行各种圆形，曲线等形状进行随意加工。修边：切削小口或修边时，可使用木工刨刀或电动刨沟机及锉刀修边

34、。如使用定盘固定切削，其效果更为理想。弯曲：可使用三支滚轮机或用简单手动加工弯曲。光。乳胶漆饰面检查及清理墙、顶棚是否按设计及规范要求施工完毕。在基层上满刮石膏腻子灰浆，每次厚度小于0.5mm，用砂纸打磨平整，用纱布擦干净表面。腻子刮涂的遍数根据墙、顶棚的平整度而定。把涂料充分搅拌，使之均匀能使用，使用过程中仍需继续搅拌。涂料在使用过程中不能任意加水稀释，否则将影响涂膜强度。用毛刷、排笔勤刷、短刷，初干后不可反复涂刷。涂刷方向长短应一致，一般涂刷二次盖底，也可一次刷二遍；最后刷一遍面涂。刷涂料时，室内温度太低时，不能施工，施工最低温主为5，在涂刷后，凡使用过的刷子、羊毛滚子、容器等应放在清水中

35、清洗，以便下次再用。聚氨酯漆油漆施工要点木饰面板、木线条在拼贴前均需刷涂聚酯硝基漆一遍，以便木工在安装前挑色分类安装。基层处理木工施工完工后的木才表面先用#1 木砂纸反复打磨，除去木屑，使表面平滑，榫接全处及其它胶合处残留的胶迹，用刮刀刮掉再用细砂纸打磨干净。有些木面上有色斑，颜色分布不均匀，必须对木面色深的部位采用脱色处理，以求颜色一致。常用的脱色剂为双氧水与氨水的混合溶液。其配比为：双氧水氨水水=10020 100。操作时用刷子蘸脱色剂涂于需脱色处，待木面变色后（大约15 30min）用冷水将脱色剂洗净。经过除去灰尘、油污、胶迹、木毛及脱色处理后，第二次涂聚酯硝基漆一道，待干后用 20%的

36、虫胶清漆和老粉加入少量铁红、铁黑、铁黄颜料调成腻子嵌补钉眼、裂缝等缺陷处。干后再用#1 木砂纸打磨光滑、附近净表面砂灰。拼色拼色时，较浅及色花处，可用稀虫胶清漆中入少量碱性橙、铁红、铁黄、铁黑、哈吧粉及颜料调配的配色进行拼色、局部着色过红，可用碱性调配的配色地行拼色，局部颜色呈青黑色可用铁红和黑纳粉调配色进行拼色，配色干后即涂刷第三遍聚酯清漆。刮涂透明腻子施工时直接把腻子刮涂或擦涂于面层板上，刮涂应尽量刮涂于木纹、木眼中。否则会增加打磨难度，腻子干后应将表面打磨干净，以便函保证附着力及清晰的木纹效果。10 喷或刷涂透明聚酯底漆聚氨酯漆分为双组分漆和三组分漆，施工时无论选用哪一种型号，均应严格按

37、照厂家产品说明书规定比例混合均匀，并应充分搅匀，大面积物件采用喷涂，局部小面积及线条采用刷涂。调配好的油漆应于4h 内用完，喷涂时，应控制出油量，调整喷涂距离及喷枪运行速度打磨及继续喷底漆第一遍底漆刷完6h 后，开始打磨；打磨时用力要均匀，既要打磨平正光滑，又要保证不能把漆膜全部磨掉，打磨遍数根据喷漆遍数每喷一遍后就打磨一遍，直至最后一遍底漆，喷漆应正确调配油漆，一次喷不宜过厚，薄厚应适宜，喷枪距物面以25cm 左右为宜。底漆喷涂的遍数按设计规定及现场样板间为准。1.喷或刷涂聚酯面漆底漆喷刷遍数达到设计要求后，最后喷涂（或刷涂）两遍聚酯面漆。操作方法同底漆。注意事项：每次涂刷前，应将地面、窗台

38、清扫干净，防止尘土飞扬影响质量。刷油色时，油漆的稠度应适宜，在使用过程中应经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。刷涂门窗时，上梃顶面和下梃底面不得漏刷。2.劳动力组织根据本装饰工程具体情况和工作量以及施工进度计划，我公司将投入一定的技术力量，工种主要为木工、瓦工、玻璃工、铝合金工、油漆工、电工、电焊工、后勤杂工等。由于工艺要求高，施工时必须做到精心组织，精心安排，分理分配，进行科学管理，充分发挥每个技术工人的积极性，要求每人每天平均完成1 个工作量，在具体施工时再根据实际情况，进行施工安排及调整。技术工人需求量计划表见表（1）3.机械配备合理地机械配备计划是工程顺利实施和工程质量的有力保障，我公司

39、拟在本工程中配备的机械设备见附表（2）计划投入的机械设备表4.人力投入计划由于本工程工艺要求高，交叉作业面广，科学而又合理的人力资源计划对保证工程进度和工程质量是十分必要的。本工程工日预算为：30 个工日，加上前期准备、材料装卸及二次搬运、竣工前的现场清理等因素，总计该工程所需工作日约为32 个工日。技术工人安排计划动态图：见图（四）5.工程用材计划和管理5.1.主要材料进度计划：主要材料进度计划可见附表（3）主要材料进度计划表。5.2.工程用材管理：为了保证本工程的质量和工期，做好材料计划和材料管理也是重要的环节。5.2.1.把好材料订货关做好“准确、可靠、及时、经济”。准确：材料品种、规格

40、、数量与设计一致。可靠：材料性能、质量符合标准。及时：供货时间有把握。5.2.2.把好材料验收、保管关。经检验质量不合格或运输损坏的材料，应及时与供应方办理退货更换手续。材料保11 管要因材设库，分类堆放。按不同材料各自特点采取适当的保管措施。对木制品，织品，壁纸等要注意防潮、防晒、防鼠：对油漆等化工材料要注意防火；对石料、玻璃、陶瓷制品等要注意防撞击。对贵重物品要加强保安，防止被盗。5.2.3.把好收发关。项目组凭施工任务单填写领料单，到材料部门领料，并将领料单副本交工地材料员限额发料，实行材料领用责任制，专料专用。项目组用料超过限额应追查原因，属于项目组浪费或损坏，应由项目组负责。5.2.

41、4.把好材料盘点，回收关。6.设备选用施工技术工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机械设备的先进性有关。对于本工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术人员，最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量和装饰效果。我公司在本工程的施工中，配备机械设备时，将遵循以下:贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机械和手持动力机具。充分发挥现场所有机械设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构。优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件

42、差的机械设备。按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机械设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。另外，在配备机械设备时，我公司还综合考虑了以下因素：技术先进性：机械设备技术性能优越、生产率高。使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能安全可靠的运行。便于维修性：机械设备要便于检查、维护和修理。运行安全性：机械设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能。经济实惠性：机械设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费用。适应性：机械设备能适应不同工作条件，并具有一定多用的性能。其它方面：成套性、节能性、灵活性等。计划投

43、入的机械设备见“机械配备表（表2）”。7.工期计划及工期保证措施7.1.施工进度工期计划的编制原则：在既定的施工方案基础上，根据工期和各种资源供应条件，按照施工过程的合理施工顺序组织施工。7.2.工期计划的编制依据：图纸工期预算中各分项工程的工程量施工条件、劳动力、材料及机械的需求量和供应情况定额用工所采用的施工方案7.3.编制说明：本工程工程量较大，工艺要求要做工精细，工期定为30 天，在施工方案的基础上，根据现场实际进行编排。具体反映在附表“施工进度表中”和“施工网络计划图”。12 附表：工期计划表(表 4)7.4.工期保证措施为了能够切实保证完成投标文件所报的工期天数，具体保证措施如下：

44、7.4.1.从组织体系上保证工期的组织措施：7.4.2.本工程整个投标工期为36 天，质量目标是确保优良。为保证按质、按期完成装饰任务，成立精干的项目经理部，从组织上起了保证。7.4.3.施工进度的三级动态控制措施：一级进度计划是业主要求的进度计划，二级进度计划是项目经理部根据业主要求制定的进度计划，三级进度计划是各施工作业队伍根据项目经理部要求制定的进度计划，这三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。7.4.4.编制月计划以外还要求编制得更具体，更具有实践性的周计划，凡是条件变化了的，都要在周计划上加以调整。7.4.5.每 15 天召开一次现场会，每

45、周召开一次协调会，把反馈的信息立即作出正确处理。每月23 日至 25 日向甲方提供进度报表一式三份。7.4.6.在劳动力的投入方面，根据合同内容所涉及的工作范围配足各工种的劳动力数量，并相应合理搭配操作工人的技术等级，做到各工序间的质量一次成优，避免产生不必要的返工而损失工期。7.4.7.合理组织工序间的交叉流水作业。装饰施工尽可能地提前插入，为水、电及其它专业系统的施工提供足够的时间。7.4.8.对部分可以在夜间操作的工作，我公司采用二班人员进行施工。7.4.9.投入的机械、设备先进、实用、数量充足（详见机械配备）7.4.10.材料采购及运输及时、周到。7.4.11.严格按照图纸施工，避免错

46、误施工造成的工期延误。7.4.12.根据季节特点、合理安排各工种的施工时间。7.4.13.为了做好现场管理和成品保护工作，除了在施工现场设立值班室由专门值班人员负责值班外，本公司所有施工人员均住在临时宿舍，成立专用食堂，并配备一名副经理专管。8.安全保证措施安全防火责任制是企业中最基本的一项安全制度，是所有劳动保护规章制度的核心。有了这项制度，才能把安全与生产，防火与生产有机地统一起来。使安全、防火工作职责明确，有章可循，使各级领导、职能管理部门直至班组的广大施工人员，层层有责、人人有责，共同努力做好安全、防火工作，确保生产的正常进行。因此，安全防火职责的深入贯彻，是全面加强企业管理的一个重要

47、组成部分，也是每个公司成员义不容辞的责任，在生产过程中，自始至终落实好安全、防火职责，无疑对安全生产将起到积极的作用。安全、防火职责既是公司所有成员履行安全、防火方面的行为规范，就必须严格遵守和自觉执行，并和公司其他方面的规章制度配套实施。9.建立安全生产管理网络，确保施工过程安全生产。9.1.安全管理措施制度认真贯彻党和国家有关安全生产的方针、政策、法令及公司的安全生产管理办法。要求第一线施工管理人员和生产工人都熟知自己的安全职责和应承担的责任。建立安全生产保证体系，加强安全生产的管理。设立专职安全员，具体负责安全生产。牢固树立“安全第一，预防为主”的方针政策，切实做好施工安全的宣传、教育、

48、布置、检查、整改、评比工作，做到三不伤害，坚持安全值日，谁负责施工，谁负责安13 全。坚持持证上岗制度，特殊工种必须经培训考核合格持证上岗。中小型机械必须定机定人，机操人员必须经公司统一组织培训后，经考核合格才允许操作。施工员、质量员、安全员等必须持证上岗。设专职安全员，全面负责现场施工的安全工作，做到现场有工人施工就有安全人员值班。所有施工现场需动用明火、烧电焊，均需有安全监督人员在场，严防火灾，各施工点配备足够的*器材。认真执行“安全生产技术交底制度”，安全交底与施工技术交底同时进行。安全交底必须结合具体操作，有针对性。建立安全监督制度，消除事故隐患，杜绝三违现象发生，班组有权拒绝违章指挥

49、，并有权将违章行为越级上报。施工现场安全管理在施工现场入口处设七牌一图：安全生产六大纪律、十项安全技术措施牌、防火须知牌、工程项目负责人名单、创工程质量优良和施工现场标化管理、安全生产天数计数、施工平面布置图，标牌的制作、挂置必须符合标准，现场必须指定卫生负责人，明确职责。所有施工人员必须佩带安全帽，施工现场管理人员带黄色安全帽，工人带白色安全帽，机械人员和特殊工种人员带蓝色安全帽，吊装指挥人员带红色安全帽。进入施工现场施工必须选穿合身的工作服，并做到“三紧”：领紧、袖口紧、下摆紧才起到保护工作的作用，穿合适软底的鞋并系紧鞋带。9.2.安全用电措施施工现场用电必须符合建设部JGJ46-33 标

50、准和徐州市的有关规定，采用三相五线制配电，严禁三相三线制。施工用电管理，操作由取得上岗证的电工担任，须严格操作，无特殊原因和保护措施，不准带电作业，正确使用个人劳保用品。本工程所有机械设备用电一律采用接地保护和现场重复接地保护，接地体采用L50*5*25OO打入土中深度为1500。接地电阻不大于4，角钢和接地线要求接触良好，接头用M10 电焊照栓紧固，绿黄色线作为接地线。配电箱一律选用标准箱。挂设高度1.4M，前及两侧1m 不准放，门锁应有效，配电箱应作统一编号，并有检查保养记录卡，每十天为一次，按规定作好重复保护接地。移动电箱的距离不大于30 米，做到一机闸一保护，井架开关一律实行低电压36