冬季主体专项施工方.pdf
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1、1 1.工程概况XXXX,坐落于 XXXXXX.地下一层,地上五层,总建筑面积 Xm2,建筑总高度 Xm,主体为全现浇框架结构。进入冬季施工前形象部位为主体四层钢筋安装(其中1922轴完成砼浇筑)2.编制依据2。1建筑工程冬期施工规程JGJ104 97 2。2砼结构工程施工质量验收规范GB502042002 2。3商品砼质量管理规程DBJ1-690 2。4砼质量控制标准 GB50164-92 2。5建筑施工安全检查标准JGJ59 99 3.冬期计划施工部位计划冬期施工部位为主体四层至结顶砼结构4.冬期施工阶段划分根据天津地区气象特点,天津地区每年 11月 15 日至来年 3 月 15 日为冬季
2、施工期,为便于冬期施工管理和提高冬期施工管理措施的针对性,按冬季气温寒冷程度将冬期划分为以下几个阶段:4.1 初、末冬阶段:平均气温0左右,最低气温-5左右,时间 11 月中旬至 12 月中旬,次年 2 月中旬至 3 月中旬。4.2 严冬阶段:平均气温 5左右,最低温度 10左右,时间由12 月下旬至次年 2 月中旬。4.3 寒流阶段:平均气温 10左右,最低气温 15左右,时间一般在1 月中上旬,但有偶发性.2 4.4 根据本工程施工特点,冬期施工主要安排在初冬阶段,即11月中旬至 12月中旬,末冬期作二次结构工程准备工作,严冬期不安排施工。5.冬期施工组织准备5。1 为加强冬期施工的管理,
3、保证冬期施工的质量安全,项目部建立冬期施工领导小组,负责冬期施工的组织、管理工作:组长:副项目经理XX,负责冬期施工的组织领导副组长:项目技术负责人XX,负责冬期施工方案的编制及冬期施工的技术指导组员:工长 XX,负责冬期施工的安全、技术交底,组织冬施技术措施的落实工长 XX,负责冬期施工安全、技术培训,组织分项检验批质量自检验收质量员 XX,负责冬施工程质量的监督控制和测温工作管理器材员 XX,负责冬施物资准备和防火防范工作安全员 XX,负责冬施施工安全监督管理机械员 XX,负责冬施期间电气设备及机械管理5.2 冬施领导小组工长职责5.2。1 负责审查冬施方案和应急预案的可行性、适用性5。2
4、.2 组织冬施技术培训和安全教育5.2。3 组织冬施技术措施的落实实施5.2。4 研究解决冬施中出现的各种问题5。3 冬期施工前要组织全体员工认真学习建筑工程冬期施工规程,3 明确冬期施工任务。5。4 民工业校要配合冬施,编写教材、安排时间,对操作人员分批进行冬施技术和安全培训。5.5 提前对商品砼供货厂家冬施准备情况进行考察评审5。6 建立测温小组,负责对每日大气温度,砼到现场的出机、入模温度,砼实体温度的测量、记录5.7 设专人负责收集气象信息,防止寒流突袭6.冬施物资准备6。1 冬施保、测温材料计划表序号材料名称计划数量1 保温防火草帘3000m2(约 1500 条)2 塑料薄膜1500
5、m23 温度计10 支4 彩条布1000m26。2 为满足文明施工需要和冬期施工质量要求,砼采用商品砼,应在进入冬施前,提前对砼供货厂家进行考察,对冬施砼质量要求进行协商6。3 考虑冬季钢筋负温焊接操作不当易出现质量问题,钢筋连接均采用直螺纹连接,应根据需连接钢筋的规格储备足量连接套筒和螺纹保护帽,并存放在室内妥善保管6.4 冬期施工应优先采用导热系数小的竹、木胶合模板,应根据冬施期砼施工需要,同时考虑冬施对模板要求高,模板清理难度大的因素,4 需储备比常温施工多1/2 的新模 6。5 以上材料应于 11 月 13 日前准备到位、以满足冬施需要.7.技术准备7。1 进入冬施阶段,应及时复核图纸
6、,对不适合冬施要求的问题,应及时与设计单位研究解决.7。2 冬施前,应及时、全面的收集、掌握必要的数据。如:气象信息、工作量、技术质量要求等。根据收集的信息,及时调整施工计划,以保证最佳工序衔接.7.3 进行市场调研,掌握市场资源信息,做好物资采购计划.7.4 根据本工程冬施部位和建筑工程冬期施工规程要求,在进入冬施前编制完成冬施施工方案。8.现场准备8。1 排除现场积水,对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施,消除现场用水造成的结冰。8.2 准备好积雪堆放场地,并远离机电设备,钢材、模板堆放区。8。3 检查消防水源和消防器材,保证消防设施的有效性。8.4 清理出专用消防通
7、道,保证消防通道畅通。8。5 做好上水管道、截门、消防水源保温防冻工作.9.冬期施工主要施工方法9.1 钢筋工程9。1.1 考虑冬季负温焊接和三级钢焊接质量难保证的实际困难,本工程钢筋连接全部改为直螺纹套筒连接.5 9。1。2 待加工的钢筋端部应切平,并不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。9。1.3 钢筋螺纹加工时,应保持有足够的冷却液随加工随冷却,以防止因加工过热使钢筋物理性能变化。9。1。4 加工后的钢筋应立即拧上保护帽,做好标识,离地码放。9.1。5 钢筋连接时应用力均匀,不可用力猛拧,以防造成钢筋损伤.9.1.6 钢筋安装前,应彻底清理干净工作面上的积雪、杂物,梁、板安装时应做好钢筋位置
8、线。9。2 模板工程9。2。1 考虑冬季施工保温要求,板模采用多层胶面木模板。9。2.2 模板安装前应向施工队做好技术交底,并认真校核轴线位置和截面尺寸,校核无误后方可支模。9.2.3 梁高超过 500mm,上、下设两道水平钢管,配以短钢管加扣件连接。梁高超过 700mm,梁中增设 12对 螺杆,间距 1000mm.梁底按设计要求起拱。9。2.4 梁柱节点,梁板节点处采用完整的模板,镶板均设在粱、板中部,模板的拼缝要严密,并用胶带纸或塑料密封条封严,避免漏浆。9。2.5 楼梯支模应结合设计图中楼梯踏步面层材料的做法及其工艺要求,支模时踏步应留出面层装修余地,并对休息平台和踏步高度严格复核。9.
9、2。6冬施期间,模板拆除时间要严格控制。经热工计算,侧模砼强度达到 4。9Mpa/mm 2时才能保证砼表面及棱角不损伤。梁板底模要严6 格控制在验收规范允许拆模强度时方可拆模。9.2。7模板拆除后,应及时清理分类,病涂上脱模剂备用.9.3 砼工程9。3。1冬期砼浇筑前提前向商品砼供应单位发出通知函。要求冬期供应的砼,优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥.水泥标时不应低于425号。最小水泥用量不应小于300kg/m3。水灰比不应大于 0.6,并做好运输途中的保温。保证砼运输到现场时出罐温度不低于10,入模温度不低于 5。9。3。2砼浇筑前,必须认真清除钢筋和模板内的冰雪、污物.检查走道铺设情况,严
10、禁直接踩踏钢筋。9.3.3 砼采用象泵送料,下料高度控制在 1。5m,入模温度不低于 5.9.3。4砼要随浇随振,严格控制振距、振频,保证即不过振又不漏振.梁板浇后进行头遍抹灰,并按要求留好测温孔。9。3。5浇筑后的砼应立即进行包裹、覆盖保温养护,保温方法.裸露的砼表面在初冬采取单层塑料布单层防火保温草帘覆盖。严冬时采用单层塑料布双层防火保温草帘覆盖。9。3.6 冬施期间,在正常留置砼试块的基础上,还应增加留置不少于两组的同条件试块,以确保砼试件的可信度。9。4砼测温9.4.1 测温项目,环境温度,出罐温度,入模温度,养护温度。9。4.2 测温孔预留方法:在砼浇筑过程中,插入10钢筋,长度按需
11、要选择,砼初凝后,轻轻旋转钢筋数次,待砼终凝后取出,然后将测7 温孔覆盖保护,并绘图编号.9。4.3 测温孔设置间距不大于 1。5m,孔深 1/3 1/2 梁板厚度。9。4。4测温频次:砼出罐,入模温度每一工作班测温四次。砼入模后初始温度和养护温度至少6小时测温一次。对掺用防冻剂的砼,在强度未达到 3。5N/m 2前每2小时测温一次,达到后每6小时测温一次.9。4。5测温方法:出罐、入模温度在砼输送泵和浇筑现场进行,讲温度计插入砼中不小于 2分钟,读取数据。砼实体测温时按测温孔编号顺序进行。将温度计插入测温孔后,堵塞孔口留置在测温孔内35分钟后进行读数.读数前先用手指按住水银柱上所指刻度,然后
12、以测温孔中取出温度计与视线成水平。仔细读数后,记入测温记录。9.4.6 砼测温后,将测得的温度数据,认真填入砼测温施工记录(KJ6-2)10。砼热工计算按规定,砼温度降至 0前,其抗压强度不得低于抗冻临界强度。用硅酸盐水泥配制的砼,抗冻临界强度为砼强度标准值的30%。本工程主体四层(图纸说明中的五层)至顶砼设计强度为C30,则抗冻临界强度值为 30*30%=9Mpa.柱、梁、板临界强度计算:考虑模板和钢筋的吸热,柱、梁、板砼成型时的温度。T型=(C0met+CfMfTf+CsMsTs)/(CcMc+CfMf+CsMs)=124008。1+(0。48276+2。5126。4)(-5)/(1240
13、0+0。48276+2.5126.4)=7.1oC 8 式中:T型考虑模板和钢筋吸热影响,砼成型完成时的温度(oC)CcCfCs-砼、模板、钢筋的比热容Mc-每立方米砼的重量MfMs与砼接触的钢筋、模板的重量浇筑 24 小时后的温度及强度估算砼结构表面系数:=Ac/Vc=8。1 抗风系数=2。5 结构维护层的总传热系数:K=3.6/0.04+(di/ki)=12=K/VceCcPc=1.45128。1/0。0131.052500=4。1=VceQmce/(VceCcPc-k)=0。013330350/(0。0131.05 25002。5128。1)=-7.21=TTma+=8(-1)7。21=
14、1。79 T拆=e vcet-e-vcet+Tma=1.790.93+7。210。31+(-1)=7。87 oC T平=(1/vcett)(e-vcet-e vcrt/+/-)+Tma=(1/0。01324)(7。210。01324+1.790.094/1)-1=3。212.42-1=6。77 oC 24 小时强度:R=KM=0。012(6。77+10)24=4.9Mpa 气温降至 0 oC时砼强度抗冻临界值K=10。5,=3。614,=16。8,=4。23 T0=1/Vcet ln(/Tma)=93,T 平=3。8 oC,此时砼强度:R=15.4Mpa 9 9Mpa 结论:其抗压强度高于抗冻
15、临界强度。入模温度验算为了达到入模温度8 oC要求,要求搅拌站控制出搅拌车温度:T入=T搅-(att+0。032n)(T搅T入)T搅=9.4 oC 即要求质检员、测温人员、砼工长监测每车温度不得低于9。4 oC 出机温度验算为了达到出罐温度9.4 oC要求,要求搅拌站控制出机温度:T搅=T机(att+0。032n)(T机-T搅)T机=14.7 oC 11.质量保证措施11。1 管理措施(1)质量体系运行:认真执行ISO9002 质量标准,贯彻和落实公司质量方针,定期对质量管理工作进行诊断和考评、纠正偏离质量目标的行为。(2)加强技术管理:严格按图施工,认真做好技术交底工作,确保按规程、规定要求
16、施工。技术交底必须有书面材料,交底人和被交底人均应签字。对重要和结构复杂的部位必须坚持做到先培训再上岗。特殊工种必须持证上岗。(3)落实岗位责任制:制定岗位责任制并认真落实,加强对工程技术管理人员岗位责任制的考评和考核.制定质量奖罚制度,按考评和考核结果实行质量奖罚.(4)施工过程控制:加强产品形成过程的质量控制和工序质量的10 检查,坚持班组操作过程中的质量跟踪检查,对班组操作过程中出现或可能出现的质量偏移,及时采取有效补救措施。(5)原材料质量控制:按总平面布置图合理堆放材料,防止材料混淆,及时准确的做好各种材料的标识和试验状态标识.严格执行对原材料验收和复验制度,材料出厂合格证和试验报告
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