2023年安全生产事故案例.docx

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1、2023年安全生产事故案例2023年安全生产事故案例 xx年7月10:05左右，某钻井公司承钻的某井进行正常钻进时，当班外钳工黄某和张某一同在振动筛处搞卫生。黄某先将移动式水压清洗机从一号泥浆泵尾部的地面上拉至钻机水柜外的地面处，然后用水枪冲洗振动筛，张某用棉纱擦洗振动筛，并由钻工胡某在双联泵处负责开关电源及监护。 黄某在冲洗设备过程中，为便于冲洗振动筛的各个部位，手握水枪，反复拉动高压水管线以便移动水压清洗机，导至移动式水压清洗机左橡胶轮掉落，胶轮外侧铁夹板正好压住移动式水压清洗机电源线(中型橡套移动电缆)。在清洗过程中，因移动式水压清洗机在工作运转中不停抖动，致使该滚轮外侧铁夹板外缘与电源

2、线形成抖动切割状态，进而磨破电源线的防护层和绝缘层产生漏电，电源经过铁夹板至移动式水压清洗机至高压水管线金属网传输至水枪，黄某被触电击倒。监护人胡某见状立即急跑到配电房关闭电源，黄某经医院抢救无效死亡。 1、违章操作：使用过程中未停机移动水压清洗机，而用拉动高压水管线来移动水压清洗机。 2、使用移动式水压清洗机前未进行检查，未及时发现并整改移动式水压清洗机左滚轮铁夹板松动这一隐患。 3、清洗机未接地。 4、黄某的安全意识不强，未将移动式水压清洗机电源线整理盘绕在支架上，而散落在移动式水压清洗机周围。 1、加强全员安全意识教育，强化员工安全生产技能和自我保护意识的培训，消除人的不安全行为。 2、

3、建立健全安全生产管理制度，并采取有力措施使之得到严格执行。 3、设备、设施在使用前必须认真检查，及时发现和消除存在的隐患。 4、加强安全生产监督检查力度，及时纠正三违行为。 2023年安全生产事故案例 各车间(部)室： 20xx年x月x日11时左右，一车间二胺精制工段在清理干燥塔的过程中，发生一起填料自燃事故，所幸发现及时，处理得当，未造成大的损失。 一、 事故经过 20xx年x月x日上午，一车间二胺精制工段正常停车清理系统，副主任安排带班班长带两名操作工清理干燥塔，10时左右，干燥塔人孔盖被打开，当时干燥塔塔釜和塔头温度均为109，经检查塔釜内脱落的填料不多。因需要进入塔釜内检修，未将人孔盖

4、关闭。11时左右，发现塔釜底部着火，经及时扑救，明火很快被扑灭。 二、 事故原因 1、 干燥塔保温蒸汽未关闭，塔内温度过高，达到塔釜内残余物料的着火点;人孔盖打开空气进入塔内，为可燃物提供了足够的氧化剂。塔釜内的残余物料着火是造成此次事故的直接原因。 2、 作业人员对干燥塔在清理、检修工作中的危险认识不足，为制定相应的作业方案。 3、 对清理干燥塔作业人员培训教育不足，对干燥塔清理作业工作中的危险因素认知不足;车间对干燥塔清理工作管理不到位、不重视，是造成此次事故的间接原因。 三、 纠正、预防措施 1、加强对全车间人员的安全教育，提高全车间人员的自我防范 意识和自我保护能力;加强特种作业人员技

5、能培训，提高对设备及设备检修过程中的危险、危害因素的认识;提高人员素质和技能出现异常情况能够及时发现并处理。 2、制定特种备检修规程及检、维修方案;加强设备检修的监督管理工作，对于涉及到特种作业的，必须有专人监护;针对车间岗位的特殊性，要求各工段，班组组织讨论，针对工作过程中可能发生的危害和危险做出明确的判断后，方可操作。 3、针对精制塔和干燥塔的清理和维修工作，在塔顶加水管和氮气管，在清理和检修之前对塔内进行降温和置换，确保安全。 四、 处理决定 1、 对此次事故责任人、给予全公司通报批评，扣除二胺精 制工段全体人员第二季度安全兑现奖。 2、 分管副主任未及时关闭蒸汽阀门导致事故的扩大，对此

6、次 事故负有直接责任，给予处罚500元。 3、 车间安全员对此次事故负有监管责任，但在事故处理时表 现积极，不予处罚。 4、 给予车间安全经济责任制考核1000元。 xx年x月二十九日 2023年安全生产事故案例 一、单项选择题 1.该公司发生冲床断指事故的主要原因是_。 a.冲压操作简单、动作单一b.冲压操作频率高 c.冲压机械噪声、振动大d.冲压设备存在缺陷 2.双手操作式安全装置的描述不正确的是_。 a.双手必须同时操作，离合器才能结合 b.重新启动的原则 c.按钮或手柄应有防止意外触动的措施 d.两个操纵器最小内边距离大于300mm 二、多项选择题 3.冲压机械操作过程中对操作者的主要危害有_。 a.噪声危害b.机械伤害c.爆炸d.振动危害e、触电 4.以下冲压操作正确的是_。 a.工作前仔细检查并进行试车 b.设备运转时，严禁手或手指伸人冲模内放置或取出工件 c.在冲模内取放工件必须使用手用工具 d.冲模安装调整、设备检修，以及需要停机排除各种故障时，设备启动开关旁可以不挂警告牌 e.工作结束时关闭电源，并清理设备工作台面。 三、简答题 5.简述冲压机械双手操作式安全装置的工作原理;按照操纵器的形式不同，可分为哪两类? 6.简述实现冲压安全的措施建议。5