山大焊接物理冶金课件1-接头的形成 (2).ppt
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1、山大山大焊接物理冶金接物理冶金课件件1-接接头的形的形成成主要内容一、焊接接头形成一、焊接接头形成二、气相与液态金属的相互作用二、气相与液态金属的相互作用三、液态金属与熔渣的相互作用三、液态金属与熔渣的相互作用四、液态金属的净化四、液态金属的净化接头的形成1、焊接电弧简介、焊接电弧简介2、焊条焊丝的加热、焊条焊丝的加热3、熔滴过渡、熔滴过渡4、熔池的运动状态、熔池的运动状态1、焊接电弧简介1.1 1.1 电弧基本概念电弧基本概念1.2 1.2 电弧的产热电弧的产热1.3 1.3 电弧的温度分布电弧的温度分布1.4 1.4 电弧的能量密度电弧的能量密度 焊条电弧示意图1.1 电弧的基本概念电弧的
2、基本概念Part II 焊接化学冶金焊接化学冶金定义:定义:电弧是一种特殊的气体放电现象,它是带电粒子电弧是一种特殊的气体放电现象,它是带电粒子通过两电极之间气体空间的一种导电过程通过两电极之间气体空间的一种导电过程(电极与工电极与工件之间气体介质中长时间的放电现象件之间气体介质中长时间的放电现象)。作用:作用:实现了将电能转化为机械能、热能和光能。实现了将电能转化为机械能、热能和光能。电弧导电机制电弧导电机制:与金属中自由电子定与金属中自由电子定向移动导电机制不同的是向移动导电机制不同的是,电弧中电子、正离子、负电弧中电子、正离子、负离子都参与导电离子都参与导电,是复杂是复杂的导电过程。的导
3、电过程。1.1 电弧的基本概念电弧的基本概念电弧示意图Part II 焊接化学冶金焊接化学冶金1.1 电弧的基本概念电弧的基本概念分区:分区:沿电弧方向电场强沿电弧方向电场强度分布不均匀度分布不均匀,分为三个分为三个区域区域:阴极区、阳极区和阴极区、阳极区和弧柱区。弧柱区。(1)阴极、阳极区尺寸很阴极、阳极区尺寸很小,约为小,约为10-2-10-6 cm(2)电场分布的不均匀性电场分布的不均匀性表明电弧电阻的非线性。表明电弧电阻的非线性。Part II 焊接化学冶金焊接化学冶金1.2 电弧的产热电弧的产热1 1、弧柱产热、弧柱产热(约占总热量的约占总热量的21%)产热机制:产热机制:带电粒子(
4、电子和正离子)在电场的作用下,带电粒子(电子和正离子)在电场的作用下,将电能转化成为热能:将电能转化成为热能:电子的运动速度比正离子运动速度大得多,因电子的运动速度比正离子运动速度大得多,因而从电源吸取电能转化为热能的作用几乎完全由电而从电源吸取电能转化为热能的作用几乎完全由电子来承担,进而将电能转化为热能。子来承担,进而将电能转化为热能。Part II 焊接化学冶金焊接化学冶金1.2 电弧的产热电弧的产热1、弧柱产热、弧柱产热(约占总热量的约占总热量的21%)特征:特征:(1)(1)单位弧长弧柱的电能单位弧长弧柱的电能EIEI大小决定了弧柱大小决定了弧柱产热量的大小。产热量的大小。(2)(2
5、)电弧处于稳定状态时,弧柱的产热与弧柱电弧处于稳定状态时,弧柱的产热与弧柱的热损失(对流的热损失(对流80%,80%,传导和热辐射:传导和热辐射:20%20%)处)处于动态平衡状态。于动态平衡状态。Part II 焊接化学冶金焊接化学冶金1.2 电弧的产热电弧的产热2、阴极区的产热、阴极区的产热(约占总热量的约占总热量的36%)机制:机制:阴极区靠近电极或者工件,其产热直接影响焊阴极区靠近电极或者工件,其产热直接影响焊接过程中电极或者工件所受到的热的作用。接过程中电极或者工件所受到的热的作用。阴极区有两种粒子:电子和正离子阴极区有两种粒子:电子和正离子,这两种粒这两种粒子不断的产生、运动和消失
6、子不断的产生、运动和消失,同时伴随着能量转换同时伴随着能量转换与传递。但电子流占整个电流的与传递。但电子流占整个电流的99%99%以上以上,所以所以电子流对于阴极产热影响很大。电子流对于阴极产热影响很大。Pk=IUk-IUw-IUTPart II 焊接化学冶金焊接化学冶金1.2 电弧的产热电弧的产热3、阳极区的产热(约占总热量的约占总热量的43%)Pa=IUa+IUw+IUT 热量主要用于对阳极的加热和阳极的热量热量主要用于对阳极的加热和阳极的热量损失。损失。阳极区和阴极区的热量主要用于加阳极区和阴极区的热量主要用于加热填充材料或者焊件,是焊接过程可以热填充材料或者焊件,是焊接过程可以直接利用
7、的能量。直接利用的能量。Part II 焊接化学冶金焊接化学冶金1.3 电弧的温度分布电弧的温度分布电弧温度、电流密度和能量密度轴向分布示意图能量密度电流密度温度Part II 焊接化学冶金焊接化学冶金1.3 电弧的温度分布电弧的温度分布TIG电弧温度径向分布示意图(SUS304不锈钢)Part II 焊接化学冶金焊接化学冶金MIG电弧温度分布(SUS304不锈钢)1.3 电弧的温度分布电弧的温度分布t:20 ms,Max.temperature:20860 KVariation with timePart II 焊接化学冶金焊接化学冶金t:20 ms,Max.temperature:1960
8、0 K1.3 电弧的温度分布电弧的温度分布MAG电弧温度分布(SUS304不锈钢)Variation with timePart II 焊接化学冶金焊接化学冶金三、能量密度三、能量密度采采用用某某热热源源加加热热工工件件时时,单单位位面面积积上上的的有有效效热热功率功率,单位为:单位为:W/cm2。1.4 电弧的能量密度电弧的能量密度同同一一工工艺艺在在不不同同的的位位置置上的能量密度也不同上的能量密度也不同;能能量量密密度度大大的的时时候候,可可有有效效利利用用热热源源熔熔化化金金属属,并并减减小小热热影影响响区区,获获得得窄窄而而深深的的焊焊缝缝,有有利利于于提高焊接生产率。提高焊接生产率
9、。Part II 焊接化学冶金焊接化学冶金2、焊丝(条)的加热与熔化2.1 2.1 焊丝的加热焊丝的加热2.2 2.2 焊条的加热焊条的加热2.3 2.3 焊丝的熔化焊丝的熔化2.4 2.4 焊条的熔化焊条的熔化2.2 焊丝的加热焊丝的加热u熔化极电弧焊:焊丝的熔化主要依靠阴极熔化极电弧焊:焊丝的熔化主要依靠阴极区区(正接正接)或者阳极区或者阳极区(反接反接)产生的热量以产生的热量以及焊丝伸出长度上的电阻热。弧柱区产生及焊丝伸出长度上的电阻热。弧柱区产生的热量对于焊丝的加热熔化作用比较小。的热量对于焊丝的加热熔化作用比较小。u非熔化极电弧焊:弧柱区产热熔化焊丝。非熔化极电弧焊:弧柱区产热熔化焊
10、丝。u熔化系数:单位时间内通过单位电流时焊熔化系数:单位时间内通过单位电流时焊丝的熔化量丝的熔化量g/(A.h)Part II 焊接化学冶金焊接化学冶金2.2 焊丝的加热焊丝的加热一、电弧热一、电弧热u阴极区:阴极区:Pk=IUk-IUw-IUT I(Uk-Uw)Uk阴极压降阴极压降;Uw逸出电压逸出电压;UT弧柱温度等效电弧柱温度等效电压压(电弧温度电弧温度6000K时时:小于小于1V)。焊丝接负时:焊丝接负时:焊丝的加热与熔化取决于焊丝的加热与熔化取决于(Uk-Uw)。很多因。很多因素影响阴极电子发射,即影响的素影响阴极电子发射,即影响的Uk大小。大小。Part II 焊接化学冶金焊接化学
11、冶金2.2 焊丝的加热焊丝的加热一、电弧热一、电弧热u阳极区:阳极区:Pa=IUa+IUw+IUTIUwUa阳极压降阳极压降(电流密度较大时:近似为电流密度较大时:近似为0);Uw逸出电压逸出电压;UT弧柱温度等效电压弧柱温度等效电压(电弧温度电弧温度6000K时:小于时:小于1V)。焊丝接正时:主要取决于材料的电子逸出电压焊丝接正时:主要取决于材料的电子逸出电压和电流的大小。当电流一定时,由于电子逸和电流的大小。当电流一定时,由于电子逸出电压为常数,此时焊丝熔化系数为定值出电压为常数,此时焊丝熔化系数为定值Part II 焊接化学冶金焊接化学冶金2.2 焊丝的加热焊丝的加热 熔化极气体保护焊
12、时,焊丝材料为熔化极气体保护焊时,焊丝材料为冷阴极材料,冷阴极材料,UkUw,则,则PkPw。所。所以,同种材料,在相同的电流的作用下,以,同种材料,在相同的电流的作用下,焊丝作为阴极的产热将比焊丝作为阳极焊丝作为阴极的产热将比焊丝作为阳极时产热多。因为散热条件相近,所以焊时产热多。因为散热条件相近,所以焊丝接负丝接负(正接正接)时比焊丝接正时比焊丝接正(反接反接)时熔化时熔化快。快。Part II 焊接化学冶金焊接化学冶金2.2 焊丝的加热焊丝的加热二、电阻热二、电阻热 在自动和半自动焊时,从焊丝与导电嘴接在自动和半自动焊时,从焊丝与导电嘴接触点到焊丝端头的一段焊丝(即焊丝伸出长度,触点到焊
13、丝端头的一段焊丝(即焊丝伸出长度,称为干伸长,用称为干伸长,用L Ls s表示)有焊接电流通过,所表示)有焊接电流通过,所产生的电阻热对焊丝有预热作用,从而影响焊产生的电阻热对焊丝有预热作用,从而影响焊丝的熔化速度。特别是焊丝比较细和焊丝的电丝的熔化速度。特别是焊丝比较细和焊丝的电阻系数比较大时(如不锈钢),这种影响更加阻系数比较大时(如不锈钢),这种影响更加明显。明显。Part II 焊接化学冶金焊接化学冶金2.2 焊丝的加热焊丝的加热 Rs=Ls/SPR=I2Rs电阻热与干伸长的电阻以及通过的电流有关电阻热与干伸长的电阻以及通过的电流有关;材料不同,则电阻率不同,相应的电阻就会不材料不同,
14、则电阻率不同,相应的电阻就会不同;因此在相同干伸长,相同电流条件下,电同;因此在相同干伸长,相同电流条件下,电阻热也不同。阻热也不同。焊丝伸出长度上的温度分布示意图焊丝伸出长度上的温度分布示意图Part II 焊接化学冶金焊接化学冶金2.2 焊丝的加热焊丝的加热u熔化极气体保护焊时,通常焊丝伸出长度熔化极气体保护焊时,通常焊丝伸出长度Ls1030mm,对于导电良好的铝和铜等金,对于导电良好的铝和铜等金属,属,PR与与Pa或或Pk相比很小,可以忽略不计;相比很小,可以忽略不计;而对于钢和钛等材料,电阻率高,而对于钢和钛等材料,电阻率高,PR与与Pa或或Pk相比很大。相比很大。u用于加热和熔化焊丝
15、的总热量用于加热和熔化焊丝的总热量Pm是单位时是单位时间内电弧热和电阻热提供的能量。间内电弧热和电阻热提供的能量。Part II 焊接化学冶金焊接化学冶金2.3 焊条的加热焊条的加热 手工电弧焊时,加热和熔化焊条的能量有:电阻热、手工电弧焊时,加热和熔化焊条的能量有:电阻热、电弧热以及药皮中的某些化学反应,但后者一般仅占电弧热以及药皮中的某些化学反应,但后者一般仅占13%,可以忽略不计。,可以忽略不计。焊条的加热主要靠电弧热,电弧用于加热和熔化焊焊条的加热主要靠电弧热,电弧用于加热和熔化焊条的功率条的功率Qe为:为:QeeUI。式中式中:e、U、I分别为焊分别为焊条加热有效系数、电压和电流。条
16、加热有效系数、电压和电流。焊条加热有效系数取决于焊接规范、电流极性、药焊条加热有效系数取决于焊接规范、电流极性、药皮成分和焊芯金属的过渡形态。焊丝皮成分和焊芯金属的过渡形态。焊丝:e0.310.35;焊条焊条:e0.20.27。Qe中有一部分能量用于熔化药皮、焊芯端部液态金中有一部分能量用于熔化药皮、焊芯端部液态金属过热以及传导到焊芯里使其与药皮温度升高。属过热以及传导到焊芯里使其与药皮温度升高。Part II 焊接化学冶金焊接化学冶金2.3 焊条的加热焊条的加热SMAW:焊接电流通过焊芯时产生电阻热焊接电流通过焊芯时产生电阻热,将使将使药皮温度升高。焊芯和药皮的加热温度取决于电药皮温度升高。
17、焊芯和药皮的加热温度取决于电流密度、焊芯电阻、焊芯的熔化速度、药皮厚度流密度、焊芯电阻、焊芯的熔化速度、药皮厚度及其成分等。及其成分等。l电流密度越大,焊芯达到温升越高。调节焊接电流密度越大,焊芯达到温升越高。调节焊接电流密度是控制焊芯加热温度的有效办法。电流密度是控制焊芯加热温度的有效办法。l焊芯的电阻越大,其温升越高。焊芯的电阻越大,其温升越高。l焊条熔化越快,加热时间越短,其温升越低。焊条熔化越快,加热时间越短,其温升越低。Part II 焊接化学冶金焊接化学冶金2.3 焊条的加热焊条的加热l药皮的成分和厚度影响焊芯表面的散热条件。药皮的成分和厚度影响焊芯表面的散热条件。药皮厚度增加,药
18、皮表面的温度直线下降,但增药皮厚度增加,药皮表面的温度直线下降,但增加了焊芯与药皮之间的温差,增加了药皮开裂的加了焊芯与药皮之间的温差,增加了药皮开裂的倾向。倾向。研究表明,调整药皮的成分,使焊条金属由研究表明,调整药皮的成分,使焊条金属由短路过渡变成细颗粒过渡,可提高焊条的熔化速短路过渡变成细颗粒过渡,可提高焊条的熔化速度,降低焊接终了时药皮的温度。度,降低焊接终了时药皮的温度。焊条的药皮一直是焊条研究的热点,到目前焊条的药皮一直是焊条研究的热点,到目前为止焊条药皮已有上万个配方。为止焊条药皮已有上万个配方。Part II 焊接化学冶金焊接化学冶金2.3 焊条的加热焊条的加热严格控制焊芯或药
19、皮的加热温度严格控制焊芯或药皮的加热温度,焊接结束时焊接结束时,焊芯的温度不应超过焊芯的温度不应超过600650600650 C C。采用正常焊。采用正常焊接规范接规范,药皮表面温升不大药皮表面温升不大,但采用大电流密度施但采用大电流密度施焊时焊时,药皮温度升高药皮温度升高,将产生不良后果:将产生不良后果:l焊芯在电弧作用下熔化过分激烈焊芯在电弧作用下熔化过分激烈,飞溅增加飞溅增加;l药皮开裂,或早脱落使电弧不稳定燃烧药皮开裂,或早脱落使电弧不稳定燃烧;l药皮组分之间过早发生发应,丧失其冶金性能药皮组分之间过早发生发应,丧失其冶金性能;l焊缝成形变坏,甚至产生缺陷。焊缝成形变坏,甚至产生缺陷。
20、不锈钢焊条比较短:不锈钢电阻大。不锈钢焊条比较短:不锈钢电阻大。Part II 焊接化学冶金焊接化学冶金2.4 焊丝的熔化焊丝的熔化u焊丝的熔化速度:单位时间内,熔化焊丝的熔化速度:单位时间内,熔化焊丝的长度。焊丝的长度。u焊丝的熔化特性:焊丝的熔化速度与焊丝的熔化特性:焊丝的熔化速度与焊接条件密切相关,与材料、焊接极焊接条件密切相关,与材料、焊接极性、电流密度、电弧电压、保护气成性、电流密度、电弧电压、保护气成分、干伸长等有关。分、干伸长等有关。Part II 焊接化学冶金焊接化学冶金2.4 焊丝的熔化焊丝的熔化u材料不同:电阻率、熔化系数不同材料不同:电阻率、熔化系数不同u伸出长度:电阻不
21、同伸出长度:电阻不同u焊丝直径:电阻不同、导热能力不同焊丝直径:电阻不同、导热能力不同铝焊丝熔化速度与电流的关系铝焊丝熔化速度与电流的关系不锈钢焊丝熔化速度与电流的关系不锈钢焊丝熔化速度与电流的关系Part II 焊接化学冶金焊接化学冶金2.5 焊条的熔化焊条的熔化 焊条的熔化速度是焊接生产效率重要的参数焊条的熔化速度是焊接生产效率重要的参数,试试验表明验表明,焊条金属的熔化速度是变化的焊条金属的熔化速度是变化的:由于电流对由于电流对焊芯的预热作用焊芯的预热作用,焊芯的熔化速度将越来越快焊芯的熔化速度将越来越快,终了终了时要比开始时大时要比开始时大3030。因此。因此,焊条的熔化速度分为焊条的
22、熔化速度分为平均熔化速度和瞬时熔化速度。平均熔化速度和瞬时熔化速度。式中式中:gM、p、I分别为焊条金属平均熔化速度、焊分别为焊条金属平均熔化速度、焊条的熔化系数和焊接电流。条的熔化系数和焊接电流。p的意义为单位时间内的意义为单位时间内单位电流熔化的焊条金属的质量单位电流熔化的焊条金属的质量g/hA。Part II 焊接化学冶金焊接化学冶金2.5 焊条的熔化焊条的熔化 熔化的焊条金属并不是全部进入焊缝,而是有熔化的焊条金属并不是全部进入焊缝,而是有一部分通过飞溅等方式损失掉,引入一部分通过飞溅等方式损失掉,引入“平均熔敷速平均熔敷速度度”的概念,用的概念,用“单位时间内熔覆到焊缝金属中去单位时
23、间内熔覆到焊缝金属中去的那部分金属的质量的那部分金属的质量”表示。表示。式中式中:gD、H、I分别为焊条金属平均熔化速度、焊分别为焊条金属平均熔化速度、焊条的熔敷系数和焊接电流。条的熔敷系数和焊接电流。电流密度较大时,电流密度较大时,P和和H 都不是常数。都不是常数。Part II 焊接化学冶金焊接化学冶金2.5 焊条的熔化焊条的熔化焊条的损失系数:焊条的损失系数:如果药皮中含有金属添加剂,设其单位时间内如果药皮中含有金属添加剂,设其单位时间内进入焊缝的速度为进入焊缝的速度为 gC,则焊条的损失系数为:则焊条的损失系数为:药皮中金属添加剂可以减少焊芯金属的损失。药皮中金属添加剂可以减少焊芯金属
24、的损失。Part II 焊接化学冶金焊接化学冶金2.5 焊条的熔化焊条的熔化 焊条的瞬时熔化速度取决于两方面焊条的瞬时熔化速度取决于两方面的因素:一是电弧在焊芯或焊丝端部析的因素:一是电弧在焊芯或焊丝端部析出的热能,另一个就是通过熔滴传递到出的热能,另一个就是通过熔滴传递到焊芯或焊丝内的能量。前者越大,瞬时焊芯或焊丝内的能量。前者越大,瞬时熔化速度越快;反之,越慢。后者越大,熔化速度越快;反之,越慢。后者越大,瞬时熔化速度越慢,反之,越快。瞬时熔化速度越慢,反之,越快。Part II 焊接化学冶金焊接化学冶金2.5 焊条的熔化焊条的熔化提高焊条熔化速度的主要途径:提高焊条熔化速度的主要途径:1
25、.增加电弧在焊条端部析出的热功率;增加电弧在焊条端部析出的热功率;2.获得高频细滴过渡获得高频细滴过渡传到焊芯上的能量减少;传到焊芯上的能量减少;3.使电弧活性斑点位于固态焊丝与熔滴的界面处使电弧活性斑点位于固态焊丝与熔滴的界面处有效加热有效加热;4.在药皮中加入铁粉或其他金属添加剂;在药皮中加入铁粉或其他金属添加剂;5.适当增加电阻热的作用适当增加电阻热的作用预热预热。Part II 焊接化学冶金焊接化学冶金3、熔滴过渡3.1 3.1 熔滴过渡的定义、意义熔滴过渡的定义、意义3.2 3.2 熔滴上的作用力熔滴上的作用力3.3 3.3 熔滴过渡的主要形式熔滴过渡的主要形式3.4 3.4 熔滴的
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