保护板检验方式及电路原理培训教材资料.ppt

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1、保护板检验方法及电路原理培训教材保护板检验方法及电路原理培训教材深圳市德先电子有限分司深圳市德先电子有限分司保护板检验方法及电路原理培训教材保护板检验方法及电路原理培训教材一、外观检验一、外观检验 1、作业前准备：1.1 IQC与仓管办好相关货物交接手续,点清数量,将相关资料填写 于物料收贷/验贷合格报告表中。1.2 做好自已工位的5S工作,做好检测工作的准备。1.3 摆放好所需要的卡尺、放大镜。1.4 检验前作业人员必须配戴有线静电手环。2、检验条件:2.1 检验人员在1只40瓦日光灯下,目视观察3050秒为准.检验人员不 可有色盲,视力要在1.0以上.2.2 将待测物置于距离眼睛30cm左

2、右位置,上、下、左、右45度角范 围内观察.2.3 测试环境温度1533,相对湿度:25%-75%,大气压56Kpa-106Kpa.深圳市德先电子有限分司深圳市德先电子有限分司保护板检验方法及电路原理培训教材保护板检验方法及电路原理培训教材3、检验项目及标准:1）标识：A.保护板的颜色应与要求相符,B.保护板铜箔面文字印刷 应清晰、正确、无破损、油污、脱色、模糊、偏移、错误.2）缺件及错件：检查保护板元件应无漏贴、错贴.3）元件外观：A.不可有变形、破损、脱落.B.保护板铜箔不允许断 裂、IC丝印应正确.C.铜箔裸露部份不可互相碰触,至少间隔0.5mm以上。4）溢锡：元件面不得有残留锡珠、锡渣

3、、连锡.5）漏焊/冷焊：铜箔、元件脚氧化无法吃锡或吃锡不完全.6）过孔：保护板上过孔不允许孔塞,过孔上不允许有焊锡影响孔之大 小.7）锡不足：元件脚应埋入焊锡内。8）锡面外观：锡面须光亮、平滑,不得有氧化、油污、残留锡珠、锡 尖。9）裂锡：元件脚旁锡面不允许有裂痕.一、外观检验一、外观检验 保护板检验方法及电路原理培训教材保护板检验方法及电路原理培训教材保护板检验方法及电路原理培训教材保护板检验方法及电路原理培训教材保护板检验方法及电路原理培训教材保护板检验方法及电路原理培训教材 10）尺寸：检查保护板尺寸须与样品相符,公差在0.1mm。11）五金面：A.五金表面不能有明显刮花痕迹,且痕长不超

4、过 1mm.电镀汽泡面积不能超过0.52mm,电镀脏 污面积 能超过0.52mm,氧化面积不能超过 0.32mm,批锋不能超过0.3mm.表面色泽均匀 光亮,无折痕、变形裂纹、缺口、锈蚀、毛刺、镀层脱落、油污.一、外观检验一、外观检验 保护板检验方法及电路原理培训教材保护板检验方法及电路原理培训教材保护板检验方法及电路原理培训教材保护板检验方法及电路原理培训教材1:仪器参数设置.1）自耗电设置：按下面板“设定”键，显示屏显示自耗电，设定一个最 小值和一个最大值。按下面板“”上下键将自耗电 最小值设定为1.5uA，按下“设定”键，按下面板“”上下键将自耗最大值设定10uA。2）过充电压设置：按下

5、面板“设定”键，显示屏显示过充电压，设定一 个最小值和一个最大值。按下面板“”上下键将 过充电压最小值设定4.25V,按下“设定”键，按下面 板“”上下键将过充电压最大值设定4.4V。3）内阻设置：按下面板“设定”键，显示屏显示内阻，设定一个最小值 和一个最大值。按下面板“”上下键将内阻最小值设 定45m,按下“设定”键，按下面板“”上下键将内阻 最大值设定75m。4）过流设置：按下面板“设定”键，显示屏显示过流,设定一个最小值和 一个最大值。按下面板“”上下键将过流最小值设定2A,按下“设定”键，按下面板“”上下键将过流最大值设定 5A.一、电性能检验一、电性能检验 保护板检验方法及电路原理

6、培训教材保护板检验方法及电路原理培训教材保护板检验方法及电路原理培训教材保护板检验方法及电路原理培训教材保护板检验方法及电路原理培训教材保护板检验方法及电路原理培训教材保护板检验方法及电路原理培训教材保护板检验方法及电路原理培训教材1:仪器参数设置.5）过放电压设置：按下面板“设定”键，显示屏显示过放电压,设定一个 最小值和一个最大值按下面板“”上下键将过放 最小值设定2.3V,按下“设定”键，按下面板“”上 下。键将过放电压最大值设定2.6V.设置完参数后,按下“确定”键,再按下“自动”键。2:内阻、过流、过充、过放、自耗电测试.右手拿“B-表笔”和“P-表笔”分别对应接触保护板“B-焊盘”

7、和P-焊盘,左手拿“B+表笔”接触保护板“B+焊盘”按下“B+表笔”上的触动开关,仪 器开始测试，测试完，仪器上显示5个绿灯并鸣叫一声，如显示红 灯证明保护板不良/设定参数有误或接触不良需重新测试，如还是不 良，将不良原因记录于来料保护板记录表中。3:识别电阻测试.万用表开关选择“20K”档位。万用表红黑表笔接触识别电阻两端，测试电阻标准9.810.2K。一、电性能检验一、电性能检验 保护板检验方法及电路原理培训教材保护板检验方法及电路原理培训教材保护板检验方法及电路原理培训教材保护板检验方法及电路原理培训教材充电开关K1加载短路开关K2B表A表B-接线柱公共端接线柱P-接线柱P+接线柱输入+

8、接线柱输入-接线柱电源开关K3电源电压调节旋纽下方上方保护板检验方法及电路原理培训教材保护板检验方法及电路原理培训教材保护板检验方法及电路原理培训教材保护板检验方法及电路原理培训教材1）接线指南：A.将电源“+，-”连接线对应治具“输入+接线 柱”，“输入-接线柱”连接上。B.将输出连接线“P+，P-，公共端”分别接入 治具“P+接 线柱，P-接线柱，公共端接 线柱”。C.充电开关K1置于中间，开关K2置于中 间，打开电源开关K3，将充电开关K1打 至下方调节电压调节旋 纽，看B表显示 为4.2V(调节电源电压为4.2V)，将K1 拨回。一、电性能检验一、电性能检验 保护板检验方法及电路原理培

9、训教材保护板检验方法及电路原理培训教材保护板检验方法及电路原理培训教材保护板检验方法及电路原理培训教材 将5001保护板放置桌面，把治具放入保护板上并使治具 孔位对准保护板“B-，P-点，B+”将测试探针“P+，P-，公共 端”分别插入治具对应孔位，左手按住探针不动，右手将开关K1打入下方，A表有电流，将开关K1打入中间。放电测试：将开关K2打至加载位置，A表加载电流350 550mA，B表电压3.754.0V,如电压高需放电.打在加载位置放至20分钟.将开关打至中间。短路测试：将开关K2打至短路位置，A表0mA，B表电压0V,将开关K2打至中间，将充电开关打至下方，A表 电流200 450m

10、A，B表电压3.84.0V。保护板检验方法及电路原理培训教材保护板检验方法及电路原理培训教材保护板检验方法及电路原理培训教材保护板检验方法及电路原理培训教材一、保护板的电路原理一、保护板的电路原理 1、保护板的电路图、保护板的电路图(7.2V)1脚:电压检测脚.2脚:放电控制脚.3脚:充电控制脚.4脚:过电流检测脚.5脚:负电源输入脚6脚:延时检测脚7脚:中点电源输入脚8脚:正电源输入脚保护板检验方法及电路原理培训教材保护板检验方法及电路原理培训教材保护板检验方法及电路原理培训教材保护板检验方法及电路原理培训教材一、保护板的电路原理一、保护板的电路原理 1）当电池电压处于过充电压与过放电压之间

11、,V+与VG的输出电压为电 池电压.2)短路保护:当V+与VG短路时,保护电路会在550mS内迅速动作,切 断通路,实现短路保护.3)过流保护:当V-端电压达(0.3V0.02V)时,保护电路会在6.713.9mS 内迅速动作,切断通路.4)充电:当对电池充电时,由8232 1脚对充电电压检测,在内部进行电压比较去控制8232 2/3脚,2/3呈高电平,使MOS管闭合.构成回路,充电器对电池进行充电.保护板检验方法及电路原理培训教材保护板检验方法及电路原理培训教材5)过充:当电池电压达到过充电压时,由8232 1脚对电池 电压检测,在内部进行电压比较去控制8232 3 脚,3脚呈低电平,使MO

12、S管断开,充电器停止对 电池充电.6)放电:当电池对用电器放电时,由8232 1脚对电池电 压检测,在内部进行比较去控制8232 2脚,2脚呈 高电平,使MOS管闭合.构成回路,电池对用电器 放电.7)过放:当电池电压达到过放电压时,由8232 1脚对电池 电压检测,在内部进行电压比较去控制8232 2 脚,2脚呈低电平,使MOS管断开,电池充电器停 止对充电.保护板检验方法及电路原理培训教材保护板检验方法及电路原理培训教材一、保护板的电路原理一、保护板的电路原理 保护板检验方法及电路原理培训教材保护板检验方法及电路原理培训教材保护板检验方法及电路原理培训教材保护板检验方法及电路原理培训教材一、保护板的电路原理一、保护板的电路原理 2、保护板的电路图、保护板的电路图(3.6V)5脚:电压检测脚.1脚:放电控制脚.3脚:充电控制脚.2脚:过电流检测脚.6脚:负电源输入脚0.1UF0.1UF保护板检验方法及电路原理培训教材保护板检验方法及电路原理培训教材保护板检验方法及电路原理培训教材保护板检验方法及电路原理培训教材