埋弧自动焊-1819课件.ppt
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1、埋弧自动焊 朱军内容概述:1.原理和特点2.埋弧焊的分类及应用范围3.埋弧焊自动调节系统4.生产率的提高高效焊接技术5.SAW的熔敷率6.焊接参数对焊缝成形的影响焊接参数对焊缝成形的影响7.焊接过程中需要注意的问题 埋弧焊示意图埋弧焊示意图埋弧自动焊工艺过程埋弧自动焊工艺过程1:原理:焊丝与母材之间引燃电弧,电弧热使母材、焊丝和焊剂熔化,以致部分蒸发,熔化的金属和焊剂蒸发的气体形成了气泡,电弧在气泡中燃烧。气泡上部被一层熔化的焊剂-熔渣所覆盖,不仅隔绝了空气与电弧和熔池的接触,而且隔绝了电弧弧光辐射出来。同时,也起到稳定电弧的作用。电弧燃烧后,熔池金属被电弧气体排挤向电弧燃烧后,熔池金属被电弧
2、气体排挤向电弧燃烧后,熔池金属被电弧气体排挤向电弧燃烧后,熔池金属被电弧气体排挤向后堆积形成焊缝。焊缝上没有涂料,允许提后堆积形成焊缝。焊缝上没有涂料,允许提后堆积形成焊缝。焊缝上没有涂料,允许提后堆积形成焊缝。焊缝上没有涂料,允许提高电流密度,电流密度增加,电弧吹力也增高电流密度,电流密度增加,电弧吹力也增高电流密度,电流密度增加,电弧吹力也增高电流密度,电流密度增加,电弧吹力也增加,同时热量也增加,熔池深度大,熔池体加,同时热量也增加,熔池深度大,熔池体加,同时热量也增加,熔池深度大,熔池体加,同时热量也增加,熔池深度大,熔池体积也大。积也大。积也大。积也大。由于高温焊剂被熔化成熔渣,与熔
3、池金属由于高温焊剂被熔化成熔渣,与熔池金属由于高温焊剂被熔化成熔渣,与熔池金属由于高温焊剂被熔化成熔渣,与熔池金属发生物理化学作用。部分焊剂被蒸发形成气发生物理化学作用。部分焊剂被蒸发形成气发生物理化学作用。部分焊剂被蒸发形成气发生物理化学作用。部分焊剂被蒸发形成气体。将电弧周围熔渣排开,形成一个封闭的体。将电弧周围熔渣排开,形成一个封闭的体。将电弧周围熔渣排开,形成一个封闭的体。将电弧周围熔渣排开,形成一个封闭的熔渣泡。它具有一定粘度,能承受一定压力,熔渣泡。它具有一定粘度,能承受一定压力,熔渣泡。它具有一定粘度,能承受一定压力,熔渣泡。它具有一定粘度,能承受一定压力,保护了熔池,不与空气接
4、触,又防止了金属保护了熔池,不与空气接触,又防止了金属保护了熔池,不与空气接触,又防止了金属保护了熔池,不与空气接触,又防止了金属飞溅飞溅飞溅飞溅特点:n生产率高生产率高电流大,可以达到2000A,熔深大,一次不开坡口可焊20mm熔渣去处容易速度快,6-8mm钢板,30-50m/hn 质量高质量高 保护好,电弧区主要成分CO,焊缝金属O,N低,规范稳定 机械性能好n环保环保 几乎没有烟尘容易操作特点:n只能平焊和横焊n不能焊接Al、Ti等活性金属n机动性差,设备成本高、复杂n适合于长直焊缝,短焊缝效率不明显n小电流稳定性差,电场强度大,不适合焊接薄板适宜焊接:碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢、
5、耐热钢以及某些有色金属。此外,埋弧焊还可在基体金属表面堆焊耐磨或耐腐蚀的合金层。不适宜焊接:铸铁因不能承受高热输入量引起的热应力,一般不能用埋弧焊焊接。铝、镁及其合金因没有适用的焊剂,目前还不能使用埋弧焊焊接。铅、锌等低熔点金属材料也不适合用埋弧焊焊接。埋弧焊的工艺埋弧焊的工艺n(1)焊前准备焊前准备n板厚小于板厚小于14mm时,可不开坡口;时,可不开坡口;n板厚为板厚为1422mm时,应开时,应开Y型坡口;型坡口;n板厚为板厚为2250mm时,可开双时,可开双Y型或型或U型坡口。型坡口。nY型和双型和双Y型坡口的角度为型坡口的角度为5060(图图12-46)。)。焊缝间隙应均匀,焊直缝时,应
6、安装焊缝间隙应均匀,焊直缝时,应安装引弧板引弧板和熄弧板和熄弧板(图(图12-4712-47),以防止起弧和熄弧时),以防止起弧和熄弧时产生的气孔、夹杂、缩孔、缩松等缺陷进入产生的气孔、夹杂、缩孔、缩松等缺陷进入工件焊缝之中工件焊缝之中n(2)平板对接焊平板对接焊 一般采用双面焊,可不留间隙直接进行双面焊接,也一般采用双面焊,可不留间隙直接进行双面焊接,也可采用打底焊或焊剂垫或垫板。为提高生产率,也可采可采用打底焊或焊剂垫或垫板。为提高生产率,也可采用水冷铜成型底板进行单面焊双面成型。用水冷铜成型底板进行单面焊双面成型。n(3)环焊缝环焊缝 焊接环焊缝时,焊丝起弧点应与环的中心线偏离一距焊接环
7、焊缝时,焊丝起弧点应与环的中心线偏离一距离离e,以防止熔池金属的流淌。一般偏离距离为,以防止熔池金属的流淌。一般偏离距离为2040mm,直径小于,直径小于250mm的环缝一般不采用埋弧自动焊。的环缝一般不采用埋弧自动焊。n(4)多丝埋弧焊多丝埋弧焊 同时有两个以上焊丝起弧焊接,焊接速度高,焊缝成同时有两个以上焊丝起弧焊接,焊接速度高,焊缝成型好。前一电弧保证熔深,后续电弧调节熔宽,使熔池型好。前一电弧保证熔深,后续电弧调节熔宽,使熔池形状及焊缝成型较为合理。形状及焊缝成型较为合理。各种埋弧焊工艺各种埋弧焊工艺n埋弧焊的应用埋弧焊的应用 埋弧焊主要用于压力容器的埋弧焊主要用于压力容器的环缝焊和环
8、缝焊和直缝焊直缝焊,锅炉冷却壁的长直焊缝焊接,锅炉冷却壁的长直焊缝焊接,船舶和潜艇壳体的焊接,起重机械船舶和潜艇壳体的焊接,起重机械(行车)和冶金机械(高炉炉身)的(行车)和冶金机械(高炉炉身)的焊接。焊接。2:埋弧焊的分类及应用范围(1)、分类)、分类分类依据 分类名称 应用范围 按送丝方式 等速送丝埋弧焊细丝高电流密度变速送丝埋弧焊粗丝低电流密度按焊丝数目或形状 单丝埋弧焊常规对接、角接、筒体纵缝、环缝焊双丝埋弧焊高生产率对接、角接焊多丝埋弧焊螺旋焊管等超高生产率对接焊带极埋弧焊耐磨、耐蚀合金堆焊按焊缝成形条件 双面埋弧焊常规对接焊单面焊双面成形埋弧焊高生产率对接焊,难以双面焊的对接焊应用
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