工艺文件的分类和作用.ppt

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1、一、工艺文件的分类和作用一、工艺文件的分类和作用二、工艺文件的内容与编制二、工艺文件的内容与编制电子产品的工艺文件电子产品的工艺文件 工艺文件是根据产品的设计文件，结合本工艺文件是根据产品的设计文件，结合本企业的实际情况编制而成的。它是企业进行生企业的实际情况编制而成的。它是企业进行生产准备、原材料供应、计划管理、生产调度、产准备、原材料供应、计划管理、生产调度、劳动力调配、工模具管理的主要依据，是企业劳动力调配、工模具管理的主要依据，是企业加工生产、检验的技术指导。加工生产、检验的技术指导。企业是否具备先进、科学、合理、齐全的企业是否具备先进、科学、合理、齐全的工艺文件是企业能否安全、优质、

2、高产低消耗工艺文件是企业能否安全、优质、高产低消耗的制造产品的决定条件。的制造产品的决定条件。（一）工艺文件作用：（一）工艺文件作用：1 1、组织生产、建立生产秩序、组织生产、建立生产秩序2 2、指导技术、保证产品质量、指导技术、保证产品质量3 3、编制生产计划，考核工时定额、编制生产计划，考核工时定额4 4、调整劳动组织、调整劳动组织5 5、安排物资供应、安排物资供应6 6、工具、工装、模具管理、工具、工装、模具管理7 7、经济核算的依据、经济核算的依据8 8、巩固工艺、巩固工艺9 9、产品转厂生产时的交换资料、产品转厂生产时的交换资料一、工艺文件的分类和作用一、工艺文件的分类和作用（二）电

3、子产品工艺文件的分类（二）电子产品工艺文件的分类 工艺文件通常可分为工艺管理文件和工艺规工艺文件通常可分为工艺管理文件和工艺规程文件两大类程文件两大类 工艺管理文件是工艺管理文件是：企业组织生产、进行生产技术准：企业组织生产、进行生产技术准备工作的文件，它规定了产品的生产条件、工艺路备工作的文件，它规定了产品的生产条件、工艺路线、工艺流程、工具设备、调试及检验仪器、工艺线、工艺流程、工具设备、调试及检验仪器、工艺装置、材料消耗定额和工时消耗定额。装置、材料消耗定额和工时消耗定额。工艺规程文件是工艺规程文件是：规定产品制造过程和操作方法的技：规定产品制造过程和操作方法的技术文件，它主要包括零件加

4、工工艺、元件装配工艺、术文件，它主要包括零件加工工艺、元件装配工艺、导线加工工艺、调试及检验工艺和各工艺的工时定额。导线加工工艺、调试及检验工艺和各工艺的工时定额。其它分类方式：其它分类方式：工艺文件通常分为：基本工艺文件、指导工艺文件通常分为：基本工艺文件、指导技术的工艺文件、统计汇编资料和管理工艺文技术的工艺文件、统计汇编资料和管理工艺文件用的格式。件用的格式。1 1、基本工艺文件、基本工艺文件是供企业组织生产、进行生产技术准备工作的是供企业组织生产、进行生产技术准备工作的最基本的技术文件，它规定了产品的生产条件、最基本的技术文件，它规定了产品的生产条件、工艺路线、工艺流程、工具设备、调试

5、及检验工艺路线、工艺流程、工具设备、调试及检验仪器工艺装置、工时定额。仪器工艺装置、工时定额。包括：包括：零件工艺过程、装配工艺过程、元器件零件工艺过程、装配工艺过程、元器件工艺表、导线及加工表等工艺表、导线及加工表等2 2、指导技术的工艺文件、指导技术的工艺文件是指导技术和保证产品质量的技术条件是指导技术和保证产品质量的技术条件包括：包括：专业工艺规程、工艺说明及简图、检验专业工艺规程、工艺说明及简图、检验说明（方式、步骤、程序等）。说明（方式、步骤、程序等）。3 3、统计汇编资料、统计汇编资料是为企业管理部门提供的各种明细表，作为管是为企业管理部门提供的各种明细表，作为管理部门规划生产组织

6、、编制生产计划、安排物理部门规划生产组织、编制生产计划、安排物资供应、进行经济核算的技术依据。资供应、进行经济核算的技术依据。包括：包括：专用工装、标准工具、材料消耗定额、专用工装、标准工具、材料消耗定额、工时消耗定额。工时消耗定额。4 4、管理工艺文件用的格式、管理工艺文件用的格式包括：包括：工艺文件封面、工艺文件目录、元器件工艺文件封面、工艺文件目录、元器件工艺表、导线及扎线加工表、工艺说明及简图、工艺表、导线及扎线加工表、工艺说明及简图、装配工艺过程卡、工艺文件更改通知单、工艺装配工艺过程卡、工艺文件更改通知单、工艺文件明细表等。文件明细表等。按用途分类按用途分类 第一类：第一类：工艺规

7、程的封面工艺规程的封面 工艺规程的目录工艺规程的目录 第二类第二类:各种汇总图表各种汇总图表 工装明细表工装明细表 消耗定额表消耗定额表 配套明细表配套明细表 工艺流程图工艺流程图 工艺过程表工艺过程表 它们是作为材料供应、工装配置、成本核算、它们是作为材料供应、工装配置、成本核算、劳动力安排、组织生产的依据。劳动力安排、组织生产的依据。第三类第三类:各种作业指导书各种作业指导书 装联准备（元器件预成形、导线预加工等）装联准备（元器件预成形、导线预加工等）装配工艺规程（插件、焊接、总装等）装配工艺规程（插件、焊接、总装等）调试工艺规程调试工艺规程 检验工艺规程检验工艺规程 它们是组装操作的作业

8、指导，一切生产人员必须它们是组装操作的作业指导，一切生产人员必须严格遵照执行。严格遵照执行。第四类第四类:工艺更改单工艺更改单 有临时性更改及永久性更改两种有临时性更改及永久性更改两种 它们是实施工艺更改的依据。它们是实施工艺更改的依据。按适用性分类按适用性分类 专用工艺专用工艺 是指适用于某一产品的工艺规程，而是指适用于某一产品的工艺规程，而对其它产品不适用。对其它产品不适用。通用工艺通用工艺 是指适用于多种产品的工艺规程。是指适用于多种产品的工艺规程。通常，一些电子产品尽管型号、规格不同，但通常，一些电子产品尽管型号、规格不同，但装联时的操作要领及质量要求是基本相同的，可以装联时的操作要领

9、及质量要求是基本相同的，可以将它们上升为通用工艺规程。将它们上升为通用工艺规程。通用工艺一般只在企业内部通用。通用工艺一般只在企业内部通用。典典型型工工艺艺 是是指指在在通通用用工工艺艺的的基基础础上上进进一一步步提提炼炼的的产产物物，有有较较大大的的通通用用性性，不不受受企企业业具具体体条条件件的的约约束，只要是相同的工种，均可适用。束，只要是相同的工种，均可适用。如热处理典型工艺，氧化典型工艺，如热处理典型工艺，氧化典型工艺，整机类电子产品的工艺规程目前尚未典型化。整机类电子产品的工艺规程目前尚未典型化。二、工艺文件的内容与编制二、工艺文件的内容与编制 一般包含准备工序、流水线工序和调试检

10、验工一般包含准备工序、流水线工序和调试检验工序，工艺文件应按照工序编制具体内容。序，工艺文件应按照工序编制具体内容。（一）工艺文件的内容（一）工艺文件的内容1 1、准备工序工艺文件内容、准备工序工艺文件内容元器件的筛选、元器件引脚的成形和搪锡元器件的筛选、元器件引脚的成形和搪锡线圈和变压器的绕制、导线的加工线圈和变压器的绕制、导线的加工线把的捆扎、地线成形、电缆制作线把的捆扎、地线成形、电缆制作剪切套管、打印标记等剪切套管、打印标记等2 2、流水线工序工艺文件的内容、流水线工序工艺文件的内容1)1)确定流水线上需要的工序数目。确定流水线上需要的工序数目。2)2)确定每个工序的工时。确定每个工序

11、的工时。3)3)工序顺序应合理。省时、省力、方便。工序顺序应合理。省时、省力、方便。4)4)安装和焊接工序应分开。安装和焊接工序应分开。3 3、调试检验工序工艺文件的内容、调试检验工序工艺文件的内容 1 1）标明测试仪器、仪表的种类、等级标准及）标明测试仪器、仪表的种类、等级标准及连接方法连接方法 2 2）标明各项技术指标的规定值及其测试条件）标明各项技术指标的规定值及其测试条件和方法，明确规定该工序的检验项目和检验和方法，明确规定该工序的检验项目和检验方法。方法。（二）工艺文件的编制（二）工艺文件的编制 根据产品的批量和复杂程度及生产的实际情根据产品的批量和复杂程度及生产的实际情况，按照一定

12、的规范和格式编写，配齐成套，装况，按照一定的规范和格式编写，配齐成套，装订成册。订成册。(1)(1)工艺规程编制的技术依据是全套设计文件、工艺规程编制的技术依据是全套设计文件、样机及各种工艺标准；样机及各种工艺标准；(2)(2)工艺规程编制的工作量依据是计划日（月）工艺规程编制的工作量依据是计划日（月）产量及标准工时定额；产量及标准工时定额；(3)(3)工艺规程编制的适用性依据是现有的生产条工艺规程编制的适用性依据是现有的生产条件及经过努力可能达到的条件。件及经过努力可能达到的条件。1 1、工艺文件的编制原则、工艺文件的编制原则 2 2、工艺文件编制要求、工艺文件编制要求 (1)(1)既既要要

13、具具有有经经济济上上的的合合理理性性和和技技术术上上的的先先进进性性，又要考虑企业的实际情况，具有适用性。又要考虑企业的实际情况，具有适用性。(2)(2)必必须须严严格格与与设设计计文文件件的的内内容容相相符符合合，应应尽尽量量体现设计的意图，最大限度的保证设计质量的实现。体现设计的意图，最大限度的保证设计质量的实现。(3)(3)要要严严肃肃认认真真，一一丝丝不不苟苟，力力求求文文件件内内容容完完整整正正确确，表表达达简简洁洁明明了了，条条理理清清楚楚，用用词词规规范范严严谨谨。并并尽尽量量采采用用视视图图加加以以表表达达。要要做做到到不不用用口口头头解解释释，根据工艺规程，就可正常的进行一切

14、工艺活动。根据工艺规程，就可正常的进行一切工艺活动。(4)(4)要要体体现现质质量量第第一一的的思思想想，对对质质量量的的关关键键部部位位及薄弱环节应重点加以说明。及薄弱环节应重点加以说明。技技术术指指标标应应前前紧紧后后松松，有有定定量量要要求求，无无法法定定量量要以封样为准。要以封样为准。(5)(5)尽尽量量提提高高工工艺艺规规程程的的通通用用性性，对对一一些些通通用用的的工艺要求应上升为通用工艺。工艺要求应上升为通用工艺。(6)(6)表表达达形形式式应应具具有有较较大大的的灵灵活活性性及及适适用用性性，做做到到当当产产量量发发生生变变化化时时，文文件件需需要要重重新新编编制制的的比比例例

15、压压缩到最少程度。缩到最少程度。3 3、编制的方法、编制的方法 1 1）准备工序工艺文件的编制）准备工序工艺文件的编制 内内容容：元元器器件件的的筛筛选选、元元器器件件引引脚脚的的成成形形搪搪锡锡、线线圈圈和和变变压压器器的的绕绕制制、导导线线的的加加工工、线线把把的的捆捆扎扎、地地线线成成形形、电电缆缆制制作作、剪剪切切套套管管、打打印标记等。应按工序分别编制相应的工艺文件。印标记等。应按工序分别编制相应的工艺文件。2 2）流水线工艺文件的编制）流水线工艺文件的编制 确确定定流流水水线线上上需需要要的的工工序序数数目目，确确定定每每个个工工序的工时序的工时 ，工序应合理，安装与焊接应分开。，

16、工序应合理，安装与焊接应分开。（三）工艺文件格式及填写方法（三）工艺文件格式及填写方法1 1、工艺文件封面（、工艺文件封面（P.147)P.147)2 2、工艺文件目录（、工艺文件目录（P.147)P.147)3 3、元器件工艺表、元器件工艺表4 4、导线及扎线加工表、导线及扎线加工表5 5、工艺说明及简图、工艺说明及简图6 6、装配工艺过程卡、装配工艺过程卡工艺汇总表工艺汇总表 1)1)配套明细表配套明细表 2)2)仪器仪表明细表仪器仪表明细表 3)3)工位器具明细表工位器具明细表 4)4)材料消耗定额表材料消耗定额表 5)5)工时消耗定额表工时消耗定额表 配配 套套 明明 细细 表表 仪仪

17、 器器 仪仪 表表 明明 细细 表表 工工 位位 器器 具具 明明 细细 表表 材材 料料 消消 耗耗 定定 额额 表表 工工 时时 消消 耗耗 定定 额额 表表工艺顺序图表：工艺顺序图表：1)1)工艺流程图工艺流程图 2)2)工艺过程图工艺过程图 工工 艺艺 过过 程程 表表工工艺艺流流程程图图准备工艺规程：准备工艺规程：1.1.元器件预成型卡片元器件预成型卡片 2.2.导线及线扎加工表导线及线扎加工表 元元 器器 件件 预预 成成 型型 卡卡 片片 导导 线线 及及 线线 扎扎 加加 工工 表表装配工艺文件装配工艺文件 1)1)插件工艺规程插件工艺规程 编制格式编制格式 装装配配工工艺艺卡

18、卡片片：填填写写插插入入元元器器件件的的名名称称、型型号号及规格；及规格；工工艺艺说说明明：用用来来详详细细叙叙述述插插件件操操作作的的工工艺艺要要求求 工艺简图：表达元器件所插入的区域及位置工艺简图：表达元器件所插入的区域及位置 编编制制插插件件工工艺艺文文件件是是一一项项细细致致而而繁繁琐琐的的工工作作，必必须须综综合合考考虑虑合合理理的的次次序序、难难易易的的搭搭配配、工工作作量量的的均均衡衡等等诸诸因因素素，因因为为插插件件工工人人在在流流水水线线作作业业时时，每每人人每每天天插插入入的的元元器器件件数数量量高高达达800010000800010000只只，在在这这样样大大数数量量的的

19、重重复复操操作作中中，若若插插件件工工艺艺编编排排不不合合理理，会会引引起起差差错错率率的的明明显显上上升升，所所以以合合理理的的编编排排插插件件工工艺艺是是非非常常重重要要的的，要要使使工工人人在在思思想想比比较较放放松松的的状状态态下下，也能正确高效的完成作业内容。也能正确高效的完成作业内容。编制要领编制要领a.a.各各道道插插件件工工位位的的工工作作量量安安排排要要均均衡衡，工工位位间间工工作作量量（按标准工时定额计算）差别（按标准工时定额计算）差别 3 3 秒。秒。b.b.电电阻阻器器避避免免集集中中在在某某几几个个工工位位安安装装，应应尽尽量量平平均均分分配给各道工位。配给各道工位。

20、c.c.外外型型完完全全相相同同而而型型号号规规格格不不同同的的元元件件器器,绝绝对对不不能能分配给同一工位安装。分配给同一工位安装。d.d.型号、规格完全相同的元件应尽量安排给同一工位。型号、规格完全相同的元件应尽量安排给同一工位。e.e.需识别极性的元器件应平均分配给各道工位。需识别极性的元器件应平均分配给各道工位。f.f.安装难度高的元器件，也要平均分配。安装难度高的元器件，也要平均分配。g.g.前道工位插入的元器不能造成后工位安装的困难。前道工位插入的元器不能造成后工位安装的困难。h.h.插件工位的顺序应掌握先上后下、先左后右，这插件工位的顺序应掌握先上后下、先左后右，这样可减少前后工

21、位的影响。样可减少前后工位的影响。i.i.在满足上述各项要求的情况下，每个工位的插件在满足上述各项要求的情况下，每个工位的插件区域应相对集中，可有利于插件速度。区域应相对集中，可有利于插件速度。编制步骤及方法编制步骤及方法 a.a.计算生产节拍时间计算生产节拍时间 每天工作时间每天工作时间:8:8 小时小时 上班准备时间上班准备时间 1515分钟分钟 上、下午休息时间：上、下午休息时间：各各1515分钟分钟 b.b.计算印制板插件总工时计算印制板插件总工时 将元器件分类列在表内，按标准工时定额查出单件将元器件分类列在表内，按标准工时定额查出单件的定额时间，最后累计出印制板插件所需的总工时的定额

22、时间，最后累计出印制板插件所需的总工时为为173.5173.5秒。秒。C.C.计算插件工位数计算插件工位数 插件工位的工作量安排一般应考虑适当的余量，插件工位的工作量安排一般应考虑适当的余量，当计算值出现小数时一般总是采取进位的方式，所当计算值出现小数时一般总是采取进位的方式，所以根据上式得出，日产以根据上式得出，日产10001000台收音机的插件工位人台收音机的插件工位人数应确定为数应确定为7 7人。人。d.d.确定工位工作量时间确定工位工作量时间e.e.划分插件区域：划分插件区域：按编制要领将元器件分配到各工位。按编制要领将元器件分配到各工位。f.f.对对工工作作量量进进行行统统计计分分析析：对对每每个个工工位位的的工工作作量量进进行行统计分析统计分析g.g.编写装配工艺卡片。编写装配工艺卡片。2)2)整机总装工艺规程整机总装工艺规程 编写格式：编写格式：a.a.装配工艺卡片装配工艺卡片 b b.工艺说明工艺说明