工业通风与防尘防毒.ppt

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1、工业通风与防尘防毒工业通风与防尘防毒治理、评价、控制不良的劳动条件，最根本的措施是改进工艺，改进生产过程或采用一些工程技术措施，使劳动者不接触或少接触职业危害因素，从而实现一级预防应用工程技术和有关学科的理论及实践来解决劳动者在生产中所面临的不利于人类健康的问题，创造良好的工作环境，保障工人健康，提高工作效率职业卫生工程职业卫生工程运用通风、除尘、排毒、气体净化等工程技术措施，消除工作环境中含毒、含尘气体和废气防暑降温、建筑物通风、采暖和空气调节生产场所有采光和照明生产噪声与振动控制辐射防护个体防护其他职业卫生有关的工程基本物理参数基本物理参数1、温度：t()T=273+t(K)2、湿度：(%

2、)相对湿度、空气干湿程度、空气中含湿量大小3、压强：大气压；绝对压力、相对压力（表）4、风速：空气单位时间流动的距离(m/s)5、空气密度：单位容积空气的质量(kg/m3)6、动压、静压、全压(Pa)7、流动阻力：摩擦阻力、局部阻力压强单位1kg/m2=1mmH2O=9.8Pa=1.2kg/m3k=1.5v=33.3m/s全面通风全面通风全面通风换气量置换通风事故通风用新鲜空气稀释有害物，使其达到卫生标准式中：L换气量，m3/h；M有害物产生量，mg/h；Ys卫生标准中最高容许浓度，mg/m3；Yo新鲜空气中该种有害物浓度，Yo=0；K安全系数，对于生产车间，一般取K=6。换气量：全面通风换气

3、量的计算全面通风换气量的计算新风量的由来新风量的由来根据全面通风消除有害物质原理，计算式：m3/人h式中：Mco2：每人每小时呼出CO2量(成人轻微活动18L/人h)；(儿童轻微活动6-9L/儿童.h)；Ys：CO2室内卫生标准(0.1%=1.0l/m3);Yo：外界大气CO2含量(0.04%=0.4l/m3)成分吸入气（）呼出气（）O220.9616.4CO20.044.1N279.0079.5成人：儿童：【例】某车间同时散发几种有机溶剂的蒸气，散发量分别为：苯1.2kg/h，乙酸乙酯1.5kg/h，异丙醇0.5kg/h，乙醇0.5kg/h。求该车间所需的全面通风量。【解】由GBZ2-200

4、2可知，上述化学物质的短时间容许浓度为：苯10mg/m3，乙酸乙酯300mg/m3，异丙醇700mg/m3，乙醇未做规定。进风为洁净空气，各有害物质浓度为零。取安全系数6。苯乙酸乙酯28.3m3/s异丙醇31.2m3/s乙醇40几种溶剂同时散发对人体有危害的蒸气，所需风量为各自风量的和。1234209.5m3/s气流的组织气流的组织全面通风，不仅取决于通风量，还与气流的组织有关送排风方式：上送上排、下送上排、中间送上下排设计原则：送风口接近人员操作地点；排风口尽可能靠近有害源；应使厂房内气流分布均匀尽量减少涡流区有害气体密度较大时不一定沉积在车间下部室内气流主要受送风口位置和形式的影响，排风口

5、的影响是次要的常用的气流组织方式常用的气流组织方式有害气体温度较周围空气温度高时，或车间存在上升气流，不论有害气体密度大小，都应采取下送上排方式如没有热气流影响，有害气体密度比空气小时，采用下送上排；比空气密度大时采用上下同时排出，中间部位送新鲜风空气平衡与热平衡空气平衡与热平衡进出空气总量相等总得热量等于总失热量机械进风量大于机械排风量时，室内为正压，存在无组织排风量；负压时存在无组织进风。清洁度高的房间，必须保持正压；有害车间应保持负压通风设计：尽可能用最小的风量达到效果；冬季应有较高的送风温度（34）；室外空气直接送到排风罩附近事故通风事故通风当生产设备发生偶然事故或故障时，可能突然散发

6、出大量有害气体进入车间，需要尽快把有害物排到室外，这种通风为事故通风吸风口位置、防爆风机、开关位置排出剧毒有害物，应排至10m以上；排出可燃气体时，排风口应远离火种排风量：按照换气次数计算。当有害物容许浓度5、车间高度6m以下时，换气次数应为12次热压：自然通风自然通风风压：风的作用在建筑物表面形成的空气静压力变化为风压。迎风面静压力高于大气压，正压；背风面负压。热压与风压联合作用高层、低层，GB50019-2003采暖通风与空气调节设计规范，设计时仅考虑热压的作用城市中，主导风向频率一般在1520之间，风速低夏季进风窗1.2m，集中采暖区冬季4m热压自然通风：流体静力学原理，Pt 中和面：0

7、.30.7HTiTo ioP=H(oi)g式中：p热压，Pa；H进风口与排风口高差，m；o室外空气密度，kg/m3；i车间内空气密度，kg/m3；g 重力加速度，m/s2。例：to=0，ti=40，H=10mo=1.293kg/m3,i=1.05kg/m3To=273K，Ti=273+40=313P=10(1.2931.05)9.8 22KPa风压自然通风pw风压，Pa；空气密度，kg/m3；v风速，m/s；k空气动力系数，0.50.9避风天窗避风天窗u局部送风：小型机组用于吊车(天车、行车)，空气淋浴(冷)(热)局部通风局部通风u局部排风：有害物在局部地点产生，就地排除，使其达到卫生标准（接

8、触限值）在有害物产生地点直接将其捕集起来，经过净化处理，排至室外在散发有害物的场合（粉尘、有害蒸气或气体、余热、余湿），必须结合工艺过程设置局部排风系统对可能突然散发大量有害气体或危险气体的场所，应设置事故排风装置设计原则：造价低、排风量小、能最大限度排除所散发的有害物、在自然通风不能排除有害物时才考虑机械通风局部排风局部排风局部排风的设计局部排风的设计局局部部排排风风罩罩：密密闭闭罩罩、柜柜式式排排风风罩罩、外外部部吸吸气气罩罩、接接受受罩罩、吹吹吸吸罩罩。排排风风罩罩设设计计原原则则：首首选选、靠靠近近、围围挡挡、方方向向、避避开开、简简易易、气气流流、工工艺艺。(形形式式适适宜宜，位位置

9、置正确，风量适中，强度足够，检修方便正确，风量适中，强度足够，检修方便)风管风管除尘或净化设备除尘或净化设备风机风机烟囱烟囱风管的摩擦阻力：式中：Hm摩擦阻力，Pa；摩擦阻力系数；bD风道直径，m,aD当=ab/2(a+b)含尘气体或有害气体密度，kg/m3；v风道中气体流速，m/s；l 风道长度，m。局部阻力局部阻力气流流经风道部件（弯头、三通、变径管、阀门、出口）式中：局部阻力系数系统总阻力（除尘器或净化器阻力）式中：i系统中管段数；j系统局部阻力数风机离心式（叶片式）用于排尘、排毒按风压分（全压）低压：1000Pa；中压：1000-3000Pa高压：3000-15000Pa风量计算：L=

10、v0 F(m/sm2=m3/s)式中：L吸气口的排风量，m3/s；F吸气口面积，m2u考虑到风管、设备的漏风及阻力计算的不准确，风机的风量、风压要进行修正，修正系数为K，风量的修正KL：一般送排风1.11.15，除尘系统为1.151.20；风量修正KL：一般送排风1.1，除尘系统1.11.15u故风机铭牌风量、风压均应比局部排风系统的风量及总阻力大15%。局部排风罩的控制风速局部排风罩的控制风速有害物散发情况最小控制风速（m/s）举例以轻微速度散发到相当平静的空气环境0.250.5槽内液体的散发，气体或烟从敞口容器外逸以较低的初速度散发到较平静的空气环境0.51.0喷漆室内喷漆、断续地从容器中

11、倾倒有屑的干物料、焊接、低速带运输以相当高的速度散发出来，或是散发到空气运动迅速的区域1.02.5小喷漆室内高压喷漆、快速装袋或装桶、往带式输送机上给料、破碎机破碎以高速散发出来，或是散发到空气运动很迅速的区域2.510磨床加工、重破碎机破碎、砂轮机、喷砂、清理滚桶、热落砂机落砂密闭罩罩口风速密闭罩罩口风速物料或粉尘类型罩口风速（m/s）筛落的极细粉尘0.40.6粉碎或磨碎的细粉2粗颗粒物料3各种排风罩风量各种排风罩风量密闭罩排风量：L=3600Av,v取0.250.5m/s局部密闭罩柜式罩柜式罩排风量：LL1+vF吸气口的排风量（m3/s）通风柜控制风速有害物性质控制风速（m/s）无毒有害物

12、0.250.375有毒或有危险的有害物0.40.5极毒或少量放射性有害物0.50.6外部吸气罩外部吸气罩侧吸罩：风量计算公式上吸式排风罩L=K P H vx式中：P污染源周长，m H罩口至污染源的距离，m vx敝口流速，m/s，取0.252.5 K通常取1.4其他排风罩其他排风罩接受式排风罩槽边排风罩吹吸式排风罩局部送风局部送风高温车间，没有必要对整个车间进行降温，只需在局部造成良好的空气环境，可有用局部送风。铸造车间浇铸工段系统式局部送风空气净化装置空气净化装置除尘装置：把含尘气体中粉尘分离收集、回收的设备机械式除尘器：重力沉降室、惯性除尘器、旋风除尘器湿式除尘器：旋风水膜除尘器、冲击式除尘

13、器、文丘里除尘器过滤式除尘器：袋式除尘器、颗粒层除尘器电除尘器：干式电除尘器、湿式电除尘器粉尘的组成粉尘的组成尘：10m以上迅速沉降，成为降尘；0.110m悬浮在空气中，成为飘尘烟：1m以下，在空气中沉降很慢。燃烧、熔炼、熔化产生，在空气中氧化，成分与母料不同。雾：0.110m之间，酸雾、碱雾、铬雾、漆雾评价指标：a)效率：式中：c1初始浓度，mg/m3；c2排放渡度，mg/m3。b)阻力(Pa)有害气体的净化有害气体的净化排入大气的有害气体：燃烧、冷凝、吸收、吸附室内空气污染物的净化：吸附、光催化、非平衡等离子体净化器应用化学或物理化学原理，把有害气体收集、吸收、吸附、燃烧、冷凝，使其达到排

14、放标准的设备。评价指标：效率、阻力；效率：排放量：吸收装置利用回体吸附剂表面对气体中各组分的吸附能力不同而进行分离的技术，所使用的完成吸附操作的分离设备催化转化装置将有害气体催化反应为无害物或副产品为分离废气中的分子状态污染物，完成吸收操作所采用的气液相间传质的设备板式塔、填料塔、其他吸收装置吸附装置SO2+2NaOH=NaSO3+H2O1m3水吸收442m3HCl1kg水吸收100gNH3通风管道系统的设计通风管道系统的设计渐扩管、渐缩管、三通、弯管、进出口、管道与风机的连接p246风管内压力分布：动压、净压、全压除尘系统风管最低风速除尘系统风管最低风速风管的布置风管的布置进风口、送风口、排

15、风口位置，处理设备及风机、管道位置吸气点尽量少，10个除尘风管应垂直或倾斜45，30时应设清扫口含蒸汽或雾滴时管道应布设0.005的坡度，在最低点设水封泄液管除尘风管直径不得：80mm/细小粉尘，100mm/较粗粉尘，130mm/粗粉尘排除含有剧毒物质的正压风管不得穿过其他房间管道应设必要的调节和测量装置孔风管应须直、减少弯曲，突然扩大缩小，扩大角20、缩小角60通风系统的测量通风系统的测量风压、风速、风量p287测定断面：后45d，前2d。动压为0甚至负值时，有涡流。测定点：矩形管道、园形管道，表9-2、9-3罩口风速与控制点测量断面与测点布置管道内流速、流量的测定管道内流速、流量的测定流速Pd断面动压集气口、局部排风罩流量的测定集气口、局部排风罩流量的测定排风罩流量系数D排风罩连接风管直径，mPj断面静压图9-5