模块一任务三：仓储合理布局..ppt

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1、储配方案设计优化与实施储配方案设计优化与实施储配方案设计优化与实施储配方案设计优化与实施储配方案设计优化与实施02模块一 仓储管理概述仓储管理概述任务三任务二任务一模块图解模块描述储配方案设计优化与实施储配方案设计优化与实施模块图解模块图解储配方案设计优化与实施储配方案设计优化与实施本模块要求学生了解仓储及仓储管理含义、功能及内容等，熟悉仓储合同和仓单有关知识，理解仓库规划相关知识。具体来讲，要求学生了解仓储合同含义、特征以及仓储合同与保管合同的异同，熟悉仓储合同主要条款，掌握仓储合同签订过程，熟记仓储合同有效和无效的条件及仓储合同违约责任。理解仓单含义、性质、功能，熟悉仓单业务，包括仓单签发

2、、仓单转让、仓单分割、仓单提货及仓单灭失情况下提货等仓单业务。模块描述模块描述储配方案设计优化与实施储配方案设计优化与实施任务概述相关知识12任务任务三三 仓储合理布局仓储合理布局储配方案设计优化与实施储配方案设计优化与实施 任务概述任务三任务三任务三任务三【应知应会】通过本工作任务的学习与具体实施，学生应学会下列知识：1了解现代仓库规划概述；2熟悉仓库规划的三大要素，仓库规划的地位和作用；3了解和掌握仓库内部规划流程，能进行仓库内部的规划。储配方案设计优化与实施储配方案设计优化与实施【学习要求】1学生在上课前，在网上找到任何仓库平面图；2掌握仓库规划流程与步骤；3能结合仓库规划内容和实际问题

3、进行简单仓库规划设计。储配方案设计优化与实施储配方案设计优化与实施一、现代仓库规划概述（一）仓库规划的分类现代仓库在规划时根据其侧重点的不同，可以分为仓库的选址规划、仓库的平面总体规划。仓库的选址在整个物流系统中占有非常重要的地位，主要属于物流管理战略层的研究问题。其主要回答三个问题：仓库设施的位置。仓库的数量。仓库的规模。仓库的平面总体规划主要根据现代仓库总体设计要求，科学地解决生产和生活两大区域的布局问题，如主要业务场所、辅助业务场所、办公场所、生活设施等。相关知识 相关知识任务三任务三任务三任务三储配方案设计优化与实施储配方案设计优化与实施在规划的范围内进行统筹规划、合理安排，最大限度地

4、提高仓库整体效益。其原则是要适应现代物流业生产流程，有利于生产的正常进行，有利于提高仓库的经济效益，有利于安全生产和问题生产。而仓库内部规划就是根据库区场地条件、仓库作业性质和规模、商品储存要求以及技术设备的性能和使用特点等因素，对仓库的建筑物、站台、货架、通道等设施和库内运输路线进行合理安排和配置，以最大限度地提高仓库的储存和作业能力，并降低各项仓储作业费用。其结构见图1-10所示。储配方案设计优化与实施储配方案设计优化与实施储配方案设计优化与实施储配方案设计优化与实施（二）仓库内部规划流程仓库内部规划的主要任务就是在保证货物储存要求的前提下如何合理地利用仓库库房面积，使仓库内部各项作业功能

5、都能顺利完成。仓库规划根据仓库的种类以及所储存货物的不同，其规划布局也不一样，在规划时我们应该考虑仓库的特性、商品的特性及其吞吐量、库内通道及仓库作业流程等。仓库规划的重点和难点是仓库作业区的规划，包括储存区、入库及出库作业区、理货区、流通加工区等，其布局的基本任务包括减少库内运输和搬运距离、有效利用时间、充分利用仓库面积等。其布局规划流程图如1-11所示。储配方案设计优化与实施储配方案设计优化与实施储配方案设计优化与实施储配方案设计优化与实施二、仓库的选址与规划设计（一）仓库选址的原则和注意事项仓库的规划涉及仓库的选址，仓库的选址是指结合仓库业务的发展状况，通过经济分析和工程技术分析，找出合

6、理的仓库地理位置。1仓库选址的原则仓库的选址对商品流转速度和流通费用产生直接的影响，并关系到企业对顾客的服务水平和服务质量，最终影响企业的销售量及利润。在仓库的选择过程中，一般应综合考虑以下六个方面的要求：储配方案设计优化与实施储配方案设计优化与实施（1）客户的地理分布（2）地质条件（3）水文条件（4）交通条件（5）环境条件（6）水电条件储配方案设计优化与实施储配方案设计优化与实施2仓库的选址注意事项进行仓库选址决策时，需要考虑各种影响因素和要求，在此基础上预先确定仓库地址，列出几个可供选择的可行方案，利用一定的评价标准，从这些可行方案中确定最理想的仓库地址。对于影响仓库选址的因素，可以划分为

7、成本因素和非成本因素。成本因素是指与成本直接相关的、可以用货币单位度量的因素；非成本因素主要是指与成本无直接关系，但是能够影响成本和企业未来发展的因素。储配方案设计优化与实施储配方案设计优化与实施（1）主要的成本因素运输成本原材料供应工资成本建设成本（2）非成本因素社区环境气候和地理条件当地政策储配方案设计优化与实施储配方案设计优化与实施（二）仓库的规划设计（1）仓库物流设备与设施选择1仓库的规划设计单元容器的选择在设计容器时，应尽量选用厂内外通用的标准容器，不仅适于现代仓库的内部使用，也适合于外部运输使用；容器的大小应和运输工具相匹配，以减少运输空间的浪费，便于叉车和堆垛机的叉取和存放。仓储

8、设施与设备选择在现代仓库的系统规划中，主要是规划设计整个物流系统的功能、数量和形式。而在现代仓库的内部设计阶段，则主要是设计各项设备的详细规格型号和设施配置。储配方案设计优化与实施储配方案设计优化与实施（2）环境设施设计现代仓库在企业文化、企业形象、企业标志和整体规划方面都要呈现出高效、清洁、柔和、整齐的独特风格。因此，在进行仓库的整体规划时，还应考虑以下三个方面的因素。（3）颜色与采光现代仓库应特别加强色彩管理和科学采光，有条件的地方，应尽量采用自然光线照明，这样一方面经济合理。另一方面有利于健康，但应避免太阳光直接照射库房而使库房内温度过高。从而使有些货物容易变质。储配方案设计优化与实施储

9、配方案设计优化与实施（4）安全设施与劳动保护在物流作业中，由于操作不当或忽视安全规程造成人员伤亡和货物损坏的事件很多。因此，应采取经济、技术、组织等措施，加强安全作业管理，设置相关安全标志及防控设施。配合工业安全规程，用颜色标示出不同性质的设施。现代仓库内运动的车辆、移动的机具应采用醒目的黄色标志，提醒人们注意安全。（5）温湿度控制温度和湿度是影响货物变化的主要自然因素。库存货物品质发生变化，大部分与大气的温度和湿度有关。储配方案设计优化与实施储配方案设计优化与实施温湿度控制的目的在于保持库内与库外之间的空气循环流通，以调节温度、湿度、氧气和二氧化碳的含量，从而确保工作人员有良好的作业环境，满

10、足货物对温湿度的要求。在规划设计现代仓库时，应根据库房高度、人员和车辆路线以及库房面积等因素来决定通风换气的方法。（6）仓库内部设施与构造设计在新建或改建现代仓库时，除了对库房、消防。照明、通风与采暖、动力与供电等系统有专门的要求外，物流设备类型和作业内容不同对建筑物的具体要求也不同。储配方案设计优化与实施储配方案设计优化与实施（7）仓库的长宽高组合仓库不仅规模各异，形状也不相同。任何一个给定规模的仓库在建设中都会有不同的长宽高组合。仓库规模（仓库建筑的总容积）确定后，就要对仓库结构进行优化。顶棚高度。顶棚高度取决于建筑成本、物料搬运成本和货物堆码特性长度与宽度。仓库建筑物的长和宽，取决于在库

11、内移动产品的物料搬运成本和仓库的建筑及维护成本之间的对比关系。立柱跨度储配方案设计优化与实施储配方案设计优化与实施立柱跨度（立柱间的距离）的选择是否合理。对现代仓库的作业成本。作业效率和保管储存能力都有重要影响。对建筑成本有利的立柱跨度对现代仓库的储存设备来说，不一定是最佳的立柱跨度。合理设计立技跨度可以显著地增加现代仓库的保管效益和仓储效益。为此，在决定立柱跨度时，应充分考虑建筑物的构造与经济性、存储设备的类型和托盘货箱的规格尺寸等因素，以求得最适宜的立柱跨度。储配方案设计优化与实施储配方案设计优化与实施（8）仓库内通道通道的规划由搬运方法、车辆出人频度和作业路线等因素决定。由于建筑物内部通

12、道的设置与建筑物设施的功能、效率、空间利用率等因素有关，所以应根据进出库货物的品种和数量，以及所选定的设备的作业特点，决定通道的宽度和通道的条数。库房内的通道，可分为运输通道主通道）、作业通道（副通道）和检查通道。（9）地面负荷地面负荷强度是由所保管货物的种类、比重、货物码垛高度和使用的装卸搬运机械等决定的。储配方案设计优化与实施储配方案设计优化与实施2仓库建筑及其水电设施配置（1）仓库建筑仓库建筑主要包括梁柱结构（包括钢筋混凝土结构、钢架结构等）、屋顶结构、屋面形式、外墙、门窗、仓库大门、内壁、地坪构造、配色和采光设计等。（2）水电设施配置水电设施配置主要包括电力配置图、给排水配置图、压缩空

13、气配置图、设施配置图、照明配置图等。除此之外，对于与物流作业无直接关系的作业，如清洁、维修、参观或其划内他作业等，也应该逐一进行配套设计，并绘制规划图。储配方案设计优化与实施储配方案设计优化与实施三、仓库的结构与布局（一）仓库的结构仓库的结构对于实现仓库的功能起着很重要的作用，所以我们在设计仓库的时候要事先考虑仓库将来的各种需要。一般说来，仓库的结构设计应该从以下几个方面加以考虑。1单层建筑和多层建筑2仓库出入口和通道3立柱间隔4天花板的高度5地面储配方案设计优化与实施储配方案设计优化与实施（二）仓库内部布局仓库内部布局是指一个仓库的各个组成部分，如库房、货棚、货场、辅助建筑物、铁路专运线、库

14、内道路、附属固定设备等，在规定的范围内，进行平面和立体的合理安排，形成仓库内部平面图。1仓库总平面布置的要求（1）要适应仓储企业的生产流程，有利于仓储企业生产的正常进行单一的物流方向。最短的运距。最少的装卸环节。最大的利用空间。储配方案设计优化与实施储配方案设计优化与实施（2）有利于提高仓储经济效益要因地制宜，充分考虑地形、地理条件，满足商品运输和存放上的要求，并能保证仓容的充分利用。布置应与竖向布置相适应。所谓竖向布置，是指安排场地平面布局中每个因素，如库房、货场、转运线、道路、排水、供电、站台等，在地面标高线上的相互位置。总平面布置应该充分、合理地利用机械化设备。我国目前普遍使用门式、桥式

15、起重机一类的固定设备，应合理安排这类设备的数量和位置，并注意与其他设备的配套，以便于开展机械化作业。储配方案设计优化与实施储配方案设计优化与实施（3）有利于保证安全生产和文明生产库区各区域间、各建筑间应根据建筑设计防火规范的有关规定，留有定的防火间距，并有防火、防盗等安全措施。总平面布置应符合卫生和环境的要求，既满足库房的通风、日照等，又要考虑环境绿化、文明生产，有利于职工的身体健康。2仓库的总体构成一个仓库通常是由生产作业区、辅助生产区和行政生活区三大部分组成。四、仓库内部规划（一）仓库区域功能分析储配方案设计优化与实施储配方案设计优化与实施一个仓库通常包括生产作业区、辅助生产区和行政生活区

16、三大部分组成。而作业区根据其功能，可以将仓库内部作业区分为卸货验收区、储存保管区、配货发货区、加工区、等组成。为了发挥仓库作为一个中心的功能，商品的出入库、分拣、加工、保管、停车场以及库内通道等都必须要有一定的规模。1作业区（1）储存区。（2）卸货验收区。（3）理货区。（4）发货区。（5）加工区。储配方案设计优化与实施储配方案设计优化与实施2辅助作业区辅助生产区是为商品储运保管工作服务的辅助车间或服务站，包括车库、变电室、油库、维修车间等。值得注意的是，油库的设置应远离维修车间、行政区等易出现明火的场所，周围须设置相应的消防设施。3行政区该区域主要是仓库工作人员处理营业事务和内部指挥管理的场所

17、，主要包括工作人员办公室、警卫室等。一般设置在仓库的主要出入口，与仓库作业区是分开。这样既方便工作人员与作业区的联系，又避免非作业人员对仓库生产作业的影响和干扰。储配方案设计优化与实施储配方案设计优化与实施行政区可以集中在仓库某一个方位，也可以分散设置。一般来说，该区域的面积不大，主要为仓库管理服务。仓库内部区域划分以及区域主要功能见表1-4。储配方案设计优化与实施储配方案设计优化与实施（二）仓库作业区域面积规划作业区域空间规划在整个物流中心规划设计中占有重要的地位，这一规划的优劣将直接影响到运营成本、物流作业效率以及整个物流中心的效益。因此在规划空间是，要尽量考虑周全，根据各种各个作业区域作

18、业的不同特点，以及其选用相关作业设备的数量、规格，来确定满足作业要求的空间大小。在进行空间规划时，首先要完成物流设备和周边设备规划，确定设备的型号、数量，然后再进行各个作业空间规划。通过对各个区域的分析，可估计各区域的面积。最后根据整个物流中心的实际情况做出适当调整。储配方案设计优化与实施储配方案设计优化与实施1各区域物流设备规划在进行仓库空间规划时，首先要根据各个区域的不同功能，选用相关物流设备，由于每个设备的功能、要求、特性都有所不同，因此，在选用设备时，要注意所选设备的主要参数，例如，选择叉车时，就要考虑查车的转弯半径，其决定通道的大小，还要考虑叉车的升降能力，其要与货架的高度相一致。有

19、关设备的选择可以参考本书的其他章节。2各区域面积规划通过对各个区域的分析，可估计各区域的面积，同时还要估计各区域的内部通道、外面通道面积以及预留面积，最后确定各个区域的总面积，具体可以通过表1-5来完成。表1-5所示为物流中心作业区域面积分析表。储配方案设计优化与实施储配方案设计优化与实施储配方案设计优化与实施储配方案设计优化与实施在填写表1-5之前，还要弄清几个关于仓库面积的几个概念，具体如下：（1）仓库总面积：指从仓库外墙线算起，整个围墙内所占的全部面积。若在墙外还有仓库的行政区或库外专用线，则应包括在总面积之内。（2）仓库建筑面积：指仓库内所有建筑面积，包括生产性建筑面积（如库房、货场等

20、所占建筑面积之和）、辅助生产型建筑面积（包括机修车间等）和行政生活建筑面积（包括办公室、控制室等）。（3）仓库使用面积：指仓库内可以用来存放商品的面积之和，即库房、货棚、货场的使用面积之和。储配方案设计优化与实施储配方案设计优化与实施其中库房的使用面积为库房建筑面积减去外墙、内柱、间隔墙及固定设施等所占的面积。（4）仓库有效面积：指在库房、货棚、货场内计划用来存放商品的面积之和。（5）仓库实用面积：指在仓库使用面积中，实际用来堆放商品所占的面积。即库房使用面积减去必须的通道、垛距、墙距及进行收发、验收、备料等作业区后所剩余的面积。储配方案设计优化与实施储配方案设计优化与实施库房（货棚或货场）实

21、用面积的计算：库房（货棚或货场）实用面积式中：Q库房（货棚或货场）最高储存量，单位：t；q单位面积商品储存量，t/m2；仓库总面积的计算：仓库总面积式中：仓库实用面积之和，m2；仓库面积利用系数。储配方案设计优化与实施储配方案设计优化与实施（三）仓库出入口规划在仓库各项规划中，出入口的规划是非常重要的，其合理与否直接影响到货物入库和出库的效率。因此，在规划设计要遵循以下原则：其位置能使车辆快速安全地到达，不会产生交叉会车。出入口的大小要兼顾到主要车辆规格。出入口要与仓库主通道相连，方便货物的进出。不同出入口配置，有不同的特点及适用范围，具体见表1-6。储配方案设计优化与实施储配方案设计优化与实

22、施储配方案设计优化与实施储配方案设计优化与实施（四）仓库内部通道规划仓库通道的合理规划是影响物流作业效率的一个关键因素。作为储存区与作业区的通道，通道的设计应能提供存货的正确存取、装卸设备的进出以及必要的服务区。通道的设计直接影响作业的效率，其主要受到搬运设备、装载单元、存货品的尺寸大小、进出口及装卸区的距离等。1.通道的类型物流中心的通道可分为库区外通道和库内通道，库区外通道主要影响车辆、人员进出、车辆回转、上下货物的路线等，而库内通道主要影响中心的作业能力和效率，储配方案设计优化与实施储配方案设计优化与实施其主要包括主通道和存取通道，主通道连接中心的进出门口和各作业区，存取通道为主通道连接

23、各作业区域的通道，通常垂直或平行与主通道，一般不与仓库墙壁临近。具体参考表1-7。储配方案设计优化与实施储配方案设计优化与实施2.通道设计原则通道的设置及宽度设计是配送中心空间分配的重要因素之一，主要遵循原则见表1-8.储配方案设计优化与实施储配方案设计优化与实施3.仓库通道类型不同类型仓库通道在仓库面积利用率也有所不同，具体如下表1-9：储配方案设计优化与实施储配方案设计优化与实施（五）仓库作业区域规划1储存区储存区是仓库储存货物的场所，在仓库作业环节中处于中间链节，货物入库之后要存放在储存区。货物出库也要从储存区来提取货物，不同的货物的作业量是不相同，因此，在储存区规划时，也要考虑到这种情

24、况。为解决此问题，一般方法是把作业频率比较高的货物，在ABC管理法中的A类货物，存放在主通道的附近、离作业区相对较近的地方，而那些作业频率较低的货物就可以存放在与主通道垂直的存取通道上、离作业区的较远的地方，如下图1-12所示。储配方案设计优化与实施储配方案设计优化与实施2作业区其他区域规划在进行仓库不同区域功能规划以及仓库通道规划之后，就必须仓库各个作业区域以及之间相互关系进行规划，其步骤如下：储配方案设计优化与实施储配方案设计优化与实施（1）确定各个区域之间关系。（2）确定仓库货物流动形式（3）作业区域空间位置规划经过以上精心布置的各个区域位置后，可以绘制区域布置图，图中要求说明各区域界限和尺寸，设备位置在详细设计中都要加以说明，如图1-16所示。