危险源辨识第十章.ppt

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1、危险辨识及风险评价与控制危险辨识及风险评价与控制黄黄 林林 峰峰联系电话联系电话:13543450218Email:第一页，编辑于星期五：四点 一分。什么是安全？什么是安全？(A)(A)多年来一直没有发生事故多年来一直没有发生事故多年来一直没有发生事故多年来一直没有发生事故(B)基本达到法律法规要求基本达到法律法规要求(C)(C)不可接受风险得到有效控制不可接受风险得到有效控制不可接受风险得到有效控制不可接受风险得到有效控制您认为哪个选项最恰当？您认为哪个选项最恰当？您认为哪个选项最恰当？您认为哪个选项最恰当？第二页，编辑于星期五：四点 一分。安全工作的终级目标就是：安全工作的终级目标就是：消

2、除不可接受的事故风险消除不可接受的事故风险或者或者有效控制它。有效控制它。接下来的问题是：接下来的问题是：如何充分、正确地认识我们在生产经营活动中所如何充分、正确地认识我们在生产经营活动中所面临的面临的事故风险事故风险？第三页，编辑于星期五：四点 一分。企业在生产经营过程中，就其存在的目的讲，从企业在生产经营过程中，就其存在的目的讲，从影响其实现利益最大化或生存来看，所面临的风影响其实现利益最大化或生存来看，所面临的风险有很多，险有很多，而我们今天探讨的是：而我们今天探讨的是：而我们今天探讨的是：而我们今天探讨的是：企业在生产经营过程中主要由于技术、企业在生产经营过程中主要由于技术、生产手段的

3、使用而面临的危害性风险，即安生产手段的使用而面临的危害性风险，即安全与健康风险。也可称为安全生产的风险。全与健康风险。也可称为安全生产的风险。第四页，编辑于星期五：四点 一分。让我们先复习和回顾以下几个基本概念和术语让我们先复习和回顾以下几个基本概念和术语 危险是危险是根据系统安全工程的观点，危险是根据系统安全工程的观点，危险是指系统中存在导致发生不期望后果的可能性超指系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过了人们的承受程度。过了人们的承受程度。1.危险危险有时也这样来理解危险：有时也这样来理解危险：有时也这样来理解危险：有时也这样来理解危险：危险是危险是指可能导致事故的因素，这些因素有指可能

4、导致事故的因素，这些因素有物质状态、环境的因素和人员活动的状态以及物质状态、环境的因素和人员活动的状态以及他们的组合。他们的组合。第五页，编辑于星期五：四点 一分。直接的间接的可见的不可见的成本成本事故事故医疗费用医疗费用护理费用护理费用赔偿费用赔偿费用致命致命致残事故致残事故需要医疗期的工伤事故需要医疗期的工伤事故一般医疗事故等一般医疗事故等 生产延误 要有同仁代替工作 要有人加班 管理者时间 设备损坏 等等事故末遂的危行为虚惊事件危险的状况冰山冰山间接的损失是直接损失3倍冰山原则冰山原则第六页，编辑于星期五：四点 一分。危害危害“金字塔金字塔”非非记记录录性性事事故故3003，00030，

5、000301记记录录性性事事故故不安全的行为域状况及潜不安全的行为域状况及潜在的危险在的危险一般救治一般救治微伤害、微伤害、和虚惊事件和虚惊事件医疗救治医疗救治轻伤害轻伤害致伤、致残致伤、致残重伤害重伤害致命的伤害致命的伤害死亡死亡第七页，编辑于星期五：四点 一分。危险危险“金字塔金字塔”现场实例现场实例3003，00030，000一般救治一般救治微伤微伤害、和虚惊事件害、和虚惊事件医疗救治医疗救治轻伤害轻伤害301重伤害重伤害致命的伤害致命的伤害跌倒后可能头部会撞到机器的边跌倒后可能头部会撞到机器的边 缘，挫伤后脑或颈部缘，挫伤后脑或颈部 跌倒后还有可能跌断手臂、骨折跌倒后还有可能跌断手臂、

6、骨折头撞到附近的机器边角流血、缝头撞到附近的机器边角流血、缝合合绊到后可能：失去平衡受到惊吓、绊到后可能：失去平衡受到惊吓、摔倒摔倒地面上随便乱放的铁块、链条、地面上随便乱放的铁块、链条、工具等工具等第八页，编辑于星期五：四点 一分。2 2。危险源（。危险源（GB/T28001-2001GB/T28001-2001：3.43.4）危险源危险源是指是指可能可能导致伤害或疾病、财产损失、导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态根源或状态。危险源主要表现形态：危险源主要表现形态：危险源主要表现形态：危险源主要表现形态：从本质上讲，能量、有害物质的存

7、在；从本质上讲，能量、有害物质的存在；能量、有害物质失去控制而导致的意外释能量、有害物质失去控制而导致的意外释放或有害物质的泄露，如液化器、氧气瓶的放或有害物质的泄露，如液化器、氧气瓶的泄露。泄露。第九页，编辑于星期五：四点 一分。根源或状态根源或状态根源或状态根源或状态 说明危害是一种客观存在，当生产工艺确定说明危害是一种客观存在，当生产工艺确定后，它的存在也就确定了，它的存在是不受控后，它的存在也就确定了，它的存在是不受控的，若想改变危害的性质或状态，必须从改革的，若想改变危害的性质或状态，必须从改革生产工艺着手。危害主要存在于生产设备、工生产工艺着手。危害主要存在于生产设备、工具、物料、

8、环境、生产工艺条件、以及这些设具、物料、环境、生产工艺条件、以及这些设施条件与人员的匹配状况等之中。施条件与人员的匹配状况等之中。第十页，编辑于星期五：四点 一分。危害（危险源）的主要性质危害（危险源）的主要性质危害（危险源）的主要性质危害（危险源）的主要性质 可能造成可能造成可能造成可能造成 危害本身并不一定导致什么后果，只有具危害本身并不一定导致什么后果，只有具危害本身并不一定导致什么后果，只有具危害本身并不一定导致什么后果，只有具备某些条件时，危害才有可能造成一定的后果。备某些条件时，危害才有可能造成一定的后果。备某些条件时，危害才有可能造成一定的后果。备某些条件时，危害才有可能造成一定

9、的后果。人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏 这这这这是按照事故的内涵界定出危害造成后果的范围，说明只有是按照事故的内涵界定出危害造成后果的范围，说明只有是按照事故的内涵界定出危害造成后果的范围，说明只有是按照事故的内涵界定出危害造成后果的范围，说明只有可能造成事故的才可称为危害。需要说明的是；危害不等可能造成事故的才可称为危害。需要说明的是；危害不等可能造成事故的才可称为危害。需要说明的是；危害不等可能造成事故的才可称为危害。需要说明的是；危害不等于事故，但是用事故的类型追溯危

10、害的性质也是一种可行于事故，但是用事故的类型追溯危害的性质也是一种可行于事故，但是用事故的类型追溯危害的性质也是一种可行于事故，但是用事故的类型追溯危害的性质也是一种可行的途径。的途径。的途径。的途径。根源或状态根源或状态根源或状态根源或状态 说明危害是一种客观存在，当生产工艺说明危害是一种客观存在，当生产工艺说明危害是一种客观存在，当生产工艺说明危害是一种客观存在，当生产工艺确定后，它的存在也就确定了，它的存在是不受控的，若想改确定后，它的存在也就确定了，它的存在是不受控的，若想改确定后，它的存在也就确定了，它的存在是不受控的，若想改确定后，它的存在也就确定了，它的存在是不受控的，若想改变危

11、害的性质或状态，必须从改革生产工艺着手。危害主要存变危害的性质或状态，必须从改革生产工艺着手。危害主要存变危害的性质或状态，必须从改革生产工艺着手。危害主要存变危害的性质或状态，必须从改革生产工艺着手。危害主要存在于生产设备、工具、物料、环境、生产工艺条件、以及这些在于生产设备、工具、物料、环境、生产工艺条件、以及这些在于生产设备、工具、物料、环境、生产工艺条件、以及这些在于生产设备、工具、物料、环境、生产工艺条件、以及这些设施条件与人员的匹配状况等之中。设施条件与人员的匹配状况等之中。设施条件与人员的匹配状况等之中。设施条件与人员的匹配状况等之中。第十一页，编辑于星期五：四点 一分。危害（危

12、险源）是由生产决定的生产一旦确定，危害（危险源）是由生产决定的生产一旦确定，附带的危害（危险源）便随着确定，二者是不可分附带的危害（危险源）便随着确定，二者是不可分割开来的。要想改变危害（危险源），就得改变生割开来的。要想改变危害（危险源），就得改变生产。产。危害（危险源）是不可控制的如果不改变生产，那危害（危险源）是不可控制的如果不改变生产，那危害（危险源）是不可控制的如果不改变生产，那危害（危险源）是不可控制的如果不改变生产，那么危害（危险源）的存在是不可控制的。只有可能控制么危害（危险源）的存在是不可控制的。只有可能控制么危害（危险源）的存在是不可控制的。只有可能控制么危害（危险源）的存

13、在是不可控制的。只有可能控制危害（危险源）转变为危害事件所需的条件，使危害危害（危险源）转变为危害事件所需的条件，使危害危害（危险源）转变为危害事件所需的条件，使危害危害（危险源）转变为危害事件所需的条件，使危害（危险源）不（危险源）不（危险源）不（危险源）不 能转变成事件或事故。能转变成事件或事故。能转变成事件或事故。能转变成事件或事故。第十二页，编辑于星期五：四点 一分。危险因素（危险因素（GB/T15236-1994：2.31）能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素。能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素。有害因素（有害因素（GB/T15236-1994：2.32）能影响人的身体健康

14、，导致疾病，或对物造能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损坏的因素。成慢性损坏的因素。从定义上来说已是非常明确清楚。危从定义上来说已是非常明确清楚。危险因素在时间上比有害因素来的快、来险因素在时间上比有害因素来的快、来的突然；造成的危害性比后者严重。的突然；造成的危害性比后者严重。第十三页，编辑于星期五：四点 一分。3.3.重大危险源（重大危险源（GB18218-2000GB18218-2000：3.53.5）重大危险源：重大危险源：是指长期地或者临时地生产、搬运、是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超

15、过临界量的单元（包括场所和设施）。或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。第十四页，编辑于星期五：四点 一分。4.4.事故隐患（事故隐患（GB/T15236-1994GB/T15236-1994：2.172.17）事故隐患：事故隐患：可导致事故发生的可导致事故发生的物的危险状态、人物的危险状态、人的不安全行为及管理上的缺陷的不安全行为及管理上的缺陷。l 事故隐患事故隐患是现在时，是客观的实际存在，有些易被人是现在时，是客观的实际存在，有些易被人们发现，有些很难被人们发现；没有发现隐患并不代表着事们发现，有些很难被人们发现；没有发现隐患并不代表着事故隐患不存在。故隐患不存在。l事故隐患是一种危险

16、源，而且是危险源辨识时首先必须充分查找事故隐患是一种危险源，而且是危险源辨识时首先必须充分查找的。的。l重大危险源是一种危险源重大危险源是一种危险源l危险源是危险源是可能导致事故的根源或状态，它包括当前发可能导致事故的根源或状态，它包括当前发生事故的临界状态（隐患），也包括在未来可能发生生事故的临界状态（隐患），也包括在未来可能发生事故的某种根源或状态（能量、有害物质及其控制等）。事故的某种根源或状态（能量、有害物质及其控制等）。第十五页，编辑于星期五：四点 一分。小小 结结l“危险危险”这个概念使用时通常强调风险的高低，而且往往指风这个概念使用时通常强调风险的高低，而且往往指风险较高，接近或

17、超过人们的承受程度；险较高，接近或超过人们的承受程度；l“危险源危险源”是个抽象概念，往往不具体指实际的问题，从广义的是个抽象概念，往往不具体指实际的问题，从广义的角度指危险性存在的原因，更强调引发事故的根源即最本质的原因角度指危险性存在的原因，更强调引发事故的根源即最本质的原因基础原因；基础原因；l危险有害因素：危险有害因素：往往具体指实际的危险性，强调导致系统发生事往往具体指实际的危险性，强调导致系统发生事故的根本原因所在，可以认为是从狭义角度理解的危险源；故的根本原因所在，可以认为是从狭义角度理解的危险源；l事故隐患：事故隐患：具体指实际存在的问题，而且是影响安全生产的问题，具体指实际存

18、在的问题，而且是影响安全生产的问题，是导致事故发生的直接原因；是导致事故发生的直接原因；因此，实际工作中因此，实际工作中(在工程上在工程上)，危险有害因素是危险源，危险有害因素是危险源，事故隐患也是危险源，但危险有害因素和事故隐患是事故隐患也是危险源，但危险有害因素和事故隐患是两个不同的概念。危险有害因素辨识和事故隐患排查两个不同的概念。危险有害因素辨识和事故隐患排查是安全管理工作的基础和核心，概括起来就是是安全管理工作的基础和核心，概括起来就是危险源辨识。危险源辨识。第十六页，编辑于星期五：四点 一分。工业伤害事故原因比例分析工业伤害事故原因比例分析人的不安全行为：88%物的不安全状态：10

19、%人力不可抗拒：2%第十七页，编辑于星期五：四点 一分。谁想发生工伤事故谁想发生工伤事故?l你的亲人？你的亲人？l你的朋友？你的朋友？l公司领导？公司领导？l你的同事？你的同事？l政府部门人员？l保险公司？第十八页，编辑于星期五：四点 一分。如果没人想要工伤事故如果没人想要工伤事故,那为什么我们身那为什么我们身边的工伤事故还在继续会发生边的工伤事故还在继续会发生?l不可避免吗?l设备不安全,设施不安全?l操作的方式不对?l所处的位置对吗?l命运安排?l外力因素?l有意的人为破坏?l事事故故为为什什么么会会发发生生?第十九页，编辑于星期五：四点 一分。A.潜在原因潜在原因l缺少相关知识或培训缺少

20、相关知识或培训l思想麻痹深信思想麻痹深信“这事不可能这事不可能/也不会发生在我身上也不会发生在我身上”.l没认识到没认识到:这是不安全操作习惯，这是不安全操作习惯，对有些违章已经对有些违章已经成为习惯成为习惯l劳保用品不适合劳保用品不适合/有、但没使用有、但没使用/无所谓无所谓l对不安全现状熟视无睹对不安全现状熟视无睹;习以为常。既：从没有人对习以为常。既：从没有人对此提出抱怨和意见此提出抱怨和意见l“麻痹大意麻痹大意“的态度；展现独立性，逞能，唯我的态度；展现独立性，逞能，唯我能能l优先观念错误：把生产，质量，自我舒服感优先观念错误：把生产，质量，自我舒服感，优先于安全。优先于安全。l工作时

21、的情绪、身体状况、工作士气等工作时的情绪、身体状况、工作士气等第二十页，编辑于星期五：四点 一分。B、主要原因、主要原因事故统计表明：96的事故是因为人的原因，只有4是别原因引起的。A.劳保用品缺乏和不正确使用 B.不遵守遵守操作规程和2S不到位 C.工具、机器在的不正确使用.D.不适合的位置E.个人的反应第二十一页，编辑于星期五：四点 一分。怎样预防工伤发生怎样预防工伤发生?提高安全意识提高安全意识l所以事故是可以预防的l各级管理层对各自层面的安全卫生应该直接负责.l所以安全操作隐患是可以控制的l各级主管必须进行检查,发现安全隐患必须及时纠正l工作中的安全和工作外的安全是同样重要的l同仁们的

22、直接参与是关键第二十二页，编辑于星期五：四点 一分。危险源辨识危险源辨识(危险预知)第二十三页，编辑于星期五：四点 一分。风险（危险性）识别风险（危险性）识别危险源辨识危险源辨识例如例如:一个起重提升设备，在定期检验有效期内，按规定一个起重提升设备，在定期检验有效期内，按规定的作业规程由有资质的人操作，其作业的风险是可以接受的作业规程由有资质的人操作，其作业的风险是可以接受的风险；的风险；但是同样一个设备，未能按期送检，但是同样一个设备，未能按期送检，维护，或者使用不当，其作业维护，或者使用不当，其作业 的风险就是不可接受的风险，的风险就是不可接受的风险，需要采取风险管理措施。需要采取风险管理

23、措施。第二十四页，编辑于星期五：四点 一分。l l 危险源辨识危险源辨识就是找出可能引发事故导致不良后就是找出可能引发事故导致不良后果的材料、系统、生产过程、设施或工厂的特征。果的材料、系统、生产过程、设施或工厂的特征。l l危险源辨识有危险源辨识有危险源辨识有危险源辨识有两个两个关键关键任务任务：第一第一辨识可能发生的辨识可能发生的事故后果；事故后果；第二第二识别可能引发事故的材料、系统、生产识别可能引发事故的材料、系统、生产识别可能引发事故的材料、系统、生产识别可能引发事故的材料、系统、生产过程、设施或工厂的特征。过程、设施或工厂的特征。过程、设施或工厂的特征。过程、设施或工厂的特征。l

24、l前者相对后者来说较容易，并由它确定后者的范围所以辨前者相对后者来说较容易，并由它确定后者的范围所以辨前者相对后者来说较容易，并由它确定后者的范围所以辨前者相对后者来说较容易，并由它确定后者的范围所以辨识可能发生的事故后果是很重要的。识可能发生的事故后果是很重要的。识可能发生的事故后果是很重要的。识可能发生的事故后果是很重要的。第二十五页，编辑于星期五：四点 一分。危害（危险源）辨识危害（危险源）辨识危害（危险源）辨识危害（危险源）辨识 hazard identification hazard identification hazard identification hazard identi

25、fication定义定义：识别危害的存在并确定其性质的过程。：识别危害的存在并确定其性质的过程。：识别危害的存在并确定其性质的过程。：识别危害的存在并确定其性质的过程。注解注解：识别危害的存在识别危害的存在 危害辨识工作的危害辨识工作的第一个任第一个任务务就是找出客观存在的危害。就是找出客观存在的危害。就是找出客观存在的危害。就是找出客观存在的危害。第二十六页，编辑于星期五：四点 一分。l l确定其性质确定其性质确定其性质确定其性质 危害辨识的危害辨识的危害辨识的危害辨识的第二个任务第二个任务是确定危是确定危害的性质，包括：危害的名称、危害存在的确切部害的性质，包括：危害的名称、危害存在的确切

26、部位、人员在这个部位的生产活动情况、危害可能演位、人员在这个部位的生产活动情况、危害可能演变成的事故、危害演变成事故的过程、该事故可能变成的事故、危害演变成事故的过程、该事故可能的规模、危害演变成事故所需要的条件等。这个任的规模、危害演变成事故所需要的条件等。这个任务也可称为危害分析（务也可称为危害分析（hazard analyseshazard analyses）。）。第二十七页，编辑于星期五：四点 一分。l l过程过程过程过程 是一系列工作的总和。包括对生产过程的认是一系列工作的总和。包括对生产过程的认是一系列工作的总和。包括对生产过程的认是一系列工作的总和。包括对生产过程的认识、寻找出存

27、在于生产过程中的危害（危险源）、了解识、寻找出存在于生产过程中的危害（危险源）、了解识、寻找出存在于生产过程中的危害（危险源）、了解识、寻找出存在于生产过程中的危害（危险源）、了解该危害（危险源）可能演变成的事故、演变成事故所需该危害（危险源）可能演变成的事故、演变成事故所需该危害（危险源）可能演变成的事故、演变成事故所需该危害（危险源）可能演变成的事故、演变成事故所需的条件、以及对人员和财产可能造成的损害等。的条件、以及对人员和财产可能造成的损害等。的条件、以及对人员和财产可能造成的损害等。的条件、以及对人员和财产可能造成的损害等。第二十八页，编辑于星期五：四点 一分。到底危险源辨识的内容是

28、什么？到底危险源辨识的内容是什么？现场危现场危现场危现场危险源点险源点险源点险源点常见危常见危常见危常见危险源点险源点险源点险源点安全定置安全定置安全定置安全定置管理要求管理要求管理要求管理要求构成要素构成要素源点位置源点位置区域范围区域范围存在条件存在条件触发因素触发因素潜在危险潜在危险结合部位结合部位设备转动设备转动动火作业动火作业物品库房物品库房厂内交通厂内交通 防护定置防护定置监控定置监控定置信息标志信息标志定人管理定人管理责任定置责任定置安全监护安全监护第二十九页，编辑于星期五：四点 一分。危险源辨识应包括：危险源辨识应包括：危险源辨识应包括：危险源辨识应包括：1 1、危险源点位置、

29、区域范围的描述、危险源点位置、区域范围的描述2 2、潜在危险性描述，可能发生的事故类别、潜在危险性描述，可能发生的事故类别3 3、存在条件描述、存在条件描述4 4 4 4、触发因素描述、触发因素描述、触发因素描述、触发因素描述第三十页，编辑于星期五：四点 一分。特别注意：特别注意：1 1 1 1、危险源辨识不仅仅是去发现潜在的危险性，现在、危险源辨识不仅仅是去发现潜在的危险性，现在、危险源辨识不仅仅是去发现潜在的危险性，现在、危险源辨识不仅仅是去发现潜在的危险性，现在OHSMSOHSMSOHSMSOHSMS实践中基本上是仅仅把潜在危险性找了出来；实践中基本上是仅仅把潜在危险性找了出来；实践中基

30、本上是仅仅把潜在危险性找了出来；实践中基本上是仅仅把潜在危险性找了出来；2 2 2 2、绝不能凭空想象，主管推断，特别是在采用、绝不能凭空想象，主管推断，特别是在采用、绝不能凭空想象，主管推断，特别是在采用、绝不能凭空想象，主管推断，特别是在采用“头脑风头脑风头脑风头脑风暴法暴法暴法暴法”时；时；时；时；3 3、危险源点的存在应是客观的，实实在在的、危险源点的存在应是客观的，实实在在的;4 4、危险源辨识是一个过程，其结果应当充分、危险源辨识是一个过程，其结果应当充分完整。完整。第三十一页，编辑于星期五：四点 一分。（1 1）从外部环境因素形成或带来的危险。如从外部环境因素形成或带来的危险。如

31、地质危害等等；地质危害等等；（2 2）从伤害机理识别危害。如物理危害（噪声、）从伤害机理识别危害。如物理危害（噪声、振动、辐射等）；化学危害，火灾等等，作业环境危振动、辐射等）；化学危害，火灾等等，作业环境危害，作业活动可能遭遇的危害，设备、设施所具有的害，作业活动可能遭遇的危害，设备、设施所具有的危险，工艺过程可能具有的危险危险，工艺过程可能具有的危险等等。等等。（一）识别的总体思路可以包括（一）识别的总体思路可以包括 第三十二页，编辑于星期五：四点 一分。我们可以提出以下一些问题我们可以提出以下一些问题：哪些风险应予以考虑？哪些风险应予以考虑？导致损失的风险事故有哪些？导致损失的风险事故有

32、哪些？引起风险事故的主要原因和条件？引起风险事故的主要原因和条件？风险事故所致后果严重程度如何？风险事故所致后果严重程度如何？识别风险的主要方法有哪些？识别风险的主要方法有哪些？如何增强识别风险的能力？如何增强识别风险的能力？通过这些问题的答案，整理识别的思路。通过这些问题的答案，整理识别的思路。第三十三页，编辑于星期五：四点 一分。危险辩识是风险管理的重要内容。危险辩识是风险管理的重要内容。从安全生产的角度来看，进行危险辨识大体上可以从安全生产的角度来看，进行危险辨识大体上可以分为：分为：（1 1）从危害的机理上来辨识危险，）从危害的机理上来辨识危险，（2 2）从工作的岗位及环境上来辨识危险

33、，）从工作的岗位及环境上来辨识危险，（3 3）从作业的性质来辨识危险，）从作业的性质来辨识危险，（4 4）从设备设施及工业流程上来辨识危险，）从设备设施及工业流程上来辨识危险，（5 5）从布局、环境、结构上辨识危险等。）从布局、环境、结构上辨识危险等。（二）危险源辩识的具体内容（二）危险源辩识的具体内容第三十四页，编辑于星期五：四点 一分。从危害机理上辨识危险从危害机理上辨识危险 各种形式的能量失控，都是导致危害的根源，其它生物、化学、各种形式的能量失控，都是导致危害的根源，其它生物、化学、物理、地质、自然作用导致的不利变化也是从机理与识别危害的途物理、地质、自然作用导致的不利变化也是从机理与

34、识别危害的途径。径。物理危害物理危害：电，温度，噪声，振动，辐射，压力等电，温度，噪声，振动，辐射，压力等 化学危害化学危害：有毒物质（包括气体，固体，液体及其他等）、有毒物质（包括气体，固体，液体及其他等）、腐蚀性物质、燃烧、爆炸危害，包括粉尘爆炸腐蚀性物质、燃烧、爆炸危害，包括粉尘爆炸 粉尘危害粉尘危害 生物危害生物危害 生理危害生理危害：包括高强度体力劳动，非自然姿态工作，视听包括高强度体力劳动，非自然姿态工作，视听力损失等。力损失等。自然因素危害自然因素危害：如地震，气象，地质等。如地震，气象，地质等。机械危害机械危害 结构安全危害结构安全危害 交通危害交通危害第三十五页，编辑于星期五

35、：四点 一分。工作岗位及环境中是否有存在危害机理辨识中的工作岗位及环境中是否有存在危害机理辨识中的危害因素及其控制是否合理；危害因素及其控制是否合理；岗位操作时，人与人，人与机的界面划分的合理岗位操作时，人与人，人与机的界面划分的合理性；性；岗位操作的程序合理性及执行情况；岗位操作的程序合理性及执行情况；事故应急措施。事故应急措施。从工作岗位及环境上辨识危险从工作岗位及环境上辨识危险第三十六页，编辑于星期五：四点 一分。从作业的性质辨识危害从作业的性质辨识危害 （1 1）特种作业：登高，起重，）特种作业：登高，起重，电工，电焊，压力容器，运输等需电工，电焊，压力容器，运输等需要资质及作业批准过

36、程程序的作业；要资质及作业批准过程程序的作业；（2 2）与特殊工艺流程相关的作业：如在高风险生）与特殊工艺流程相关的作业：如在高风险生产过程的相关的作业，高风险工艺装置的操作，如爆破，产过程的相关的作业，高风险工艺装置的操作，如爆破，采掘等等；采掘等等；（3 3）特殊作业；）特殊作业；（4 4）非常规的具有危险的作业：如大型设备的）非常规的具有危险的作业：如大型设备的安装，高风险装置的试运行、检修等；安装，高风险装置的试运行、检修等；第三十七页，编辑于星期五：四点 一分。从设备、设施、工艺流程识别危害从设备、设施、工艺流程识别危害 主要生产设备大体上都与结构、运动、压力、原料、主要生产设备大体

37、上都与结构、运动、压力、原料、电气、控制、机械和其他物理，如光、辐射、化学过电气、控制、机械和其他物理，如光、辐射、化学过程相关，因此，分析这些设备、设施本身以及对周边程相关，因此，分析这些设备、设施本身以及对周边环境乃至其他设备、设施的安全影响，是危害识别的环境乃至其他设备、设施的安全影响，是危害识别的一项主要内容一项主要内容 。第三十八页，编辑于星期五：四点 一分。从布局、环境因素识别危害从布局、环境因素识别危害 这其中，包括了气象、地质等自然因素，也包这其中，包括了气象、地质等自然因素，也包括了如水、动力、交通等条件，还与设施与设施，括了如水、动力、交通等条件，还与设施与设施，区域之间的

38、相互影响以及内部交通的问题，包括应区域之间的相互影响以及内部交通的问题，包括应急方案的需求。急方案的需求。第三十九页，编辑于星期五：四点 一分。厂址及环境条件厂址及环境条件：地质、地形、自然灾害、周围环境、气象条件、地质、地形、自然灾害、周围环境、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等方面。资源交通、抢险救灾支持条件等方面。厂区平面布局厂区平面布局：功能分区、防火间距、安全间距、风向、建筑物朝向等。功能分区、防火间距、安全间距、风向、建筑物朝向等。道路及运输道路及运输：运输、消防、疏散、人流、物流、平面及立体交叉。运输、消防、疏散、人流、物流、平面及立体交叉。建（构）筑物建（构）筑物：防火、防

39、爆、结构、层数、采光、通道、生产卫生设防火、防爆、结构、层数、采光、通道、生产卫生设施等。施等。生产工艺过程生产工艺过程：物料、温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及物料、温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态。失控状态。生产设备、装置生产设备、装置：化工设备、装置，机械设备、化工设备、装置，机械设备、电气设备、危险电气设备、危险性较大设备、高处作业设备、特殊单体设备、装置（锅炉房、乙性较大设备、高处作业设备、特殊单体设备、装置（锅炉房、乙炔站、石油库、危险品库等）炔站、石油库、危险品库等）粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有害作业部位粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低

40、温等有害作业部位管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施管理设施、事故应急抢救设施和辅助生产、生活卫生设施劳动组织生理、心理因素，人机工程学因素等劳动组织生理、心理因素，人机工程学因素等。企业危险源辨识的内容：企业危险源辨识的内容：第四十页，编辑于星期五：四点 一分。小小 结结 危险源识别，需要大量的实践经验，包括过去危险源识别，需要大量的实践经验，包括过去的事件及事故的经验以及对生产工艺、标准等各方的事件及事故的经验以及对生产工艺、标准等各方面的实际知识。对待危险源识别，一种客观、实事面的实际知识。对待危险源识别，一种客观、实事求是和虚心的态度是必须的求是和虚心的态度是必须的。第四

41、十一页，编辑于星期五：四点 一分。(三三)危险源辨识的方法与原则危险源辨识的方法与原则1.1.危险源辨识的原则：危险源辨识的原则：危险源辨识的原则：危险源辨识的原则：应坚持应坚持应坚持应坚持“横向到边、纵向到底、不横向到边、纵向到底、不留死角留死角”的原则；的原则；应做到三个所有，考虑应做到三个所有，考虑应做到三个所有，考虑应做到三个所有，考虑所有的人员所有的人员，考虑，考虑，考虑，考虑所有的活动所有的活动，考虑，考虑所有的设备设施所有的设备设施。第四十二页，编辑于星期五：四点 一分。2.2.危险源辨识的方法危险源辨识的方法常用的危险辨识方法：常用的危险辨识方法：分析材料性质和生产条件分析方法

42、分析材料性质和生产条件分析方法工作任务分析工作任务分析经验分析法经验分析法重大危险源辨识方法重大危险源辨识方法第四十三页，编辑于星期五：四点 一分。基本分析法基本分析法 对照生产过程危险和危害因素分类和职业病分类的内对照生产过程危险和危害因素分类和职业病分类的内对照生产过程危险和危害因素分类和职业病分类的内对照生产过程危险和危害因素分类和职业病分类的内容，找出作业活动中的危险源（危害），这是最为直接容，找出作业活动中的危险源（危害），这是最为直接容，找出作业活动中的危险源（危害），这是最为直接容，找出作业活动中的危险源（危害），这是最为直接的做法。的做法。的做法。的做法。作业安全分析作业安全分

43、析（JSAJSA）将作业活动分解为基本作业步骤，进一步辨识每一将作业活动分解为基本作业步骤，进一步辨识每一步骤中存在的危险源（危害），再汇总为作业活动步骤中存在的危险源（危害），再汇总为作业活动的危险源（危害）辨识结果。的危险源（危害）辨识结果。第四十四页，编辑于星期五：四点 一分。2.1 分析材料性质分析材料性质 了解生产或使用的材料了解生产或使用的材料/物料性质是危险源辨识的物料性质是危险源辨识的基础。初始的危险源辨识可以通过简单比较材料性质基础。初始的危险源辨识可以通过简单比较材料性质来进行。来进行。危险源辨识中应注意注意把握的材料性质：危险源辨识中应注意注意把握的材料性质：急毒性（吸急

44、毒性（吸入、口入、入、口入、皮入皮入)慢毒性慢毒性 致癌型致癌型 诱变型诱变型 致畸性致畸性 反应性反应性暴露极限性暴露极限性生物退化性生物退化性水毒性水毒性环境中的持环境中的持续性续性气味阈值气味阈值物理性质物理性质 稳定性稳定性自然材料自然材料燃烧性燃烧性/爆爆炸性炸性第四十五页，编辑于星期五：四点 一分。续续2.1 2.1 生产工艺和条件生产工艺和条件生产工艺和条件也会产生危险或使生产过程中材料的危险性加剧。生产工艺和条件也会产生危险或使生产过程中材料的危险性加剧。分析生产工艺和条件可以使有些材料免于进一步分析和评价。在危害分析生产工艺和条件可以使有些材料免于进一步分析和评价。在危害辨识

45、时既要考虑正常生产过程，也要考虑不正常的情况。此外，还可辨识时既要考虑正常生产过程，也要考虑不正常的情况。此外，还可依据原劳动部依据原劳动部19951995年年1 1月颁布爆炸危险场所安全规定，对有关爆月颁布爆炸危险场所安全规定，对有关爆炸危险的工艺条件和场所进行辨识。炸危险的工艺条件和场所进行辨识。以石化、化工工艺或设备的危险性为例：以石化、化工工艺或设备的危险性为例：（1 1）生产或加工有机或无机化学物品，特别是适用于此目的）生产或加工有机或无机化学物品，特别是适用于此目的的设备。的设备。（2 2）有机和无机化学物质加工或用于特别目的的设备。）有机和无机化学物质加工或用于特别目的的设备。（

46、3 3）石油或石油产品的蒸馏、精炼或加工的设备；）石油或石油产品的蒸馏、精炼或加工的设备；（4 4）焚化或化学分解全部或部分处理固体或液体物质的设备）焚化或化学分解全部或部分处理固体或液体物质的设备 （5 5）生产或加工能源气体的设备；）生产或加工能源气体的设备；（6 6）煤或褐煤的干馏设备；）煤或褐煤的干馏设备；（7 7）金属或非金属生产设备；）金属或非金属生产设备；（8 8）危险物质的贮存设备；）危险物质的贮存设备；第四十六页，编辑于星期五：四点 一分。系统：系统：1 1 子系统：子系统：2 2 状态：状态：3 3编号：编号：日期：日期：预先危险预先危险分分 析析 表（表（PHAPHA）制

47、表者：制表者：制表单位：制表单位：潜在潜在事故事故危险危险因素因素触发触发事件事件（1 1）发生发生条件条件触发触发事件事件（2 2）事故事故后果后果危险危险等级等级防范防范措施措施备注备注4 45 56 67 78 89 91010111112121、所分析子系统归属的车间或工段的名称；、所分析子系统归属的车间或工段的名称；2、所分析子系统的名称；、所分析子系统的名称；3、子系统处于何种状态或运行方式；、子系统处于何种状态或运行方式；4、子系统可能发生的潜在事故；、子系统可能发生的潜在事故；5、产生潜在危害的原因；、产生潜在危害的原因；6、导致产生危险因素（、导致产生危险因素（5）的那些不希

48、望事件或错误；）的那些不希望事件或错误；7、使危险因素（、使危险因素（5）发展成为潜在危害的那些不希望发生的错误或事件；）发展成为潜在危害的那些不希望发生的错误或事件；8、导致产生、导致产生“发生事故的条件（发生事故的条件（7）”的那些不希望发生的时间及错误；的那些不希望发生的时间及错误；9、事故后果；、事故后果；10、危险等级；、危险等级；11、为消除或控制危害可能采取的措施，其中包括对装置、人员、为消除或控制危害可能采取的措施，其中包括对装置、人员、操作程序等几方面的考虑；操作程序等几方面的考虑；12、有关必要的说明。、有关必要的说明。第四十七页，编辑于星期五：四点 一分。第四十八页，编辑

49、于星期五：四点 一分。2.2 2.2 工作任务分析法工作任务分析法岗位分析岗位分析 确定岗位类别确定岗位类别列出岗位所有作业内容列出岗位所有作业内容界定各作业的执行步骤界定各作业的执行步骤分析每一步骤的可能危害分析每一步骤的可能危害流程分析流程分析将生产流程分成许多单元将生产流程分成许多单元针对每一流程单元，分析可能的偏差及危害针对每一流程单元，分析可能的偏差及危害第四十九页，编辑于星期五：四点 一分。2.3 2.3 利用经验利用经验 尽可能利用企尽可能利用企尽可能利用企尽可能利用企业自己在安全生产的业自己在安全生产的业自己在安全生产的业自己在安全生产的经验来完善危害辨识经验来完善危害辨识经验

50、来完善危害辨识经验来完善危害辨识工作。但应注意，好工作。但应注意，好工作。但应注意，好工作。但应注意，好的安全生产经验只能的安全生产经验只能的安全生产经验只能的安全生产经验只能表示危险已得到控制，表示危险已得到控制，表示危险已得到控制，表示危险已得到控制，并不表明危险不存在。并不表明危险不存在。并不表明危险不存在。并不表明危险不存在。特别是历史上事件特别是历史上事件特别是历史上事件特别是历史上事件/事故资料、其他同类单位的教事故资料、其他同类单位的教事故资料、其他同类单位的教事故资料、其他同类单位的教训，人员的工作经验。训，人员的工作经验。训，人员的工作经验。训，人员的工作经验。第五十页，编辑