加工中心操作讲座.ppt
( 4.5 )《加工中心操作讲座.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《加工中心操作讲座.ppt（116页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、加工中心操作知识讲座加工中心操作知识讲座第一页，编辑于星期六：十七点 四十四分。安全防护须知安全防护须知 该机床配有许多安全装置以防止操作人员和设备受伤害该机床配有许多安全装置以防止操作人员和设备受伤害和损坏。应该彻底地弄懂各种安全标牌的内容及以下规定后和损坏。应该彻底地弄懂各种安全标牌的内容及以下规定后再上机工作。再上机工作。第二页，编辑于星期六：十七点 四十四分。1.对上机操作、维修人员的要求使用本机床的操作人员应是经过培训的且具有操作本机床资格的人员。操作人员上机前应仔细阅读本使用说明书，并完全理解使用说明书中的内容，具备操作使用本机床的能力后方可操作。维修人员应由有资格的或具备专业维修
2、能力人员来承担，以免发生意外。第三页，编辑于星期六：十七点 四十四分。2.基本操作要求 危险：危险：有些控制盘、变压器、电机、接线盒以及其它带有高电压接线端子的部位不要去触碰，否有些控制盘、变压器、电机、接线盒以及其它带有高电压接线端子的部位不要去触碰，否则会触电。则会触电。应当非常熟悉急停按扭开关的位置，以便在任何需要时，无须寻找就会按到它。应当非常熟悉急停按扭开关的位置，以便在任何需要时，无须寻找就会按到它。在安放保险丝之前，一定要将机床断电。在安放保险丝之前，一定要将机床断电。当电源部分出现故障时，应立即扳断主电路开关。当电源部分出现故障时，应立即扳断主电路开关。如果一项任务需由两个以上
3、的人员来完成，在操作的每一个步骤上都应当规定出如果一项任务需由两个以上的人员来完成，在操作的每一个步骤上都应当规定出协调的信号，必须在给出规定的信号并接受后才能进行下一步工作。协调的信号，必须在给出规定的信号并接受后才能进行下一步工作。注意：注意：使用推荐的液压油，润滑油和油脂或认可的等同性性能的油或脂。使用推荐的液压油，润滑油和油脂或认可的等同性性能的油或脂。要使用上具有合适电流值的保险丝。要使用上具有合适电流值的保险丝。要防止要防止NCNC装置、操作盘、电气控制盘受到冲击，否则，会引起故障使机床不能正常工装置、操作盘、电气控制盘受到冲击，否则，会引起故障使机床不能正常工作。作。不要随意改变
4、参数、数值或其他电气装置。必须改变时，应该在改变前将原始数不要随意改变参数、数值或其他电气装置。必须改变时，应该在改变前将原始数据记录下来，以便在需要时恢复到原始数据。据记录下来，以便在需要时恢复到原始数据。不要弄脏、刮伤、弄掉或移动警告标牌。如果标牌上的字迹已变得模糊不清或遗失了，应不要弄脏、刮伤、弄掉或移动警告标牌。如果标牌上的字迹已变得模糊不清或遗失了，应向厂方订购新的标牌。向厂方订购新的标牌。要有足够的工作空间，以避免产生危险。要有足够的工作空间，以避免产生危险。水或油能使地面打滑造成危险，为防止出现意外事故，工作地面应保持洁净干燥。水或油能使地面打滑造成危险，为防止出现意外事故，工作
5、地面应保持洁净干燥。在操作开关之前，一定要确认，不要弄错。在操作开关之前，一定要确认，不要弄错。不要随意触及开关。不要随意触及开关。接近机床的工作台应结实牢固，以防止事故发生。要避免物件从工作台上滑下。接近机床的工作台应结实牢固，以防止事故发生。要避免物件从工作台上滑下。第四页，编辑于星期六：十七点 四十四分。3.接通电源之前的要求 危险危险 电缆、线圈、电线如有损坏，会产生漏电，引发触电事故。因此，使用之前应进行检查。电缆、线圈、电线如有损坏，会产生漏电，引发触电事故。因此，使用之前应进行检查。警告：警告：一定要弄懂说明书和编程手册中所规定的内容。对每一个功能和操作过程都要弄清楚。一定要弄懂
6、说明书和编程手册中所规定的内容。对每一个功能和操作过程都要弄清楚。应穿防油的绝缘鞋、工作服和配带其它安全防护设施。应穿防油的绝缘鞋、工作服和配带其它安全防护设施。将所有将所有NCNC装置、操作盘及电气控制盘的门和盖都关上。装置、操作盘及电气控制盘的门和盖都关上。注意：注意：从工厂送电开关到机床总电源开关之间的电缆线要有足够的横截面以满足电力的要求。从工厂送电开关到机床总电源开关之间的电缆线要有足够的横截面以满足电力的要求。露在地面上的电缆必须有防护设施，以防止出现短路。露在地面上的电缆必须有防护设施，以防止出现短路。机床拆箱后第一次使用或在长期停机后再启动之前，每个滑动部件必须重新上油。应使机
7、床拆箱后第一次使用或在长期停机后再启动之前，每个滑动部件必须重新上油。应使润滑泵连续工作，直到油从刮屑板外渗出为止。润滑泵连续工作，直到油从刮屑板外渗出为止。应将油箱的油灌到油标外，必要时需进行检查并注油。应将油箱的油灌到油标外，必要时需进行检查并注油。有关润滑点、油的种类及油量，请参见各自有关的说明标牌。有关润滑点、油的种类及油量，请参见各自有关的说明标牌。各个开关及操作手柄应当灵活，平滑好用，应检查其动作。各个开关及操作手柄应当灵活，平滑好用，应检查其动作。当给机床送电时，依次接通工厂送电开关、机床总电源开关及操作板上的电源开关（置到当给机床送电时，依次接通工厂送电开关、机床总电源开关及操
8、作板上的电源开关（置到“ONON”位位置）。置）。*检查冷却液的液量，必要时添加冷却液。检查冷却液的液量，必要时添加冷却液。第五页，编辑于星期六：十七点 四十四分。4.接通电源之后的要求当操作板上的电源开关置于“ON”（接通）位置时（按上述中*项要求进行接通）应检查READY（准备）灯是否亮。第六页，编辑于星期六：十七点 四十四分。5.常规检查警告：警告：在检查皮带的松紧度时，千万不要将手指伸到皮带和皮带在检查皮带的松紧度时，千万不要将手指伸到皮带和皮带轮之间。轮之间。注意：注意：应检查压力表上反映的读数是否正确。应检查压力表上反映的读数是否正确。检查电机、齿轮箱和其它部件，确保没有不正常的噪
9、声。检查电机、齿轮箱和其它部件，确保没有不正常的噪声。检查机床各部分的润滑情况。检查机床各部分的润滑情况。检查防护罩及安全保护装置是否处于正常工作状态。检查防护罩及安全保护装置是否处于正常工作状态。检查皮带的松紧度，若有伸长的，按要求更换合适的新带。检查皮带的松紧度，若有伸长的，按要求更换合适的新带。第七页，编辑于星期六：十七点 四十四分。6.温升注意：注意：给机床升温，尤其是给主轴和进给轴进行升温，应该在机床的给机床升温，尤其是给主轴和进给轴进行升温，应该在机床的自动操作状态下，以最大速度的一半或三分之一使机床运转自动操作状态下，以最大速度的一半或三分之一使机床运转10102020分钟，达到
10、稳定温升。分钟，达到稳定温升。在自动操作时，机床上每个运动部件都要按程序自动运作，与在自动操作时，机床上每个运动部件都要按程序自动运作，与此同时，检查各个运动部件的运作情况。此同时，检查各个运动部件的运作情况。如果机床闲置了很长时间，不要一开车就进行加工，一定如果机床闲置了很长时间，不要一开车就进行加工，一定要对机床采取升温。因为机床长期闲置后油润滑不充分，要对机床采取升温。因为机床长期闲置后油润滑不充分，很可能使滑动部件受到影响，导致机床部件热膨胀，影响很可能使滑动部件受到影响，导致机床部件热膨胀，影响加工精度。加工精度。第八页，编辑于星期六：十七点 四十四分。7.开机前的准备工作 警告：警
11、告：工装应确保符合机床的技术参数、尺寸和型号民。工装应确保符合机床的技术参数、尺寸和型号民。刀具磨损过度或损坏，直接影响工件加工或损坏机床，因此开机前应将这些刀具刀具磨损过度或损坏，直接影响工件加工或损坏机床，因此开机前应将这些刀具换下。换下。加工区要有良好的照明，以便于安全检测。加工区要有良好的照明，以便于安全检测。机床或设备周围的工具及其它物品应存放有序，保持环境整洁及通道畅通。机床或设备周围的工具及其它物品应存放有序，保持环境整洁及通道畅通。工具或其它任何物品都不要摆放在主轴箱、刀架、盖或类似的位置上。工具或其它任何物品都不要摆放在主轴箱、刀架、盖或类似的位置上。如果重型的圆柱件中心孔太
12、小，加载后，工件很可能会跳出顶尖。所以，一定要注意如果重型的圆柱件中心孔太小，加载后，工件很可能会跳出顶尖。所以，一定要注意中心孔及角度。中心孔及角度。注意：注意：工件长度应在限定的范围内，以防止发生干涉。工件长度应在限定的范围内，以防止发生干涉。刀具安装后，应进行试运转。刀具安装后，应进行试运转。第九页，编辑于星期六：十七点 四十四分。8.工作中注意事项 危险：危险：不要披着长发操作作机床，一定要戴工作帽后再工作。不要披着长发操作作机床，一定要戴工作帽后再工作。工件必须夹牢。工件必须夹牢。要在停机状态下调整冷却液的喷嘴。要在停机状态下调整冷却液的喷嘴。不要用手或以其它方式触摸旋转中的工件及主
13、轴。不要用手或以其它方式触摸旋转中的工件及主轴。在自动加工过程中，不要打开机床门。在自动加工过程中，不要打开机床门。在进行重载加工时，应防止切屑堆积，因为热的切屑可能引发火灾。在进行重载加工时，应防止切屑堆积，因为热的切屑可能引发火灾。警告：警告：操作开关时不得戴手套，否则，很可能引起误动作等。操作开关时不得戴手套，否则，很可能引起误动作等。刀架、主轴停止运动后，才允许从机床上卸下工件。刀架、主轴停止运动后，才允许从机床上卸下工件。在车削加工过程中不要清理切屑。在车削加工过程中不要清理切屑。操作机床时，不要打开机床防护门。操作机床时，不要打开机床防护门。注意：注意：重型工件需要移动时，要二人或
14、二人以上一起工作，以免发生危险。重型工件需要移动时，要二人或二人以上一起工作，以免发生危险。操作叉式升降机、吊车或类似设备及吊钩的人员必须经过培训并获得认可。操作叉式升降机、吊车或类似设备及吊钩的人员必须经过培训并获得认可。操作叉式升降机、吊车或类似设备，一定当心，不要碰撞周围的设施。操作叉式升降机、吊车或类似设备，一定当心，不要碰撞周围的设施。吊运缆绳及吊环、吊钩，必须具有足够的强度以满足吊运负载的要求，并严格限制在安吊运缆绳及吊环、吊钩，必须具有足够的强度以满足吊运负载的要求，并严格限制在安全规定之内。全规定之内。应该用刷子清理刀头上的切屑，不得用裸手去清理。应该用刷子清理刀头上的切屑，不
15、得用裸手去清理。安装或卸下刀具都应在停车状态下进行。安装或卸下刀具都应在停车状态下进行。对镁合金进行加工时，操作者应配戴防毒面具。对镁合金进行加工时，操作者应配戴防毒面具。第十页，编辑于星期六：十七点 四十四分。9.中断加工注意：在完成加工件后，需要暂时离开机床时，将操作板上的电源开关关闭，同时也应将主线路开关关闭。第十一页，编辑于星期六：十七点 四十四分。10.完成加工之后注意：注意：停机前，不得进行清理工作。停机前，不得进行清理工作。停机后，一定要进行清理，清除铁屑，擦净门、盖、窗等。停机后，一定要进行清理，清除铁屑，擦净门、盖、窗等。将机床各部件返回初始位置。将机床各部件返回初始位置。检
16、查刮屑器有无损坏，若有损坏，及时更换。检查刮屑器有无损坏，若有损坏，及时更换。检查冷却液、液压油和润滑油的使用量，如有必要，及时填检查冷却液、液压油和润滑油的使用量，如有必要，及时填加。加。清理水箱过滤器。清理水箱过滤器。在下班离开机床之前，应将操作板上的电源开关，机床主在下班离开机床之前，应将操作板上的电源开关，机床主线路开关及车间送电开关关闭。线路开关及车间送电开关关闭。第十二页，编辑于星期六：十七点 四十四分。11.安全保护装置前后防护及冷却防护。超行程极限开关。卡盘保护，尾座保护及刀具保护（NC软件由用户参数设定）。存储行程限制装置（NC软件）。急停按钮开关。第十三页，编辑于星期六：十
17、七点 四十四分。12.维修前的准备工作警告：未经允许不得擅自做任何维修工作。未经允许不得擅自做任何维修工作。更换零部件、易损件（密封、油封、O型圈、轴承、油及油脂等）应经预先安排方可进行。准备记录预防措施和正确的维修方法。注意：注意：详细阅读并弄懂说明书中规定的安全防护措施。详细阅读本说明书中相关内容，并弄懂有关原理、结构详细阅读本说明书中相关内容，并弄懂有关原理、结构及包含的注意事项。及包含的注意事项。第十四页，编辑于星期六：十七点 四十四分。13.维修操作危险：危险：凡是与维修工作无关人员不应当操作主线路开关或操作板上凡是与维修工作无关人员不应当操作主线路开关或操作板上的控制电源的控制电源
18、ONON（通）开关。为此，在这样的开关上或其他相（通）开关。为此，在这样的开关上或其他相应的地方挂上应的地方挂上“不得扳动开关，机床正在处于维修状态不得扳动开关，机床正在处于维修状态”或相或相似告戒字样。这类告戒字样指示牌应显而易见，并容易摘似告戒字样。这类告戒字样指示牌应显而易见，并容易摘取又不易脱落。取又不易脱落。维修机床时，带电作业是危险的，原则上，在维修期间主电维修机床时，带电作业是危险的，原则上，在维修期间主电路开关应自始至终处于关闭状态。路开关应自始至终处于关闭状态。警告：警告：电气维修工作应由熟悉业务的人员来承担并应同负责人员电气维修工作应由熟悉业务的人员来承担并应同负责人员保持
19、密切联系，不要自行决定。保持密切联系，不要自行决定。行程极限装置、接近开关及包括功能部件等互锁机构都不要卸掉行程极限装置、接近开关及包括功能部件等互锁机构都不要卸掉或修改。或修改。高空作业所使用的梯子或升降架，为安全起见每天都要加高空作业所使用的梯子或升降架，为安全起见每天都要加以维修和控制。以维修和控制。应该使用合格厂家生产的保险丝、缆线等。应该使用合格厂家生产的保险丝、缆线等。第十五页，编辑于星期六：十七点 四十四分。14.维修后的处理警告：警告：维修工作完成后，应对工作环境等进行清理和安排，各维修工作完成后，应对工作环境等进行清理和安排，各零部件上的水、油都应擦掉，以提供良好的工作环境。
20、零部件上的水、油都应擦掉，以提供良好的工作环境。卸下的所有件及清理下的废油都应放到远离机床的地方以确保安全。注意：维修人员应当检查机床的操作是否安全。对维修和检查的数据应做记录并保存，以备将来参考。第十六页，编辑于星期六：十七点 四十四分。15.其它说明本机床最大允许负荷：功率：13KW扭矩：1557N.m切削力：16051N卡盘高速运转时，卡爪必须夹持工件以防止运转中夹爪甩出！在使用四爪卡盘、花盘、500三爪卡盘时最高转速不许超过255r/min。第十七页，编辑于星期六：十七点 四十四分。加工中心加工中心(系统型号：FANUC 0i（Mate）-TD)第十八页，编辑于星期六：十七点 四十四分
21、。第十九页，编辑于星期六：十七点 四十四分。机床操作面板机床操作面板分布图显示区域 NC键盘操作区域 机床控制按钮操作区域和手持单元第二十页，编辑于星期六：十七点 四十四分。第二十一页，编辑于星期六：十七点 四十四分。机床操作键盘机床操作键盘功能表第二十二页，编辑于星期六：十七点 四十四分。第二十三页，编辑于星期六：十七点 四十四分。1、编辑方式、编辑方式编辑方式是输入、修改、删除、查询、检索工件加工程序的操作方编辑方式是输入、修改、删除、查询、检索工件加工程序的操作方式。需要打开程序保护开关。如何打开程序保护开关：按式。需要打开程序保护开关。如何打开程序保护开关：按NCNC键盘键盘上的上的O
22、FFSET/SETTINOFFSET/SETTIN键键 按屏幕右下角的按屏幕右下角的 OPROPR键键 再按再按 PAGEPAGE键出现软开关功能列表选择键出现软开关功能列表选择1 1、KEYONKEYON程序保护程序保护按光标移动键选择按光标移动键选择ONON打开程序保护开关，选择打开程序保护开关，选择OFFOFF关闭程序关闭程序保护开关。保护开关。第二十四页，编辑于星期六：十七点 四十四分。2、连线操作、连线操作用于外部存储卡或PC连接机床加工，主要用于复杂性零件和模具加工。第二十五页，编辑于星期六：十七点 四十四分。3、记忆器操作、记忆器操作 自动操作方式，是按照程序的指令控制机床连续自
23、动加工的自动操作方式，是按照程序的指令控制机床连续自动加工的操作方式。操作方式。自动操作方式所执行的程序即工件加工程序在循环启动前已自动操作方式所执行的程序即工件加工程序在循环启动前已装入数控系统的存储器内，所以这种方式又称为存储程序操作装入数控系统的存储器内，所以这种方式又称为存储程序操作方式。方式。自动操作循环启动前必须用正确的对刀方法准确地测定出各自动操作循环启动前必须用正确的对刀方法准确地测定出各个刀的刀补值并置入到程序指定的刀具补偿单元。个刀的刀补值并置入到程序指定的刀具补偿单元。自动操作循环启动前必须将刀架准确地移动到工件程序中所自动操作循环启动前必须将刀架准确地移动到工件程序中所
24、指定的起始点位置。指定的起始点位置。第二十六页，编辑于星期六：十七点 四十四分。记忆器操作的基本步骤：按自动操作键，选择自动操作方式。按自动操作键，选择自动操作方式。选择要执行的程序：选择要执行的程序：按下循环启动按钮，按钮指示灯亮，自动加工循环开始。按下循环启动按钮，按钮指示灯亮，自动加工循环开始。程序执行完毕程序执行完毕 ，循环启动，循环启动 按钮指示灯灭，加工循环结束，程序返回到开头，准备下一按钮指示灯灭，加工循环结束，程序返回到开头，准备下一次执行。次执行。在操作中如果显示屏上有在操作中如果显示屏上有“PS000PS000”的信息提示，说明程序或者设定数据有错误。的信息提示，说明程序或
25、者设定数据有错误。程序自动运行在下列情况下被终止：程序自动运行在下列情况下被终止：执行了执行了M02M02及及M30M30指令。（正常终止）指令。（正常终止）按下按下CNCCNC键盘上的复位键，按下急停按钮。键盘上的复位键，按下急停按钮。CNCCNC报警。报警。伺服报警。伺服报警。程序自动运行在下列情况下被暂停：程序自动运行在下列情况下被暂停：进给保持被按下，按钮指示灯亮，此时只要再按下循环启动按钮，程序恢复自动进给保持被按下，按钮指示灯亮，此时只要再按下循环启动按钮，程序恢复自动运行。运行。操作方式脱离了自动操作方式，此时只要重按自动操作方式键，使机床返回自动操作操作方式脱离了自动操作方式，
- 配套讲稿：
如PPT文件的首页显示word图标，表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制：
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片，仅作为作品整体效果示例展示，禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词：
- 加工 中心 操作 讲座
淘文阁 - 分享文档赚钱的网站所有资源均是用户自行上传分享，仅供网友学习交流，未经上传用户书面授权，请勿作他用。
限制150内