SMT车间管理技术.ppt

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1、SMT车间管理第一页，编辑于星期六：十三点 三十六分。第一章 数据管理(1)车间数据必须及时收集(2)车间数据必须集中到一起,形成一个系统,便于分析比较(3)车间数据必须囊括人/机/物/法/环,常见包括人/物/法.SMT车间数据包括工人管理/物料报损/现场管理等第二页，编辑于星期六：十三点 三十六分。SMT车间数据报表的介绍以及数据录入介绍(1)物料报损数据-(2)现场管理数据-(3)生产管理数据-第三页，编辑于星期六：十三点 三十六分。(1)实时了解车间运行状况(生产/现场/工人管理等)(2)针对状况采取措施,及时相关问题(3)车间拉长考核数据化数据报表的作用第四页，编辑于星期六：十三点 三

2、十六分。物料报损每日各拉长物料报损数据第五页，编辑于星期六：十三点 三十六分。现场管理每日各拉长现场管理数据第六页，编辑于星期六：十三点 三十六分。生产数据每日车间各项指标运行情况(UT)第七页，编辑于星期六：十三点 三十六分。生产数据每日车间各项指标运行情况(产量)第八页，编辑于星期六：十三点 三十六分。生产数据每日车间各项指标运行情况(拉长绩效)第九页，编辑于星期六：十三点 三十六分。生产数据每日车间各项指标运行情况(工时)第十页，编辑于星期六：十三点 三十六分。拉长考核绩效实时排名第十一页，编辑于星期六：十三点 三十六分。车间管理的主要任务是根据计划来合理组织人员生产提前排班 节省时间

3、提高效率 不至于当天班拉长临时为安排人员焦头烂额第二章 车间日排班管理我们需要一个工具我们需要一个工具第十二页，编辑于星期六：十三点 三十六分。排班工具-SMT车间人员排班系统第十三页，编辑于星期六：十三点 三十六分。任务栏中选择生产任务,如果没有任务必须选择无任务.第十四页，编辑于星期六：十三点 三十六分。假定选择机型AX2007R2第十五页，编辑于星期六：十三点 三十六分。系统根据机型弹出对应岗位拉长只要根据机型拉长只要根据机型岗位将工人工号输入即可紫红色表示该工人还缺人,需要安排人员!第十六页，编辑于星期六：十三点 三十六分。进入工作表”多余人员”,点击下面按钮第十七页，编辑于星期六：十

4、三点 三十六分。系统自动显示整个车间多余人员,并提示人数情况第十八页，编辑于星期六：十三点 三十六分。在实际操作中,个别工人可能被不同拉长重复排班,系统会自动提示第十九页，编辑于星期六：十三点 三十六分。可以点击确定按钮查看重复人员名单,可以修改排班第二十页，编辑于星期六：十三点 三十六分。我们还可以通过点击下面按钮查看多余人员岗位分布情况第二十一页，编辑于星期六：十三点 三十六分。多余人员岗位分布第二十二页，编辑于星期六：十三点 三十六分。作为班组长,在车间里免不了要处理一些工人管理上面的问题,这些问题尽快不大,但是如果处理方法不当,就需要花很多时间.干扰了正常工作秩序.第三章 日常工人问题

5、处理第二十三页，编辑于星期六：十三点 三十六分。旷工缺勤类事先未知会任何原因而旷工请假未获批准而旷工请假到期而未及时上班且未知会任何原因信息车间工人管理中常见问题(一)解决措施解决措施(1)首先公司或首先公司或车间必必须有相关的有相关的考勤制度考勤制度,规定各定各类旷工的工的处罚措施措施(2)对于各于各类旷工缺勤工缺勤,事后必事后必须让工人工人给出解出解释,车间班班长进行仔行仔细核核实.(3)经过核核实后确后确认缺勤理由缺勤理由不充分或者人不充分或者人为捏造捏造,则必必须给与相与相应的的处罚.(例如我例如我们公司公司规定定连续旷工超工超过4天天,给与自与自动离离职处分分.第二十四页，编辑于星期

6、六：十三点 三十六分。不服从安排不服从安排的工人不仅给班拉长安排生产带来不便,同时也会在其他工人中产生恶劣影响,容易被拷贝复制拉长给工人安排做某个工位,但是该工人不去.车间工人管理中常见问题(二)解决措施解决措施(1)核核查原因原因,可以将可以将该工人工人带到一到一边,私下沟通私下沟通,询问其不服从安排的原因其不服从安排的原因(如有什么如有什么难言之言之隐).(2)合理的原因可以理解合理的原因可以理解,我我们可以可以换人人调岗(如如该员工不想与前男友工不想与前男友一起工作等一起工作等)(3)没有合理的原因没有合理的原因,工人必工人必须无条件无条件服从安排服从安排(高危作高危作业以及以及劳动法法

7、规定定不能作不能作业的出外的出外)(4)没有合理原因的没有合理原因的,并并经过教育后没教育后没有改正的有改正的,可以直接可以直接给与与处罚甚至辞甚至辞退退第二十五页，编辑于星期六：十三点 三十六分。串岗聊天非工作需要,某个岗位工人从一个岗位跑到另外一个岗位与其岗位工人聊天/谈笑等.往往串岗聊天被发现后,工人都会说谈工作车间工人管理中常见问题(三)解决措施解决措施(1)对于很直接的串于很直接的串岗聊天聊天现象象(哈哈大笑哈哈大笑/带有一些打有一些打闹的的动作等作等),当事人根据制度当事人根据制度给与与批批评/教育教育/处罚(2)如果工人如果工人说是是谈工作工作,那么那么可以将两个人分开可以将两个

8、人分开,每个人分每个人分别报告与告与对方方谈什么工作什么工作,如如果两个人言果两个人言语相互矛盾相互矛盾,那么就那么就是串是串岗聊天聊天,当即当即给与与处罚第二十六页，编辑于星期六：十三点 三十六分。消极怠工不能完成每个小时的额定任务量理由:不会做或不熟练这个岗位车间工人管理中常见问题(四)解决措施解决措施(1)给他或她他或她时间,让其在其在规定定时间必必须完成任完成任务(2)如果如果(1)没有效果没有效果,那么只有那么只有两种可能两种可能,身体有缺陷或者身体有缺陷或者态度有度有问题.(3)接下来可以接下来可以观察察该工人操工人操作作,判断是否判断是否态度有度有问题,如果如果态度没有度没有问题

9、,那么就是缺陷那么就是缺陷,这时需要需要换人人调岗.(4)如果明确是如果明确是态度度问题:可以可以以不能以不能胜任工厂要求任工厂要求,申申请辞辞退退.第二十七页，编辑于星期六：十三点 三十六分。牢骚型这类工人经常抱怨工资低,经常怪领导为什么不给她或他考核或加工资车间工人管理中常见问题(五)解决措施解决措施这类工人往往都被我们反感,这类员工往往给团队带领负面影响我的做法是:(1)讲原则:为工厂作出贡献的人理应获得奖励,没有任何贡献甚至不能算一个合格员工,是不能给与奖励,体现公平.(2)如果该工人仍坚持我不能做到的,我会跟他(她)说:”如果你不满意,请异动到其他车间或工厂或离职,我马上给你办手续”

10、)第二十八页，编辑于星期六：十三点 三十六分。投诉上访型这类员工感觉在工作中受到不公平待遇,觉得委屈,总是隔三差五的到班长或以上领导那里去投诉,在处长面前投诉班长,在班长面前投诉拉长等车间工人管理中常见问题(六)解决措施解决措施(1)调查原因原因,如果投如果投诉情况核情况核实,则对相相应的管理人的管理人员进行批行批评教育教育(2)如果客如果客观上没有上没有问题,而只是工人而只是工人自己主自己主观感感觉有有问题,那么需要与那么需要与该工人工人进行沟通行沟通,让其理解其理解.(3)如果如果(2)无效无效,那么那么则可以将可以将该工人工人调离离该线或或该班班,换一个一个环境境,如果在如果在其他其他线

11、或班或班还有有问题,那就是那就是该工人工人自己的自己的问题.(4)如果如果(3)无效无效,那么就用那么就用问题(五五)的的处理方法理方法第二十九页，编辑于星期六：十三点 三十六分。SMT生产车间常出现的现场问题(1)线乱:各种设备的电线/网线/数据线散开(2)机器表面灰尘多(3)设备维修时造成现场配件随意放置(4)生产线停产后桌椅乱放/地面上掉有各类标签/合格证,一些生产附件未退库(5)设备维修时,过多的技术员/工人扎堆串岗观望(6)太多的半成品没有退库,随处都是贴有各类标识合格证的半成品(如”留线分析”/”待明日处理”/”勿动”/等字样.第四章 现场管理第三十页，编辑于星期六：十三点 三十六

12、分。(1)理论武器-5S班长/拉长/工人必须接受基本的5S理论培训,理解整理整顿清扫清洁素养的涵义(2)实施方法小组活动 合理化建议 OPL 视觉管理 红牌作战 现场管理方法(培训阶段)第三十一页，编辑于星期六：十三点 三十六分。l良好的执行力是一切战略决策实现的前提l工人/拉长必须执行车间现场管理规定l现场管理是一个逐步改善的过程管理,不要幻想把所有问题解决,要做到同样的问题不发生,其他问题做好预防l作好充分心理准备,作好打持久战/攻坚战的准备现场管理方法(执行阶段)第三十二页，编辑于星期六：十三点 三十六分。l理念:任何行为规范必须受到监督l方法:每班专设一个5S专员(我们车间采取拉长轮值

13、制,实习角色互换)l5S专员每个班巡视生产线,负责记录问题并即使知会该线拉长,拉长解决改进.l建立现场管理数据系统,每班5S专员把相关问题录入到系统中去.l早会内容增设5S审核一项,会议数据来源与现场管理数据系统,每个拉长必须对系统中的数据给出解释,并给出自己的解决措施,并把其解决措施记录下来,来检验是否有效或是否光说不练l用图表,根据数据来分析车间现场管理情况现场管理方法(监督阶段)第三十三页，编辑于星期六：十三点 三十六分。附件现场管理数据(一)第三十四页，编辑于星期六：十三点 三十六分。附件现场管理数据(二)第三十五页，编辑于星期六：十三点 三十六分。附件现场管理数据(三)第三十六页，编

14、辑于星期六：十三点 三十六分。l车间管理是一个很累心的工作l现场管理是车间管理中一个最累心的部分l做好现场管理要方法得当,多思考.l要有足够的人力.现场管理过程中,管理者们往往感觉心有余而力不足.笔者身有体会,以前一个人既要抓生产又要抓现场,精力不够.从今年开始我每个班设立一个5S检查拉长后明显感觉压力小多了,现场也清爽了,我可以有更多的精力来思考更重要的问题.劝诫第三十七页，编辑于星期六：十三点 三十六分。工人整体素质还是达不到企业需要,需要在工作岗位中不断去教育培训.最重要的是思维意识培训,受到影像作品宣传的影响,工人的自我维权意识过分强烈,部分工人总是认为自己受到不公正的待遇,而世人也都有同情弱者的心理,事实上在笔者的3.5年的车间管理生涯中,感觉工人的素质提高还有很长一段路走.也深深体会到那句话的涵义:”如果你让一个中国人在无人监督的情况下每天自觉擦3次桌子,第一天他会擦3遍,第二天2遍,第三天1遍,第四天就不擦了.”小结第三十八页，编辑于星期六：十三点 三十六分。