关于冬季施工方案锦集7篇.docx

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1、关于冬季施工方案锦集7篇冬季施工方案 篇1 一、冬期施工的定义 我国现行建筑工程冬期施工规程（JGJ10487）规定：当室外日平均气温连续5d稳定低于5C即进入冬期施工；当室外日平均气温连续高于5C时解除冬期施工。 二、我公司冬季施工的特点 我公司施工的工程中，冬期开挖基坑、施工地基基础、工程主体、装饰装修的工程都将存在，项目数量多分布广、砼施工量大、涉及冬期施工的分步分项工程较为全面是本年度冬期施工的主要特点。 三、冬期施工预备 1、施工方案的编制： （1）预备工作 进入冬期施工的工程，应进行全面的调研，认真察看现场总平面布置图、平面临水布置图（临时排水沟、临水管线等）及相关资料，了解各类临

2、时地下地上管线、管沟平面位置及标高，找出要加深的地下管线、要保温的地上管线及要保温的管沟等。同时把握必要的数据，如冬期施工的面积、工程项目、工作量、施工部位及技术要求等。同时要对图纸进行全面复查，如有不适合冬期施工的工程项目和部位，应准时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。 （2）施工方法的选择 选择冬期施工方法应考虑以下几个方面的问题： 1）本地区冬期施工气温变化的规律 依据常规，山东大部地区每年的12月15日至次年的3月15日为冬施阶段，12月底至次年2月中旬将频繁消逝寒冷天气。 2）结构类型和施工部位应考虑的问题 地下工程：考虑防止地基受冻或因地基冻胀带来的危害，类似独立基础、承台梁等

3、浅埋的现浇钢筋混凝土的防冻，浇筑混凝土前消退雪冰等措施，大型、深埋混凝土的养护方法等。 地上结构工程：对于薄板、混凝土量小的构件，应考虑模板的保温及保温选材、混凝土外加剂以及养护方法的选择，如独立构件的现浇混凝土的养护方法；整体现浇钢筋混凝土结构中的混凝土保温、养护；应留意到冬期工程不同阶段和施工部位的变化和所接受的养护方法。 装饰工程：室内采暖的方法；建筑物的封闭、保温措施；热源及设备、应综合考虑热源设备的牢靠性、经济性，并结合工程量、施工进度及施工班组的生产量；冬期施工的资源，应考虑各种资源的供应状况，确定选用何种保温材料，以及水泥、防触电点、防中毒、防煤气的平安措施等。 2、冬期施工人员

4、的培训 为了使生产从常温存利的进入冬期施工，在冬期施工到来时，项目要做好冬期施工的培训工作。通过培训使全体施工管理人员了解本年的冬施任务、特点，应当留意和把握的问题。培训的内容主要有以下几个方面：学习有关冬施的规范、规定，有关理论和技术，以及上级主管部门关于冬期施工的规定和实行的措施等。在培训中，要使全体施工管理人员明确施工的特殊性，强化施工管理意识，在组织施工的过程中科学的统筹支配劳动力，使冬期施工的全过程工作全面、顺当进行。 3。对项目现场管理人员进行冬期施工前教育，学习本工作范围内相关专业学问，明确各自职责，保证责任到人；对各施工队进行技术、施工、平安等方面的.交底和分工种进行特地培训，

5、确保冬期施工工作落实到位。 4。设置气象联络员特地采集气象信息，准时收听天气预报，把握天气状况，防止寒流突然攻击。 5。 由试验员负责进行大气及砼的测温工作并作好记录。 6。对于冬施所需的机具保温材料如防火草帘被、掩盖砼用塑料薄膜、测量大气及砼温度用温度计、围挡用彩条布、竖向现浇砼构件保温用5 公分聚苯板等材料提前方案，材料员应依据方案准时选购订货，保证冬施期间施工的顺当进行。 7。 对现场的临水管道等做好保温防冻工作。 8。 热源设备及配套设施的预备，12 月15 日前应达到运行条件。 9。 依据图纸要求提前对砼等进行试配，提出协作比（商砼公司、公司试验室确定）。 四、冬期施工测温 1、冬期

6、施工测温的有关规定 （1）冬期施工的测温范围：大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，混凝土或砂浆棚室内温度，混凝土或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，混凝土入模后初始温度和养护温度等。 （2）测温人员的职责 1）每天记录大气温度，并报告工地负责人； 2）测量装饰工程阶段的室内初始室温； 3）测量砂浆的上墙温度； 4）混凝土拌合料的温度、混凝土出罐温度、混凝土入模温度； 5）混凝土养护温度的测量：按要求布置测温孔，绘制测温孔分布图及编号。按要求测量混凝土养护初始温度、大气温度等。把握混凝土养护的初始温度的和时间。 2、冬期施工测温的预备工作 （1）人员预备 设专人负责测温工作，并于开头测温前

7、组织培训和考试。 （2）预备好必需的工具 测温百叶箱：规格不小于300mm300mm400mm，宜安装于建筑物10m以外，距地高度约1。5m、通风条件比较好的地方。外表面刷白色油漆。 测温计：测量大气温度和环境温度，接受自动温度记录仪，测原材料温度接受玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。 （3）测温孔的设置 1）测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按挨次编号，经技术部门批准后实行。 2）各类建筑测温孔设置要求： 测温孔的布置一般选在温度变化较大、简洁散失热量、构件易遭冻结的部位设置。 现浇混凝土梁、板、圈梁的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。梁侧孔每3m长设置1个，每跨至少1个

8、，孔深13梁高。圈梁每4m长设置1个，孔深10cm，楼板每15m2设置1个，每间至少设置1个，孔深12板厚。 现浇混凝土柱在柱头和柱脚各设测温孔1对，与柱面成30倾斜角，孔深1/2柱断面长。 预制框架现浇柱头，每个柱上端接头设测孔1个，孔深为12混凝土接头高度。每个柱下端接头设1对测温孔，孔深为13柱断面长，测孔与柱面成30倾斜角。 现浇钢筋混凝土构造柱，每根柱上、下端接各设1个测温孔，孔深10cm，测孔与柱面成30倾斜角。 现浇框架结构的板墙每15m2设测孔1个，每道墙至少设1个，孔深10cm。 剪力墙结构的板墙（大模板工艺），横墙每条轴线测一块模板，纵墙轴线之间实行梅花形布置。每块板单面设

9、测温孔3个，对角线布置，上、下测孔距大模板上、下边缘3050cm，孔深10cm。 预制大梁的叠合层，每根梁设测孔1个，孔深10cm。 现浇阳台挑檐、雨罩及室外楼梯休息平台等零星构件每个设测温孔2个。 钢筋独立柱基，每个设测孔2个，孔深10cm；条形基础，每5m长设测孔1个，孔深15cm；箱型基础底板，每20m2设测孔1个，孔深15cm；厚大的底板应在底板的中、下部增设一层或两层测温点，以把握混凝土的内部温度。 11室内抹灰工程测温：将温度计设置与楼房北面房间，距地面50cm处，每50100m2设置1个。 3、测温方法和要求 依据测温点布置图，测温孔可接受预埋内径12mm金属套管制作。留意留孔时

10、要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。 测温时按测温孔编号挨次进行。温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内35min，然后快速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并计入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样掩盖好。 现场测温支配见表： 测温项目 测温条件 测温次数 测温时间 混凝土养护温度 4MPa前 昼夜12次 每2h一次（依据浇筑混凝土时间） 4MPa后 昼夜4次 每6h一次（依据浇筑混凝土时间） 大气温度 昼夜4次 2：00、8：00、14：00、20：00各一次 工作环境温度水泥、水、砂、石温度混凝土、砂浆出罐温度混凝土入模、砂浆上墙温度 每昼夜3次每工作班2次 7：0

11、0、15：00、21：00各一次上下午开盘各一次 现场测温结束时间：混凝土达到临界强度，且拆模后混凝土表面温度与环境温差15、混凝土的降温速度不超过5h、测温孔的温度和大气温度接近。 4、测温管理 （1）施工现场管理人员在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺外加剂等项领导工作，每天要看测温记录，发觉特殊准时实行措施并汇报有关领导及技术负责人。 （2）项目技术人员要每日查询测温、保温、供热等状况和存在的问题，准时向主管领导汇报并关心现场施工管理人解决冬施疑难问题。 （3）施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平常发觉问题应准时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立刻实行措施。 （

12、4）测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。测温人员要分栋、项填写并妥当保管。 （5）测温记录要交给技术人员归档备查。 五、各分项工程冬期施工要求 1、土方开挖 基坑挖土接近基底标高时，要严密监视和有效把握，防止超挖，破坏基底原状土的结构，接受机械挖土冬季施工时，基底预留20厘米厚度不挖，在有关验槽人员临场前由人工挖除，同时进行修边。基坑开挖至回填前的暴露期，坑壁土遭风雨、日晒、冻融等风化作用易被剥蚀，受坑顶动荷载影响和降水影响易产生位移和变形，基底受周边土侧压力作用和动力水的影响，也会产生隆起和变形，应严密监视，特别是冬季开挖、春夏回填等施工工期较长的基坑，更需留意。 2、土

13、方回填 冬期施工土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时削减2030。预留沉陷量应比常温施工时增加。 对于大面积回填土和有路面的路基及其人行道范围内的平整场地填方，可接受含有冻土的土回填，但冻土粒径不得大于15cm，其含量（按体积计）不得超过30。铺填冻土块应分散开，并应逐层夯实。 冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料；填方边坡的表层100cm以内，不得接受含有冻土块的土填筑；整个填方上层部位应以未冻的或透水性好的土回填，其厚度应符合设计要求。 室外的基槽（坑）或管沟可接受含有冻土块的土回填，但冻土块粒径不得大于15cm，含量不得超过15，且应均匀分布，但管沟底以上50cm范围内不得

14、用含有冻土块的土回填。 室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应准时夯实，填方完成至地面施工前，应实行防冻措施。 3、地基与基础工程 一般规定：冻期进行地基与基础施工的工程，除应有建筑场地的工程地质勘察资料外，依据需要尚应提出地基土的主要冻土性能指标。对建筑物的施工把握坐标点、水准点及轴线定位点的埋设应实行防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施，并应定期复测校正。 冬季施工方案 篇21、编制依据 1.1、*梁场施工组织设计。 1.2、国家、铁道部现行的铁路客运专线验收标准及有关质量和平安规程。 1.3、*市历史气温气象资料。 2、冬期施工要求及冬期施工期确定 依据客运专线预应力

15、混凝土预制梁暂行技术条件，当昼夜平均气温低于5或最低气温低于-3时，应实行保温措施，并按冬季施工处理。 3、工程概况 3.1工程概述 *梁场位于*市*镇*村，起讫里程为DK*DK*，位于正线右侧，占地面积*亩，负责7*片箱梁的预置和架设，其中32m箱梁*孔，24m箱梁*孔，详细工程量见下表。 3.2、气象资料 本地区属亚热带季风气候，温和潮湿，四季分明，雨量充分，无霜期长。沿线年平均气温在15.018.0之间，全年无霜期230天左右，每年78月气温较高，12月气温较低，极端最高气温38.843.0，最低气温-56。年平均降雨量为1027mm1600mm，年最大降雨量2356mm，年最小降雨量5

16、70mm，年蒸发量1130mm1380mm，年平均相对湿度81。 3.3、工期要求及分析 由于受征地拆迁影响，截至*年*月*日，*梁场仅生产箱梁20孔。依据本制梁场施工组织设计支配，*年*月*日全部完成*孔箱梁预制，尚差*8孔，距今不到*个月，每月生产需达*孔，故必需进行冬季施工 3.4、冬期施工的重点及难点: 3.4.1、混凝土拌合及入模：混凝土的拌和温度需保证在15以上，则要求粗、细骨料和水保持确定的温度，以保证混凝土入模温度不低于5；同时需保证混凝土输送过程中的热量不流失。混凝土拌合及入模温度的把握是冬期施工的重点和难点。 3.4.2、预应力管道压浆：由于箱梁几何尺寸大、体积大，较难掩盖

17、，保温较为困难，保证梁体混凝土温度在5以上，保证预应力管道压浆浆体温度在5以上，保证压浆浆体质量是冬期施工的重点和难点。 3.4.3、配套设施：冬期施工需要相应的配套设施进行加热及保温。制梁场加热设备接受两套*kw电蒸汽锅炉负责制梁区的养护保温（见附图1），将蒸气管道布置于制梁台座条形上，梁部接受蒸气养护罩掩盖，两套电蒸气锅炉移动使用；砂石料棚实行保温棚和火炉升温相结合的方式；存梁台座接受掩盖保温篷布，电蒸汽锅炉通蒸汽养护。温度升降不易把握，保证水管的保温、不受冻较难把握。 3.4.4、冬期施工平安、质量风险较大。天气寒冷、场地结冰、现场升温保暖等方面简洁引发平安质量事故；防寒保温稍有疏漏会产

18、生混凝土冻涨、开裂、结构疏散等质量问题，机械设备和施工生产易发生平安事故，需要对员工进行冬期施工平安质量培训。 3.4.5、由于冬期气候寒冷，机械设备也需要防冻防脆等，需要加大对机械设备的检查、养护和修理。 3.4.6、天寒地冻，气温低，需要对电器、电路、电炉等加强检查，需要防触电，对全部人员进行冬期施工的培训和教育，增加责任心。 4、冬季施工方案 4.1、冬季施工总体说明 依据*市往年气温统计，冬季最低气温主要在-56间，梁场冬期施工实行遮盖、封闭、电锅炉蒸气养护等方法转变箱梁生产的小环境温度，使原材料、混凝土拌制、输送，钢筋对焊加工、箱梁混凝土灌注、养护、压浆、封锚均在515的小环境下进行

19、施工，以保证箱梁生产质量。为此梁场实行乐观有效措施对上述主要工序的实施进行全过程的加热和保温，确保得到较好的施工环境温度，使搅拌混凝土温度高于10、入模温度高于5，压浆浆体温度大于5。 总体冬施方案：制梁场制梁区共设置2套电蒸汽锅炉。拌和站砂石料棚实行保温棚和在棚内升火炉、搅拌用水加热等进行搅拌站区域的保温顺升温； 箱梁预制区域实行蒸汽电锅炉供应蒸汽养护、接受在箱梁侧、端模板外围挡彩钢棉板，上盖蒸养棚架篷布，四周包裹保温篷布，通蒸汽养护；存梁区箱梁养护及终张拉、压浆、封端区域均实行掩盖保温棚布、电蒸汽锅炉通蒸汽进行养护、终张拉、压浆、封端、涂刷防水涂层等工序。 4.2、高性能混凝土原材料 4.

20、2.1、拌合用水 在拌合站下加工一储水箱作为搅拌用水加热储水池，接受电锅炉加热储水箱内水，满足一孔箱梁的搅拌用水需要，储水箱及管道用棉棚布、石棉包裹保温，保证搅拌用水处于5080之间，以提高混凝土的拌合温度，搅拌用水需在箱梁混凝土浇筑前完成温度的提升，过程做温度记录。 4.2.2 砂石料 箱梁预制使用的砂石料必需提前储备充分，使用的碎石需要提前清洗干净，河砂在结冰前开采和清洗，达到规范要求后再运至制梁场，并由监理检查合格后使用。 生产用砂、碎石接受封闭式料棚储存，料棚接受钢结构屋架，四周接受彩钢房板封闭，加设火炉升温，保证料棚内温度在5以上，砂、碎石先在料棚内储存预热后方能投入使用，以保证搅拌

21、混凝土的温度。 4.2.3、胶凝材料 水泥、粉煤灰的储存罐接受保温棚布包裹外壳，削减材料与外界的热交换，削减冬期冷风带走热量，保证生产用水泥、粉煤灰温度的相对稳定，使水泥投入使用温度尽可能的提高，保证混凝土的温度。 4.3、模板工程 4.3.1、模板保温 箱梁侧、端模板外围用彩钢棉板围挡，底模下部条形基础外侧布设蒸气管道。外模自顶板钢筋吊装绑扎时开头加温，保证模板温度5以上。 4.3.2、脱模剂 脱模剂使用前进行加热，并用热水按比例稀释调匀后喷涂在模板上，保证喷涂均匀，无自流现象。 4.4、钢筋工程 4.4.1钢筋下料加工 1#钢筋加工棚和2#钢筋加工棚内，接受安设10个火炉来提升整体温度，钢

22、筋棚四四周上彩钢瓦，降温时用篷布对钢筋棚进行密封，保证施工温度。 4.4.2钢筋焊接 钢筋可以在气温正常时多进行对焊，提前储备。 钢筋闪光对焊区设在1#钢筋棚和2#钢筋加工棚内，钢筋对焊作业时接受火炉升温，确保对焊作业区温度在5以上，保证钢筋闪光对焊接头的质量，并能够使闪光对焊操作顺当进行。 4.5、混凝土的搅拌和运输 4.5.1混凝土的搅拌 搅拌站一层（包括水箱、减水剂箱等）、砂石料斗、称量斗和皮带区域接受钢结构框架，彩钢房板搭棚全封闭保温，保证拌合站环境温度和混凝土温度在10以上。 搅拌过程中，必需经常测量水温，以保证混凝土出罐温度及工作性能，同时适量减小水胶比，搅拌时间由原来的120s增

23、加到180s。依据冬期施工的需要，为防止温度过高的水影响拌合物性能，混凝土搅拌时，拌合站调整混凝土搅拌的投料挨次，先投入骨料、水，充分搅拌后再投入水泥、粉煤灰、外加剂等。搅拌时间以最终一种材料投入搅拌机内开头计算。混凝土的搅拌必需经过热工计算，热工计算详见附表“冬季施工混凝土热工计算书”。 混凝土出罐温度应大于10。上料过程中，随时观看砂、石料，看有无冰团雪块，准时发觉，准时处理。 4.5.2、混凝土运输 梁场冬施混凝土运输为混凝土罐车运输混凝土到制梁台位旁、再用布料机或混凝土泵车泵送，运输过程应尽可能削减运输和停留时间。混凝土运输车罐体包裹保温套，混凝土输送泵泵管用毡布围绕保温。削减混凝土的

24、热量散失，混凝土输送泵管分节用石棉包裹保温； 4.6、混凝土灌注 4.6.1、梁体混凝土浇筑前应检查模型内及钢筋上有无冰雪，如有应提前加盖篷布送蒸汽溶化，将溶化水放掉，不得积留在模型内。 4.6.2、梁体混凝土浇筑时间宜支配在上午9：00下午16：00进行，其它工序应作相应调整。混凝土浇筑时须加盖特制的防冻蓬布以防止混凝土在浇筑过程中表层受冻。混凝土入模前，接受专用设备测定混凝土的温度、坍落度、含气量及泌水率等工作性能，混凝土浇筑实行边浇筑边掩盖的方法，以削减热量损失，先接受塑料薄膜掩盖，接着用保温篷布掩盖。混凝土入模温度不得低于5，含气量把握在24%，模板温度达5以上。 4.7、混凝土养护

25、混凝土养护分两部分，一是制梁区域养护，另外是存梁区域养护 4.7.1、制梁区域养护：在梁体混凝土浇注完毕后立刻用养护棚将其封闭，浇筑混凝土后接受在箱梁侧、端模板外围挡彩钢板，上盖蒸养棚架篷布，并四周包裹保温篷布，用电蒸汽锅炉通蒸气养护。梁体在制梁台座上蒸养到预张拉强度时进行预张拉，削减温差裂纹产生的可能性，预张拉后养护到拆模强度进行拆模，并进行初张拉后移梁。 蒸汽养护分为静停、升温、恒温、降温4个阶段，当混凝土浇筑完成后，准时掩盖保温篷布通入少量的蒸汽，保证棚罩内的温度不低于5。恒温养护时间应依据梁体拆模强度要求、混凝土协作比及环境等通过试验确定。升温速度不得大于10/h，恒温期间梁体芯部混凝

26、土温度不宜超过60，个别最大不得超过65，降温速度不得大于10/h，直到混凝土芯部与表层、表层与环境温差小于15后才能拆模。测量出梁体各部位的温度，具体为：箱梁两外侧蓬内、内箱、混凝土芯部、混凝土表层各布置两个点，支配专人连续观测记录，升温阶段每0.5h观测一次、恒温阶段每1小时观测一次并填写记录表，绘制温度曲线图，当发觉混凝土浇筑温度、内外温差或升降温速度消逝特殊时，立刻分析缘由，实行相应措施。同时记录养护环境的湿度。 4.7.3、在冬施中，梁面铺设塑料布保温保水，以防止混凝土表面失水而产生裂纹，要求铺设密实，四周须用钢筋压住，拆模前应将塑料布当心卷好，以备再用。 4.7.4存梁区域养护:

27、存梁台座接受掩盖保温篷布，配以电蒸汽锅炉通蒸汽养护（见附图2），保证梁体养护、终张拉、压浆及封锚时梁体及环境温度达到要求。 4.8、预应力张拉 4.8.1、预制箱梁预应力工程施工时，锚具、钢绞线的使用应随用随领取，保证其使用时自身的温度不宜过低，避开由于温度过低其受力受到影响。 4.8.2、张拉作业在白天8时至17时之间进行，气温低于-10时停止张拉作业，张拉作业尽量在每天气温最高时进行。预应力张拉操作依据施工工艺和规范要求施工，在冬期施工中要留意经常检查张拉设备，防止冬季温度过低导致设备不能正常运转，尤其要保证油泵上的平安阀应调整到最大工作油压下也能自动打开。检查张拉油泵的油路系统，保证其工

28、作中的流淌性满足张拉的需要，以及张拉油管不能有冻裂现象，施工中如有特殊响声，应准时关闭油泵待查明缘由后再进行张拉。 4.8.3、终张拉前必需对整个梁体进行预热保温2-3天(养护强度，弹模达到设计要求)具体作法是：在存梁区将预备终张拉的梁四周用篷布盖严，并应考虑棚内温度流通(考虑篷布开启便利)，然后在棚内用热风机和保湿机升温保温，当篷温达到5以上时方可终张拉，终张拉完毕后，将端部篷布盖好连续养护。 4.9真空关心压浆 压浆前，应清除梁体孔道内的杂物和积水,压浆必需实行保温措施，压浆协作比中要适量加入引气剂。 预应力孔道压浆留意事项： 1）孔道压浆必需在保温棚内进行，保证棚内温度在5以上，确保孔道

29、压浆施工在正常温度下进行。 2）预应力孔道压浆浆体要求不泌水，适当早强。浆体搅拌时，适当把握水温，水预热温度不能影响到浆体稠度以及其他性能，水泥应放置棚内保温，不得露天存放。 3）压浆前，孔道两端必需密封，管道内不得存水。 4）压浆及压浆后3d内,梁体及环境温度不应低于5，预应力孔道内的浆液，强度在达到25Mpa前不得受冻。 4.9.2、梁体温度把握：接受在存梁台座上掩盖保温棚布，电蒸汽锅炉通蒸汽养护保温，监控温度保证棚温长期处于5以上；压浆作业在保温棚内进行；压浆后箱梁连续在棚内保温养护。 4.9.3、水泥压浆作业把握：冬期压浆作业均在保温棚内进行。压浆用水泥、灌浆剂于压浆前10小时转入保温

30、棚内，进行升温；棚内设储水箱，压浆用水直接用火炉进行加热，温度保证5070之间；压浆完成后三天内，箱梁连续在保温棚内保温养护，棚内持续用蒸汽养护保温；同时增加制作两组强度把握试件，于压浆后至少三天试压，强度达30MPa后才可停止棚内保温养护。 4.10、封锚施工 冬期封端混凝土的施工均在存梁区箱梁保温棚内进行，拌制混凝土时要掺加防冻剂，浇筑完成混凝土后准时掩盖保温。 养护时的温度保持在5以上，直到封端混凝土达到设计要求。 施工环境把握方法及措施： a.封锚作业于压浆24小时后在保温棚内进行； b.封锚混凝土协作比中掺无氯型防冻剂； 混凝土使用温度把握： a.水泥及骨料于封锚前10小时转入保温棚

31、内； b.搅拌用水用火炉进行升温； c. 封锚作业均在保温棚内进行。 混凝土保温及养护： a.封锚完成后，混凝土立刻接受养护剂喷涂后薄膜掩盖养护； b. 增加制作两组强度把握试件，于吊离保温棚前试压，强度达30MPa以上方可吊离保温棚； c. 吊离保温棚后，封锚处用棉蓬布掩盖，试压强度达设计强度方可拆除。 5、成品、半成品梁保证措施、平安防护、环境爱惜及节能降耗措施 5.1、 成品、半成品梁爱惜措施 5.1.1、在冬施前15天，应对存梁(半成品梁)管道内的积水吹净，冬施中，预备初张拉的梁应在拆模时把管道内残余水吹净，以防管道冻裂，并对管道孔口堵塞防护。 5.1.2、对成品梁及半成品梁桥面暴露预

32、埋钢筋及预埋件进行掩盖，未进行终张拉的箱梁两端出露钢绞线、锚具夹片以塑料布包裹，防止锈蚀。 5.2、平安防护措施 5.2.1、进入冬期前，对员工进行冬施平安技术培训，提前做出防寒保暖工作方案，将责任分解到岗、落实到人。依据方案备足材料、设备、工具及防寒、防冻、防滑防护、劳保用品。 5.2.2、冬季施工作好构筑物、人员、设备的防冻防滑的工作。作业前，场地清除积雪冻冰，模板人行道板及道路加设围拦、防滑条等防滑措施。 5.2.3、户外机械设备准时放水、更换燃油、添防冻液，加强零部件的检查和调换。班前仔细检查劳动工具的完好状态，发觉问题准时更换。 5.2.4、定期进行防火、防冻、防电平安检查，准时消退

33、隐患。 5.2.5、雪后派专人对施工场地、电锅炉、水电路、道路进行排查，对积雪准时进行清理。严防机械冻坏，运输车辆安设防滑链，雪后在坡道上进行防滑处理，防止车辆发生事故。 5.3、环境爱惜措施 进场全部冬施材料必需符合环保及消防（阻燃）要求。 现场全部的细颗粒、易飞扬材料应入库存放保管，不能入库存放的应掩盖严密，以防止飞扬造成污染。 积雪准时清理，防止结冰，造成危险。 残余外加剂等有毒有害材料使用完后准时隔离处理，不直接丢弃、倒撒，防止造成土质污染。 加热保温措施应符合环保规定，不接受污染较大的燃料进行加热保温处理。 5.4、节能降耗措施 办公区及生产区做到人走灯灭； 对焊机、电焊机等设备，非

34、生产时准时关闭电源； 电锅炉使用节电系统； 现场养护棚尽量掩盖严密，防止热量散失。 5.5、突然断电预防措施 梁场配置了*KW的发电机两台，在施工过程中消逝突然断电状况立刻启用发电机，以确保施工过程的正常进行。 6、冬施过程的监控措施 通过广播、电视及互联网准时了解天气变化状况，设专人进行气温测量及温度通报，气温急剧变化时准时实行相应措施； 混凝土、张拉、压浆等对温度要求严格的工序，设专人进行气温、棚温及混凝土温度等的测量工作，将各工序工作温度把握在规定范围内； 组织各部门各工班定期进行检查，落实冬施措施的执行状况。 7、附图、附表 附图1：制梁区蒸汽养护布置图 附图2：存梁区保温棚搭设布置图

35、 附图3 测温点埋设布置图及制梁台座保温示意图 附表：冬季施工混凝土热工计算书 冬季施工方案 篇3 一、引言 随着建筑物结构形式的转变和工程对工期要求的严格，混凝土的质量愈发被人们所关注，对于北方冬季的低温寒冷地区，混凝土浇筑的质量把握更为困难。本文将重点论述把握冬期混凝土浇筑质量的施工工艺及留意事项。 本文针对如何保证混凝土冬期施工质量的方法做详细介绍。浇筑这一问题做如何在冬期施工时更好的确保混凝土质量已成为关注问题。 二、冬期混凝土施工主要专项措施与施工方法 1、施工组织预备 （1）冬施前认真组织有关人员分析冬施生产方案，依据冬施各专项施工项目和施工内容编制详细切实可行的冬期专项措施，所需

36、材料要在冬施前预备好。 （2）做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员全面检查施工现场的过冬预备工作，包括临时设施、机械设备及保温等工作。 （3）大型机械要做好冬期施工所需油料的储备，以便在冬施期间运转正常。 （4）冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然攻击。 2、对预拌混凝土搅拌站的要求 （1）提前作好冬期混凝土施工协作比的预配，按要求掺加早强型抗冻剂（不含氯盐），以提高混凝土的抗冻性。 （2）拌制混凝土所接受的骨料清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。最小水泥用量300kg/m3，水灰比不大于0.6。 （3）冬施所配制的混凝土应选用一般硅酸盐水泥，水泥等级不低于PO42.5R，最小水

37、泥用量不小于300Kg/m3，水灰比不大于0.6，由于掺入防冻剂，严禁使用高铝水泥。 （4）搅拌站供应不同气温条件下砼协作比方案，并经监理认可。经理部依据不同部位、不同温度提出申请使用，协作比中外加剂的掺量必需经过试配确定。 （5）原材料的加热：冬施拌制的混凝土，接受加热水的方法，水泥不得直接加热，原材料在使用前运入暖棚存放。 （6）混凝土塌落度要求：180mm 20mm。 （7）混凝土的投料挨次：先投入骨料和已加热的水，再投入水泥和外加剂。 （8）拌制掺用防冻剂的混凝土应符合下列规定： 防冻剂溶液的配制及防冻剂的掺量应符合现行国家标准的有关规定； 严格把握混凝土水灰比，由骨料带入的水分及防冻

38、剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除； 搅拌前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应取为常温搅拌时间的1.5倍； 搅拌站必需要供应其所选用防冻剂的无尿素、不掺氨盐及含碱量低的试验报告，并必需通过有关检测试验单位试验室抽样检测 3、混凝土的运输 （1）运输混凝土的罐车滚筒必需实行掩盖保温措施。凡到达施工现场的混凝土必需进行温度、坍落度的检测，对不合格的混凝土一律退回搅拌站，不得使用，并且保证现场混凝土出罐温度在10以上，混凝土的入模温度不低于5。现场混凝土出罐温度、混凝土入模温度的测试，每一工作班（8h）不少于4次。 （2）现场混凝土输送泵和布料杆的泵管用阻燃草帘被进行保温，以削减混凝土热量的损失。

39、 4、混凝土的浇筑 （1）温度在-15以内，混凝土结构均可接受综合蓄热法，即在蓄热法工艺的基础上在混凝土中掺入冻剂，以延长硬化时间和提高抗冻力气。 （2）混凝土的温度降至0前，混凝土抗压强度不得低于抗冻临界强度即设计的混凝土强度标准值的 30%，且不应小于 4.0N /mm2。 （3）浇筑混凝土时，遇到下雪状况，先用塑料布将钢筋掩盖好，待雪停后再浇筑混凝土。混凝土浇筑前要清除模板和钢筋上的.冰雪。 （4）合理组织罐车进场，以削减罐车在现场等待浇筑时间。 （5）混凝土浇筑尽量支配在一天中温度较高时浇筑。 5、混凝土构件的拆模 （1）墙体模板必需在混凝土冷却到5后方可拆除，拆模时混凝土温度与环境温

40、度差大于20时，拆模后的混凝土表面准时掩盖，使其缓慢冷却。 （2）顶板拆模要求：混凝土强度达到设计强度标准值的75%时即可拆模。 （3）严格执行拆摸申请制度。 （4）竖向结构必需达到临界强度4.0MPa后，填写拆模申请单，经会签同意后方可拆模施工。 6、混凝土的保温养护 依据天气状况及对现场混凝土的测温记录进行混凝土掩盖养护措施，随时增减棉被、塑料薄膜、电热毯等保温材料层数，以使混凝土内外温差降至把握范围内，达到预防温差应力产生裂缝的目的。保温材料要包裹严实，防止混凝土暴露，确保混凝土不受冻。严禁结构在未达到规定强度时承受荷载。严禁对已经浇筑完混凝土，进行浇水养护。 7、冬期混凝土浇筑测温 （

41、1）测温起始时间 室外日平均温度5d稳定低于5即应开头测温。对于核心筒模板在温度低于10即开头测温。 （2）测温工作内容 包括大气、原材、入模和养护温度。 （3）测温点布置 测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大宜冷却的部位，测温点布设位置需经施工单位与监理共同协商确定。目前混凝土测温大多接受电子测温仪进行测温，其优点是留设便利、测温点便于保养、测温过程便捷、测温数据精确牢靠。 （4）测温频率 每天在2：00、8：00、14：00、20：00进行室外气温及环境温度测量，此外还需测最高、最低气温。掺防冻剂的混凝土浇筑后临界强度达到之前每2h测温一次，临界强度达到之后每6h测温一次。 （5）测

42、温数据处理 全部测温点应随流水段浇筑时间挨次进行编号，应绘制测温点布置图。测温人员应同时检查掩盖保温状况，并了解结构的灌筑日期、养护期限，以及混凝土的允许最低温度。如发觉问题，应立刻通知有关人员，以便准时实行措施，加强保温或局部进行短时加热。 三、混凝土防冻留意点及施工原则 1、实行有效的措施，不因大气温度低而影响工程施工质量，不发生平安事故。 2、严格按相关部门已批准的施工方案及施工把握进度方案要求来组织施工。 3、混凝土外加剂的选用必需经过权威机构检测认可后方可使用。 4、在浇筑前，要清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。 5、在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，潮湿冲洗干净，

43、待已浇筑的混凝土强度高于1.2Mpa时允许连续浇筑。 6、混凝土浇筑前应进行脚手架的防滑措施检查。 7、混凝土浇筑时应将泵管外包草帘被进行保温。 8、混凝土浇筑后应在暴露混凝土表面接受塑料布、草帘等材料掩盖并进行保温；对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的23倍，并压紧填实、周圈封好；保温层要干燥。在白天正温时进行测量放线，放线必需掀开保温材料时，尽量削减掀开面积，放完线后应立刻掩盖。 9、冬施混凝土要比常温下增设两组同条件试块，并填写混凝土搅拌记录。其中一组试块用于抗冻临界强度测试，约37天，应与测温结合起来。另一组试块转入标准养护28d。 四、结语 冬期混凝土浇筑的施工质量受多种因素综合

44、影响，为了更好的确保混凝土质量，需要在施工前加强施工管理人员和工人对规范、标准、方案的学习，加强施工过程中的质量把握和监督检查，才能更好的保证冬期混凝土浇筑的施工质量。 冬季施工方案 篇4 一、施工预备 (一)基层墙体预备 1、施工前清除墙面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物，保证施工作业面干净，混凝土墙面上因有不同的隔离剂，需做适当的界面处理。粘土砖墙墙面需剔除突出墙面大于10mm的异物保证干净，并淋水湿透，方可施工。 2、按垂直、水平方向在墙角、墙体等处弹好厚度把握线。 3、按厚度把握线，用玻化微珠保温砂浆作标准厚度灰饼，冲筋，间隔适度。 (二)材料配制 1、界面剂砂浆的配制： 强度等级为42.5级一般硅酸盐水泥：中砂：界面剂按1：1：1的重量比，搅拌均匀即可使用。 2、保温砂浆的配制： 依据料砂需水灰重量比(0.851：1)，先将水放入搅拌容器中，再将本产品放入加水后的搅拌容器中，搅拌35分钟，使料浆成为均匀膏状体，即可使用。料浆必需即配即用，配制好的料浆需在1